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Diseño de una maquina perfiladora de rines para bicicleta
No full textDigitalLa realización de este trabajo tiene comofinalidad el diseñodeuna máquina perfiladora de
rines en aluminio; para bicicleta (Todo-terreno), aplicando los conocimientos y experiencias
adquiridas en el transcurso de la carrera, para optar al titulo de Técnico profesional en
Diseño de máquinas.
El contenido del documento presenta inicialmente un análisis referente a la necesidad
planteada; posteriormente se dan a conocer varios procesos utilizados en la producción de
rines.Contenido
1. Introducción
2. Generalidades del proyecto 2
2.1. Justificación 2
2.2. Objetivo general 3
2.3. Objetivos específicos 3
2.4. Especificaciones técnicas preliminares 4
2.4.1. Especificaciones de diseño 4
2.4.2. Especificaciones de proceso 4
2.4.3. Especificaciones de producto 5
2.4.4. Especificaciones de funcionalidad 5
3. fundamentación teórica 6
3.1. Perfilado 6
3 .1.1. Ejemplos de perfilado 7
3.2. Materiales empleados en el proceso de perfilado 11
3.2.1. Acero 11
3.2.2. Aluminio 12
3.2.2.1. Propiedades físicas 12
3.2.2.2. Propiedades mecánicas 12
3.2.3. Aleaciones 13
3.2.3.1. Propiedades mecánicas 13
4. Análisis de soluciones existentes 14
4.1. Perfilador manual 14
4.1.1. Ventajas 14
4.1.2. Desventajas 15
4.2. conformadora hidráulica 16
4.2.1. Ventajas 16
4.2.2. Desventajas
4.3. Perfiladora mecánica
4.3.1. Ventajas
4.3.2. Desventajas
4.4. Extrusión
4.4.1. Ventajas
4.4.2. Desventajas
5. Desarrollo de alternativas
5.1. Descripción de alternativas
5.1.1. Alternativa no. 1 sistema de rodillos intercambiables
5.1.2. Alternativa no. 2 transmisión de potencia entre engranajes por medio
De cadena 22
5.1.3. Alternativa no. 3 sistema de roldanas fijas para fabricación de un solo
Tipo de rin (todo terreno) 23
5.2. Selección de alternativa 24
6. Descripción general del sistema 25
6.1. Subsistemas y componentes básicos 25
7. Memoria de cálculos y diseño 26
7.1. Selección motorreductor 26
7.2. Análisis de fuerzas en el eje principal 27
7.3. Análisis de fuerzas en el eje porta roldanas 32
7.4. Cálculos de engranajes 35
7.5. Análisis de fuerzas en los engranajes 37
8. Perfil a elaborar 41
9. Esquema de conformado de perfil para rinde
Bicicleta (todo terreno) 42
1o. Análisis general de costos
10.1 total costos 54
11. Catalogo técnico 55
11.1. Instrucciones generales 55
11.2. Condiciones de trabajo 56
11.3. Mantenimiento preventivo 56
12. Conclusiones
13. BibliografíaPregradoTécnico Profesional en Diseño de Máquinas y Productos Industriale
Diseño y construcción de un dispositivo posicionador para un divisor de haz de láser
No full textDigitalEste trabajo consiste en el diseño y construcción de un dispositivo posicionador para un divisor de
haz láser, cuyo objetivo será el de utilizarlo junto con otros elementos en la realización de
investigaciones y ensayos, en el Laboratorio de Física de la InstituciónTabla de contenido
Introducción 7
Objetivos 8
1. Justificación 9
2. Especificaciones técnicas 1 o
2.1 Especificaciones de diseño 11
2.2 Especificaciones de proceso 13
2.3 Especificaciones de producto 13
2.4 Especificaciones de funcionabilidad 14
3. Fundamentación teórica 14
3.1 láser 14
3.2. Clasificación general 15
3.3. Aplicaciones 15
3.4. Holografía 18
4. Soportes y accesorios utilizados en óptica 20
4.1 Lentes 20 4.2. Espejos 22
4.3. Divisor de haz 22
4.3.1. Aplicaciones y montajes típicos del divisor 23
5. Análisis de soluciones existentes 25
6. Desarrollo de propuestas de solución 25
6.1. Alternativa de solución No. 1 27
6.2. Alternativa de solución no.2 30
6.3. Perfeccionamiento de alternativa de solución No. 2 33
6.4. Alternativa de solución no. 3 36
7. Descripción general del sistema 38
8. Matriz comparativa para evaluación de alternativas 41
9. Memoria de cálculos y diseño 42
10. Planos de fabricación 43
10.1. Lista maestra de planos y materiales 43
11. Análisis de costos para desarrollo, fabricación y proceso de manufactura. 43
12. Manual de instrucciones técnicas de operación 44
13. Cuidados y recomendaciones 45
Conclusiones 46
Bibliografía 47
AnexosPregradoTécnico Profesional en Diseño de Máquinas y Productos Industriale
Diseño de una máquina para elaborar ganchos de colgar ropa
No full textDigitalEl diseño de esta maquina parte de la forma como se elaboran los ganchos manualmente
y de la misma materia prima en que están elaborados.
Se hizo un estudio del mecanismo que nos permite la obtención del gancho. de tal forma
que el operario se encargue únicamente de la alimentación y el funcionamiento de la
maquina; esta tiene un funcionamiento mecánico y neumático. esta accionado por
motores de corriente monofásica y por un compresor para el accionamiento neumático. y
el mando es electrónico.Contenido
Introducción 14
1. Fundamentación teórica 15
1.1. Planteamiento del problema 15
1.2. Justificación 15
1.3. Objetivos 16
1.4. Especificaciones técnicas del gancho 17
1.4.1. Especificaciones de diseños 17
1.5. Especificaciones de proceso 18
1.6. Especificaciones de producto 18
1.7. Especificaciones de funcionalidad 18
1.8. Principios físicos 18
1.8.1. Soporte del gancho 19
1.8.2. Entorchado 19
1.8.3. Cuerpo del gancho 20
1.9. MANUFACTURA 20
1.9.1. Cómo fue manufacturado el gancho 20
1.9.2. ¿Quién lo elabora? 21
1.12. Materiales 21
Componentes 21
Composición química
21 EVALUACIÓN DEL GANCHO 21 COSTOS
22 2. Análisis de solución 23 vii
2.1. Método tradicional de fabricación 23
2.2. Alternativa 1 • 23
2.3. Alternativa 2 24
2.4. Evaluación de la alternativa 24
2.5. Selección de alternativa 25
3. Desarrollo de la alternativa seleccionada 26
4. Cálculo y diseño 28
4.1 Sistema de alimentación del alambre 28
4.1.1. Cálculo de la viga que soporta el peso del alambre 29
4.1.2 Cálculo del eje 30
4.1.3 Cálculo del tubo 31
4.2 Sistema de doblado del alambre 31
4.2.1 Cálculo de la matriz 32
4.2.2 Cálculo de las tapas de la matriz 32
4.2.3 Cálculo del motor 33
4.2.4 Cálculo de las poleas 33
4.3 Sistema de entorchado 34
4.3.1 Cálculo del alambre al entorchado y doblado 35
4.3.2 Cálculo de la potencia de entorchado 35
4.3.3 Cálculo del dispositivo 36
4.3.4 Cálculo del tornillo 37
4.3.5 Cálculo Tuerca Móvil 40
4.3.7 Cálculo de la base 40
4.4 SISTEMA DE CORTE 41 4.
4.1 Cálculo del cilindro de corte 41
4.4.3 Cálculo Dispositivo de Corte 42.
5 Cálculo de rodillos de enderezado 42
SISTEMA DE ARRASTRE DE ALAMBRE 43
Cálculo del tornillo 44
Calculo Platina Base Deslizable 46
Calculo Platina Base Deslizable 46
Cálculo Manivela 47
Cálculo Polea de Arrastre 48
4.7 SISTEMA DE TENSADO DEL ALAMBRE 48
4.7.1 Cálculo Polea 49 viii
4.7.2 Cálculo Soporte de la Polea 49
4.7.3 Pasador 50
4.7.4 Guía del alambre 50 4.8 Sistema de doblado del gancho 50
5. Diagrama y esquemas técnicos 52
6. Evaluación de costos 85
6.1. Definición del producto 85
Importancia del gancho 85
Costos y rentabilidad del gancho 85
Clasificación del producto 86
Composición del gancho de ropa 86
Calidad 86
Oferta 87
Demanda 87
Presupuesto de la inversión fija del proyecto 87
6.10.2. Costos de producción 88
Costos directos 89
Costos indirectos 91
7. Conclusiones y recomendaciones 92
8. BibliografíaPregradoTécnico Profesional en Diseño de Máquinas y Productos Industriale
Propuesta de diseño y cálculo de horno para equipo de fundición centrífuga
No full textDigitalFundición por centrífugado.molde por rotación, rotomoldeo o fundición rotativa, con
cualquiera de estos nombres es conocido uno de los métodos de procesamiento demás
evolución hoy.Contenido
1. Introducción
2. Definición
3. Justificación
3.1 Limitación
4. Objetivos
5. Marco teórico
5.1 Horno de crisol
5.2 Materiales refractarios
5.2.1 Propiedades
5.2.2 Refractarias aislantes de calor
5.2.3 Masas refractarias
5.2.4 Ladrillos y bloques
6. Quemadores
6.1. Quemadores industriales de gas
6.1.1 Criterios de selección
6.1.2 Criterios genéricos
6.1.3 Criterios específicos
7. Gas natural
7.1 Gas natural de yacimientos de petróleo
7.2. Empleo como combustible
8. La combustión
9. Transferencia de calor
9.1. Teorías de calor
9.1.1 Flujo de calor a través de una pared
9.1.3 Flujo de calor a través de una pared compuesta
10. Máquinas existentes
11. Diseño de horno ITC 80
11.1 Cantidad de calor necesario para la fusión de los metales
11.2 Materiales refractarios
11.3 Pérdidas de calor
11.4 Evaluación de los gases de combustión
11.5 Métodos para economizar calor
12. Costos
13. Conclusiones
14. Bibliografía
14. PlanosPregradoTécnico Profesional en Diseño de Máquinas y Productos Industriale
(Sin nombre)
No full text12,7 cm x 8,9 cmSoporte en papel a blanco y negro."Fotografía de un evento dentro del ITC en el patio principal, hombres y mujeres recorren el patio"La fotografía en la parte posterior tiene rastros de haber sido pegada con cinta
34 La iglesia y la mujer. Oración (viuda y niño) Boeswillwald.
No full text8,5 x 10 cm (Espesor 2,5mm)"Fotografía de una mujer y un niño arrodillados orando"La positiva tiene una contramarca en tinta morada con el nombre de la empresaCaja 1 sobre
26 Iglesia y los pobres. Cardenal Lavigerie.
No full text8,5 x 10 cm (Espesor 2,5 mm)Soporte en vidrio a blanco y negro."Foto de un cuadro que muestra a un hombre religioso de alto rango sentado - 2n Bonnat -1888"El vidrio se encuentra sin fracturas ni fisuras. Se ven marcos de cuadros en la parte posterior del vidrio. Caja 1 sobre