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Diseño del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST para la empresa Soluciones en Limpieza y Esterilización SAS
No full textEl propósito de la investigación es diseñar un sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo en cumplimiento del Decreto 1072 de 2015 y la Resolución 0312 de 2019, para garantizar la aplicabilidad de la legislación vigente y velar por el bienestar de los trabajadores en la empresa Soluciones en Limpieza y Esterilización SAS; donde se realiza el diagnóstico inicial de acuerdo con los estándares mínimos según la normatividad vigente aplicable, así mismo se identifica los peligros y factores de riesgo a los cuales se exponen los trabajadores de la empresa, para su evaluación y valoración y además se elabora la estructura documental del SG-SST que permitirá a la empresa Soluciones en Limpieza y Esterilización SAS cumplir con la normatividad vigente, acorde a su actividad económica y al tipo de empresa clasificada como MipymeThe purpose of the research is to design a management system in occupational safety and health in compliance with Decree 1072 of 2015 and Resolution 0312 of 2019, to ensure the applicability of current legislation and guarantee the well-being of workers in the company Soluciones en Limpieza y Esterilización SAS; where the initial diagnosis is made in accordance with the minimum standards according to the current applicable regulations, also identifies the hazards and risk factors to which the company's workers are exposed, for evaluation and assessment and also develops the documentary structure of the SG-SST that will allow the company Soluciones en Limpieza y Esterilización SAS to comply with current regulations, according to its economic activity and the type of company classified as Mipym1.Título
2. Planteamiento y formulación del problema
2.1 Descripción del problema
2.2 Formulación del problema
2.3 Delimitación
3. Objetivos
3.1 Objetivo general
3.2 Objetivos Específicos
4. Justificación y delimitación
4.1 Justificación
4.2 Delimitación
4.3 Limitaciones
5. Marcos de referencia
5.1 Estados del Arte
5.1.1 Referencias nacionales.
5.1.2 Referencias internacionales
5.2 Marco teórico
5.3 Marco legal
6. Marco Metodológico
6.1 Paradigma de Investigación
6.2 Tipo de Investigación
6.3 Metodología de la Investigación
6.4 Fases de la Investigación
6.4.1 Fases 1. Evaluación Inicial
6.4.2 Fase 2. Análisis de resultados y diagnóstico.
6.4.3 Fase 3. Realizar propuesta de diseño del SG-SST
6.5 Recolección de información
6.5.1 Fuentes de información
6.5.2 Población.
6.5.3 Materiales.
6.5.4 Técnicas
6.5.5 Instrumentos
6.5.6 Procedimientos
6.6 Cronograma y Presupuesto
6.7 Análisis de la Información
7. Resultados
7.1 Diagnóstico inicial del SG-SST de la empresa Soluciones en Limpieza y Esterilización SAS
7.1.1 Descripción sociodemográfica.
7.1.2 Directrices de obligatorio cumplimiento para implementar el SG-SST según el Decreto
1072 de 2015.
7.1.3 Estándares Mínimos Empresas de menos de 10 trabajadores, clasificadas con riesgo I, II
o III según la Resolución 312 de 2019
7.1.4 Análisis de resultados
7.2 Identificación de Peligros, Evaluación y Valoración de Riesgos de la empresa Soluciones en
Limpieza y Esterilización SAS
7.2.1 Identificación de la Empresa.
7.2.2 Procesos de la Empresa.
7.2.3 Número de trabajadores
7.2.4 Horario de trabajo
7.2.5 Maquinaria y equipo
7.2.6 Materia prima e insumos
7.2.7 Manejo de residuos
7.2.8 Identificación de peligros
7.2.9 Valoración y evaluación de los riesgos
7.3 Estructura documental del SG-SST de la empresa Soluciones en Limpieza y Esterilización
SAS
7.3.1 Lineamientos Gerenciales
7.3.2 Organización y planificación del SG-SST
7.3.3 Aplicación
7.3.4 Auditoría y revisión de la alta dirección
7.3.5 Mejoramiento.
7.4 Discusión
8 Análisis Financiero
9 Conclusiones
10 Recomendaciones
11 Referencias
12 Anexos .EspecializaciónEspecialista en Gerencia de la Seguridad y Salud en el TrabajoEspecialización en Gerencia de la Seguridad y Salud en el Trabaj
Diseño del plan de capacitación en el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa - Mosquera Cundinamarca.
No full textEl problema objeto de estudio son las falencias en cuanto a la formulación y ejecución del
programa de capacitación de la empresa RECICLAIR S.A.S, ubicada en el municipio de
Mosquera, lo cual genera una alta tasa de accidentalidad en los colaboradores de los procesos de
producción y mantenimiento.
Las técnicas de recolección de datos utilizadas fueron la observación directa, aplicación
de encuestas y el diagnóstico realizado por medio de un análisis a los documentos y registros de
la organización, las cuales proporcionaron información valiosa y confiable para el diseño y
formulación del plan de capacitación enmarcado en la aplicación de la técnica Gaming.
Se propone un plan de capacitación que supla las necesidades identificadas en el Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo con el fin de que los colaboradores conozcan los
riesgos a los cuales se encuentran expuestos y los controles y medidas existentes a fin de
promover una cultura de prevención y autocuidado.The problem under study are the shortcomings in terms of the formulation and execution
of the training program of the company RECICLAIR S.A.S, located in the municipality of
Mosquera, which generates a high accident rate in the collaborators of the production and
maintenance processes.
The data collection techniques used were direct observation, surveys and the diagnosis
made through an analysis of the organization's documents and records, which provided valuable
and reliable information for the design and formulation of the training plan framed in the
application of the Gaming technique.
A training plan is proposed that meets the needs identified in the Occupational Health and
Safety Management System so that employees know the risks to which they are exposed and the
existing controls and measures in order to promote a culture of prevention and self-care.Tabla de contenido
1. Título 10
2. Problema de la investigación 11
2.1. Descripción del problema 11
2.2 Formulación del problema 12
3. Objetivos 13
3.1. Objetivo general 13
3.2. Objetivos específicos 13
4. Justificación y delimitación 14
4.1. Justificación 14
4.2. Delimitación 15
4.3. Limitaciones 16
5. Marcos de referencia 17
5.1. Estado del arte 17
5.1.1. Nacionales 17
5.1.2. Internacionales 26
5.2. Marco teórico 29
5.3. Marco legal 47
6. Marco metodológico de la investigación 52
6.1. Enfoque o paradigma de la investigación 52
6.2. Método de la investigación 52
6.3. Tipo de investigación 52
6.4. Fuentes información 52
6.4.1. Fuentes primarias 53
6.4.2. Fuentes secundarias 53
6.5. Población 53
6.6. Muestra 53
6.7. Criterios de Inclusión 54
6.8. Criterios de Exclusión 54
6.9. Instrumentos de recolección de la información 54
6.10. Fases de la investigación 55
6.11. Cronograma 58
Lista
Lista de tablas
Tabla 1. Fuerzas motoras de cambio en el mundo del trabajo 40
Tabla 2. Cronograma del proyecto 58
Tabla 3. Costo del proyecto 75
Tabla 4. Costo beneficio del proyecto 76
Lista de Figuras
Figura 1. Ubicación Geográfica de RECICLAIR S.A.S 15
Figura 2. Proceso de trituración 31
Figura 3. Proceso de granulado y pulverizado 32
Figura 4. ¿Qué es riesgo? 35
Figura 5. ¿Qué es la cultura preventiva? 36
Figura 6. Gamificación 45
Figura 7. Fase 1 de investigación 55
Figura 8. Fase 2 de investigación 56
Figura 9. Fase 3 de investigación 57
Figura 10. Indicador de cumplimiento 61
Figura 11. Accidentes año 2020 vs 2021 62
Figura 12. Accidentes vs Riesgos que los generaron 63
Figura 13. Representación de peligro biomecánico (levantamiento de cargas) 64
Figura 14. Representación de peligro mecánico, físico y químico 65
Figura 15. Representación de peligro por condiciones de seguridad
(desplome de llantas) 66
Figura 16. Peligros de interés en RECICLAIR S.A.S 67
Figura 17. Metodologías utilizadas en capacitaciones 69
Figura 18. Concepción de la lúdica en el proceso formativo 70
Figura 19. Técnicas lúdicas de mayor impacto 71
Figura 20. Frecuencia considerada para desarrollo de capacitaciones 72
Figura 21. Duración propicia para desarrollo de capacitaciones 73
Figura 22. Desarrollo de capacitaciones con técnicas lúdicas y recreativas 74EspecializaciónEspecialista en Gerencia de la Seguridad y Salud en el TrabajoEspecialización en Gerencia de la Seguridad y Salud en el Trabaj
Propuesta de implementación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para la sede Zipaquirá de la Fundación Renal de Colombia.
No full textSe realiza la siguiente investigación con el fin de desarrollar una propuesta de implementación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para la sede Zipaquirá de la Fundación Renal de Colombia, este es un centro de trabajo de la Institución Prestadora de Servicios de Salud (IPS), para ello se tendrá en cuenta la normatividad colombiana en este caso la resolución 0312 del 2019, el decreto 1072 del 2015 y las guías técnicas colombianas de implementación frente a los trabajadores en misión de las empresas de servicios temporales y sus usuarias.
Para dar cumplimiento con los objetivos propuestos, se aplicará un método investigativo mixto, ya que se pretende medir el nivel de desarrollo del Sistema de Gestión existente y plantear desde los resultados una propuesta estructurada y medible para la socialización de este en la Fundación Renal de Colombia Sede Zipaquirá.
Buscando generar un plan de acción para la puesta en marcha del Sistema de Gestión ya formulado y conocido en las demás sedes asistenciales de Fundación Renal de Colombia geográficamente distantes del centro de trabajo elegido y según los resultados obtenidos en la fase de diagnóstico, plantear estructuradamente actividades que respondan al objetivo del sistema de gestión, reconociendo la realidad documental y legal, con el fin de proyectar a los respectivos responsables del mantenimiento de este teniendo en cuenta la estructura organizacional, tamaño y recomendaciones de las normas según las condiciones de la empresa.
El fin principal, es que sea incluido el personal de la sede objeto de investigación en la aplicación de estrategias, procesos y procedimientos propios un Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo buscando un impacto positivo para el grupo de colaboradores, desde una cultura de prevención, capacitación, compromiso, bienestar y aprovechamiento
10
integral de los recursos, especialmente del recurso humano.
Palabras Clave
Sistema de gestión, seguridad y salud en el trabajo, decreto 1072 del 2015, resolución 0312 de 2019, Guía técnica colombiana, plan de acción, implementación.Abstract
The following research carries out a Implementation Proposal of the Occupational Health and Safety Management System made for the Renal Fundación of Colombia in Zipaquirá branch. This is a work center of the Service Provider Institution of Health (IPS). For this, the Colombian regulations will be considered, and, in this case, it will be the resolution 0312 of 2019, the decree 1072 of 2015 and the Colombian technical guides of implementation bearing in mind the employers in mission of the companies of temporary services and their users.
In order to achieve the proposed objectives, a mixed research method will be applied since it is intended to measure the level of development of the existing Management System and bearing in mind the results, to propose a structured and measurable proposal for the socialization of this in the Renal Foundation of Colombia in Zipaquirá branch.
Looking for generating an action plan for the implementation of the Management System already formulated and known in the other care centers of Fundación Renal de Colombia, geographically distant from the chosen working center and according to the results obtained in the diagnostic phase, This proposal wants to propose structured activities that respond to the process to the objective of the management system, recognizing the documentary, legal in the branch, in order to project the respective responsible for its maintenance, taking into account the organizational structure, size and recommendations of the standards according to the different company conditions.
11
The main purpose is also to include the staff of the chosen branch under investigation in the application of strategies, processes and procedures, an Occupational Health and Safety Management System looking for a positive impact for the group of collaborators, from a prevention, training, commitment, welfare and comprehensive use of resources, especially human resources.
Keywords
Management system, safety and health at work, decree 1072 of 2015, resolution 0312 of 2019, Colombian technical guide, action plan, implementationTabla de Contenido
Resumen 9
Palabras Clave 10
Abstract 10
Introducción 12
2. Problema de Investigación 14
2.1 Descripción del problema 14
2.2. Formulación del problema 16
3. Objetivos 16
3.1. Objetivo General 16
3.2 Objetivos Específicos 16
4. Justificación y delimitación 17
4.1. Justificación 17
4.2. Delimitación 18
4.3. Limitaciones 19
5. Marcos de referencia. 20
5.1. Estado del Arte 20
5.2. Marco Teórico 29
5.3 Marco Legal 42
6. Marco Metodológico 52
6.1. Tipo de Investigación 52
6.2 Método 52
6.3. Fases del Estudio 53
6.4 Cronograma 55
6.5 Fuentes para la obtención de información 55
7. Resultados 56
7.1. Generalidades de la empresa 56
7.2. Descripción de los procesos de la empresa 57
7.3. Auto reporte de condiciones de salud 59
7.4. Entrevista cerrada de percepción del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo FRC. 61
7.5. Matriz Identificación y Valoración de riesgos basado en la norma técnica colombiana GTC 45 68
7.6 Revisión documental 70
7.7. Propuesta de solución 74
8. Análisis Financiero 80
8.1 Costos anuales requeridos para la implementación del proyecto 81
9. Conclusiones 85
10. Recomendaciones 87
11. Referencias Bibliográficas 89
ANEXOS 99EspecializaciónEspecialista en Gerencia de la Seguridad y Salud en el TrabajoEspecialización en Gerencia de la Seguridad y Salud en el Trabaj
Diseño y fabricación de una máquina para realizar ensayos de torsión a probetas de acero con propiedades mecánicas iguales o inferiores al acero 4140 normalizado
No full textEl presente trabajo de grado se desarrolló con el propósito de suplir una necesidad de dotar al
laboratorio de materiales de la Universidad ECCI; el cual no cuenta con una máquina de
ensayos de torsión que permitirá afianzar los conocimientos de los estudiantes de la facultad de
ingeniería en temas de diseño y materiales.The current dissertation was expounded with the purpose of equip the laboratory of materials of
the ECCI University in accordance with its need, which does not have a torsion assay machine.
In order to establish the knowledge about design and materials topics of the students from the
Engineering school.CAPITULO I .25
1. Introducción 25
1.1. Problema de investigación .30
1.1.1. Descripción del problema.30
1.1.2. Formulación del problema30
1.2. Objetivos de la investigación30
1.2.1. Objetivo general .30
1.2.2. Objetivos específicos31
1.3. Justificación y delimitación de la investigación 31
1.3.1. Justificación 31
1.3.2. Delimitación 32
CAPITULO II 33
2. Introducción 33
2.1. Norma técnica colombiana NTC 3995:2014 materiales metálicos ensayo de torsión simple .33
2.2. Norma técnica ASTM A938-18 Método de prueba estándar para pruebas de torsión de
alambre35
2.2.1. Longitud libre nominal entre las mordazas del alambre redondo 35
2.2.2. Velocidad nominal para ensayo .35
2.2.3. Número de vueltas .36
2.3. Esfuerzo torsional.36
2.4. Relación de transmisión .38
2.4.1. Transmisión por correa y poleas 38
2.4.2. Fuerzas involucradas en correas tipo en V40
2.5. Reductor de transmisión de potencia.41
2.5.1. Engranajes de dientes rectos.42
2.5.2. Dirección de fuerzas sobre engranajes de dientes rectos .42
2.5.3. Fuerzas involucradas en engranajes de dientes rectos.44
2.5.4. Parámetros para el cálculo de la potencia de diseño 45
2.5.5. Cálculo de la potencia 46
2.5.6. Cálculo de potencia de diseño .46
2.5.7. Relación de transmisión de potencia .48
2.6. Diseño de ejes51
2.6.1. Procedimiento para el diseño de ejes 51
2.6.2. Concentradores de esfuerzos presentes en los ejes .53
2.6.2.1. Escalones .53
2.6.2.2. Chaflanes y radios en escalones .54
GUÍA PARA PRESENTACIÓN DE
ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIÓN
Código: IN-IN-001
Versión:01
Proceso:
Investigación
Fecha de emisión:
22-Nov-2009
Fecha de versión:
22-Nov-2009
Página 22 de 310
2.6.2.3. Cuñas .55
2.6.2.3.1. Cuñero, asiento de cuña o chavetero 55
2.6.2.3.2. Cuñas cuadradas y rectangulares56
2.6.2.3.3. Selección e instalación de cuñas .56
2.7. Factor de diseño o seguridad.59
2.8. Fatiga en los materiales .61
2.8.1. Diagrama de esfuerzo Vs Número de ciclos (S-N) o diagrama de Wöhler62
2.8.2. Límite de resistencia a la fatiga64
2.8.3. Resistencia a la fatiga 64
2.8.4. Factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga.65
2.8.4.1. Factor de superficie ka66
2.8.4.2. Factor de tamaño kb .67
2.8.4.3. Factor de carga kc 67
2.8.4.4. Factor de temperatura kd68
2.8.4.5. Factor de confiabilidad ke .69
2.8.4.6. Factor de efectos varios kf69
2.8.5. Factor de concentración de esfuerzo por fatiga y sensibilidad a la muesca70
2.8.6. Criterios de falla72
2.9. Rodamientos 74
2.9.1. Selección de rodamientos 74
2.9.2. Cargas en rodamientos 75
2.10. Diseño caja reductora.77
2.10.1. Diseño caja reductora fabricada bajo unión soldada .77
2.10.2. Diseño caja reductora fabricada en fundición 78
2.11. Lubricación en cajas reductoras.80
2.11.1. Lubricación en baño de aceite .80
2.11.2. Lubricación por salpicadura .80
2.11.3. Lubricación por chorro81
2.12. Análisis de elementos finitos 82
2.12.1. Análisis de fatiga a través de elementos finitos, método del esfuerzo-vida o número de
ciclos 83
2.12.2. Geometrías en análisis de elementos finitos83
2.13. Planteamiento para el sistema de control 85
2.13.1. Galgas extensiométricas: .85
2.13.2. Codificadores rotatorios87
2.13.3. Transductores de torque de reacción.88
CAPITULO III .92
3. Diseño en ejes92
3.1. Cálculo para la potencia de diseño 92
3.2. Transmisión de potencia 96
3.2.1. Relación de transmisión total .96
3.2.1.1. Selección y cálculo sistema de transmisión de potencia .99
3.2.1.1.1. Selección del tipo o perfil de la correa .99
3.2.1.1.2. Selección de la polea conductora 99
3.2.1.1.3. Selección de canales en la polea conductora101
3.2.1.1.4. Selección de la polea conducida101
3.2.1.1.5. Cálculo distancia entre centros 102
3.2.1.1.6. Cálculo para la longitud de la correa103
3.2.1.1.7. Cálculo para las revoluciones y el torque en cada una de las etapas del sistema de
transmisión de potencia.104
GUÍA PARA PRESENTACIÓN DE
ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIÓN
Código: IN-IN-001
Versión:01
Proceso:
Investigación
Fecha de emisión:
22-Nov-2009
Fecha de versión:
22-Nov-2009
Página 23 de 310
3.2.1.1.7.1. Relación de transmisión – Velocidad angular 104
3.2.1.1.7.2. Relación de transmisión – Torques105
3.2.1.1.8. Cálculo de fuerzas involucradas en correas tipo en V.106
3.2.1.1.9. Especificaciones geométricas en engranajes de dientes rectos .108
3.3. Selección de materiales .110
3.3.1. Materiales para el diseño de ejes.111
3.4. Estimación del Factor de seguridad .111
3.5. Esfuerzo cortante permisible114
3.6. Cálculo en ejes .115
3.6.1. Diámetro mínimo 115
3.6.2. Análisis de fatiga en cada uno de los ejes .117
3.6.2.1. Cálculo de la fuerza tangencial y la fuerza radial en cada uno de los ejes .117
3.6.2.2. Especificaciones y diagrama de cuerpo libre - Eje 1 .120
3.6.2.2.1. Cálculos en relación al diagrama de cuerpo libre - Eje 1.121
3.6.2.2.2. Diagramas de esfuerzo cortante y momento flector - Eje 1.122
3.6.2.2.3. Esfuerzo cortante y momento flector – fuerza radial – Eje 1 .122
3.6.2.2.4. Esfuerzo cortante y momento flector – fuerza tangencial123
Eje 1.123
3.6.2.2.5. Cálculo fuerza resultante de los momentos – Eje 1.124
3.6.2.2.6. Cálculo del sigma nominal – Eje 1 .124
3.6.2.2.7. Cálculo del sigma alternante – Eje 1125
3.6.2.2.8. Análisis de fatiga – Eje 1 – Punto T .129
3.6.2.2.9. Validación del factor de seguridad por fatiga utilizando el .134
Criterio de falla de ED Soderberg – Eje 1 – Punto T.134
3.6.2.2.9.1. Cálculo criterio de falla por fatiga ED Soderberg .135
3.6.2.3. Especificaciones y diagrama de cuerpo libre - Eje 2 .136
3.6.2.3.1. Cálculos en relación al diagrama de cuerpo libre - Eje 2.136
3.6.2.3.2. Diagramas de esfuerzo cortante y momento flector - Eje 2.137
3.6.2.3.3. Esfuerzo cortante y momento flector – fuerza radial – Eje 2 .137
3.6.2.3.4. Esfuerzo cortante y momento flector – fuerza tangencial138
Eje 2.138
3.6.2.3.5. Cálculo fuerza resultante de los momentos – Eje 2.139
3.6.2.3.6. Cálculo del sigma nominal – Eje 2 .140
3.6.2.3.7. Cálculo del sigma alternante – Eje 2140
3.6.2.3.8. Análisis de fatiga – Eje 2 – Punto E .142
3.6.2.3.9. Validación del factor de seguridad por fatiga utilizando el .145
Criterio de falla de ED Soderberg – Eje 2 – Punto E 145
3.6.2.3.9.1. Cálculo criterio de falla por fatiga ED Soderberg .145
3.6.2.4. Especificaciones y diagrama de cuerpo libre - Eje 3 .146
3.6.2.4.1. Cálculos en relación al diagrama de cuerpo libre - Eje 3.147
3.6.2.4.2. Diagramas de esfuerzo cortante y momento flector - Eje 3.148
3.6.2.4.3. Esfuerzo cortante y momento flector – fuerza radial – Eje 3 .148
3.6.2.4.4. Esfuerzo cortante y momento flector – fuerza tangencial Eje 3.149
3.6.2.4.5. Cálculo fuerza resultante de los momentos – Eje 3.150
3.6.2.4.6. Cálculo del sigma nominal – Eje 3 .150
3.6.2.4.7. Cálculo del sigma alternante – Eje 3151
3.6.2.4.8. Análisis de fatiga – Eje 3 – Punto E .153
3.6.2.4.9. Validación del factor de seguridad por fatiga utilizando el criterio de falla de ED
Soderberg – Eje 3 – Punto E.156
3.6.2.4.9.1. Cálculo criterio de falla por fatiga ED Soderberg .157
3.6.2.5. Especificaciones y diagrama de cuerpo libre - Eje 4 .158
3.6.2.5.1. Cálculos en relación al diagrama de cuerpo libre - Eje 4.158
GUÍA PARA PRESENTACIÓN DE
ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIÓN
Código: IN-IN-001
Versión:01
Proceso:
Investigación
Fecha de emisión:
22-Nov-2009
Fecha de versión:
22-Nov-2009
Página 24 de 310
3.6.2.5.2. Diagramas de esfuerzo cortante y momento flector - Eje 4.159
3.6.2.5.3. Esfuerzo cortante y momento flector – fuerza radial – Eje 4 .159
3.6.2.5.4. Esfuerzo cortante y momento flector – fuerza tangencial Eje 4.160
3.6.2.5.5. Cálculo fuerza resultante de los momentos – Eje 4.161
3.6.2.5.6. Cálculo del sigma nominal – Eje 4 .162
3.6.2.5.7. Cálculo del sigma alternante – Eje 4162
3.6.2.5.8. Análisis de fatiga – Eje 4 – Punto E .163
3.6.2.5.9. Validación del factor de seguridad por fatiga utilizando el .166
Criterio de falla de ED Soderberg – Eje 4 – Punto E 166
3.6.2.5.9.1. Cálculo criterio de falla por fatiga ED Soderberg
3.7. Validación Ejes - Software ANSYS Workbench
3.7.1. Procedimiento de análisis Eje 1
3.7.2. Procedimiento de análisis Eje 2
3.7.3. Procedimiento de análisis Eje 3
3.7.4. Procedimiento de análisis Eje 4
3.8. Cálculo en cuñas
CAPITULO IV
4. Pruebas y análisis de resultados
4.1. Metodología para la realización del ensayo de probetas a torsión
4.2. Metodología para la obtención de resultados, correspondientes al ensayo de probetas a
torsión184
4.2.1. Obtención de resultados.185
4.3. Análisis de resultados.205
4.4. Análisis de fractura .212
4.4.1. Análisis de fractura probetas Acero AISI 1020 HR 212
4.4.2. Análisis de fractura probetas Acero AISI 4140 Normalizado .214
CAPITULO V216
5. Conclusiones 216
CAPITULO VI.220
Apéndice: Registro fotográfico fabricación máquina para realizar ensayos de torsión a probetas de acero
con propiedades mecánicas iguales o inferiores al acero 4140 normalizado .220
CAPITULO VII224
7. Anexos224
CAPITULO VIII.305
8. Referencias bibliográficas y cibergraficas .PregradoIngeniero en MecánicaIngeniería Mecánic
Propuesta de diseño de un sistema de gestión de inventarios para Motovalle S.A.S
No full textLa necesidad de conocer el estado actual en los inventarios siempre ha sido una gran necesidad para las compañías. El contar con la información adecuada permite una mejor eficiencia y/o productividad de quienes requieren los insumos. Esto solo se logra con una buena optimización de los recursos que intervienen en la consecución, control y manejo de estos inventarios. Es por ello por lo que se deben incluir las áreas directas e indirectas, los recursos físicos y los recursos tecnológicos que de alguna u otra manera generen valor al área de inventarios de la compañía; validando cada uno de los actores que intervienen en las áreas y optimizando sus recursos se deberá lograr un completo y empalme para el desarrollo de las tareas.The need to know the status of inventories has always been a great need for companies. Having adequate information allows for better efficiency and/or productivity of those who require the inputs. This can only be achieved with a good optimization of the resources involved in the achievement, control, and management of these inventories. That is why direct and indirect areas, physical resources, and technological resources that in one way or another generate value to the company's inventory area must be included. Validating each one of the actors that intervene in the areas and optimizing their resources, a complete connection must be achieved for the development of the tasks.Tabla de Contenido
1. Título de la Investigación 11
2. Problema de Investigación 11
2.1. Descripción del problema 11
2.2. Formulación del problema 14
3. Objetivos 15
3.1. Objetivo General 15
3.2. Objetivos Específicos 15
4. Justificación, delimitación y limitación 15
4.1. Justificación Práctica 15
4.2. Delimitación 16
4.3. Limitación 16
4.4. Stakeholders 16
5. Marco Referencial 17
5.1. Estado del Arte 17
5.1.1. Desarrollo de un sistema de inventarios para el control de materiales, equipos y herramientas dentro de la empresa de construcción ingeniería sólida ltda. 17
5.1.2. Desarrollo de un modelo de Gestión Logitica e Inventarios para el centro de tecnologías del Transporte, Negret, Velásquez-Tibatá, & Jacobson, 1967) 19
5.1.3. Implementación de un sistema de Gestión de Inventarios en Melexa S.A. 21
5.1.4. Propuesta de un modelo de Gestión para la mejora de los procesos logísticos de la Flota de Tracto Camiones. Caso de Estudio: Empresa Logimanta S.A. 23
5.1.5. Diagnostico para el control de Inventarios en la compañía Frutas Tropicales C.A.
5.1.6. Modelo De Inventarios Para Mejorar La Distribución De Motocicletas En Serviautech. 26
5.1.7. Análisis de la gestión de inventarios para analizador de gas dióxido de azufre SO2 “T100 marca Teledyne api. 27
5.1.8. Propuesta para la optimización de los Inventarios del Almacén de una Compañía del Sector Metalmecánico 29
5.1.9. Propuesta de mejoramiento para el proceso de alistamiento de materia prima en la empresa Gabriel de Colombia. 30
5.1.10. Diseño de una técnica integral de control de inventarios para alpopular S.A . 30
5.1.11. Plan de mejoramiento para los procesos de inventarios del canal retail en la compañía forus colombia. 31
5.1.12. Propuesta de una integración de la herramienta suite oss en el proceso gestión de inventarios de la empresa manufacturera de guantes de manipulación “araplast”. 32
5.1.13. Propuesta para la optimización de la gestión de inventarios en la bodega Siberia de Placecol S.A. 32
5.1.14. Propuesta de optimización para el mejoramiento de la gestión de inventarios Caso de estudio: Almacén de mantenimiento del Hospital de la Universidad Nacional. 32
5.1.15. Propuesta de un modelo logístico para los procesos de inventario y pedidos de clientes en la empresa incrustaciones novoa e.u. 33
5.2. Marco Teórico 34
5.2.1. Funciones de la logística 34
5.2.2. Cadena de Suministro 35
5.2.3. Clasificación ABC 36
5.2.4. Distribución en Planta 38
5.2.5. Diagrama Causa-Efecto 38
5.2.6. Diagrama de Pareto 39
5.3. Marco legal 40
6. Marco metodológico 41
6.1. Recolección de la Información 41
6.1.1. Tipo de investigación 41
6.1.2. Fuentes de obtención de información 41
6.1.3. Herramientas 42
6.1.4. Metodología 42
6.1.5. Recopilación de la información 43
6.2. Análisis de la información 45
6.3. Propuesta de solución 50
6.3.1. Tiempo de despacho 50
6.3.2. Diseño del espacio óptimo para el adecuado almacenamiento de los repuestos 53
6.3.3. Recepción de mercancías 58
6.3.4. Almacenamiento e inventarios 58
6.3.5. Alistamiento y despacho 59
7. Impactos alcanzados y esperados 60
7.1. Impactos esperados 60
7.2. Impactos alcanzados 61
8. Análisis financiero 61
8.1. Costos de Implementación de la Propuesta 61
8.2. Aplicación del ROI: 62
9. Conclusiones y Recomendaciones 63
9.1. Conclusiones 63
9.2. Recomendaciones 64
10. Referencias Bibliográficas 65
Tabla 1 Inventario General Repuestos Motovalle S.A. 9
Tabla 2 Inventario Aleatorio noviembre 2021 9
Tabla 3 Resultados de entrevistas 41
Tabla 4 Resultado de muestra física noviembre 2021 42
Tabla 5 Clasificación ABC 49
Tabla 6 Costos 58
Ilustración 1 Estantería 41
Ilustración 2 Diagrama Causa Efecto Motovalle 43
Ilustración 3 Desorganización bodega 43
Ilustración 4 Etiquetado 44
Ilustración 5 Riesgos 46
Ilustración 6 Análisis de Tiempo 48
Ilustración 7 Resumen de Trabajo 48
Ilustración 8 Redistribución del almacenamiento 49
Ilustración 9 Estanterías compactas drive-in 50
Ilustración 10 Estanterías compactas drive-through. 51
Ilustración 11 Recepción-Proceso Sugerido 52
Ilustración 12 Picking -Proceso Sugerido 53
Ilustración 13 Despacho-Proceso Sugerido 53
Ilustración 14 Diagrama Recepción de mercancías 54
Ilustración 15 Diagrama Almacenamiento e inventarios 55
Ilustración 16 Diagrama Alistamiento y Despacho 56EspecializaciónEspecialista en Gerencia de OperacionesEspecialización en Gerencia de Operacione
Diseño de programa de trabajo seguro en alturas en la empresa Amórtegui Soluciones
No full textEn este trabajo se realiza un análisis de los principales factores de riesgos a los cuales se encuentran expuestos los trabajadores que desempañan funciones o trabajos en alturas en la empresa Amórtegui soluciones, se evalúa las condiciones actuales donde se encuentran trabajando haciendo un análisis de las herramientas y equipos que utilizan para desarrollar las funciones respectivas, adicional se verifico mediante fotos la carencia de elementos de protección personal y la falta de interés de los trabajadores por prevenir incidentes.
Se toma como evidencia diálogos que se tiene con los trabajadores donde expresan la falta de capacitaciones y el poco conocimiento frente a la normatividad vigente de seguridad y salud en el trabajo y por lo tanto frente al tema de identificar los factores de riesgo y sus posibles consecuencias que pueden ocurrir en sus labores diarias.
Se plantean estrategias y medidas de acción para prevenir los factores de riesgos mediante procesos de capacitación al personal y seguimiento a los lineamientos normativos vigentes, adicional se establece una serie de control de mantenimiento para las herramientas y equipos que utilizan los trabajadores y con eso prevenir los incidentes y accidentes que se puedanTabla de Contenidos
1. Título 8
2. Planteamiento del problema 9
2.1 Descripción del problema 9
2.2 Pregunta de investigación 9
3. Objetivos 10
3.1 Objetivo general 10
3.2 Objetivos específicos 10
4. Justificación 11
4.1 Justificación 11
4.2 Delimitación 12
4.3 Limitaciones 12
5. Marcos de referencia de investigación 13
5.1 Estado del arte 13
5.2 Marco Teórico 27
5.3 Marco Legal 43
6. Marco metodológico de la investigación 46
6.2 Tipo de paradigma 46
6.3 Método de investigación 46
6.4 Fuentes de información 46
6.4.1 Fuentes primarias 46
6.4.2 Fuentes secundarias 47
6.5 Población 47
6.6 Muestra 47
6.7 Criterios de inclusión 47
6.8 Criterios de Exclusión 47
6.9 Instrumentos 48
6.9.1 Formato instrumentos 48
6.10 Fases 49
6.10.1 Fase 1 Entrevistas y observacion trabajos en altura 49
6.10.2 Fase 2 Analisis información obtenida 49
6.10.3 Fase 3 Recomendaciones y mejoras 49
6.11 Cronograma 50
7. Resultados 51
8. Analisis financiero 65
9. Conclusiones 67
10. Recomendaciones 69
11. Referencias 70EspecializaciónEspecialista en Gerencia de la Seguridad y Salud en el TrabajoEspecialización en Gerencia de la Seguridad y Salud en el Trabaj
Estrategias de intervención para disminuir los desórdenes musculo-esqueléticos del personal que labora en el área administrativa en la sede 109 en la Entidad de Salud
No full textEl capital humano en la Entidad de salud manifiesta factores de riesgo ergonómico debido a la demanda laboral que genera una desvalorización en la salud de los mismos por las elevadas jornadas laborales y las diferentes actividades que desempeñan, lo que le ha repercutido a nivel físico.
Como resultado de la investigación realizada se buscó elaborar una propuesta de intervención para mitigar el desarrollo de estos desórdenes, a través de la identificación de los peligros biomecánicos asociados a los trabajadores a través de una encuesta aplicada, con el objetivo de obtener información real para realizar la estrategia de intervención.Título 12
2. Planteamiento del problema 12
2.1 Descripción del problema 12
2.2 Formulación del problema 16
3. Objetivos de la Investigación 16
3.1 Objetivo general 16
3.2 Objetivos específicos 16
4. Justificación y delimitación de la Investigación 17
4.1 Justificación 17
4.2 Delimitación 18
4.3 Limitaciones 19
5. Marcos referenciales de la investigación 19
5.1 Estado del arte 19
5.1.1. Enfoque nacional 20
5.1.1.1 La importancia de prevenir los riesgos laborales en una organización 20
5.1.1.2 Importancia de la formación para la prevención de accidentes en el lugar de trabajo 20
5.1.1.3 El cuidado de sí mismo como prevención de accidentes y enfermedades laborales 21
5.1.1.4 Evaluación de los desórdenes músculo esqueléticos en los trabajadores del sistema de drenaje mediante aplicación de métodos ergonómicos en la empresa GRINA 21
5.1.1.5 El absentismo laboral de los colaboradores administrativos de la Clínica Anglo Americana en la ciudad Lima, periodo 2018 22
5.1.1.6 Trastornos músculo- esquelético y teletrabajo en épocas de COVID-19: frecuencia y factores asociados en el personal del centro de administración de servicios educativos FAP 2021. 23
5.1.1.7 Rediseño de Puesto de Trabajo Utilizando Técnicas Ergonómicas para Reducir los Trastornos Músculo esqueléticos en una Empresa de Confección de Prendas de Vestir. 24
5.1.1.8 Rediseño de puestos de áreas administrativas para mejorar estándares de procesos de soporte, Red Salud Sánchez Carrión, 2020. 25
5.1.1.9 Ergonomía en el puesto de trabajo de Mifarma S.A.C. 26
5.1.1.10 Estado de salud y enfermedades del trabajador en una fábrica de Lima, 2013 27
5.1.1.11 Estudio de Factores de Riesgo Ergonómico al Personal de Consultores Unidos S.A que Realiza Actividades en las Oficinas de Bogotá. 28
5.1.1.12 Programa de prevención de accidentes laborales causados por riesgo biológico en empresas de servicios públicos según Marco regulatorio en Colombia. 29
5.1.1.13 La importancia de prevenir los riesgos laborales en una organización 30
5.1.1.14 Condiciones de trabajo y desórdenes músculo esqueléticos de los trabajadores de limpieza pública, Cajamarca 2018. 30
5.1.1.15 Evaluación de los desórdenes músculo esqueléticos en los trabajadores del sistema de drenaje mediante aplicación de métodos ergonómicos en la empresa GRINA. 31
5.1.2. Enfoque internacional. 32
5.1.2.1 Factores de riesgo ergonómico asociado a trastornos músculo esqueléticos en conductores. 32
5.1.1.2 Efectividad del programa “Mi postura, mi salud “en los conocimientos y prácticas para la prevención de trastornos músculo esqueléticos basado en la ergonomía participativa en una empresa textil de Lima Este, 2016. 33
5.1.1.3 Eficacia de un programa de ergonomía en la prevención de enfermedades Músculo esqueléticas en el personal de enfermería. 34
5.1.2.4 Factores de riesgo ergonómico en personal administrativo, un problema de salud ocupacional. 35
5.1.1.5 Riesgo ergonómico en las oficinas de gestión de la financiera Credinka Sociedad Anónima, sede Cusco. 35
5.1.1.6 Nivel de riesgo ergonómico de los trabajadores administrativos de la Unidad de Gestión Educativa local Arequipa Sur. 36
5.1.1.7 Propuesta de un programa de seguridad y salud ocupacional y la prevención de accidentes laborales en la empresa Dimfort S.R.L Lima, 2021 37
5.1.1.8 Programa de seguridad y salud ocupacional para prevenir accidentes laborales en industrias El Cisne. 38
5.1.1.9 Factores de riesgo ergonómico en personal administrativo, un problema de salud ocupacional. 39
5.1.1.10 Riesgo ergonómico en las oficinas de gestión de la financiera Credinka Sociedad Anónima, sede Cusco. 39
5.1.1.11 Evaluación de factores de riesgo ergonómico del puesto de técnico de laboratorio químico en una mina a tajo abierto 40
5.1.1.12 Propuesta de mejora del sistema de trabajo con enfoque ergonómico, en las actividades de los trabajadores del área de soplado en la empresa Plásticos y Metálicos S.A.C. 2019 41
5.1.1.13 Diagnóstico de los riesgos ergonómicos que están expuestos los trabajadores administrativos del INPE en Chiclayo. 42
5.1.1.14 Implementación de un plan ergonómico para disminuir los riesgos en la empresa Producciones Ganaderas Andinas S.A.C, 2019. 43
5.1.1.15 Evaluación ergonómica para identificar el nivel de riesgo ergonómico en los puestos de trabajo de la sede central del GRLL, 2018. 44
5.2 Marco Teórico 45
5.3 Marco Legal 60
6. Marco metodológico 63
6.1 Tipo de investigación 63
6.2 Enfoque y alcance de la investigación 64
6.3 Método de la investigación 66
6.4 Fuentes información 67
6.4.1. Fuentes primarias 67
6.4.2. Fuentes secundarias 67
6.5 Población y la muestra 68
6.5.1. Población 68
6.5.2. Muestra 68
6.5.2.1. Criterios de inclusión 69
6.5.2.2. Criterios de Exclusión 69
6.6 Instrumentos de recolección de la información 69
6.6.1 Procedimientos 70
6.7 Fases de la investigación 71
6.7.1. Fase 1. Diagnóstico inicial y recolección de la información 71
6.7.2. Fase 2. Análisis de la información. 72
1. Cronograma 73
1. Diagnóstico y recolección de información. 73
2. Análisis de la información 73
3. Elaboración de propuestas para presentar 73
7. Resultados 75
7.1 Identificación de los peligros Biomecánicos asociados a los trabajadores del área administrativa a través de una encuesta. 75
7.2 Análisis de la información obtenida sobre los efectos en desórdenes músculo esquelético de los trabajadores expuestos a peligros Biomecánicos. 79
7.3 Propuesta de intervención para mitigar el desarrollo de desórdenes musculo esqueléticos. 80
7.4 Discusión 89
8. Análisis financiero 92
8.1 Costo del proyecto 92
8.1.1 Recurso Humano 92
8.1.2 Recurso Físico 92
8.2 Costo de Diseño del Puesto de trabajo 93
8.3 Análisis costo beneficio 94
9. Conclusiones 96
10. Recomendaciones 98
11. Referencias Bibliográficas 99
Índice de Figuras
figura 1. Variables 64
figura 2 . Cronograma de actividades 2022 73
Índice de Figuras
figura 1. Variables 64
figura 2 . Cronograma de actividades 2022 73EspecializaciónEspecialista en Gerencia de la Seguridad y Salud en el TrabajoEspecialización en Gerencia de la Seguridad y Salud en el Trabaj
Puesta a punto y mantenimiento de sistema de inyección, eléctrico, refrigeración y accesorios del motor Diesel Kia Carnival
No full textLas actividades académicas relacionadas con el programa de Tecnología en
Mecánica Automotriz y la línea de investigación de energía y transporte de la
Dirección de Ingeniería Mecánica se apoyan en ayudas didácticas las cuales si no
se encuentran operativas y disponibles no dan el soporte necesario para el
apropiado avance de estas actividades, y lograr así los objetivos y resultados
esperados en su máxima expresión, se requiere entonces realizar una puesta a
punto y mantenimiento de sistema de inyección, eléctrico y accesorios del motor Kia
Carnival que faciliten y dinamicen las actividades de investigación y desarrollo de
los cursos de estudiantes de Tecnología en Mecánica Automotriz conllevando a un
alcance de los contenidos de curso relacionados.TABLA DE CONTENIDO
Pag.
1. PUESTA A PUNTO Y MANTENIMIENTO DE SISTEMA DE INYECCION,
ELECTRICO, REFRIGERACION Y ACCESORIOS DEL MOTOR DIESEL KIA
CARNIVAL 8
2. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN 8
2.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA 8
2.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 10
3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 12
3.1. OBJETIVO GENERAL 12
3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 12
4. JUSTIFICACIÓN Y DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN 13
4.1. JUSTIFICACIÓN 13
4.2. DELIMITACIÓN 13
4.2.1. Delimitación espacial 14
4.2.2. Delimitación temporal 14
4.2.3. Delimitación temática 14
4.2.4. Delimitación muestral 14
5. MARCO TEORICO 14
5.1. MOTOR KIA CARNIVAL 14
5.1.1. Especificaciones 15
5.2. COMBUSTIBLE 18
5.2.1. Importancia del combustible en la vida útil del sistema de inyección 19
5.2.2. Biodiesel en Colombia 20
5.3. SECCIONES DEL SISTEMA DE ALIMENTACION DEL COMBUSTIBLE DEL
MOTOR KIA CARNIVAL 22
5.3.1. Baja presion 23
5.3.1.1. Depósito de combustible 23
5.3.1.2. Tuberías de alimentación 24
5.3.1.3. Sistema de filtración 25
5.3.1.4. Bomba de alimentación de combustible 27
5.3.2. Alta presion 28
5.3.2.1. Bomba de inyección 29
5.3.2.2. Inyectores 30
5.3.2.3. Líneas de alta 31
5.3.3. Retorno de combustible 32
5.3.3.1. Líneas de retorno 32
5.4. BOMBA DE INYECCION ROTATIVA TIPO V.E 32
5.4.1. Arquitectura general 33
5.4.1.1. Bomba de transferencia y válvula de regulación 33
5.4.1.2. Bomba de alta presion con distribuidor 34
5.4.1.3. Regulador mecanico de velocidad 36
5.4.1.4. Válvula electromagnética de parada 39
5.4.1.5. Variador de avance 40
5.4.1.6. Dispositivos auxiliares 42
5.5. SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR 46
5.5.1. Sistema de refrigeración 46
5.6. EMISIONES DEL MOTOR DIESEL EN COLOMBIA 48
5.6.1. Normatividad 49
5.6.2. Procedimiento para la toma de opacidad 51
6. COMPROBACIONES INICIALES 53
6.1. ESTADO INCIAL DEL MOTOR 53
6.2. PRUEBAS DE ESTADO INTERNO DEL MOTOR 53
6.2.1. Prueba de compresión 53
6.2.2. Prueba de fugas de cilindro 55
6.3. PRUEBA DE OPACIDAD 56
6.4. TERMOGRAFIA DEL MOTOR 62
6.5. PRUEBA DE PRESION DE ACEITE 67
7. EJECUCION DE RUTINAS DE MANTENIMIENTO 68
7.1. SISTEMA DE INYECCION 68
7.1.1. Bomba de inyección 70
7.1.2. Inyectores 92
8. FUENTES PARA LA OBTENCIÓN DE INFORMACIÓN 100
8.1. FUENTES PRIMARIAS 100
8.2. FUENTES SECUNDARIAS 100
9. RECURSOS 101
9.1. RECURSOS FINANCIEROS 101
9.2. RECURSOS MATERIALES 101
9.3. RECURSOS HUMANOS 101
9.4. RECURSOS TECNOLÓGICOS 101
9.5. RECURSOS ADMINISTRATIVOS 102
10. CRONOGRAMA 103
11. ANEXOS 104
12. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 105
13. REFERENCIAS 10
Elaboración de platos biodegradables a base de hoja de la planta de plátano-cachaco para mejorar la economía del resguardo indígena de Palonegro (Tolima)
No full textContenido
1. Titulo
2. Problema de Investigación
2.1. Descripción del Problema
2.2. Formulación del Problema
3. Objetivos de la Investigación
3.1. Objetivo General
3.2. Objetivos Específicos
4. Justificación y Delimitación de la Investigación
4.1. Justificación
4.2. Justificación Desde la Ingeniería
4.3. ¿Cómo Contribuye el Proyecto al Perfil del Ingeniero Industrial?
4.4. Delimitación
5. Marco de Referencia de la Investigación
5.1. Marco Teórico – Estado del Arte
5.2. Marco Conceptual
5.3. Marco Legal
6. Tipo de Investigación
7. Metodología de la Investigación
7.1. Diseño Metodológico
7.2 Desarrollo del proyecto
8. Recursos
8.1 Recursos Humanos
8.2 Recursos Físicos
8.3 Recursos Financieros
9. Resultados
10. Conclusiones y Recomendaciones
ReferenciasPregradoIngeniero en IndustrialIngeniería Industria
Propuesta de un plan de mantenimiento productivo basado en confiabilidad para una planta dosificadora de concreto con capacidad de 35 m3
No full textEl presente trabajo tiene como fin desarrollar un plan de mantenimiento basado en TPM como metodología de mantenimiento industrial que permita mejorar la productividad de la planta dosificadora AD 35, con el objetivo de garantizar la disponibilidad, confiabilidad, mantenibilidad y el correcto funcionamiento de los equipos que integran la planta, de manera eficaz y segura aportando valor en este equipo de la compañía. Para el desarrollo del plan de mantenimiento productivo confiable para la planta AD 35 ESP. de la empresa Altron ingeniería, se inició con una búsqueda de información acerca de las características técnicas, de cada uno de los equipos que componen la planta y la información de los mantenimientos que se han realizado en este equipo, aunque debido a que la empresa solo contaba con un plan de mantenimiento estándar el personal que realizaba el mantenimiento es el operador del equipo, únicamente ejecutaba labores de limpieza, el mantenimiento correctivo es solicitado al departamento de servicio técnico y este cambia solo los repuestos que causaron el fallo. Además, se identificó que algunos elementos críticos de la máquina no tenían una hoja de vida con la suficiente información para su cambio y en muchos casos era necesario realizar modificaciones en el equipo para adaptar el nuevo repuesto que en muchos de los casos se ha basado en la experiencia de los trabajadores de más antigüedad para el diagnóstico de los elementos, que en un sistema que permita realizar un análisis más profundo que permita tomar acciones antes de que se presente la falla.The purpose of this work is to develop a maintenance plan based on TPM as an industrial maintenance methodology that allows improving the productivity of the AD 35 dosing plant, with the aim of guaranteeing the availability, reliability, maintainability and correct operation of the equipment that effectively and safely integrates the plant, adding value to this Company team. The the development of the reliable productive maintenance plan for Alton Engineering Companies’ AD 35 ESP plant, began with searching for information about the technical characteristics of each of the equipment that makes up the plant and the information on the maintenance that has been carried out on this equipment, although, since that the company only had a standard maintenance plan, the personnel performing the maintenance is the one that operates the equipment. They only carried out cleaning tasks. Corrective maintenance is requested from the technical service department, which changes only the spare parts that caused the failure. In addition, it was identified that some critical elements of the machine did not have a resume with sufficient information for their change and in many cases it was necessary to make modifications to the equipment to adapt the new spare part, which in many cases has been based on the experience of the most senior workers for the diagnosis of the elements, than in a system that allows a deeper analysis and actions to be taken before the failure occurs.Tabla de contenido
Índice de Figuras 9
Introducción 13
Titulo 15
Objetivo General 16
Objetivos específicos 16
Alcance 17
Descripción Del Problema 18
Formulación del Problema 19
Justificación 19
Marco Contextual (Estado Del Arte) 21
Marco Normativo 22
Marco Teórico 23
RCM (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad). 23
Conceptos de Aplicación del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad RCM 23
Mantenimiento Productivo Total (TPM) 25
Objetivos del TPM 25
Ventajas de implementar TPM 26
Los 8 pilares del TPM 27
Ilustración del Caso de Estudio Cemex en la Implementación de TPM y RCM 28
¿Quién es Cemex? 28
Análisis del Caso 32
Beneficios de la implementación 38
Descripción del Equipo y Modelo de Mantenimiento 41
Sistema de pesaje y alimentación para agregados. 42
Sistema dosificador de agua 42
Sistema neumático 42
Báscula para cemento 42
Análisis de la Planta Dosificadora AD 35 ESP. 43
Sistema Electico-Mecánico 44
Marco Metodológico 44
Diseño de la Propuesta Metodológica “Mantenimiento Productivo Confiable MPC” 44
Para la Planta Dosificadora de Concreto AD-35 44
Recolección de la Información 47
Bases de datos CMMS SAMM 47
Hoja de vida del equipo 47
Manual de mantenimiento 48
Listado de partes 48
Tipo de Investigación 55
Fuentes de Obtención de la Información 55
Fuentes de Información Primaria. 55
Estrategia Actual de la Empresa para el Control del Costo de Mantenimiento. 56
Herramientas 57
Información Recopilada 58
Análisis de la información 58
planeación estratégica 58
Propuesta de Solución 60
Fase 1 Auditoría de mantenimiento. 62
Fase 2 Actualización de hojas de vida del equipo 65
Fase 3 Implementación de tarjetas TPM 68
Fase 4 Análisis de criticidad de la planta AD 35 ESP. 80
Fase 5 Cronograma de mantenimiento y rutina de actividades 84
Fase 6 Indicadores para la medición de la gestión del mantenimiento 84
Impactos Esperados /Generados 91
Impactos Esperados 91
Impactos Alcanzados 93
Análisis Financiero 94
Análisis de la Planta Dosificadora AD 35 ESP. 94
Discriminación de los Costos Iniciales 95
Cálculo del Costo de Ciclo de Vida 98
Presupuesto Anual de Mantenimiento 101
Estrategias Actuales de la Empresa para el Control de los Costos de Mantenimiento 104
Estrategias Planteadas para la reducción de Costos de Mantenimiento 105
Conclusiones 106
Referencias 108
Bibliografía 112
Anexos 114
Anexo I 114
Anexo II 115EspecializaciónEspecialista en Gerencia de MantenimientoEspecialización en Gerencia de Mantenimient