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Application of ABC analysis, cycle counting, and Kanban using the PDCA methodology to increase inventory turnover in an industrial printing company in Lima
No full textEl presente trabajo de investigación tiene como objetivo analizar y mejorar la gestión de inventarios en una imprenta ubicada en la ciudad de Lima. Para lograr este propósito, se planta el desarrollo de un plan de mejora bajo la metodología del ciclo de Deming (PDCA: planificad, hacer, verificar y actuar), el cual guía cada una de las etapas del proyecto.
Actualmente, la empresa enfrenta como principal problema una baja rotación de inventario, lo que genera acumulación de stock, productos deteriorados y dificultades en la localización de materiales dentro del almacén. Para abordar esta situación, se propone la aplicación de herramientas de ingeniería industrial como: conteo cíclico, análisis ABC y Kanban. EL conteo cíclico permitirá mejorar la exactitud del inventario y mantener un control confiable de las existencias reales. El análisis ABC facilitara la clasificación de productos según su rotación e importancia, optimizando la gestión de cada grupo de materiales. Finalmente, la implementación del Kanban, mediante tarjetas de ubicación y señales visuales, permitirá una localización más rápida y precias de los productos reduciendo los tiempos de búsqueda y los errores en los despachos.
Con la aplicación de estas herramientas dentro del ciclo PDCA, se espera incrementar la rotación del inventario, minimizar las perdidas por producto vencidos o deteriorados y optimizar el uso del espacio en el almacén, contribuyendo así al fortalecimiento de los procesos logísticos y al mejor desempeño operativo de la empresa.The purpose of this research paper is to analyze and improve inventory management at a printing company located in Lima. To achieve this goal, an improvement plan is developed using the Deming Cycle (PDCA) methodology: plan, do, check, act, which guides each stage of the project.
Currently, the company faces a low inventory turnover as its main problem, leading to stock accumulation, damaged products, and difficulties locating materials within the warehouse. To address this situation, the application of industrial engineering tools such as cycle counting, ABC analysis, and Kanban is proposed. Cycle counting will improve inventory accuracy and maintain reliable control of actual stock. ABC analysis will facilitate the classification of products according to turnover and importance, optimizing the management of each group of materials. Finally, the implementation of Kanban, using location cards and visual signals, will allow for faster location and pricing of products, reducing search times and errors in shipping.
By applying these tools within the PDCA cycle, it is expected to increase inventory turnover, minimize losses due to expired or damaged products, and optimize the use of warehouse space, thus contributing to the strengthening of logistics processes and better operational performance of the company.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 9: Industria, Innovación e InfraestructuraODS 12: Producción y Consumo ResponsablesODS 8: Trabajo Decente y Crecimiento Económic
Improvement of delivery times with an efficient production process of steel horns under a Lean Manufacturing approach in a company of the metalworking sector.
No full textEl sector metalmecánico en el Perú tiene una influencia positiva en el rubro manufacturero, pues aporta el 11.2% del PBI manufacturero. Esto se debe al incremento de la cantidad de empresas formales del sector, que hasta el año 2023 aumento a una tasa de 2.8%. Aunque, a pesar de este impacto positivo, en el año 2024 tuvo una caída de 2% en su producción debido a los bajos requerimientos de metales comunes y derivados por la influencia de factores externos como el mercado de China. Este sector enfrenta desafíos en las operaciones del proceso de producción generando incumplimiento en los pedidos por entregas fuera de fecha. Ante ello, se analizó la situación actual en base al producto con mayores ingresos de la empresa y se identificó que la línea de producción de bocinas de acero presenta deficiencias en las operaciones originando que el On time Delivery sea de 61% debido a los tiempos improductivos y al deficiente proceso de soldado que son originados por los recorridos largos, altos tiempos de búsqueda de materiales y herramientas, y el incorrecto método de trabajo de la soldadura lo cual generaba entrega de pedidos fuera de tiempo afectando a la facturación de la empresa, ya que estos costos adicionales representan un 8.9%. Mediante el diagnóstico actual, se aplicaron la Ingeniería de Métodos y el Rediseño del layout bajo enfoque Lean Manufacturing para mejorar la distribución de la planta y los métodos operativos de la soldadura. Estas herramientas ayudan a reducir los esfuerzos por recorridos largos de los operarios y unidades defectuosas para mejorar el tiempo total del ciclo de producción. Por lo tanto, aplicando las herramientas mencionadas se puede reducir el tiempo de ciclo en un 18.39%, los esfuerzos de los recorridos en un 26.82% y las bocinas defectuosas en un 41%. Esto permite obtener un flujo productivo eficiente para lograr aumentar el indicador On time Delivery de 61.8% a 85.42%. Por último, se sugiere que esta propuesta de mejora sea dirigida a obtener impactos significativos en las áreas de logística para mejorar la gestión de inventarios; mantenimiento para tener disponibilidad de equipos; y calidad, para detectar oportunamente las desviaciones en la producción. Esto de manera integral puede aportar al cumplimiento de los objetivos estratégicos de la empresa.The metalworking sector in Peru has a positive influence on the manufacturing sector, contributing 11.2% of the manufacturing GDP. This is due to the increase in the number of formal companies in the sector, which until 2023 increased at a rate of 2.8%. However, despite this positive impact, in 2024 there was a 2% drop in production due to the low requirements of base metals and derivatives due to the influence of external factors such as the Chinese market. This sector faces challenges in the operations of the production process, generating late deliveries. In view of this, the current situation was analyzed based on the product with the highest income of the company and it was identified that the production line of steel horns presents deficiencies in the operations originating that the On time Delivery is 61% due to the unproductive times and the deficient welding process that are originated by the long distances between production areas, high times of search of materials, and the incorrect work method of welding which generated delivery of orders out of date affecting the company's invoicing, since these additional costs represent 8.9%. Through the current diagnosis, we applied Method Engineering and Layout Redesign under a Lean Manufacturing approach to improve the plant layout and welding operating methods. These tools help to reduce production flow efforts on operators and defective units to improve the total production cycle time. Therefore, by applying these tools, cycle time can be reduced by 18.39%, flow efforts by 26.82% and defective horns by 41%. This allows to obtain an efficient productive flow to increase the On time Delivery indicator from 61.8% to 85.42%. Finally, it is suggested that this improvement proposal be directed to obtain significant impacts in the areas of logistics to improve inventory management; maintenance to have availability of equipment; and quality, to detect deviations in production in a timely manner. This can contribute to the fulfillment of the company's strategic objectives.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 9: Industria, innovación e infraestructuraODS 8: Trabajo decente y crecimiento económicoODS 12: Producción y consumo responsable
RPA System Using Unattended Flows with Power Automate to Optimize the Management of Asset Outflows in a Peruvian Real Estate Company
No full textEn los últimos años, el crecimiento del rubro inmobiliario ha incrementado significativamente la carga operativa en la gestión de egresos de activos, debido principalmente a la ejecución manual de sus procesos administrativos y operativos. Esto ha ocasionado un considerable desgaste de tiempo y recursos, especialmente por la transferencia manual de datos entre distintos ERP (S10 ERP y Dynamics 365), comprometiendo la fiabilidad de los informes y afectando la toma de decisiones estratégicas. El presente trabajo evidencia que estos procesos manuales pueden generar un margen de error de hasta el 20 %, incrementando así los costos operativos y la rotación de personal.
Para abordar esta situación, se realizó la implementación de un sistema RPA con flujos desatendidos a través de Power Automate con el fin de automatizar tareas repetitivas, disminuir las situaciones de error y ganar tiempo en el procesamiento de flujos.
Como resultado, se obtuvo una reducción del 95 % en la carga operativa (con el procesamiento redundante limitado a solicitar al bot que descargue y registre los datos) y una disminución del 60 % en el tiempo de procesamiento, junto con la incorporación de funcionalidades de gestión que mejoran la agilidad operativa y la competitividad de la empresa. En la actualidad, luego de haber pasado por la validación de la gerencia encargada de monitorear este proceso, se encuentra en operación dentro del área de almacén siendo ejecutado simultáneamente por las 7 jefaturas que lo conforman.A real estate company with over 75 years of experience had a high operational workload and errors related to the manual management of asset outflows. This has caused a significant drain on time and resources, as data had to be transferred from one ERP system (S10 ERP) to another (Dynamics 365), compromising the reliability of the reports and, in turn, affecting strategic decision-making. Research shows that manual processes can have an error margin of up to 20%, which increases costs and leads to high employee turnover.
To address this situation, the implementation of an RPA system with unattended flows via Power Automate was proposed, with the aim of automating repetitive tasks, reducing error occurrences, and saving time in flow processing.
As a result, a 95% reduction in the operational workload was achieved (with redundant processing limited to instructing the bot to download and register the data) and a 60% decrease in processing time, along with the incorporation of management functionalities that improve operational agility and the company's competitiveness. Currently, after being validated by the management responsible for monitoring this process, it is operational within the warehouse area and is being executed simultaneously by the seven managers who comprise it.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 9: Industria, innovación e infraestructuraODS 8: Trabajo decente y crecimiento económicoODS 12: Producción y consumo responsable
Proposal for Improvement to Increase Efficiency in the PET Bottle Production Line through Lean Manufacturing in MYPE Located in Lima, Peru
No full textEl presente proyecto se llevó a cabo en la empresa Industrias Plásticas L Y M Plast S.A.C., dedicada a la fabricación de botellas PET, con el propósito de incrementar la eficiencia operativa en su área de producción. Para ello, se aplicaron herramientas del sistema Lean Manufacturing, tales como 5S, TPM (en sus enfoques autónomo y planificado), SMED y Trabajo Estandarizado, orientadas a reducir desperdicios, optimizar recursos y mejorar la estabilidad del proceso productivo.
Durante el diagnóstico inicial, se identificaron tres causas principales que limitan el rendimiento de la planta: paradas programadas de maquinaria, interrupciones operativas imprevistas y pérdidas de material en proceso. Asimismo, se constató que la eficiencia general de la línea de producción se encuentra por debajo del estándar internacional de clase mundial, que establece un mínimo del 85% de OEE (Hossen et al., 2025). En particular, se observaron desviaciones de 18.97%, 15.47% y 17.03% en las distintas máquinas de la línea, revelando un amplio margen de mejora.
Ante esta situación, se seleccionó como objeto de estudio la Máquina A, debido a que presentó una de las desviaciones más significativas. A partir de este enfoque, se plantearon propuestas de mejora dirigidas a reducir los tiempos improductivos, minimizar las pérdidas de material y estandarizar las operaciones críticas, con el fin de fortalecer la productividad y competitividad de la empresa.
En este contexto, el objetivo de la investigación fue implementar un conjunto integrado de herramientas Lean que permita cerrar progresivamente la brecha existente con respecto al nivel de eficiencia de clase mundial, generando un impacto tangible en el desempeño operativo de Industrias Plásticas L Y M Plast S.A.C.The present project was carried out at Industrias Plásticas L Y M Plast S.A.C., a company specialized in the production of PET bottles, with the aim of increasing operational efficiency in its production area. To achieve this, Lean Manufacturing tools such as 5S, TPM (both autonomous and planned maintenance), SMED, and Standardized Work were implemented to reduce waste, optimize resources, and improve process stability.
The initial diagnostic revealed three main factors limiting plant performance: scheduled machine downtimes, unexpected operational interruptions, and material losses during production. It was also observed that the overall efficiency of the production line was below the world-class benchmark of 85% OEE (Hossen et al., 2025). Specifically, deviations of 18.97%, 15.47%, and 17.03% were recorded across various machines, highlighting a significant improvement opportunity.
Given this context, Machine A was selected as the focus of the study due to its high deviation level. Improvement proposals were then developed to reduce downtime, minimize material waste, and standardize key operations, aiming to enhance both productivity and the company's competitive position.
Therefore, the objective of this research was to implement an integrated set of Lean tools to progressively close the gap toward world-class efficiency standards, generating a measurable impact on the operational performance of Industrias Plásticas L Y M Plast S.A.C.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 8: Trabajo decente y crecimiento económicoODS 9: Industria, innovación e infraestructuraODS 12: Producción y consumo responsable
Propuesta para mejorar la gestión de inventarios mediante la herramienta Lean Manufacturing, metodología FEFO y Kanban en una empresa del sector farmacéutico
Get PDFEn la industria farmacéutica, la gestión de inventario y la logística representan uno de los retos más críticos de la cadena de suministro. La limitada vida útil de los medicamentos, unida a las estrictas normas sanitarias que velan por su calidad y seguridad, obliga a implementar sistemas ágiles y precisos. Al mismo tiempo, este sector es eje de la innovación científica y motor del desarrollo socioeconómico global, de modo que la eficiencia logística impacta directamente en la disponibilidad de los productos y en la atención al paciente.
Esta investigación analiza la elevada cantidad de destrucción por ineficiente gestión de inventarios en una empresa del sector farmacéutico, lo que provoca retrasos en el proceso de picking y desviaciones en el criterio FEFO (First Expired, First Out).
Para afrontar esta problemática, la presente investigación propone la aplicación integrada de Lean Manufacturing, Kanban y FEFO. Estas herramientas permiten estandarizar procesos, eliminar desperdicios, optimizar tiempos de respuesta y asegurar la rotación de mercancías conforme a la fecha de caducidad más próxima. A través de este estudio, se evaluará el impacto de estas prácticas sobre los indicadores clave de desempeño y la calidad del servicio logístico.In the pharmaceutical industry, inventory management and logistics constitute one of the most critical challenges in the supply chain. The limited shelf life of medicinal products, together with stringent regulatory requirements that safeguard their quality and safety, necessitates the implementation of agile and precise systems. At the same time, this sector drives scientific innovation and underpins global socioeconomic development, meaning that logistical efficiency directly affects product availability and patient care.
This research examines the significant product wastage arising from inefficient inventory management in a pharmaceutical company, which manifests as delays in the picking process and deviations from the FEFO (First Expired, First Out) criterion.
To address this issue, the study proposes the integrated application of Lean Manufacturing, Kanban and FEFO. These methodologies enable process standardization, waste elimination, response‐time optimization and the rotation of goods according to the earliest expiration date. The impact of these practices on key performance indicators and the quality of logistical service will be assessed.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 3: Salud y bienestarODS 9: Industria, innovación e infraestructuraODS 12: Producción y consumo responsable
Application of the Odoo ERP system to improve textile product pricing at Zhong Yi Group S.A.C.
No full textLa empresa Zhong Yi Group S.A.C., dedicada a la importación y distribución de textiles, enfrenta una problemática crítica relacionada con la fijación inadecuada y tardía de precios, generando pérdidas de ventas, sobrestock y disminución de competitividad. En ese marco, este trabajo de suficiencia profesional tiene como objetivo principal proponer una solución que permita optimizar la determinación de precios a partir de la integración de información clave sobre costos de importación, competencia y rotación de inventario. Para ello, se empleó una metodología cualitativa, mediante entrevistas al personal clave de la empresa y análisis documentario. Como resultado, se identificaron tres alternativas tecnológicas, siendo la más viable la implementación del sistema ERP Odoo, por su bajo costo, flexibilidad y capacidad de adaptación a la estructura operativa de la empresa. Su adopción permitiría una mejora significativa en la precisión de los precios, reducción de errores y aumento de la eficiencia operativa, fortaleciendo así la ventaja competitiva en el mercado textil.Zhong Yi Group S.A.C., a company dedicated to the import and distribution of textiles, faces a critical problem due to inadequate and untimely pricing, resulting in lost sales, overstock, and reduced competitiveness. In this context, the aim of this professional proficiency project is to propose a solution that optimizes price setting through the integration of key information on import costs, market prices, and inventory turnover. A qualitative methodology was used, including in-depth interviews with key personnel and internal document analysis. Three technological alternatives were evaluated, with the implementation of the ERP system Odoo emerging as the most feasible due to its low cost, flexibility, and compatibility with the company’s operations. Its adoption is expected to significantly improve pricing accuracy, reduce operational errors, and enhance efficiency, thus strengthening the company's competitive advantage in the textile sector.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 8: Trabajo Decente y Crecimiento EconómicoODS 9: Industria, Innovación e infraestructuraODS 12: Producción y Consumo Responsable
Evaluation of NSPT based on shear waves in tailings in the city of Cerro de Pasco, Pasco
No full textLa presente investigación se enfoca en el evaluar una fórmula empírica que relacione el Número de Golpes obtenido de Ensayo de Penetración Estándar (NSPT) en función de las ondas de corte (VS) en suelos lacustres de la ciudad de Cerro de Pasco, Pasco. Para ello, se recopilaron los valores de campo de NSPT de la tesina de Jinés y Medina (2024). De esta investigación, se identificaron tres ensayos específicos para el análisis. A partir de una revisión exhaustiva de las correlaciones existentes en la literatura hasta el año 2025, se seleccionaron únicamente aquellas aplicables a todo tipo de suelos, excluyendo las específicas para arenas o arcillas, con el fin de garantizar la pertinencia para suelos lacustres. Se calcularon los valores empíricos de VS para cada uno de los tres ensayos usando las correlaciones seleccionadas y se contrastaron con los valores de VS de campo obtenidos en campo, extraídos de la tesina de Bernabe y Ortiz (2024). Este contraste permitió evaluar la precisión de cada correlación y determinar cuál se ajusta mejor al comportamiento de campo del suelo lacustre. Los resultados mostraron que la correlación propuesta por Athanasopoulos (1995) es la que mejor interpreta la relación entre NSPT y VS, mostrando consistencia en los tres ensayos analizados. Este estudio contribuye a validar una correlación adecuada para suelos lacustres de Cerro de Pasco, resaltando la importancia de seleccionar relaciones basadas en evidencias empíricas específicas para mejorar la precisión en proyectos de ingeniería geotécnica en este tipo de suelos.This research aims to evaluate an empirical correlation between the Standard Penetration Test blow count (NSPT) and shear wave velocity (VS) in lacustrine soils of Cerro de Pasco, Pasco. For this purpose, actual NSPT values were collected from the thesis by Jinés and Medina (2024). From this dataset, three specific tests were selected for analysis. Based on an exhaustive review of correlations available in the literature up to the year 2025, only those applicable to all soil types were considered, excluding correlations specific to sands or clays, in order to ensure relevance to lacustrine soils. Empirical VS values were calculated for each of the three selected tests using the chosen correlations and compared with actual field VS values obtained from the thesis by Bernabe and Ortiz (2024). This comparison allowed for evaluating the accuracy of each correlation and identifying the one that most closely reflects the in-situ behavior of lacustrine soils. The results indicate that the correlation proposed by Athanasopoulos (1995) provides the best representation of the relationship between NSPT and VS, demonstrating consistent performance across all three tests analyzed. This study contributes to the validation of a suitable correlation for lacustrine soils in Cerro de Pasco, highlighting the importance of selecting empirically based relationships to enhance accuracy in geotechnical engineering projects involving this type of soil.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 9: Industria, Innovación e infraestructuraODS 10: Reducción de las DesigualdadesODS 11: Ciudades y Comunidades Sostenible
Implementation to increase productivity in the cutting process by applying lean manufacturing in a furniture manufacturing company
No full textEl presente trabajo está enfocado en el sector de fabricación de muebles de madera, el cual en los últimos años el sector maderero ha estado en decrecimiento debido a la informalidad presente en el Perú y la competitividad con las exportaciones provenientes de Asia. Esta empresa tiene como principal problema la ineficiencia en el proceso de corte, el cual se hace presente en el indicador de la productividad de la empresa. Este debería estar por encima de un 0.00232% para ser eficiente y cumplir con la demanda de los clientes, sin embargo, la empresa debido a tener un ineficiente proceso de producción no llega al objetivo. Entre las causas de este problema, se tiene los productos defectuosos debido a una incorrecta manipulación de las máquinas en el área de corte y los tiempos improductivos generados por los tiempos elevados de configuración de máquina, y un tiempo elevado para ubicar las herramientas en el área de corte y armado. Esto nos llevó, a implementar un modelo en el cual se hace uso de herramientas de Lean Manufacturing como Estandarización de trabajo, para tener un orden en las áreas y encontrar las herramientas en un tiempo eficiente, y SMED, para reducir el tiempo de configuración de máquina, con el objetivo de aumentar la productividad en la empresa y así mejorar su eficiencia productiva.This paper focuses on the wood furniture manufacturing sector, which has been declining in recent years due to the informality present in Peru and the lack of competition with exports from Asia. This company's main problem is inefficiency in the cutting process, which is reflected in the company's productivity indicator. This should be above 0.00232% to be efficient and meet customer demand; however, the company, due to an inefficient production process, falls short of this objective. Among the causes of this problem are defective products due to improper handling of machines in the cutting area and downtime generated by long machine setup times, and long tool placement times in the cutting and assembly areas. This led us to implement a model that uses Lean Manufacturing tools such as Work Standardization, to maintain order in the areas and find the tools in an efficient time, and SMED, to reduce machine setup time, with the aim of increasing productivity in the company and thus improving its productive efficiency.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 8: Trabajo Decente y Crecimiento EconómicoODS 9: Industria, Innovación e InfraestructuraODS 12: Producción y Consumo Responsable
Proposal to increase overall equipment efficiency (OEE) using reliability-centered maintenance (RCM) in a toilet paper production company
No full textA nivel mundial, se destaca que países como China, Alemania, Italia, Estados Unidos y Polonia están experimentando un crecimiento sostenido en el consumo de papel higiénico. En América Latina, Perú ha registrado un aumento promedio del 5.1% anual en el consumo entre 2019 y 2023, y se espera que esta tendencia continúe en los próximos años. En este contexto, la empresa se está enfocando en mejorar su planta de producción y optimizar la eficiencia de sus procesos actuales. Se propone mejorar la efectividad global de la planta (OEE) en una empresa papelera, con el objetivo de alcanzar un OEE del 90%. En 2024, el OEE fue del 75.46%, lo que revela una brecha técnica del 14.74%. Esta situación está generando pérdidas en la facturación anual. Las deficiencias se deben principalmente a que la disponibilidad del equipo se encuentra por debajo del 70%. Teniendo en cuenta ese enfoque, se busca incrementar el proceso de producción en la empresa al mejorar el OEE de los equipos. Para lograrlo, se implementará la metodología del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM), lo que permitirá aumentar la disponibilidad de los equipos y optimizar dos variables clave: el tiempo medio entre fallas (MTBF) y el tiempo medio de reparación (MTTR).Globally, countries such as China, Germany, Italy, the United States, and Poland are experiencing sustained growth in toilet paper consumption. In Latin America, Peru recorded an average annual increase of 5.1% between 2019 and 2023, and this trend is expected to continue in the coming years. In this context, the company is focusing on improving its production plant and optimizing the efficiency of its current processes. The goal is to improve overall plant effectiveness (OEE) at a paper mill, with the goal of achieving an OEE of 90%. In 2024, the OEE was 75.46%, revealing a technical gap of 14.74%. This situation is generating losses in annual revenue. The deficiencies are primarily due to equipment availability below 70%. With this approach in mind, the company aims to improve the company's production process by improving the equipment's OEE. To achieve this, the Reliability Centered Maintenance (RCM) methodology will be implemented, which will increase equipment availability and optimize two key variables: mean time between failures (MTBF) and mean time to repair (MTTR).Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 8: Trabajo Decente y Crecimiento EconómicoODS 9: Industria, Innovación e InfraestructuraODS 12: Producción y Consumo Responsable
Proposed Improvement for Cybersecurity Management Based on the NIST Framework in a Peruvian SME
No full textLas pequeñas y medianas empresas (pymes) en el Perú enfrentan desafíos crecientes en materia de ciberseguridad, debido al incremento de ciberataques, la falta de conocimiento en sistemas de gestión especializados para proteger sus activos de información y un bajo nivel de capacitación por parte de sus empleados. Como consecuencia, estas organizaciones presentan elevados tiempos de respuesta ante incidentes y sufren considerables pérdidas económicas.
En este trabajo se propone una mejora en la gestión de la ciberseguridad, orientada a implementar políticas para la protección de los activos de información y fortalecer la capacidad de respuesta ante incidentes dentro de una pyme peruana.
Para la propuesta se evaluó el nivel de madurez de la organización utilizando el marco de ciberseguridad NIST, identificando las categorías con menor desempeño. Además, se diseñaron políticas específicas orientadas a mejorar áreas críticas. Asimismo, se realizó una reevaluación que permitió evidenciar el incremento del nivel de madurez en las funciones priorizadas.
Los resultados evidenciaron una mejora del 30% del nivel de madurez en las capacidades de prevención, detección y respuesta frente a eventos de ciberseguridad, así como en la continuidad operativa del negocio. Este trabajo contribuye directamente al fortalecimiento de la cultura de seguridad de la información en la organización.Small and medium-sized enterprises (SMEs) in Peru face increasing cybersecurity challenges due to the rise in cyberattacks, limited knowledge of specialized management systems to protect their information assets, and a low level of employee training. As a result, these organizations experience long response times to incidents and suffer significant economic losses.
This study proposes an improvement in cybersecurity management aimed at implementing policies to protect information assets and strengthen incident response capabilities within a Peruvian SME.
The proposal involved evaluating the organization’s maturity level using the NIST Cybersecurity Framework, identifying the lowest-performing categories. Specific policies were then designed to improve critical areas. A subsequent reassessment showed a notable increase in maturity levels in the prioritized functions.
The results demonstrated a 30% improvement in maturity levels related to prevention, detection, and response to cybersecurity events, as well as enhanced business continuity. This work directly contributes to strengthening the organization's information security culture.Trabajo de Suficiencia ProfesionalODS 8: Trabajo Decente y Crecimiento EconómicoODS 9: Industria, Innovación e InfraestructuraODS 16: Paz, Justicia e Instituciones Sólida