Repositorio ITC
Not a member yet
1907 research outputs found
Sort by
Propuesta de mejora para el uso de materias primas en la producción de tintas y remanentes de la empresa Minipak S.A.S
No full textDigitalEl presente trabajo, es una propuesta de mejora para la optimización de tiempos, reducción de
costos, volúmenes elevados de almacenamiento de remanentes y rechazos dentro del proceso de
fabricación de tintas en la compañía MJNIPAK S.A.S. Con un nuevo método de mejora de
procesos el cual consiste en modificación del proceso actual, mediante una serie de fichas
técnicas donde los materiales recibirán el mismo tratamiento pero con una reutilización de los
remanentes obtenidos en su primera fabricación, reduciendo pasos de operación y tiempos de
entrega en el trabajo que la compañía ha impuesto. Es por ello que las actividades posteriores a
este proceso no se verán afectadas por demoras de material o rechazo de las tintas a fabricar. La
mejor manera de mostrar estos resultados es por medio del seguimiento a través de listas de
chequeo por parte de los supervisores, donde se observarán todas las actividades realizadas por
parte del personal operativo, que nos demuestran en cada tumo.l. Tabla de contenido
l. Planteamiento del problema 22
1. I. Descripción del problema 22
1.2. Formulación del Problema 23
2. Justificación 24
3. Objetivos 26
3.1. Objetivo General 26
3.2. Objetivos específicos 26
4. Alcances y Limitaciones 27
4.1. Alcances 27
4.2. Limitaciones 27
5. Marco teórico 28
5.1. Marco teórico 28
5 .1.1 Cadena de abastecimiento 28
5.1.2 Cadenadevalor 29
5 .1.3 Alcance de la cadena de suministro 30
5.1.4 Cumplimiento de los pedidos 31
5.1.5 Inventarios 31
5 .1.6 Costos de calidad y costos de mala calidad 32
5 .1. 7 Costos de calidad 32
5.1.8 Costos de mala calidad 33
5.1.9 Flujograina 34
5.1.1 O Diagrama causa efecto 35
5.2. Marco contextual 36
5.2. l. Reseña histórica 36
5.2.2. Misión MJNIPAK S.AS 38
5.2.3. Visión Minipak S.AS 39
6. Diseño metodológico 41
6.l. Faseuno 41
6.2. Fase dos 42
6.3. Fase tres 42
6.4. Participantes 43
7. Desarrollo del Proyecto 44
7. I . Fase I : 44
Diagnóstico de la situación actual 44
7 .1.1 Con relación a MINIPAK S.A.S 44
7 .1.2 Descripción de proceso actual para la fabricación de tintas 48
7.1.3 Diagrama de flujo de proceso 56
7 .1.4 Diagrama de proceso 57
7.1.5 Diagrama causa efecto 58
7.1.6 Análisis de las causas de la fabricación de tintas en malas condiciones 59
7 .2. Fase dos: 60
Recopilación de la información en cuanto a costos de operación y variables del entorno (materia
prima, mano de obra) 60
7.3. Fase tres 68
Elaborar procedimientos en el uso de la materia prima en el área de tintas de MINIPAK S.A.S 68
7.3.1. Metodo 1 68
7.3.2. Metodo 2 72
7.3.3. Metodo 3 76
7.3.4. Metodo 4 80
7.3.5. Método 5 82
8. Costo vs beneficio 85PregradoIngeniero de Procesos Industriale
La seguridad informática en Colombia mitos y realidades
No full textDigitalA diario, manejamos datos e información, que nos permiten realizar cierto tipo de
transacciones, tomar decisiones, comunicar nuestras ideas o simplemente entretenernos.
La información se ha convertido en uno de los activos más importantes para las
organizaciones y las personas, por tal razón, es necesario protegerla, ya que con la aparición
y expansión del intemet y el avance de los sistemas informáticos se han abierto brechas de
seguridad, que permiten vulnerarla, perderla o eliminarla.contenido
introducción 13
1. planteamiento del problema 14
1.1. Fonnulación de Problema 14
1.2. Justificación 14
1.3. Delimitación 16
1.3.1. Alcance 16
1.3.2. Limitaciones 16
2. OBJETNOS 17
2.1. Objetivo General 17
2.2. Objetivos Específicos 17
3. MARCO REFERENCIAL 18
3.1. Marco Teórico 18
3.2. Marco Conceptual 20
3.2.1. ¿,Qué es la información en el contexto de la infonnática? 20
3.2.2. Mitos y realidades informáticas 21
3.2.3. Seguridad informática vs Seguridad de la información 21
3.2.4. Principios de la seguridad informática 23
3.2.4.1. Objetivos de la seguridad informática
3.2.5. Pilares de la seguridad informática 23
3 .2.5 .1. Disponibilidad 23
3.2.5.2. Integridad 23
3.2.5.3. Confidencialidad 23
3.2.6. Gestión de la seguridad de la información 24
3.2. 7. Conceptos asociados al análisis y gestión de riesgos en un sistema infonnático .. 24
3.2.7.1. Amenazas 24
3.2.7.2. Vulnerabilidades 24
3.2.7.3. Ataque 25
3.2.7.4. Evento de seguridad 25
3.2.7.5. Incidentes de seguridad 25
3.2.7.6. Riesgos 25
3.2.8. Políticas de seguridad 26
3.2.8.1. Conceptos básicos 26
3.2.9. El factor humano en la seguridad informática 27
3.3. Marco Legal 27
3.3.1. Ley 1273 Delitos Informáticos 2009 27
3.3.2. Decreto 1377 de 2013 27
3.3.3. Ley 1581 de 2012 28
3.3.4. Documento Conpes 3854 Política Nacional de Seguridad Digital. 28
vii
4. MARCOMETODOLÓGICO 29
4. I. Metodología de Investigación 29
4.1. l. Tipo de Estudio 29
4.1.1. l. Analítico 29
4.1.1.2. Deductivo 29
4.1.1.3. Descriptivo 30
4.1.2. Método de Investigación 30
4.1.3. Participantes 30
4.1.4. Instrumentos y Equipos 30
4.1.4.1. Hardware 31
4.1.4.2. Software 31
4.1.5. Casos de estudio 32
4.1.5. l. ¿El ataque de ransomware es producto de abrir correos que contienen
archivos sospechosos? 32
4.1.5.1.1. Resumen Ejecutivo 32
4.1.5.1.2. Parámetros de prueba 33
4.1.5.1.3. Resumen de resultados 33
4.1.5.1.4. Resumen de rcmediación 35
4.1.5.1.5. Hallazgos 36
4.1.5.2. ¿Las actualizaciones de seguridad minimizan el rendimiento del equipo?.... 39
viii
4.1.5.2.1. Resumen Ejecutivo 39
4.1.5.2.2. Parámetros de prueba 40
4.1.5.2.3. Resumen de resultados 40
4.1.5.2.4. Resumen de remediación 41
4.1.5.2.5. Hallazgos 41
4.1.5.3. ¿Con un pendrive se puede copiar infonnación de un usuario sin que él se dé
cuenta? 44
4.1.5.3.1. Resumen Ejecutivo 44
4.1.5.3.2. Parámetros de prueba 45
4.1.5.3.3. Resumen de resultados 45
4.1.5.3.4. Resumen de remediación 46
4.1.5.3.5. Hallazgos 46
4.1.5.4. ¿Se puede hacer uso de la cámara de un celular sin que el usuario se dé
cuenta? 49
4.1.5.4. l. Resumen Ejecutivo 49
4.1.5.4.2. Parámetros de prueba 50
4.1.5.4.3. Resumen de resultados 50
4.1.5.4.4. Resumen de remediación 51
4.1.5.4.5. Hallazgos 51
4.1.5.5. ¿Un equipo de cómputo es más seguro si se le instalan dos antivirus? 53
4.1.5.5.1. Resumen Ejecutivo 53
4.1.5.5.2. Parámetros de prueba 54
4.1.5.5.3. Resumen de resultados 55
4.1.5.5.4. Resumen de remediación 55
4.1.5.5.5. Hallazgos 55
5. Conclusiones 61
6. Referencias 63PregradoIngeniero de sistema
Aplicación web para la creación, publicación y lectura de escritos literarios colaborativos
No full textDigitalDigitalEl presente proyecto busca incentivar a jóvenes, entre los 12 y 25 años, a la escritura y la
lectura a través de herramientas tecnológicas como celulares, computadores, tabletas, entre
otros. Por lo cual se propone la creación de un aplicativo web que tiene como objetivo
lograr un mejoramiento en los procesos de lecto-escritura, permitiendo crear de forma
lúdica y colaborativa textos literarios y su posterior publicación. Además, forjar un criterio
para lograr un nivel de lectura crítica a través de la creación conjunta de textos y opiniones.Tabla de Contenido
1. Introducción 1
2. Planteamiento de] Problema.............................................·····..···..··....·.........................3
2.1. Descripción del Proble1na 3
2.1.1. Falta de motivación para practicar la lectura y la escritura 3
2.1.2. El auge de los medios de comunicación audiovisual y de las redes sociales 3
2.1.3. Costo de los libros 4
2.1.4. Incremento de las TIC 4
2.2. Formulación del Problema 4
3. Justificación 5
4. Objetivos 7
4.1. Objetivo General 7
4.2. Objetivos Específicos 7
5. Delimitaciones 8
5.1. Alcances , 8
5.2. Limitaciones 8
6. Marco Referencial 9
6.1. Marco de Antecedentes l O
6.2. Marco Teórico 12
6.2. l. Literatura 12
6.2.2. Escrito Literario 12
6.2.3. Escritura Colaborativa 12
6.2.4. Lúdica 12
6.2.5. Lúdica Digital 13
6.2.6. Las tecnologías de la información y la comunicación (TIC's) 13
6.2.7. Escritura colaborativa 13
6.2.8. El cadáver exquisito 14
6.2.9. Aplicación web 14
6.2. l O. Motor de bases de datos 17
6.2.11. Metodologías de desarrollo 17
6.3. Tipo de Investigación 21
6.4. Unidad de Análisis 21
6.5. Unidad de Estudio 21
6.6. Unidad Geográfica 22
7. Participantes 23
7.1. Población 23
7.2. Muestra 23
8. Recursos Disponibles 23
9. Diseño Metodológico 24
9 .1. Desarrollo de la idea 24
9.2. Desarrollo de la aplicación 25
9 .2.1. Primera Iteración 27
9.2.2. Segunda Iteración 29
9.2.3. Tercera Iteración 36
9.2.4. Cuarta Iteración 43
9.2.5. Quinta Iteración 47
9.2.6. Sexta Iteración 51
1 O. Conclusiones 54
11. Reco1nendaciones 56
12. BibliografiaPregradoIngeniero de sistema
Propuesta de implementación de soluciones técnicas para la optimización del uso de la energía en PYMES
No full textLos costos energéticos y el impacto ambiental que generan las pequeñas y medianas industriasen su proceso de producción está estrechamente ligado a la tecnología de la maquinaria empleada para su operación , así como al saber hacer de la planta de personal, por ello al incluir en el área académica de electricidad los conceptos de producción sustentable ligados a la optimización y uso racional de la energía se incide puntualmente en la necesidad de conversión de la maquinaria y la determinación de ¿dónde, cómo y porque se generan pérdidas y mayores consumos de energía?.
Se propone una estrategia pedagógica participativa entre la Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central (ETITC), el grupo de investigación GISTE y los estudiantes de electromecánica y mecatrónica a través del semillero SIGE, seleccionando empresas PYMES industrial de la ciudad de Bogotá. en las que con base a la medición de parámetros técnicos de la operación y la producción, se evalúe y se tomen como herramienta diagnósticos de energía para identificar fallas y sugerir propuestas técnicas de mejora. con lo cual se logre la optimizar de ' la energía y a su vez se integre a la enseñanza procesos de aprendizaje real y aplicable generando desarrollo sustentable.ColcienciasMejora en los procesos de producción y utilización de la energía
Mejoramiento en el Proceso de Compras de Grupo Doss Arq. Ltda
No full textDigitalEste trabajo de investigación nace de la necesidad de la compañía bogotana Grupo Doss Arq Limitada, dedicada al diseño de interiores y a la creación de ambientes corporativos desde el año 1999, de mejorar su competitividad en el mercado de la construcción de oficinas. De esta manera, y con el ánimo de generar valor a la compañía a partir de los conocimientos adquiridos a lo largo del estudio de procesos industriales, hemos decido dedicar nuestros esfuerzos a evaluar la efectividad y eficiencia de sus procesos productivos,
focalizándonos en la operación de los departamentos de Compras; por considerarse crítico para el éxito del negocio.Tabla de Contenido
Glosario 1
Resumen 13
Abstract 14
introducción 15
Planteamiento del Proble1na 16
Descripción del Problema 16
Formulación del Proble1na 18
Justificación 19
Objetivos 21
Objetivo General 21
Objetivos Específicos 21
Marco Referencial 22
Marco Histórico y Aspectos Generales de la Compañía 22
Misión 23
Visión 24
Marco Teórico 25
Abastecimiento 25
Compra 26
Importancia de las Compras 27
Organización de Compras 27
El Ciclo de Compras 28
Solicitud de Compra 29
Investigación y Selección de Proveedores 30
Negociación con el Proveedor 30
Acompañamiento del Pedido 31
Control de la Recepción del Material Comprado 3 I
Diagrama Causa -- Efecto 32
Diagrama de Flujo 33
Estudio del Trabajo 34
Ciclo PHVA 36
Metodología 39
Tipo de Investigación 39
Procedimiento 39
Alcance 39
Delimitaciones
Fuentes Para La Obtención De La Información
Fases 40
Fase 1. Descripción del Proceso Actual del Área de Compras 42
Diagrama de Flujo del Proceso de Compras 42
Descripción Diagrama de Flujo del Proceso de Compras Actual. 43
Documentos utilizados en el proceso de compras 44
Fase 1. Analizar el Proceso de Compras 46
Fechas de Entrega Estipuladas en el Contrato Ys las Entregas Reales 48
Cantidad de proveedores manejados por proyecto 50
Análisis de Costos 50
Fase 2. Evaluar los Resultados Encontrados Dentro del Proceso 53
Fase 2. Identificar las Causas de la Problemática del Proceso de Compras 54
Encuesta 56
Fase 3. Plantear la Documentación Requerida Para la Mejora en el Proceso de Compras en
Grupo Doss Arq Ltda 66
Orden de Trabajo 67
Selección de Proveedores 70
Orden de Pedido 75
Contratos 78
Contrato de Prestación de Servicios 79
Contrato Precio Global Alzado 83
Contrato de Suministro e Instalación 87
Contrato de Obra Civil Precios Unitarios Fijos 91
Acta de Modificación del Contrato 95
Evaluación de Proveedores 102
Diagrama de Flujo Propuesto para la Mejora del Proceso de Compras 108
Descripción Diagrama de Flujo Propuesto para el Proceso de Compras 109
Fase 4. Determinar el Costo de Implementación de la Mejora Propuesta en el Proceso de
Compras de Grupo Doss Arq. Ltda 1 1 1
Conclusiones 1 14
Lista de Referencias 116PregradoIngeniero de Procesos Industriale
Propuesta de estandarización para minimizar los sobrecostos en la producción del área de make and pack de gate gourmet colombia ltda
No full text94p. // 18-29Gate Gourmet es una compañía de catering aéreo responsable del abastecimiento de alimentos de
acuerdo a requerimientos de aerolíneas tales como: Avianca, Latam, Taca, Copa, Iberia, Turkish
Airlines y otros. En Colombia este es un líder mundial en servicios con más 70 años de experiencia
y con más de 16.000 servicios diarios prestados, respetando las condiciones de los pasajeros
algunas como: medicinales, religiosas y culturales entre otras.
Gate Gourmet maneja un área llamada “Make and Pack” responsable del ensamble de platos, pero
esta operación presenta sobrecostos debido a la pérdida de materia prima y porcionado no
uniforme, lo que hace necesario un cambio para encontrar una alternativa con el propósito que
pueda ser efectuado un control eficiente de la operación y encontrar los puntos críticos de control
para reducir costos
Para evaluar los puntos críticos de control y reducir costos, se maneja una metodología con
diferentes fases, entre estas se encuentran: Preparación, levantamiento de información, modelo
actual “As is”, y modelo “To be”. La ayuda de esta metodología permite realizar un diagnóstico,
análisis y formulación de soluciones con el fin de obtener una estandarización al área de “Make
and Pack” de la compañía Gate Gourmet
Acondicionamiento e implementanción de corte y extrusor para maquina extrusora de lámina de polietileno en LACTOPACK S.A. empresa de empaques flexibles
No full text58p. // 18-29El proceso de producción actual en la empresa Lactopack genera un volumen
significativo de desperdicio de acuerdo con los indicadores internos, principalmente en el
área de corte y extrusión donde se realiza el refile (corte de exceso de material a lado y lado
de la lámina; utilizado para situar adecuadamente el material en la máquina). Este exceso
de material genera sobrecostos de acuerdo con la Orden de Producción emitida. El proceso
de extrusión de LACTOPACK S.A y dada su complejidad, la lámina de polietileno
presenta una variación de ancho, por el cual se hace necesario programar 2 cm de más, este
desperdicio que corresponde a un 3.04 % del material utilizado.
La implementación del dispositivo de corte de rebaba permite evitar procesos
posteriores a la extrusión; le permitirá a la empresa aumentar la eficiencia del proceso,
minimizar tiempos de ocio y aumentar la producción
Establecer procedimientos para el proceso de fabricación de un sistema de limpieza (CIP Movil)
No full text84p. // 18-29El proyecto se basa en establecer procedimientos para el proceso de fabricación de un
“sistema de limpieza” por sus siglas en ingles Cleaning in place (CIP móvil)” Para alcanzar
este objetivo se hace una selección de información que recopila diferentes pautas con el fin de
establecer una adecuada toma de tiempos, cronogramas, registros históricos y estudios de
costos, permitiendo así que las operaciones se realicen de la mejor forma posible, con una
información clara y organizada las respuestas se dan de forma inmediata y permite mejorar la
calidad del producto.
Los descriptivos operacionales ceden una visualización de procedimientos lógicos y
secuenciales para un operario, evita que se cometan errores críticos en un proceso de
fabricación, permite una reducción de costos, disminuye los re-procesos y mejora la
productividad. El uso de la técnica de las 5S asegura que las labores se realicen de forma
organizada con los elementos adecuados y con elevados estándares de calidad, lo que hace
una operación eficiente
Propuesta para la mejora del proceso de lavado y secado en la fabricación de amortiguadores Gabriel de Colombia S.A
No full textDigitalLa compañía Gabriel de Colombia S.A. se dedica a la fabricación y comercialización de
amortiguadores para los mercados de equipo original y de reposición en el sector de autopartes a
nivel nacional y de exportación, buscando día a día el desarrollo innovador y tecnológico
compitiendo con grandes marcas a nivel mundial como: Tokico, Mando, Monroe, etc., también,
desea convertirse en el líder en ventas de amortiguadores para suspensión y distribución a nivel
global, obteniendo un reconocimiento llamativo por los clientes o usuarios que utilicen sistemas
de transporte que contenga estos elementos que componen la suspensión.Tabla de Contenido 1. INTRODUCCIÓN 21 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 22 2.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA 22 2.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 24 3. JUSTIFICACIÓN 25 4. OBJETIVOS 27 4.1. OBJETIVO GENERAL 27 4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 27 5. MARCO REFERENCIAL 28 5.1. MARCO HISTÓRICO Y ASPECTOS GENERALES DE LA COMPAÑÍA 28 5.1.1. Misión 31 5.1.2. Visión 32 5.2. MARCO TEÓRICO 33 5.2.1. Sistema de plaforización 50 6. METODOLOGÍA 54 6.1. TIPO DE ESTUDIO 54 6.2. PROCEDIMIENTO 54 6.3. ALCANCE 55 6.4. DELIMITACIONES 55 6.5. PARTICIPANTES 55 6.6. INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN 56 6.7. FASES ·56 6.7.l. Fase l 56 6.7.2. Fase 2 56 6.7.3. Fase 3 56 6.7.4. Fase 4 56 6.7.5. Fase 5 57 6.7.6. Fase 6 57 6.8. DESARROLLO DE LA FASE 1. DESCRIPCIÓN PROCESO ACTUAL LAVADO CONVENCIONAL POR INMERSIÓN : 58 6.8.1. Gráfica del proceso actual lavado convencional por inmersión 62 6.9. DESARROLLO DE LA FASE 2. IDENTIFICAR LOS PROBLEMAS 64 6.10. DESARROLLO DE FASE 3. IDENTIFICAR LAS CAUSAS 72 6.11. DESARROLLO DE LA FASE 4. DESCRIPCIÓN PROCESO PROPUESTO SISTEMA DE PLAFORIZACIÓN 74 6.11.1. Diagrama del proceso propuesto sistema de plaforización 76 6.11.2. Capacitaciones proceso propuesto de sistema de Plaforización 77 6.12. DESARROLLO DE LA FASE 5. PRUEBAS DE LAVADO CON EL MÉTODO PROPUESTO DE PLAFORIZACIÓN 78 6.13. DESARROLLO DE LA FASE 6. COSTOS PROCESO DE LAVADO 82 6.13.1. Costos de proceso actual lavado convencional por inmersión 82 6.13.2. Análisis costos de lavado sistema propuesto de plaforización 83 6.13.3. Comparativo de costos mensual proceso actual vs proceso propuesto 84 6.13 .4. Costos implementación de sistema de lavado por plaforización 84 6.13.5. Flujo de caja 86 7. CONCLUSIONES 88 8. ANEXOS 90 9. BIBLIOGRAFIA 93 10. APÉNDICE : 95PregradoIngeniero de Procesos Industriale
Implementación de un prototipo de aerogenerador aerostático de cómoda instalación comunidades necesitadas del servicio energético en la localidad de Tocancipá
No full textDigitalLa presente tesis está enfocada hacia la escases energética que se está evidenciando hoy
en día en aproximadamente el 60% de la población Colombiana, para dar inicio se harán pruebas
en la vereda la Cruz, aledaña al municipio de Tocancipa, se pretende aportar una idea para la
producción de energía de la manera más limpia posible.Tabla de contenido
1 Introducción l
2 Glosario 2
3 Resumen 3
4 Palabras Claves 4
5 Abstrae 5
6 KeyWords 6
7 Planteamiento Del Problema 6
8 Justificación 9
9 Objetivos 11
9.1 Objetivo general.. 11
9.2 Objetivos específicos 11
1 O Alcances y limitaciones 11
11 Marcos de Referencias 13
11.1 Estado del arte 13
11.1.1 La primera turbina eólica aerostática que apuesta por lasustentabilidad 13
11.2 Marco Teórico 14
11.2.1 Aerogeneradores Aerostáticos 14
11.2.2 Energía eólica en Colombia 16
11.2.3 Marco Regulatorio y Financiación De Energías Limpias En Colombia.
11.2.4 Tocancipa hacia un futuro mejor. 19
11.2.5 Cifrados y datos relevantes 20
11.3 Marco Conceptual 20
11.3.1 Concepto general 20
11.3.2 Energía Renovable 21
11.3.3 Tipologías Existentes de Aerogeneradores 22
11.3.4 Estructura de una Turbina Eólica 27
11.3.5 Aerostática 31
11.3.6 Principio de Arquímedes 32
11.3.7 Aerodinámica 34
J 1.3.8 Tipos de rotores 36
11.4 Marco Legal 37
11.4.1 Ley 1715 de 2014 (Mayo 13) congreso de Colombia 41
11.5 Marco Ambiental 46
12 Diseño Metodológico 50
12.1 Selección de componentes para el aerogenerador 51
12.1.1 MotorNema 17 40mm64oz.in(45ncm)2ª 51
12.1.2 Wind Turbine Pacific Sky Power DC 52
12.1.3 Hélice Bipala para generador Wind Turbine Pacific Sky Power DC. 53
12.1.4 Sensor de voltaje AttoPilot y detección del sentido de la corriente.54
12.2 Implementación de los componentes al prototipo de aerogenerador. 58
12.2.1 Diseño e implementación del circuito para la etapa de sensado del voltaje 58
12.2.2 Diseño e implementación de estructura del generador 63
12.2.3 Diseño e implementación estructura aerostática 66
12.2.4 Acoplamiento de aerogenerador con la estructura aerostática 80
13 Personas que Participan 86
13.1 GerTech ingeniera 86
13.2 Acueducto de Tocancipa 86
14 Recursos Disponibles 87
14.1 Recurso Humano e intelectual. 87
14.1.1 Recursos Externos Intelectuales 87
14.2 Recursos fisicos 88
14.3 Recursos económicos 88
15 Viabilidad Administrativa y Financiera 88
15.l Costos de inversión para adquirir un aerogenerador. 91
16 Conclusiones 93
17 Recomendaciones 94
17.1 Estructura Generador 94
17.1.1 Peso 94
17.1.2 Anclaje 94
17.1.3 Nuevas tecnologías 95
17.2 Estructura Aerostática 96
17.2.l Pureza del helio 96
17.2.2 Material para el contenedor de gas 96
17.2.3 Diseño estructura aerostática 97
17.2.4 Hidrogeno 97
18 Bibliografia 98
19 AnexosPregradoIngeniero Mecatrónic