171,179 research outputs found

    Die Fischerinn : ein Singspiel / in Musik gesetzt von Mlle C. Schroeter. [Text: Johann Wolfgang von Goethe]

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    DIE FISCHERINN : EIN SINGSPIEL / IN MUSIK GESETZT VON MLLE C. SCHROETER. [TEXT: JOHANN WOLFGANG VON GOETHE] Die Fischerinn : ein Singspiel / in Musik gesetzt von Mlle C. Schroeter. [Text: Johann Wolfgang von Goethe] ( - ) Cover ( - ) Titelseite ( - ) Personen ( - ) Noten (1

    Reflections on teaching process drama: A critical inquiry into our practice with/as educators

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    This article was originally published as: Wager, A.C. & Schroeter, S. (2021). Reflections on teaching process drama: A critical inquiry into our practice with/as educators. ArtsPraxis, 8, (1), 115-135.This paper explores our experiences as drama-in-education professors teaching educators how to create and facilitate process dramas (Bolton & Heathcote, 1995; Neelands & Goode, 2000; O’Neill, 1995) in their classrooms. A process drama involves multimodal embodied drama explorations covering a specific topic that the facilitator(s) would like the participants to explore. In this narrative of practice, we present an example of process drama that our university students created and facilitated that broached critical topics surrounding social justice for their students to explore. The university students ranged from teacher candidates in a Bachelor of Education program to those with many years of experience completing a Master of Education. In our experiences teaching drama-in-education courses, we have encountered ethical dilemmas in the creation and facilitation of process dramas. Specifically, in the topics our students have selected and their positionalities as facilitators. In this article, through narrating our teaching experiences and what we learned from them, our goal is to call for artists and educators, like ourselves, to be more thoughtful in approaching the creation and facilitation of process dramas, especially when teaching people with different subjectivities and positionalities

    The painting "The Guardian Angel" by Gus Schroeter, depicting an angel guiding a child through the forest, [s.d.]

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    Photograph of the painting "The Guardian Angel" by Gus Schroeter, depicting an angel guiding a child through the forest, [s.d.]. A young girl, clothed in what appears to be a dress contemporary of the late ninteenth century, walks across a narrow bridge carrying a pitcher and a bouquet of flowers. The railing of the bridge is broken, and a dark forest is hinted at in the shadows of the upper background. Behind the young girl, a female angel dressed in a diaphanous white gown rises from the drop below to help the girl along, placing a hand at her back. A small start floats above the angel's head

    Draft Genome Sequence of Micrococcus luteus (Schroeter) Cohn (ATCC 12698)

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    The actinobacterium Micrococcus luteus can be found in a wide variety of habitats. Here, we report the 2,411,958-bp draft genome sequence of the type strain M. leuteus (Schroeter) Cohn (ATCC 12698). Characteristic of this taxa, the genome sequence has a high G+C content, 73.14%

    Modelagem e simulação do fresamento externo excêntrico de virabrequins

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    O virabrequim é um dos componentes de grande importância num motor automotivo, cuja função é a transformação do movimento linear alternado dos pistões em movimento rotativo. Este componente apresenta geometria complexa, tornando necessário, para a sua fabricação, o emprego de vários processos, desde furação até a aplicação de processos especiais como torno-brochamento (Drehräumen) e fresamento periférico externo circunferencial excêntrico de mergulho (Aussenfräsen). O fresamento externo, aplicado na usinagem dos munhões do virabrequim, torna-se uma operação complexa por se tratar de uma usinagem fora de centro, onde o centro de giro do virabrequim não coincide com o centro de giro de usinagem, que neste caso é o centro do munhão. Para o estudo experimental do processo e a otimização dos resultados de trabalho seria necessária a execução de um grande número de ensaios, impossibilitando técnica e financeiramente o trabalho. Uma possibilidade para a otimização desse processo pode ser alcançada empregando o método da simulação em computador. A técnica de simulação é um método amplamente empregado nas áreas de pesquisa científica, tecnológica e industrial, para representar um fenômeno real devido às vantagens que podem oferecer em termos de redução de custos e tempo para conclusão de um projeto. Simular um processo de usinagem consiste em representá-lo, com o auxílio de um modelo matemático próximo do real, e analisá-lo com auxílio de uma ferramenta matemática computacional. A partir da simulação da cinemática do processo, com a determinação da trajetória entre dois gumes sucessivos e da espessura de usinagem, pode-se estimar os esforços que ocorrem durante o processo de corte utilizando modelos de força relacionadas ao processo de formação do cavaco. O conhecimento das componentes das forças de usinagem permite um maior domínio do processo e uma conseqüente otimização do mesmo. O presente trabalho tem por objetivo modelar e simular a seção do cavaco teórico no processo de fresamento externo e estudar a influência da variação da espessura de usinagem na força de usinagem e no mecanismo de desgaste da ferramenta. Esta análise tem enfoque na cinemática do processo, de forma a obter o comprimento de contato da ferramenta durante o corte, a espessura de usinagem e a maior espessura de usinagem para o fresamento externo concordante e discordante, e posterior análise das forças através da aplicação do modelo clássico de força proposto por Kienzle

    Bachianas bras. n °4. Prelúdio / Villa-Lobos, comp. ; Arnaldo Estrella, p. Ponteio n°12. Ponteio n°13... [etc.] / C. Guarnieri, comp. ; Arnaldo Estrella, p... [et al.]

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    Collection : Música Brasileira ; 6Collection : Música Brasileira ; 6Comprend : Ponteio n°22 / C. Guarnieri, comp. ; Arnaldo Estrella, p - Toada triste / C. Guarnieri, comp. ; Arnaldo Estrella, p - 4e sonatina. Allegro non troppo / F. Mignone, comp. ; Arnaldo Estrella, p - 4e sonatina. Allegro con humore / F. Mignone, comp. ; Arnaldo Estrella, p - Toada n°3 / F. Vianna, comp. ; Olga Maria Schroeter, S ; Alceu Bocchino, p - Lundú da Marquesa de Santos / Villa-Lobos, comp. ; Olga Maria Schroeter, S ; Alceu Bocchino, p - Gauchinha / L. Cosme, comp. ; Olga Maria Schroeter, S ; Alceu Bocchino, p - Não te digo adeus / C. Santoro, comp. ; Olga Maria Schroeter, S ; Alceu Bocchino, p - Morena, morena / L. Gallet, comp. ; Olga Maria Schroeter, S ; Alceu Bocchino, p - Azulão / J. Ovalle, comp. ; Olga Maria Schroeter, S ; Alceu Bocchino, p - Viola quebrada / Villa-Lobos, comp. ; Olga Maria Schroeter, S ; Alceu Bocchino, pBnF-Partenariats, Collection sonore - BelieveContient une table des matière

    Bancada para ensaios com vistas à modelagem e similação de forças no brochamento

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    Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Florianópolis, 2013O conhecimento do comportamento das forças de corte em processos de usinagem é de suma importância para a previsão da eficiência dos mesmos. Para o brochamento, cuja ferramenta tem projeto e construção onerosa, além de custo elevado, tem como questão crítica a resistência aos esforços presentes durante o processo. Este processo possui características peculiares em relação aos outros processos de usinagem, como as baixas velocidades de corte e a impossibilidade de alteração dos parâmetros de usinagem durante o processo, já que são características construtivas da brocha. Ensaios de torneamento ortogonais têm sido realizados visando simular o comportamento da força específica de corte para vários processos de usinagem, entretanto geralmente as condições de tais ensaios não se assemelham ao brochamento principalmente pelas velocidades de corte, normalmente mais altas do que as utilizadas no processo real. Para contornar tal problema, esse trabalho propõe o uso de um torno CNC para a realização de corte do material, no qual, com o movimento de translação do torno, tipicamente utilizado para a movimentação do porta-ferramentas durante a usinagem, realiza-se o corte do material com velocidades de corte inferiores a 10m/min. A medição das forças deste processo foi feita utilizando de uma plataforma piezelétrica sendo os resultados analisados com emprego do software LABVIEW®. Assim, foi possível reproduzir o processo de brochamento de maneira bastante fiel, obtendo-se valor de força específica de corte similar ao ocorrido no processo real, com as velocidades de corte usuais do brochamento. Estes ensaios permitem um incremento no nível de conhecimento acerca das características do processo em estudo, essencial na modelagem e simulação do brochamento. Assim, a validação de modelos existentes ou em fase de elaboração pode ser realizada, bem como otimizações em projetos de novas brochas. Os resultados obtidos comprovaram uma variação na força específica de corte com a variação somente da faixa de velocidade utilizada. Essa variação, mantendo os outros parâmetros de usinagem inalterados, aumentou em 50 % a força específica de corte, ao se utilizar velocidades compatíveis com o brochamento, em relação ao torneamento. Outras peculiaridades do brochamento, como atritos no gume e flanco secundários, e perfis dos dentes também puderam ser mensurados, apresentando influência respectivamente crescente. Tais resultados podem compor fatores de correção para modelos matemáticos de força de corte em brochamento.Abstract: The knowledge of the behavior of cutting forces in machining processes is of main importance for the prediction of its effectiveness. In broaching, whose design and construction of the tool is costly, besides high cost, has how critical issue the resistant to all efforts present during the process. This process has unique characteristics compared to other machining processes such as low cutting speed and the impossibility of changing the parameters during the machining process, as they are constructive characteristics of the broach. Orthogonal turning tests have been conducted to simulate the behavior of the specific cutting force for various machining processes, though generally the conditions for such tests do not resemble the broaching primarily by cutting speed, usually higher than those used in the real broaching process. To solve this problem, this paper proposes the use of a CNC turn to perform cutting of the material, in which the translational movement of the lathe, typically used for moving the tool holder during machining achieves the cutting tools with cutting speeds of less than 10m/min. The measurement of forces in this process was made using a piezoelectric platform with results analyzed software LABVIEW ®. So, was possible to reproduce the process of broaching quite accurate, obtaining values of specific cutting force similar to those experienced in the real process with the usual cutting speeds broaching. These tests allow an increase in the level of knowledge about the characteristics of the process under study, essential in modeling and simulation of broaching. Thus, the validation of existing models or in preparation can be performed as well as optimized designs of new broaches. The obtained results showed a variation in specific cutting force variation with only the speed range used. This variation, keeping the other machining parameters unchanged, increased by 50% the specific cutting force, when using compatible broaching speeds in relation to turning. Other peculiarities of broaching such as friction in edge and side edge, and profiles of the teeth could also be measured, showing growing influence respectively. Such results can compose correction factors for mathematical models of cutting force in broaching

    Immigration, Integration, and the New Germany

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    Dr. Hans-Ulrich von Schroeter, the Deputy Director of the German Information Center USA, an agency of the Embassy of the Federal Republic of Germany, will be giving a lecture entitled, Immigration, Integration, and the New Germany on Tuesday, March 6 at 6 p.m. in the Joseph C. Bancroft Conference Room (Croft 107). The event, sponsored by the Croft Institute for International Studies and the Department of Modern Languages, is free and open to the public.https://egrove.olemiss.edu/croft_spe/1038/thumbnail.jp

    Going Beyond Counting First Authors in Author Co-citation Analysis

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    The present study examines one of the fundamental aspects of author co-citation analysis (ACA) - the way co-citation counts are defined. Co-citation counting provides the data on which all subsequent statistical analyses and mappings are based, and we compare ACA results based on two different types of co-citation counting - the traditional type that only counts the first one among a cited work's authors on the one hand and a non-traditional type that takes into account the first 5 authors of a cited work on the other hand. Results indicate that the picture produced through this non-traditional author co-citation counting contains more coherent author groups and is therefore considerably clearer. However, this picture represents fewer specialties in the research field being studied than that produced through the traditional first-author co-citation counting when the same number of top-ranked authors is selected and analyzed. Reasons for these effects are discussed

    Melhoria do processo de furação de ferro fundido cinzento com brocas helicoidais de metal-duro

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    Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Florianópolis, 2014.A furação é um dos processos mais utilizados dentre os processos de fabricação com ferramentas de geometria de corte definida. Juntamente com o torneamento, é uma das operações mais importantes, envolvendo aproximadamente 33% de todas as operações de usinagem de metal, em especial a furação com o emprego de brocas helicoidais. Assim como o processo de furação, os componentes fundidos possuem grande importância na indústria em função da sua ampla utilização. Atualmente, nota-se um crescimento acentuado e constante da realização de serviços de usinagem em indústrias de fundição, agregando valor a estes componentes. Como geralmente o processo de furação é realizado nos últimos estágios de fabricação, problemas neste processo encarecem a produção devido às perdas indesejadas. Deste modo, a seleção de condições econômicas de usinagem é fundamental na otimização dos processos de fabricação, em um cenário de mercado cada vez mais competitivo, onde qualquer aprimoramento no sentido de aumentar a produção de um processo de usinagem representa um ganho significativo. Neste trabalho foram avaliados dois processos de furação específicos empregados na fabricação de blocos de ferro fundido cinzento GG 25, empregadas em compressores herméticos de refrigeradores. Foram definidas seis diferentes combinações de parâmetros de corte para cada processo de furação ensaiado, utilizando brocas de metal-duro com pontas intercambiáveis e helicoidais inteiriças. O objetivo do trabalho foi analisar estes dois processos de furação e determinar as melhores condições econômicas de usinagem, do ponto de vista de custo e tempo de fabricação por peça. Como critério de fim de vida das brocas foi definido a qualidade dos furos usinados, através do controle dos erros de circularidade verificados ao longo dos ensaios. Os resultados dos dados de circularidade, econômicos e de vida das ferramentas comprovaram que a variação dos parâmetros de corte influenciou consideravelmente os dados de saída avaliados. Além disso, através da seleção econômica evidenciou-se um ganho na ordem de 10% no tempo e custo de fabricação das brocas com pontas intercambiáveis de metal-duro e um ganho na ordem de 20% no tempo e custo de fabricação das brocas helicoidais inteiriças de metal-duro.Abstract : Drilling is one of the most used machining processes among othersmanufacturing processes with cutting tools geometry defined. Alongwith the turning, drilling is one of the most important operations,involving approximately 33% of all metal cutting operations, speciallythe use of drilling with twist drills. As the drilling process, the castcomponents are very important in industry due to their extensiveapplication. Currently, there is an intense and constant growth ofperformance of machining services in foundry industries, adding valueto these components. Knowing that the drilling process is usuallyperformed in the last stages of manufacture, problems in the processbecome more expensive due to production waste. Thus, determination ofeconomic conditions of machining is critical to improve manufacturingprocesses, facing conditions increasingly competitive markets, in whichany improvement to enhance the production of a machining processrepresents a significant gain. This study appraised two drilling processesused in the manufacture of castings of GG25 gray cast iron, applied inhermetic compressors for refrigerators. It was defined six differentcombinations of machining parameters for each drilling process, usingcarbide drills with indexable insert and solid twist drills. The aim is toanalyze the two processes of drilling and determine the best economicconditions of machining, both minimum cost and maximum productionper piece. The criterion for the end of life of drills set was quality ofdrilled holes, measuring roundness errors found during testing. Theresults of datas of roundness, economics and life of the tools proved thatthe variation of cutting parameters has significantly influenced theoutput datas evaluated. In addition, the economic selection showed again in the order of 10% in time and cost of manufacturing of drills withcarbide indexable insert and a gain in the order of 20% in time and costof manufacturing with solid twist carbide drills
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