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Diseño de una plan de mantenimiento preventivo para maquinaria pesada y vehículos de la empresa nema ingeniería
No full text90p.La empresa Nema Ingeniería S.A.S actualmente no lleva ningún plan de mantenimiento, el
objetivo principal es diseñar un plan de mantenimiento preventivo para maquinaria pesada y
vehículos que permita disminuir el costo de mantenimientos.
La etapa inicial comprende la identificación de maquinaria pesada y vehículos que posee la
compañía, se definen códigos a cada una de ellas, se crean formatos que permitan la
identificación e historial de mantenimientos.
Al lograr identificar la causa de las fallas que se están cometiendo, se plantean planes de
acción enfocados al mejoramiento del mismo, se genera un cronograma de mantenimiento para
finalmente tener un indicador fiable del presupuesto para el mantenimiento
Las prácticas pedagógicas y la incorporación de las TIC en el aula: una experiencia del área de ciencias naturales en la educación básica secundaria de la Escuela Tecnológica instituto Técnico Central.
No full textLa incorporación de las TIC al quehacer educativo propone nuevas transformaciones a las prácticas pedagógicas de los docentes. La presente investigación cuestiona la manera como la incorporación de las TIC modifica las prácticas pedagógicas de los docentes del área de Ciencias Naturales, en la educación básica secundaria de la Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central. Desde el punto de vista teórico, esta investigación se fundamenta en losconceptos de los autores Sánchez (2000), Grosso (2000), Area Moreira (2008), Monge y Garzía (2007), Baelo (2004), Marchesi (2007), quienes proponen la incorporación de las TIC para promover nuevas prácticas pedagógicas a favor de unos mejores aprendizajes; así mismo es importante el concepto de práctica pedagógica según García. Loredo, y Carranza (2008) que la definen como el "conjunto de situaciones dentro del aula, que configuran el quehacer del profesor y de los alumnos, en función de determinados objetivos de formación circunscritos al conjunto de actuaciones que inciden directamente sobre el aprendizaje de los alumnos" (p. 4). Por su parte Tamayo (2007) afirma que la práctica pedagógica en cuanto se vincula a un proceso de reflexión continua, construye conocimiento, y se pregunta por el ¿cómo enseñar?, ¿a quiénes enseñar?, ¿qué enseñar?, ¿por qué y para qué enseñar?, ¿dónde se enseña? El estudio tiene propósito analizar el proceso de incorporación de las TIC y su impacto en las prácticas pedagógicas de los docentes del área de Ciencias Naturales en la educación básica secundaria. Esta investigación se enmarca en una investigación mixta de naturaleza teórico-práctica; así mismo, (Sampieri Roberto, Fernández Carlos, Baptista Pilar, 2006), afirman que la metodología en mención se define como un enfoque mixto que recolecta, analiza y vincula datos cuantitativos y cualitativos en un mismo estudio. El diseño de la investigación es descriptivo por cuanto implica observar y describir las prácticas de los docentes; además, es un estudio de caso ya que analiza profundamente una unidad para responder al planteamiento del problema. Sampieri Roberto, Fernández Carlos, Baptista Pilar (2006). Se aplicarán técnicas como la entrevista semiestructurada, registro de observación de clase y encuesta. Se espera mediante la sistematización de la experiencia de investigación en el aula, identificar y analizar la manera como la mediación de las TIC va modificando las prácticas pedagógicas. Esta investigación es de mucha importancia ya que aporta elementos relevantes para la reflexión del docente por cuanto le permite identificar nuevos retos y desafíos que lo lleven a desempeñar de manera exitosa su práctica pedagógica. Desde la anterior perspectiva, la escuela como espacio de formación de saberes, asume el desafío y los cambios que vienen de la mano de la sociedad de la información que busca diseñar estrategias pedagógicas que ha de incorporar el maestro en el aula de clase. C (2015).ColcienciasTecnología Educativa en la lineal, Desarrollo de Contenidos digitales
Implementación de un sistema autónomo para un montacargas aplicado al transporte de elementos en la planta de Siemens
No full textDigitalEl presente trabajo es desarrollado en acuerdo entre la Escuela Tecnológica Instituto Técnico
Central y la empresa SIEMENS S.A.
En él se muestra el proceso de diseño de un sistema de control para la ejecución de
trayectorias y su implementación en un prototipo a escala a fin de demostrar la viabilidad de implementar su uso en la automatización del proceso de trasporte de materiales dentro de la fábrica de trasformadores Siemens Tenjo.Contenido
Introducción 15
l. Planteamiento del problema 17
2. Justificación 18
3. Objetivos 20
3.1 Objetivo general 20
3.2 Objetivos específicos 20
4. Alcances y limitaciones 21
4.1 Alcances 21
4.2 Limitaciones 21
5. Marco de Referencia 22
5.1 Antecedentes 22
5.2 Marco teórico 27
5.2.1 Vehículo autónomo 27
5.3 Marco conceptual 41
5.3.1 Visión artificial 41
5.3.2 Visión estereoscópica 42
5.3.3 Redes neuronales 43
5.3.4 Robot autónomo 43
6.1 Tipo de investigación 63
6.2 Diseño de investigación 63
6.3 Técnicas o instrumentos de recolección de datos 63
6.4 Técnicas de procesamiento y análisis de datos 63
7. Resultados 64
7.1 Sistema para la ubicación del robot móvil 64
7.1.1 Etapa planta 65
7.1.1.1 Estación 65
7.1.1.2 Pista 66
7. 1 .1.3 Obstáculos 70
7.1.1.4 Mantenimiento
7.1.2 Etapa sistema 71
7.1.2.1 Desplazamiento 71
7.1.2.2 Seguridad 101
7. I .2.2.1 Visión artificial (laser) 102
7.1.2.2.2 Barrera laser 109
7.1.2.2.3 Sensores verificadores 114
7.1.2.3 Sistema central 116
7.1.2.4 Sistema estación 150
7.1.2.5 Sistema localización 167
7.1.2.6 Mantenimiento 176
7.1.3 Etapa vehículo 179
7.1.3.1 Vehículo real 179
7.1.3.2 Prototipo 185
7.4 Costos 200
BibliografíaPregradoIngeniero Mecatrónic
Diseño de prótesis transfemoral
No full textDigitalEl 94% del total de la población usuaria de prótesis transfemoral en Colombia pertenece a los
estratos 1, 2 y3,sin la oportunidad de adquirir prótesis que simulen la marcha humana, con bajo
peso, duraderas, confortables, seguras y atractivas al usuario, que pueden llegar a costar desde los
180'000.000.Tabla de contenido
1. Diseño de una prótesis transfemoral.
1.1 Justificación 1
1:2 Antecedentes 2
1.3 Planteamiento Del Problema 9
1.4 Tipo De Proyecto 13
1.5 Objetivos 13
1.5.1 Objetivo General 13
1.5.2 Objetivos Específicos L3
1.6 Alcance 14
2. Teoría. 14
2.1 Fundamentación Teórica 14
2.2 Marco Teórico 14
2.2. Biomecánica do la marcha14·
2.2.2 Anatomía le la Cadera 15
2.2.3 Anatomía de la Pierna 16
2.2.4 Anatomía del pie 17
2.2.5 • Biomecánica del tejido óseo 17 ••
-2.2.6 Articulación de la-rodilla 18
2.2.7 Anatomía de la 2.2.8 Ejes de la rodilla 18
2.2.9 Flexión y extensión
2.2.1 O · Rotación de la rodi11a 20
2.2.11 Estabilidad de la-rodilla 21 •
2.2.12 El ciclo de la marcha 21
2.2.13 Análisis de la marcha 24
2.3 Marco Empírico 24
2.3.l Análisis cinemático de la marcha humana 24
2.3.2 Cinemática de la marcha 25
2.3.3 • Diagrama de cuerpo libré de la rodilla 28
2.3.4 ·Fuerzas que influyen-en la marcha 31
2.4 • Marco Contextual. 31
2.5 Marco Conceptual 32
2.6 Parámetros De Diseño 33
3. Antecedentes 35
3.1 Análisis De Soluciones Existentes 35
3.2 Ana-Lisis De Productos Análogos 35
3.3 Clasificación 36
3.3.l Criterios de análisis
3.3.2 Resultados de análisis
2.2.8 Ejes de la rodilla 18
2.2.9 Flexión y extensión.
2.2.1 O · Rotación de la rodi11a 20
2.2.11 Estabilidad de la-rodilla 21 •
2.2.12 El ciclo de la marcha 21
2.2.13 Análisis de la marcha 24
2.3 Marco Empírico 24
2.3.l Análisis cinemático de la marcha humana 24
2.3.2 Cinemática de la marcha 25
2.3.3 • Diagrama de cuerpo libré de la rodilla 28
2.3.4 ·Fuerzas que influyen-en la marcha 31
2.4 • Marco Contextual. 31
2.5 Marco Conceptual 32
2.6 Parámetros De Diseño 33
3. Antecedentes 35
3.1 Análisis De Soluciones Existentes 35
3.2 Análisis De Productos Análogos 35
3.3 Clasificación 36
3.3.l Criterios de análisis
3.3.2 Resultados de análisis
4. Especificaciones 40
4.1 Designación De Servicio 40
4. l-.1 Análisis cinético y Cinemático de la rodilla 40
4.1.2 Tabla 6: Estabilidad de la articulación de la rodilla con elementos mecánicos 41
4.2 • Especificaciones De Diseño 42
4.3 Especificaciones De Manufactura 42
4.4 Especificaciones De Funcionalidad 44
4.4.1 Caja Negra 44
4.4.2 Caja Gris : 45
4.4.3 Funciones principales de una prótesis transfemoral... 46
4.4.4 Funciones auxiliares 46
4..4.5 Alternativas de solución para los sistemas: 47 •
4.5 Especificaciones De Producto 48
5. Alternativa De Diseño, 50
5.1 Diseño Y Presentación De Alternativas "A" "B, "C""D
5.1.2 Presentación de la alternativa b'. (4-barras) 52
5.1.3 Presentación de la alterativa-c. (6-barras)
5.2 Análisis Y Evaluación De Alternativas
5.2.1 · Criterios de análisis 54
5.2.2 Ponderación de los criterios de análisis
5 .2.3 Matriz de decisión 55
5.2.4 Resultados del análisis de alterativas
5.2.5 Selección de la mejor alternativa 57
6. Ingeniería De Alle 58
6.1 Diseño Dimensional 58
6.1.l Pie 58
.6.1.2 Acoples 60
6.1.3 Acople para junta piramidal a tubo
6 .1.4 Tubo de Conexión distal 61
6.1.5 Anillo Seeger 62
6.1.6 Mecanismo de cuatro (4) barras 63
6.-1.7 Selección del material 63
6.2 Diseño Volumétrico 64
6.3 Memoria De Cálculos 65
7. Materiales Y Costos 67
7.1 Tabla De Materiales 67
7.2 Lista Maestra De Planos 67
7.3 Análisis De Costos 68
7.4.1 Costo Del Material
7.4.2 Costos Indirectos Del Proyecto 69
7.4.3 Costos Directos Del Proyecto 70
7.4.4 Resumen De Costos
7.4.5 Resumen Costo De Fabricación 72
Conclusiones 73
Recomendaciones, 75
Normatividad 76
Bibliografía 77PregradoIngeniero en Diseño de Máquinas y Productos Industriale
Propuesta para la mejora del sistema de control de la calidad del área de mecanizado
No full textDigitalEl desarrollo del Proyecto se realiza en las instalaciones de la organización GRICOL S.A.; en
una de sus áreas productivas, donde se identifican oportunidades de mejoramiento en su sistema
de control tanto operativas como administrativas para asegurar la calidad del producto. El objeto
de estudio del proyecto se basa en la identificación de las causas que se quieren mejorar para
asegurar que los productos y/o servicios suministrados se entregue bien hechos, completos y a
tiempo de acuerdo a lo establecido en la política de calidad de su sistema de gestión de calidad.Contenido
Dedicatoria iv
Agradecimientos v
Exclusión de responsabilidad vi
Lista de figuras xi
Lista de tablas xv
Glosario x·vii
Resumen xxi
Abstract xx.ii
1 Introducción 23
2 A.ntecedentes 24
3 Planteamiento del Problema 25
4 Justificación 26
5 Objet·ivos 28
5.1 Objetivo general 28
5.2 Objetivo especifico 28
6 Delimitaciones 29
6.1 Alcances 29
6.2 Limitaciones 29
7.1 Sistema de Gestión 32
7.1. 1 Sistema de gestión de la calidad. 32
7.1.2 El ciclo de Deming como herramienta33
7.1.3 lvíejoramiento continuo 36
7.2 Técnicas estadísticas aplicadas 37
7.2.1 Diagrama causa-efecto o diagrama de "ISHIKA WA " 38
7.2.2 Diagrama de Pareto 39
7.2.3 Histograma 40
7.3 Sistemas de Medición 41
7. 3.1 Metrología 41
7.3.2 Galgas 46
7.4 Herramienta S'S 49
7.4.1 SEIRI, la clasificación. 50
7.4.2 SEITON, el orden 51
7.4.3 SEISO, la limpieza 52
7.4.4 SEIKETSU, la estandarización 52
7.4.5 SHITSUKE, ta autodisciplina 53
7.5 Los 7 desperdicios 54
7.5.1 Sobreproducción 55
7.5.2 Esperas 55
7. 5. 3 Transporte 56
7.5.4 Procesos inapropiados o sobre procesos 57
7. 5. 5 Exceso de Inventario 58
7.5. 6 Movimientos innecesarios 59
7.5. 7 Defectos 59
7.6 Tipo de estudio 60
7. 6.1 Unidad de estudio 61
7.6.2 Unidad de tiempo 61
7. 6. 3 Unidad geográfica 62
7. 6.4 Participantes 63
8 Diseño metodológico 64
8.1 Lluvia de ideas 65
8.1.1 Conclusiones 66
8.1.2 Jerarquización y análisis de causas 66
8.1.3 Determinación de causas relevantes 67
8.2 Definición del sistema de control de calidad por parte del cliente interno y
colaboradores del área de mecanizado 69
8.2. l Encuesta de satisfacción cliente interno 69
8.2.2 Encuesta de satisfacción área interna 76
8.2.3 Conclusiones generales 82
8.3 Diagrama causa efecto "Ishikawa" 84
8.3. l Identificación de causas reales 85
8.4 Análisis de Datos Origen de las no conformidades 88
8. 4.1 Garantías 88
8.4. 2 Identificación de productos con problema cliente interno 91
8.4.3 Identificación de problemas al interior del área 96
8. 4. 4 Conclusiones 100
8.5 Evaluación de la documentación del proceso 1 O 1
8.6 Análisis de auditorías tanto internas como externas 104
8.7 Devoluciones cliente canal industrias 105
8.8 Descripción fotográfica devoluciones internas y externas 108
9 Metodología 111
1 O Diseño y alternativas de mejora 115
10.1 Actualización de la documentación 115
10.1.1 Logros de lapropuesta 116
10.2 Control de Producto 116
10.2.1
10.2.2
10.2.3
10.2.4
10.2.5
10.2.6
Definición de losparámetros 116
Criterios de evaluación. 119
Derogación deproducto 121
Control de proveedores 124
Control del Cliente 126
Logros de lapropuesta 126
10.3 Entrenamiento y capacitación 127
10.3.1 Evaluación diagnostica 128
10.3.2 Programa de entrenamiento y capacitación. 133
10.3.3 Logros de lapropuesta 135
10.3.4 Desarrollo de la competencia 142
10.3.5 Equipo de calidad independiente a losprocesos productivos 149
10.4 Seguimiento al producto y proceso 154
l 0.4. l Auditorias Control de Producto y Proceso l55
l O. 4. 2 Logros de lapropuesta 160
10.5 Plan de muestreo 164
10.5.l Logros de la propuesta 171
10.6 Tratamiento del Producto No conforme 171
l O. 6.1 Interpretación del Producto no conforme 173
10.6.2 Evaluación PNC 174
lO. 6. 3 Logros de la propuesta 184
10.7 Herramientas de control 184
l0.7.1 Actualización de planos 185
l 0. 7.2 Adquisición de equipos e instrumentos de medición. l 92
l 0. 7. 3 Logros de la Propuesta l99
10.8 Metodología 5's 201
l 0.8. l Logros de lapropuesta 207
10.9 Evaluación de resultados : 212
11 Conclusiones 216
12 Recomendaciones 218
13 Referencias bibliográficas 22PregradoIngeniero de Procesos Industriale
Desarrollo tecnológica para la construcción de un prototipo a escala laboratorio de un calibrador de bloque seco didáctico para termometría.
No full textExisten en la Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central varios equipos para medir la trazabilidad de instrumentos industriales, en particular para termómetros se cuenta con dos dispositivos de bloque seco, estos para calentar se utilizan resistencias calefactoras y para enfriar uno cuenta con un sistema enfriado por agua y otro por aire. en ambos casos el
enfriamiento es ineficiente, por tanto se quiere implementar un sistema de transferencia calorífica más eficiente, este desarrollo tecnológico busca por medio de celdas Peltier que son placas fabricadas en materiales semiconductores y permiten al ser energizadas eléctricamente realizar procesos de enfriamiento. Las celdas Peltier se usan Actualmente en el control de temperatura de procesadores para Computadores siendo más eficientes en consumo energético que los sistemas ventilados. La metodología como desarrollo tecnológico de implementación se realizará en varias fases: caracterización. pruebas, diseño y construcción. Los resultados esperados son el lograr un dispositivo de bloque seco para la calibración de termómetros por dilatación a bajo costo, eficiente energéticamente y que no consuma agua potable. El problema radica en que los equipos de termometría de la institución no cumplen adecuadamente los parámetros de trazabilidad de instrumentos industriales, con el agravante que se consume cantidades considerables de agua potable. Existen equipos industriales de alta precisión, pero su costo es muy elevado, cerca de 15 millones de pesos cada uno. La importancia del proyecto es que se busca implementar como un desarrollo tecnológico un equipo de carácter didáctico a bajo costo, seguro. eficiente y amigable con el medio ambiente.Eficiencia energétic
Análisis de información de dispositivos loT en la Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central recursos utilizados formas de uso tecnologías y como mejorar la infraestructura de la academia con el fin de proveer mejor servicio de acuerdo con el crecimiento de la tecnología actual.
No full textA nivel mundial, en los últimos años se ha observado un incremento en la cantidad de información que se transporta, se almacena y se procesa en Internet, esto debido no sólo a la cantidad de usuarios es también por el uso de diferentes dispositivos de cada individuo (1] Hoy se cuenta con diferentes componentes conectados a Internet que generan entregan y/o reciben 1nformac1on para hacer nuestras vidas mas fáciles (2) Información como la del GPS de nuestros celulares (para ayudarnos a tomar me1ores decisiones para viajar de un punto a otro). El ritmo cardiaco que detectan los relojes inteligentes para estar pendientes de a salud. Esta información es entregada a internet a servidores que almacenan la información, realizan análisis matemat1cos y devuelven j información relevante para cada usuario [3] La información crece tanto como los dispositivos conectados a Internet. sin embargo se ha observado que las capacidades de transportar esta información no crece al mismo ritmo que crecen los dispositivos y su información La institución no está exenta a este crecimiento y esto se puede percibir en los problemas de red que en ocasiones se presentan y que se aprecian como demora
al navegar o fallas en las comunicaciones hacia algunas aplicaciones [4].
El proyecto tiene varios objetivos, tanto para la institución como para el desarrollo del presente proyecto El principal objetivo es aprovechar la información que generan y/o reciben los dispositivos loT (Internet de las cosas, por sus siglas en inglés) desde y hacia Internet, encontrar la utilización de los recursos de los dispositivos loT que hacen
uso de los recursos de red en la Institución (cámaras web, sensores, accesos a la institución, etc.), desarrollar y llevar a cabo una encuesta en la Institución que permita hacer una muestra de la cantidad de dispositivos (smartphones, tablets smartwatches. gafas, portátiles. etc.) que utilizan los alumnos docentes y administrativos Obtener información de los dispositivos loT externos (que no se encuentren dentro de las instalaciones de la institución) pero que sean utilizados desde la red interna del Instituto.Computación, loT, Internet, Comunicació
Diseño y construcción de un sistema automático para el brillado de copas de vidrio tipo balón
No full textDigitalEl presente proyecto pretende contribuir en la mejora del proceso de brillado
de las copas de vidrio tipo balón que actualmente se realiza de forma manual, a
estas copas se les debe realizar este proceso con el fin de eliminar las manchas por
manipulación, presencia de polvo por el almacenamiento y la humedad que se
presenta después del proceso de lavado.Tabla de Contenido
Lista de tablas vii
Lista de figuras viii
summary 1
Resumen
Introducción 3
Planteamiento del problema 4
Pregunta de investigación 5
Justificación 6
Objetivos 8
Objetivo general 8
Objetivos específicos 8
Alcance y limitaciones 9
Alcance 9
Limitaciones 9
Capítulo 1 10
1. Generalidades previas al diseño 1O
1.1 Fragilidad 1O
1.2 Rigidez 1O
1.3 Fractura frágil 11
1.4 Fractura dúctil 11
Capítulo 2 15
2.1 Generalidades de la selección de la copa 15
2.1 selección de la copa de vidrio
2.3 Análisis de la copa de vidrio por medio de elementos finitos 18
2.3.1 parámetro iniciales utilizados en el estudio por FEM 19
2.4 Simulaciones de compresión de la copa 20
2.4 momento torsor de la copa 23
Capítulo 3 26
3.1 Diseño del sistema de fijación y posicionamiento 26
3.2 Sistema mecánico de posicionamiento vertical de la copa 29
3.3 Sistema mecánico de sujeción y posicionamiento vertical de la copa 30
3.4 Sistema de plataforma giratoria 32
3.4 Cálculo del resorte 35
Capítulo 4 39
Desarrollo sistema de control del brillado de la copa 39
4.1 Sistema de control de posición proporcional mediante un motor de 39
4.2 Implementación del sistema de control... 44
4.4 Filosofía de control requerida 49
Capítulo 5 50
Eficiencia del sistema de brillado de copas de vidrio 50
5.1 Toma de tiempo del método de brillado de las copas de forma manual. 50
5.2 Torna de tiempos del proceso de brillada forma automática 52
5.3 Eficiencia del proceso de brillado de forma automática 53
5.3.1 Estatus de un indicador de producción 53
5.3.2 Indicador ftt (first time through-piezas bien a la primera) 54
5.3.3 Indicador de Scrap 56
5.4 Eficiencia del proceso de brillado de las copas de vidrio 56
5.5 Eficiencia real de Producción
5.5.1 ERP eficiencia real de producción 59
5.5.2 Indicador de disponibilidad 60
5.5.3 Indicador de calidad 60
5.5.4 Indicador de rendimiento 61
Conclusiones 63
Bibliografía 65
Anexos 66
Instalación y puesta en funcionamiento 77
Recomendaciones 78
Funcionamiento 78
Advertencias 79
Especificaciones técnicasPregradoIngeniero Mecatrónic
Propuesta para la mejora del proceso productivo en la empresa B10 Fresh Colombia S.A.S
No full textDigitalEn la necesidad de actuar en cuanto a la demanda requerida en el país en la elaboración de
jabón líquido, se encuentra la empresa BIO FRESH COLOMBIA S.A.S dedicada a la elaboración
de productos de aseo industrial, teniendo como referencia que sus inicios son hace 3 años en la
elaboración de estos productos, con una gran competencia en el mercado nacional, en donde existe
una fuerte competencia de que cuentan con prestigio y precios favorables, con un alto impacto en
calidad y servicio.
Por otra parte, aun cuando una buena distribución se integran factores que influyen dentro de
la actividad de la planta: Factor humano, maquinaria, los materiales y el flujo de material, en donde
de esta manera que se relacionen estos factores entre sí, teniendo como partida las condiciones de
seguridad y operaciones en la empresa, para así obtener buenos resultados de productividad y
competitividad.Tabla de contenido
1. Jntroducción 11
2. Planteamiento del problema 13
3. Justificación 14
4. Objetivos 15
4.1. Objetivo general. 15
4.2. Objetivos específicos 15
5. Marco referencial 16
5.1. Marco histórico 16
5.2. Mapa de localización de la empresa 16
5.3. Organización interna de la empresa 17
6. Marco conceptual 18
7. Marco teórico 20
7.1. Metodología 5 s 20
7.2. Objetivos de las 5 s 20
7.3. Estudio de métodos y tiempos 20
7.4. Objetivos del estudio de tiempos y movimientos 22
7.5. Definiciones de distribución en planta 23
7.6. Objetivos de la distribución en planta 24
7.7. Clases de distribución en planta 24
7.7.1 Distribución por componente principal fijo 24
7.7.2 Distribución por proceso 25
7.7.3 Distribución por producto o en línea 25
7.7.4 Distribución Celular. 26
7.8. Árbol de Problemas 27
8. Marco legal y normativo 28
9. Diseño metodológico 29
9.1. Diagnóstico 30
9.2. Elaboración propuesta de implementación 49
9.2.1 Distribución en Planta 49
9.2.2 Principios básicos para realizar una buena distribución 49
9.3. Actividad de propuesta a mejora con la metodología 5's........................................ 51
9.3.1 Metodología de la mejora de las 5s en el área de producción e Inventarios 51
9.3.2 Técnica a Utilizar 51
9.4. Variables a resolver 69
1 O. Análisis económico y financiero, para su implementación 75
10.1. Viabilidad del Proyecto 75
11. Conclusiones 91
12. Bibliografía 93PregradoIngeniero de Procesos Industriale
Diseño de una maquina inyectora para microinyección de resinas plásticas
No full textDigitalLa industria y el comercio modernos, requieren permanentemente de productos
innovadores, desarrollados al menor costo y en el menor tiempo posible, con ciclos de
diseño, prototipos, pruebas, fabricación y entrega al cliente dentro de cronogramas y
presupuestos muy ajustados. Esto requiere del uso adecuado de la mejor tecnología
disponible en todas estas etapas.Contenido
Introducción 20
1 antecedentes 21
1.1 antecedentes 21
1.2 problemática 22
1.2.1 calidad superficial: 22
1.2.2 presiones insuficientes 22
1.2.3 enfriamiento: 22
1.2.4 degradación del material. 22
1.2.5 control difícil: 23
1.2.6 moldes pesados: 23
1.2.7 torres de enfriamiento 23
1.2.8 mantenimiento correctivo: 23
1.2.9 mantenimiento y reglaje: 23
1.3 hipótesis 24
1.4 justificación 25
1.5 objetivos.
1.5.1 objetivo general 25
1.5.2 objetivos específicos
1.5.3 alcance 27
2 investigación aplicada 28
2.1 estudio de mercado : 28
2.1.1 encuesta abierta 29
2.1.2 encuesta indirecta Colombia 32
2.1.3 encuesta indirecta Latinoamérica 33
2.2 análisis del proceso 37
2.2.1 análisis causa-efecto 38
2.3 designación de servicio 42
2.4 parámetros de diseño 55
2.4.1 material. 56
2.4.2 metrología y calidad 56
2.4.3 máquina 56
2.4.4 medio ambiente 56
2.4.5 método 56
2.4.6 contexto de uso 57
2.5 criterios de diseño 57
2.5.1 diseño dxf 57
2.5.2 diseño organizado 57
3 marco teorico 58
3.1 estado del arte 58
3.1.1 battenfeld 35t plus series: 59
3.1.2 boy xs series: 60
3.1.3 desma tec formicaplast: 60
3.1.4 rondol hight force 5: 61
3.1.5 arburg al[rounder 17) s
3.1.6 babypals 6-10: 62
3.1.7 comparativo entre maquinas: 62
3.2 investigación académica: 63
3.2.1 tesis universidad uis colombia: 63
3.2.2 tesis universidad pecuador: 64
4 marco conceptual 64
4.1 moldeo de plásticos 64
4.1.1 moldeo por extrusión: 65
4.1.2 moldeo por soplado de aire: 66
4.1.3 moldeo por calandrado: 67
4.1.4 moldeo por termo formado: 67
4.1.5 moldeo por rotomoldeo: 68
4.1.6 moldeo por inyección: 70
4.1.7 moldeo por microinyección: 71
4.2 plásticos de ingeniería 71
4.2.1 poliamidas: 72
4.2.2 poliamida 6: 73
4.2.3 poliamida 66: 73
4.2.4 policarbonatos: 74
4.2.5 aceta!: 75
4.2.6 termoplásticos: 76
5 desarrollo del diseño 78
5.1 ciclo de la inyección de plásticos 78
5.1.1 cierre del molde 78
5.1.2 llenado y mantenimiento 78
5.1.3 plastificación y enfriado de la pieza 78
5.1.4 expulsión 79
5.2 molde 80
5.3 partes de una maquina inyectora 81
5.3.1 estructura: 82
5.3.2 sistema de cierre 82
5.3.3 placa móvil. 82
5.3.4 columnas guías 82
5.3.5 cilindro de calefacción 82
5.3.6 tornillo de plastificación 82
5.3.7 pistón de inyección 83
5.3.8 sistema de inyección 83
5.3.9 sistema de alimentación 83
5.3.10 tolva 83
5.3.11 sistema de potencia 83
5.3.12 sistema de refrigeración 83
5.4 alternativas de diseño 84
5.4.1 alternativas de tipo constructivo operacional 84
5.4.2 alternativas por tipo de energía 87
5.5 análisis de alternativas 90
5.5.1 análisis constructivo operacional 90
5.5.2 análisis por tipo de energía 90
5.5.3 alternativa seleccionada 91
5.6 análisis de sistemas y componentes 91
5.6.1 análisis sistema de cierre y expulsión 92
5.6.2 análisis molde 93
5.6.3 análisis sistema de plastificación 93
5.6.4 análisis unidad hidráulica
5.6.5 análisis conexiones hidráulicas 99
5.6.6 análisis sistema estructural. 104
5.6.7 análisis sistema de control. 106
5.7 diseño y cálculo de los sistemas 107
5.7.1 diseño sistema de inyección: los componentes más relevantes a
Calcular se muestran resaltados 112
5.7.2 diseño estructural. 144
5.8 lista de materiales maquina inyectora: 150
5.8.1 diagrama sistema oleo hidráulico 152
5.9 lista de partes sistema hidráulico 154
5.10 costos de fabricación 155
6 procesos de manufactura 157
6.1 selección y compra de materiales 157
6.2 torneado 157
6.3 fresado 158
6.4 soldadura 158
6.5 pintura 158
6.6 ensamble 158
6.7 pruebas de operación 158
7 conclusiones 159
7.1 objetivos alcanzados 159
7.2 conocimiento adquirido 160
7.3 aporte al conocimiento académico 160
8 recomendaciones 161
9 bibliografía 161
10 webgrafía 162
11 anexos: 162
• planos 162PregradoIngeniero en Diseño de Máquinas y Productos Industriale