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Propuesta para la industrialización en la producción de grafadora manual para manguera de sistema de riego
No full textDigitalA continuación, se presenta una propuesta para el montaje de un proceso industrializado en la producción de grafadora manual para manguera de sistema de riego el cual se ubicará en el municipio de Barbosa del departamento de Santander.
En la actualidad el municipio de Barbosa cuenta con una oferta poco considerable de este
tipo de producto a nivel comercial y artesanal con una inclinación en procesos poco artesanales
y costosos.
Esta propuesta permitió conocer el comportamiento, fabricación y beneficios de la grafadora
manuales teniendo en cuenta que es un producto en desarrollo que brindara oportunidades y
fortalezas para su venta al mismo tiempo que beneficia a los consumidores.Capítulo 1:
Introducción
Resumen
Problemática
Situación problema
Justificación
Objetivo General
Objetivos Específicos
Alcance
Capitulo 2
Diseño Metodológico
Tipo de Investigación
Cálculo de la Muestra
Método de Investigación
Estudio de Mercadeo
Capítulo 3 Marco Conceptual
Historia de las Grafadoras
Marco de Referencia
Marco Conceptual
Tipos de sistema de riego de acuerdo al cultivo
Grafadora Portátil Manual para Mangueras de Riego
Ilustración 5: Grafadora manual portátil (Autores)
Marco Legal
Objeto
Referencias Normativas
Capítulo 4 Estudio de Mercado:
Informe tendencia del mercado de grafadora en la ciudad de Bogotá
Estadísticas de exportaciones
El mercado de productos de metalmecánica en Colombia
Capítulo 5 Descripción del producto
También optamos por obtener las piezas por medio de corte computarizado con plasma óptico,
debido a nuestra búsqueda de opciones funcionales para su fabricación, según se evidencia en la
ilustración
El paso a seguir fue la presentación de los accesorios en busca de determinar el procedimiento
para el montaje, como se puede apreciar en la siguiente ilustración
En busca de ir avanzando en nuestro objetivo final, se procedió a montar las partes y acodar el
dispositivo en el estuche planteado, según la siguiente ilustración, Montaje y presentación final
Pieza No. 1 MANDÍBULA
Pieza No 2 DADO
Pieza No 3 PASADOR
Pieza No 4 TORNILLO GRADO 8 DE½ "X 2 "DE LONGITUD Y TUERCA DE SEGURIDAD DE½"
Pieza No 5 ESTUCHE
Capítulo 6 Procesos de producción en la industrialización de grafadoras
Etapas de producción de las grafadora artesanales y comerciales
Materiales básicos para la elaboración de grafadora manual para mangueras de riego
Inversión inicial para el desarrollo del proyecto
Resultados y análisis
Información básica
Información interna
Información Externa
Diagrama de flujo del proceso de fabricación de grafadora manual portátil.
Flujo de Materiales
Procedimiento mecánico para la fabricación de mandíbula
Dado
Estuche
Tornillo y Tuerca
Pasador
Capítulo 7 Factibilidad técnica y económica financiera
Proyectar la inversión inicial para el desarrollo del proyecto
Ingeniería del proyecto
Proceso de fabricación
Capacidad de producción
Capacidad instalada
Estudio Técnico
Descripción
Capacidades maquinas
Tiempo unidades producidas
Modelo de control de calidad modelo EFQM de excelencia
Modelo almacenamiento logística almacenamiento compacto
Pruebas de funcionalidad modelo de funcionalidad de caja negra
Capítulo 8 Plan de implementación
Modelo de operación: Outsourcing y ensamble
Modelo económico
Oferta y demanda
Punto de equilibrio
Proyecciones de ventas
Costos
Inversión
Costo de venta
Forma de pago
Anexo
Personal Administrativo
Tecnico
Maquinaria y equipo
Area administrativa
Area operacional
Inspección de calidad
Matriz AMEF
¿Que se logra al implementar AMEF?
AMEF de diseño (D-AMEF)
Matriz AMEF
Locación
Macro localización
Micro localización
Diseño de Plaza de Trabajo
Diseño de Planta
Modelo de Encuesta Agrícola
Explotación
Régimen de Tenencia
Tierras labradas y cultivos
El Riego
Destino de la Cosecha
Maquinaria
Mano de Obra
Hábitat y Red Vial
Desarrollo y análisis de encuesta de producto grafadora manual portátil para mangueras de riego
Capítulo 9 Aspectos ambientales
Interrelación entre estos parámetrosPregradoIngeniero de Procesos Industriale
Estudio y diseño de sistemas de refrigeración mediante energía solar para aplicaciones industriales
No full textPregradoIngeniero Mecánic
Verificación de medida por trazabilidad a higrómetros digitales en humedad relativa.
No full text19 - 87 R69v // 41p. + 2 Cd Rom."En el presente proyecto se da a conocer una alternativa para dar cumplimiento a la norma NTC-ISO/IEC 17025:2017 en su numeral 6.4.10 “Cuando sean necesarias comprobaciones intermedias para mantener confianza en el desempeño del equipo, estas comprobaciones se deben llevar a cabo de acuerdo con un procedimiento”. Estas comprobaciones se pueden realizar por trazabilidad entre calibración y recalibración del instrumento, como resultado podemos generar un informe del instrumento (Higrómetro) a comprobar, tomando valores durante un tiempo determinado en diferentes puntos de humedad con ayuda de una cámara generadora de humedad, la cual nos crea un ambiente de humedad ascendente y descendente según se requiera para garantizar la calidad de los resultados del IBC (Instrumento bajo comprobación). Para este proceso se cuenta con un higrómetro que será utilizado como instrumento patrón “Referencia” el cual ha sido calibrado anteriormente en un laboratorio acreditado. Como resultado se obtiene un informe de verificación que puede ser usado como evidencia por trazabilidad para los higrómetros digitales en humedad relativa.
Modelo de enseñanza de pensamiento crítico
No full text22 Paginas. Libro Electrónico."En el actual contexto de la educación, la enseñanza, de habilidades de pensamiento, más que la enseñanza de contenidos, es una constante mundial que debe asumirse de manera urgente en la educación de Latinoamerica, a pesar de que el avance en tal sentido es claramente paquidérmico por diversos factores, desde políticos hasta culturales que se escapan al contenido del actual documento
Prototipo de sistema de información para la gestión de indicadores financieros en la Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central ETITC (SIGU)
No full textActualmente la Escuela no cuenta con un proceso entre las áreas de la universidad que les
permita visualizar de una forma organizada, interactiva y eficaz el comportamiento de los
indicadores, por este motivo la Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central ETITC desea crear
un sistema de gestión de datos a través de una herramienta de inteligencia de negocios, un
tablero de control que permita ver los diferentes datos de carácter financiero de la institución,
que son obtenidos desde diferentes fuentes de información, de una manera sencilla y unificada en
un solo lugar para la toma de decisiones.
Por otra parte, también tienen acceso todas las personas que quieran ser veedores de los gastos
que realiza el gobierno en entidades públicas de educación superior, con este reporte de
indicadores financieros los ciudadanos tienen una opción de enterarse de cómo están distribuidos
los ingresos y gastos de la Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central y lo mejor es que lo
pueden hacer de una forma visual e interactiva donde tiene en un solo informe todos los
indicadores del área financiera.Introducción -- Glosario – Resumen – Abstrac -- 1. Planteamiento del Problema -- 1.1. Antecedentes del problema -- 1.2. Formulación del problema -- 2. Justificación -- 3. Objetivos -- 3.1. Objetivo general -- 3.2. Objetivos específicos -- 4. Viabilidad del Proyecto -- 5. Alcance -- 5.1. Limitaciones -- 6. Marco Teórico -- 6.1. Marco referencial -- 6.2. Marco conceptual -- 6.2.1. Indicadores financieros. -- 6.2.2. Tablero de control (Dashboard) -- 6.2.3. Herramientas Business Intelligence -- 6.2.4. Datos financieros -- 6.2.5. Datos abiertos Colombia -- 6.2.6. Gobierno en línea -- 6.3. Marco institucional -- 6.3.1. Misión -- 6.3.2. Visión -- 6.3.3. Estructura -- 6.3.4. Reseña histórica -- 7. Metodología -- 7.1. Proceso ingenieril -- 7.1.1. Fase 1. Define el problema -- 7.1.2. Fase 2. Imagina el producto -- 7.1.3. Fase 3. Planifica y diseña -- 7.1.4. Fase 4. Prueba el prototipo -- 7.1.5. Fase 5. Mejora el Producto -- 7.2. Método Kanban -- 7.2.1. ¿Qué es Kanban? -- 7.2.2. Características de Kanban -- 7.3. Metodología Kimball -- 7.3.1. Centrarse en el negocio -- 7.3.2. Construir una infraestructura de información adecuada -- 7.3.3. Realizar entregas en incrementos significativos -- 7.3.4. Ofrecer la solución completa -- 7.3.5. Fuentes de datos
8. Contribuciones esperadas -- 9. Cronograma -- 10. Conclusiones -- 11. Referencias -- AnexosPregradoIngeniero en Sistema
Prototipo de sistema de información para la gestión de deserción estudiantil en la Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central ETITC (SIGE)
No full textEn el proyecto Prototipo de sistema de información para la gestión de deserción estudiantil en la Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central ETITC (SIGE) se brinda una solución tecnológica a una problemática que se presenta en muchas universidades utilizando herramientas de Business Intelligence.
Para la ejecución de este proyecto se utilizó la metodología Kimball siguiendo el ciclo de vida dimensional, la información que se utilizó fue obtenida desde un export del sistema de información Academusoft perteneciente a la universidad, a partir de estos datos se diseñó y creo un data warehouse que centrara dicha información posteriormente se realizó el proceso de ETL donde se utilizó la herramienta Pentaho y luego se aplicó técnicas de minerías de datos utilizando la herramienta Weka.Introducción -- 1. Planteamiento del problema -- 1.1 Antecedentes del problema -- 1.2 Formulación del problema -- 2. Objetivos -- 2.1 Objetivo General -- 2.2 Objetivos Específicos -- 3. Justificación -- 4. Viabilidad del proyecto -- 5. Alcance -- 5.1 Limitaciones -- 6. Marco de Referencia -- 6.1 Estado del arte -- 6.2 Marco Teórico -- Deserción. -- Análisis de datos. -- Business Intelligence. -- Arquitectura de una solución de Business Intelligence. -- Data Warehouse. -- Data Mart. -- Proceso ETL. -- Modelo dimensional. -- Tabla de hechos. -- Tabla de dimensiones. -- Esquema estrella. -- Esquema copo de nieve. -- Minería de datos. -- Arboles de decisión. -- Redes neuronales. -- 6.3 Marco Institucional -- Misión. -- Visión. -- Estructura organizacional. -- 7. Diseño Metodológico -- 7.1 Metodología de Kimball -- 7.1.1 Planificación. -- 7.1.2 Análisis de requerimientos. -- 7.1.3 Modelo dimensional. -- 7.1.4 Diseño físico. -- 7.1.5 Diseño del sistema de extracción, transformación y carga (ETL). -- 7.2 Definición de los requerimientos de negocio -- 7.3 Modelo de datos -- Hechos y granularidad. -- Dimensiones. -- Mapeo de datos. -- 7.4 Diseño del ETL (Extracción, Transformación y Carga) -- Extracción de los datos. -- Limpieza de los datos -- Transformación de los datos -- Carga de los datos -- 7.5 Minería de datos -- 8. Conclusiones -- 9. Referencias -- AnexosPregradoIngeniero en Sistema
Incidencia de la electricidad estática y la implementación de herramientas didácticas para la seguridad de los transportadores responsables del cargue de hidrocarburos en La Planta Chevron Petroleum Company Puente Aranda.
No full textDigitalEn el presente trabajo, se desarrolla la relación existente entre la electricidad estática y
los posibles incidentes por actos inseguros de parte de los transportistas responsables del proceso
de cargue de combustible (gasolina motor, diésel o jet- Al) a sus respectivos carrotanques. Actos
identificados previamente en campo por los autores al interior de la planta de almacenamiento y
suministro a los carrotanques para el transporte de hidrocarburos de Chevron Petroleum Company
en la localidad de Puente Aranda en la ciudad de Bogotá.Tabla de Contenido.
Tabla de Contenido 1
Lista de Figuras 3
Lista de Anexos 5
Lista de Tablas 6
Resumen 7
Abstract 7
Palabras Claves 8
Key Words 8
Introducción 8
Planteamiento del Problema 13
Preguntas Orientadoras 16
Pregunta Problema 16
Justificación J 7
Objetivos 19
General 19
Específicos 19
Alcances y limitaciones 20
Alcances 20
Limitaciones 20
Metodología 21
Marco Teórico 24
Vehículos de Transporte 24
Sistema de Puesta a Tierra 27
Prueba de continuidad eléctrica 31
Ropa de trabajo 41
Tensión de paso y tensión de contacto 43
Conductancia 47
Ley de Coulomb 49
Medidor de Electricidad Estática SVM2 49
Comportamiento de la electricidad estática con respecto al clima 51
Punto de inflamabilidad de los hidrocarburos 51
Marco Normativo 52
Desarrollo de la propuesta control de ingeniería 55
Propuesta 55
Cálculo de diámetro de conductores en un motor trifásico 61
Instrucciones de instalación 67
Procedimiento en caso de fallas 67
Desarrollo de los Materiales y Herramientas Didácticas 70
Pruebas y Análisis de Resultados 78
Conclusiones 83
Referencias 84
Anexos 86PregradoTecnología en Automatización Industria
Cálculos eléctricos para diseño de transformador trifásico reductor de tensión de 75 kVA, 208-20 V para instalación galvánica de la empresa Zintepec Ltda.
No full text19 - 88 AL47c // 51p. + 2 Cd Rom."Este proyecto nace con la búsqueda del método óptimo para llevar a cabo los diferentes cálculos eléctricos que se requieren para el diseño de un transformador eléctrico trifásico para la empresa Zintepec Ltda. Las características representativas de esta máquina, que merecen mención inicial son la potencia aparente que es de 75 kVA y la conexión y tensiones respectivas en primario y secundario que son delta- estrella, 208/20 V. El proyecto da comienzo con el desarrollo de la investigación, para de esta forma tener las bases cognoscitivas que permitieran identificar las diferentes técnicas por medio de los cuales se pueden realizar los cálculos en mención necesarios, para posteriormente elegir el método adecuado.
Se puede concluir gracias a la exploración del tema en cuestión, que al ser el transformador una máquina de tipo estática que requiere brindar servicio continuo se debe calcular como una maquina robusta y segura que cumpla adecuadamente con las funciones de transformación de tensión, todo esto sin exceder el uso de materiales para así subsiguientemente alcanzar el balance perfecto entre funcionalidad y economía.
Propuesta optimización de procesos de ensamble de bastidores en la Empresa Fanalca S.A
No full textDigitalLa distribución en planta es un concepto relacionado con la disposición de las máquinas y equipos, las estaciones de trabajo, las aéreas de almacenamiento los pasillos, y los espacios comunes de una instalación productiva propuesta o ya existente. La finalidad fundamental de la
distribución en planta, consiste en organizar todos los elementos de manera tal que se asegure la fluidez de los procesos de trabajo, materiales, personas e información atreves del sistema
productivo. Como ventajas principales de este tipo de distribución se pueden señalar. Mejora el proceso de control dentro de la empresa, en algunos casos ha logrado la supervivencia de la misma puesto que contribuye a la reducción de los costos de fabricación.Tabla de contenido
1. Planteamiento del problema 23
2. Justificación 25
3. Objetivos 27
4. Alcances y Limitaciones 28
4.1. Alcances 28
4.2. Limitaciones : 29
5. Marco teórico 30
5.1. Marco de referencia 30
5.1.1. Distribución en planta 30
Características de la distribución en planta por producto 32
5.1.2. Tipos de distribución 34
5.1.3. Distribución por posición fija 35
5.1.4 Distribución de acuerdo con el proceso 36
5.1.4. Distribución por producto o en línea 37
5.1.5. Costos de calidad y costos de mala calidad 39
5.1.6. Costos de calidad 39
5.1.7. Costos de mala calidad 40
5.1.8. Flujograma 40
5.1.9. Diagrama causa efecto 42
5.2. Marco contextual 43
5.2. l Reseña histórica 43
5.2.2 Misión FANALCA S.AS 44
5.2.3 Visión FANALCA S.AS 45
6. Diseño metodológico 47
6.1. Faseuno 47
6.2. Fase dos 48
6.3. Fase tres 48
6.4. Participantes 48
7. Desarrollo del Proyecto 49
7.1. Fasel: 49
7.1.1. Con relación a FANALCA S.A 49
7.1.2. Descripción de proceso actual para el ensamble de bastidores 51
7.1.3. Diagrama de flujo de proceso 56
7.1.5. Diagrama de proceso modelo N'S 59
7.1.8 Análisis de las causas de la fabricación de ensamble condiciones 62
7.2 Fase dos: 63
Recopilación de la información en cuanto a costos de operación y variables del entorno (materia
prima, mano de obra) 63
7.3 Fase tres 64
Elaborar procedimientos en el uso de los recursos de ensamble FANALCA S.A. S 64
7.3.1 Estrategia 1 64
7.3.2 Estrategia 2 69
7.3.3 Estrategia 3 72
7.3.4 Estrategia 4 74
7.3.5 Estrategia 5 79
8 Costo vs beneficio 81
9 Conclusiones 83
l0. Recomendaciones 84
11. Bibliografía 85PregradoIngeniero de Procesos Industriale
Monitoreo, rastreo y control de sistemas no tripulados en tiempo real
No full textDigitalEn este documento se demarca la necesidad de una plataforma hecha por colombianos para
colombianos en lugar de continuar apostando por la transferencia y utilización de tecnologías
extranjeras para la gestión, monitoreo y control de sistemas no tripulados en general.Tabla de Contenido
Introducción
Capítulo 1 Planteamiento del problema
Pregunta de investigación
Capítulo 2 Justificación
Capítulo 3 Objetivos
3.1 Objetivo General
3.2 Objetivos Específicos
Capítulo 4 Alcances y limitaciones
4.1 Alcances
4.2 Limitaciones
Capitulo 5 Estado del arte
5.1 Geolink
5.2 LATAS Precisión HACK
5.3 RedGPS
5.4 Detektor
5.5 Trackimo
5.6 Yepzon Locator
5.7 Spytec
Capitulo 6 Marco legal
Capítulo 7 Marco de referencia
7.1 Tarjeta de rastreo
7.1.1 Telemetría
7.1.2 Tecnología GSM/GPRS/EDGE
7.1.3 Arquitectura de la red GSM
7.1.4 GPRS (General Packet Radio System)
7 .1.5 SMS (Short Message Service)
7.1.6 Módulos GSM/GPRS
7.1.7 Triangulación
7.1.8 Sistemas de posicionamiento global
7.1.9 J\fódulo GPS
7.1.1 0 Bluetooth
7.1.11 Tecnologías Bluctooth
7.2 Servidor
7.2.1 Backend as a Service
7.2.1.1 Parse (Back4\pp)
7.2.1.2 AWS Mobile
7.2.1.3 CAMSS
7.2.1.4 Google Cloud Platform
7.2.1.5 Cloud Firestore (Fircbase)
7.2.2 Computación en la nube (Cloud Computing)
7.2.3 Infraestructura como servicio (IaaS)
7.2.4 Plataforma como servicio (PaaS)
7.3 Aplicación Móvil
7.3.1 Aplicaciones Nativas
7.3.2 Aplicaciones Web Móviles
7.3.3 Aplicaciones Híbridas
7.3.4 Aplicaciones de compilación cruzada (Cross compile)
7.4 Patrones de diseño de arquitectura en aplicaciones móviles
7.5 AplicaciónWeb
7.5.1 LAMP
7.5.2 MERN
7.5.3 MEAN
7.6. Bases de datos Relacionales y no Relacionales
7.6.1 Base de datos Relacional
7.6.2 Base de datos no Relacional
7.7 Circuito de alimentación
7.7.1 Regulador de voltaje
7.7.2 Circuito de carga compartida
7.8 Componentes para circuitos
Capítulo 8 Metodología
8.1 Scrum
8.2 Herramientas de software para gestión del proyecto
8.2.1 Trello 34
8.2.2 GIT 36
Capítulo 9 Costos y Recursos 37
9.1. Personas que participan: 37
9.2 Recursos Disponibles 37
9.3 Costos del desarrollo 37
Capítulo 10 Diseño de Hardware 39
10.1 Criterios generales para diseño de hardware 40
10.2 Criterios de selección de módulo GNSS para hardware de rastreo 42
10.3 Criterios de selección de módulo GSM/GPRS para hardware de rastreo 42
10.4 Desarrollo de Hardware de rastreo 43
10.4.1 Circuito de Rastreo 43
10.4.2 Diagramación del circuito rastreador 45
10.4.3 Diseño de la PCB y distribución de componentes del circuito rastreador 46
10.5 Desarrollo de circuito de Alimentación 48
10.5.1 Regulador de voltaje 49
10.5.2 Carga de batería 52
10.5.3 Circuito de conmutación 54
10.5.4 Diagramación del circuito de respaldo 56
10.5.5 Diseño de la PCB y distribución de componentes del circuito de respaldo 57
10.5.6 Desarrollo de archivos de fabricación 58
10.6 Integración de Hardware con el MCU (Unidad de Microprocesamiento) 60
10.6.1 Criterios de Selección Cerebro de Procesamiento de Datos 62
1 O.7 Producto final 63
10.8 Selección de batería 65
Capítulo 11 Diseño de Software 66
11.1 Arquitectura de la aplicación 66
11.2 Aplicación Móvil 68
11.2.1 Diagrama de flujo 70
11.2.2 Mockup de la aplicación 74
11.2.3 Construcción de la aplicación 77
11.2.4 Despliegue a producción: 79
11.3 Aplicación Web 80
VII
11.3.1 Despliegue a producción: 84
11.4 Firmware 85
Capítulo 12 Pruebas y resultados 87
12.1 Pruebas de ubicación 87
12.1.1 Ubicación en la aplicación android 87
12.1.2 Triangulación en red GPRS exportando datos con API de Open Cell ID 89
12.1.3 Intensidad de señal Bluetooth en corta distancia 91
12.1.4 Prueba de visualización y control en interfaz móvil 91
12.1.5 Prueba de visualización en interfaz web 92
12.2 Prneba de autonomía de rastreador 93
12.3 Prueba de precisión del GPS 94
Capítulo 13 Conclusiones y recomendaciones 97
ReferenciasPregradoIngeniero Mecatrónic