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    Propuesta de programa de salud mental y bienestar psicosocial para ACT Telemática S.A.

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    La presente investigación tiene como propósito diseñar un Programa de Salud Mental y Bienestar Psicosocial para ACT Telemática S.A., con el fin de mitigar los factores de riesgo psicosocial, promover el equilibrio emocional y fortalecer la cultura del cuidado en el entorno laboral. Esta necesidad surge a partir del análisis de los resultados de la batería de riesgo psicosocial aplicada entre 2022 y 2024, el informe de ausentismo laboral y la sistematización de experiencias del programa informal "Tómate un Café", el cual, aunque valioso, carecía de protocolos definidos y seguimiento estructuradoTabla de contenido Resumen – 5 Abstract – 6 Introducción – 4 Problema de Investigación – 8 1.1 Descripción del Problema – 8 1.2 Formulación del problema – 9 Objetivos – 11 2.1 Objetivo General – 11 2.2 Objetivos Específicos – 11 Justificación y Delimitación – 12 3.1 Justificación – 12 3.2 Delimitación – 14 3.3 Limitaciones – 14 Marcos de Referencia – 15 4.1 Estado del Arte – 16 4.2 Marco Teórico – 20 4.3 Marco Legal – 36 Marco Metodológico – 40 5.1 Paradigma de Investigación – 41 5.2 Tipo y Método de Investigación – 42 5.3 Fases del Estudio – 44 5.4 Recolección de la Información – 46 Resultados – 48 6.1 Diagnóstico – 50 6.2 Resultados de la Investigación – 52 6.3 Análisis de la Información – 55 6.4 Propuesta Final – 63 Análisis Financiero – 86 7.1 Sanciones por Incumplimiento Legal – 87 7.2 Beneficios Esperados – 88 Conclusiones – 89 Recomendaciones – 90 ReferenciasLa metodología aplicada fue de tipo mixto, con enfoque descriptivo, exploratorio y aplicado, combinando técnicas cuantitativas (análisis de la batería de riesgo y registros de ausentismo) y cualitativas (entrevistas semiestructuradas y revisión documental). El proceso investigativo se desarrolló bajo el ciclo PHVA, permitiendo avanzar desde el diagnóstico hasta el diseño técnico-operativo del programa propuesto.EspecializaciónEspecialista en Gerencia de la Seguridad y Salud en el Trabaj

    Diseño del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para la empresa Nativo C&C S.A.S

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    El presente proyecto de investigación se adelantó como requisito para optar al título de Especialista en Gerencia de la Seguridad y Salud en el Trabajo, proyecto a través del cual se identificó la herramienta más apropiada que permitiera diseñar el Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el trabajo (SGSST) para la empresa Nativo C&C S.A.S, teniendo en cuenta que esta es una organización de carácter privado cuya creación no supera los 12 meses de funcionamiento, es de anotar que Nativo C&C S.A.S es una empresa dedicada a la exploración y explotación de recursos mineros y plantas de beneficio de minerales, que cuenta con un número total de empleados inferior a los 50 trabajadores. El estudio realizado se enmarcó en lo establecido por el Decreto 1072 de 2015, siendo este último la carta de navegación más importante para la implementación de los Sistemas de Gestión de Salud y Seguridad en el Trabajo al interior de organizaciones pymes (pequeñas y medianas empresas). Ahora bien, con base en el ciclo PHVA y la utilización de instrumentos de investigación tal como una lista de chequeo que permitiera una evaluación más precisa de la situación actual de Nativo C&C S.A.S, esto en concordancia con la Resolución 0312 de 2019, además se dio aplicación a la matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos de acuerdo a la GTC 45, finalmente, se diseñó una matriz de requisitos legales en concordancia con la normatividad colombiana; a partir de la información recolectada se pudo establecer medidas de intervención, seguimiento y control, estas últimas indispensables para el diseño final del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST). Una vez culminadas las tres fases que se establecieron para el desarrollo de la investigación, se pudo definir las políticas, objetivos y metas del SG-SST de Nativo C&C S.A.S., a partir de puntos específicos de trabajo como los procedimientos mismos de la empresa, los programas creados al interior de la organización, las metas e indicadores fijados para la evaluación y seguimiento de procesos y objetivos.EspecializaciónEspecialista en Gerencia de la Seguridad y Salud en el TrabajoEspecialización en Gerencia de la Seguridad y Salud en el Trabaj

    Diseño de la cadena de valor para la prestación del servicio de acabados en madera y metal en proyectos inmobiliarios VIS, fundamentado en sistemas de gestión de calidad y Lean Manufacturing.

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    El trabajo de investigación “Diseño de la cadena de valor para la prestación del servicio de acabados en madera y metal en proyectos inmobiliarios VIS, fundamentado en sistemas de gestión de calidad y Lean Manufacturing” tiene como objetivo principal diseñar una cadena de valor que optimice los procesos, reduzca desperdicios y promueva la sostenibilidad en los acabados de madera y metal para proyectos de Vivienda de Interés Social (VIS) en el municipio de Soacha. La investigación se enmarca en un paradigma mixto, con un enfoque exploratorio y descriptivo, combinando análisis cualitativos y cuantitativos para evaluar el impacto de la estandarización de procesos y la implementación de herramientas de mejora continua en este sector. El marco teórico aborda los conceptos de sistemas de gestión de calidad y Lean Manufacturing, y su aplicación en la construcción de proyectos VIS, además de analizar el contexto interno y externo del sector de la construcción en Soacha. Los numerales de análisis y resultados presentan el diagnóstico de la cadena de valor, la integración de procesos estratégicos, tácticos y operativos, y la propuesta de herramientas de mejora continua. Este trabajo contribuye teóricamente a la optimización de los procesos en la cadena de valor y al desarrollo de modelos replicables para pequeñas y medianas empresas que participen en proyectos inmobiliarios VIS.The research project “Design of the value chain for the provision of wood and metal finishing services in VIS real estate projects, based on quality management systems and Lean Manufacturing” aims to design a value chain that optimizes processes, reduces waste, and promotes sustainability in wood and metal finishes for Social Interest Housing (VIS) projects in the municipality of Soacha. The research follows a mixed paradigm with an exploratory and descriptive approach, combining qualitative and quantitative analyses to evaluate the impact of process standardization and the implementation of continuous improvement tools in this sector. The theoretical framework addresses the concepts of quality management systems and Lean Manufacturing, and their application in the construction of VIS projects, in addition to analyzing the internal and external context of the construction sector in Soacha. The analysis and results sections present the diagnosis of the business line, the integration of strategic, tactical and operational processes, and the proposal of tools for continuous improvement. This work theoretically contributes to the optimization of processes in a line of business and the development of replicable business models for small and medium-sized companies that participate in VIS real estate projects.Anexos 10 Introducción 11 Resumen 14 1. Título de la investigación 16 2. Problema de investigación 16 2.1. Descripción del problema 16 3. Objetivos 18 3.1. Objetivo general 18 3.2. Objetivos específicos 18 4. Justificación y delimitación 19 4.1. Justificación 19 4.2. Delimitación 21 5. Marco conceptual 22 5.1. Estado del arte 22 5.1.1. Desarrollo de la Industria de la Construcción y Proyectos VIS en Colombia 23 5.1.2. Aplicación de Sistemas de Gestión de Calidad en la Construcción 25 5.1.3. Aplicación de Lean Manufacturing en la Construcción 26 5.1.4. Innovación y Sostenibilidad en los Acabados de Madera y Metal 28 5.2. Marco teórico 31 5.2.1. Proyectos inmobiliarios 31 5.2.2. Sistemas de gestión de calidad 45 5.2.3. Lean manufacturing 56 5.3. Marco normativo/legal 69 6. Marco metodológico 71 6.1. Recolección de la información 71 6.1.1. Método de investigación 71 6.1.2. Tipo de investigación 72 6.1.3. Fuentes de obtención de información 73 6.1.4. Métodos e instrumentos 73 6.1.5. Metodología 74 7. Análisis del contexto interno y externo de la cadena de valor en el municipio de Soacha 77 7.1. Análisis del contexto interno y externo de la cadena de valor en el municipio de Soacha 77 7.1.1. Evolución de las empresas creadas entre 2023 y 2024 77 7.1.2. Distribución de las empresas creadas por tamaño (ene-ago 2024) 78 7.1.3. Distribución por sector económico (ene-jul 2023 y 2024) 79 7.1.4. Distribución por orden jurídico (ene-jul 2023 y 2024) 81 7.1.5. Distribución por municipio (ene-jul 2023 y 2024) 82 7.1.6. Tasa de supervivencia a 5 años en Colombia 83 7.1.7. Constructoras en Soacha 84 7.1.8. Apartamentos por proyectos (Soacha) 85 7.2. Herramientas aplicadas para revisar el contexto de la cadena de valor 86 7.2.1. Perfil de capacidad interna (PCI) 86 7.2.2. Análisis PESTEL 89 7.2.3. Cinco fuerzas de Porter 92 7.2.4. Perfil de oportunidades y amenazas (POAM) 94 7.2.5. Matriz DOFA 97 8. Diseño de la cadena de valor para acabados en madera y metal en proyectos VIS 100 8.1. Contexto de la organización 100 8.1.1. Misión 100 8.1.2. Visión 100 8.1.3. Mega 100 8.1.4. Objetivos estratégicos 100 8.1.5. Política de calidad 101 8.1.6. Valores corporativos 102 8.2. Mapa de procesos 103 8.3. Organigrama 106 8.4. Procedimientos y diagramas de proceso 107 8.4.1. Direccionamiento estratégico 107 8.4.2. Procesos y mejora continua 107 8.4.3. Control y auditoría 108 8.4.4. Gestión comercial 109 8.4.5. Diseño y desarrollo 111 8.4.6. Compras 111 8.4.7. Producción 112 8.4.8. Logística y distribución 113 8.4.9. Tecnología y sistemas 114 8.4.10. Gestión legal 115 8.4.11. Gestión del talento humano 116 8.4.12. Gestión financiera 117 8.4.13. Gestión administrativa 118 8.5. Gestión de riesgo 119 8.5.1. Matriz de riesgos 119 8.5.2. Criterios de valoración 120 8.5.3. Resultados de la gestión de riesgos 121 8.6. Balanced Scorecard 123 9. Propuesta de herramientas de mejora continua 124 9.1. 5S 125 9.2. SMED 133 9.3. Kanban 136 9.4. 8D (8 disciplinas) 137 9.5. Acciones correctivas y de mejora 139 9.6. Gestión del cambio 142 9.7. Kaizen 144 10. Análisis financiero 148 11. Conclusiones y recomendaciones 159 12. Referencias 161 13. AnexosDe acuerdo con el método establecido por el profesor Humberto Serna Gómez en su libro Gerencia Estratégica (Serna Humberto, 2014), se desarrollara el objetivo 1 de la siguiente forma: • Para el desarrollo del primer objetivo: "Analizar el contexto interno y externo de la cadena de valor de la prestación del servicio de acabados en madera y metal en el 75 municipio de Soacha, teniendo en cuenta las demandas actuales y futuras del mercado inmobiliario VIS", Primero se realizará un análisis del contexto interno y externo, evaluando la situación actual de los actores involucrados en la cadena de valor, para el diagnóstico interno, se aplicará la herramienta PCI (Perfil de Capacidad Interna) para identificar fortalezas y debilidades. Segundo, se realizará un análisis documental en organizaciones y gremios como CAMACOL, el Ministerio de Vivienda y la Cámara de Comercio. Herramientas como el análisis PESTEL (Político, Económico, Social, Tecnológico, Ambiental y Legal) permitirán revisar factores externos. Las 5 fuerzas de Michael Porter se utilizarán para un análisis del sector, mientras que el POAM (Perfil de Oportunidades y Amenazas del Medio) se empleará para seleccionar las denominaciones de mayor impacto de las anteriores herramientas. Finalmente, se construirá una matriz DOFA, integrando los resultados del PCI y POAM, como insumo para generar estrategias FO, DO, FA y DA orientadas a fortalecer la cadena de valor. • Para el desarrollo del segundo objetivo: " Establecer la integración de los procesos estratégicos, tácticos y de apoyo que permitan visualizar la interacción de las actividades, roles y responsabilidades dentro de la cadena de valor de los acabados en madera y metal", primero se diseñará el mapa de procesos y la estructura organizacional de la cadena de valor. Posteriormente, se realizará la diagramación de los procesos estratégicos, tácticos y de apoyo, buscando la integración en las entradas, actividades y salidas de cada proceso. Una vez definido lo anterior, se realizará una matriz de riesgos en la que se identificarán, evaluarán y crearán planes de acción en caso de materializarse. Finalmente, se formularán indicadores de desempeño (KPI's) para medir la eficiencia, la calidad y la sostenibilidad de los procesos diseñados. • Para el desarrollo del tercer objetivo: " Proponer herramientas de mejora continua, soportadas en sistemas de gestión de calidad y Lean Manufacturing, que minimicen los desperdicios y promuevan procesos estandarizados, eficientes y seguros en la cadena de valor", primero se establecerá una metodología basada en acciones correctivas y de mejora con los sistemas de gestión de calidad. Segundo, con el apoyo de herramientas Lean Manufacturing como VSM (Value Stream Mapping), 8D (8 Disciplinas de diagnóstico), 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke), Kanban y SMED (Single Minute Exchange of Die). Estas herramientas se diseñarán como parte de una propuesta de estandarización y optimización de los procesos clave en la cadena de valor.MaestríaMagíster en AdministraciónProducción e Innovació

    Estrategia de Diseño e Implementación del Sistema Globalmente Armonizado para la prevención de accidentes y enfermedades laborales en la empresa Aseocolba

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    El presente documento propone una estrategia para la implementación del Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos (SGA) en la empresa Aseocolba S.A.S., dedicada a la prestación de servicios de aseo y mantenimiento institucional. A partir de un diagnóstico inicial, se identificaron deficiencias significativas en la gestión de productos químicos, tales como la falta de inventario actualizado, rotulación inadecuada, ausencia de fichas de datos de seguridad (FDS), deficiente señalización y bajo conocimiento del personal sobre los peligros químicos. Estas debilidades representan un riesgo para la salud y seguridad de los trabajadores, así como para el cumplimiento de la normatividad vigente, especialmente el Decreto 1496 de 2018. La estrategia planteada busca integrar los elementos esenciales del SGA al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) de la organización. Para ello, se propone la clasificación adecuada de sustancias químicas, el diseño de etiquetas estandarizadas, la elaboración de un manual interno, la capacitación continua del personal y el mejoramiento de las condiciones de almacenamiento. Esta propuesta no solo tiene como objetivo reducir la accidentalidad laboral y promover la prevención de enfermedades ocupacionales, sino también consolidar una cultura organizacional orientada al autocuidado y la mejora continua. La implementación del SGA fortalecerá el cumplimiento normativo, optimizará la gestión del riesgo químico y contribuirá al posicionamiento responsable de la empresa ante clientes, entes de control y contratistas. Además, ofrece una guía adaptable a otros entornos laborales con problemáticas similares, aportando así al desarrollo sostenible del sector.Tabla de Contenido Dedicatoria 2 Agradecimientos 3 Introducción 4 Resumen 6 Abstract 7 1.Problema de Investigación 14 1.1. Descripción del problema 14 1.2. Pregunta de Investigación 15 2.Objetivos 16 2.1. Objetivo General 16 2.2. Objetivos Específicos 16 3.Justificación y Delimitación 17 3.1. Justificación 17 3.2. Delimitación 18 3.3. Limitaciones 18 4.Marcos de Referencia 19 4.1.1. Estudios Nacionales 19 4.1.2. Estudios Internacionales 26 4.2.1. Sistema Globalmente Armonizado (SGA) 35 4.2.2. SGA en Colombia 37 4.2.3. Clasificación de Productos Químicos según SGA 38 4.2.4. Etiqueta 40 4.2.5. Pictogramas 42 4.2.6. Fichas de Datos de Seguridad (FDS) 43 4.2.7. Clasificación de sustancias químicas 45 4.2.8. Pictogramas para el transporte de mercancías peligrosas 46 4.2.9. Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST): Prevención de accidentes y enfermedades laborales 49 5.Metodología 52 5.1. Tipo de Investigación 53 5.2. Población 53 5.3. Muestra Poblacional 53 5.4. Cronograma de Actividades 54 6.Análisis e interpretación de los resultados 55 7.Análisis Financiero: Costo – Beneficio de la Implementación del SGA en Aseocolba 69 8.Propuesta de implementación 71 8.1. Clasificación e Identificación de Sustancias Químicas 71 8.2. Etiquetado y Señalización conforme al SGA 71 8.3. Elaboración de Fichas de Datos de Seguridad (FDS) 72 8.4. Capacitación y Sensibilización del Personal 72 8.5. Adecuación de Espacios de Almacenamiento 72 8.6. Elaboración del Manual Interno de Gestión Química 73 8.7. Seguimiento, Evaluación y Mejora Continua 73 Discusión 74 Conclusiones 78 Recomendaciones 80 ReferenciasEspecializaciónEspecialista en Gerencia de la Seguridad y Salud en el Trabaj

    Desarrollo de un prototipo de brazo robótico de 4 GDL teleoperado, utilizando IMUs y ROS, para manipular materiales tóxicos y/o explosivos

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    Este proyecto presenta el desarrollo de un prototipo de brazo robótico teleoperado de 4 grados de libertad (GDL), diseñado para la manipulación segura de materiales tóxicos y/o explosivos. El sistema utiliza sensores inerciales (IMUs) para capturar los movimientos del operador, replicándolos en tiempo real en el manipulador robótico. Además, incorpora un sistema de visión para la supervisión del entorno. La arquitectura del sistema está basada en el Robot Operating System (ROS) y es gestionada por una Raspberry Pi 4 junto con una tarjeta de desarrollo STM32, lo que facilita la integración eficiente de sensores y actuadores. Se desarrollaron algoritmos para garantizar la sincronización de todos los componentes. Además, se emplearon sensores de bajo costo, como el MPU9250 y el sensor INA219 para la medición de corriente. También se diseñó una placa de circuito impreso (PCB) personalizada. Este prototipo no solo ofrece una solución innovadora para la manipulación de materiales peligrosos, sino que también representa una alternativa económica y escalable para su implementación en sectores industriales de alto riesgo, como la desactivación de explosivos y la manipulación de materiales químicos. Los resultados obtenidos demuestran que el sistema tiene el potencial de mejorar la seguridad operativa y optimizar los procesos en industrias que requieren la manipulación remota de materiales peligrosos.Contenido Agradecimientos IV Dedicatoria V Resumen IX Resumen X Lista de Figuras XV Lista de Tablas XIX 1. Introducción 1 1.1. Descripción del problema 1.2. Pregunta del problema 1.3. Formulación del problema 1.4. Objetivos 1.4.1. Objetivo General 1.4.2. Objetivos Específicos 1.5. Justificación del problema 1.6. Delimitación 1.6.1. Tiempo 1.6.2. Espacio 1.6.3. Recursos 2. Marco teórico 2.1. Robótica Colaborativa en Entornos Industriales Inteligentes 2.2. Robot articulado 2.3. Cinemática Directa 2.4. Sistema Operativo de Robots (ROS) 2.5. Raspberry Pi 4 2.6. Protocolo de Comunicación I2C 2.7. Protocolo de Comunicación UART 2.8. Tarjeta STM 32 2.9. Multiplexor TCA9548 2.10. Controlador PCA9685 2.11. Servomotores 2.12. Sensores Inerciales (MPU9250) 2.13. Monitor de corriente INA219 2.14. Fusión de Sensores 2.15. Aplicaciones de la Teleoperación 2.16. Visión para Reconocimiento en el Gripper 3. Estado del Arte 3.1. Investigaciones Previas 3.2. Tecnologías Comparadas 3.2.1. ROS vs. Sistemas Operativos Tradicionales 3.2.2. Microcontroladores vs. Raspberry Pi 4 3.2.3. Teleoperación con y sin Interfaces Hápticas 3.2.4. Cámaras vs. Sensores en Visión Robótica 3.2.5. Algoritmos de Control de Movimiento vs. Planificación de Trayectorias en Robótica 3.2.6. Control en Tiempo Real vs. Control a Distancia en Robótica 3.2.7. Robots de 4 GDL vs. Robots de 6 GDL: Aplicaciones y Limitaciones 4. Metodología de diseño 4.1. Análisis de Requerimientos 4.1.1. Software 4.1.2. Hardware 4.1.3. Cinemática Directa 4.1.4. Sensores 4.1.5. Supervisión en Tiempo Real 4.1.6. Teleoperación y Comunicación 4.2. Diseño de Software y Hardware 4.2.1. Diseño en ROS 4.2.2. Brazo robótico de 4 GDL 4.2.3. Cinemática Directa 4.2.4. Supervisión del Entorno de Trabajo 4.2.5. Diseño de Interfaz Gráfica de Usuario (GUI) 4.2.6. Selección de Componentes para PCB 4.2.7. Programación de la Tarjeta STM32 4.2.8. Diseño PCB 4.2.9. Diseño y Montaje del Soporte para IMUs 4.2.10. Tablero de control 5. Resultados Contenido xiii 6. Discusión 6.1. Desafíos 6.1.1. Inestabilidad de la Conexión 6.1.2. Fabricación de la PCB 6.1.3. Selección de la Base del Manipulador 6.1.4. Organización de Cables y Marquillado 6.1.5. Elección de la Cámara para Visión Computacional 6.1.6. Selección de la Coraza de Protección 6.1.7. Montaje del Soporte para las IMUs 6.1.8. Interacción entre los Nodos de ROS 6.1.9. Distribución de los Componentes dentro del Tablero 6.2. Detalle de Materiales, Costos y Estimación Presupuestaria 6.3. Conclusiones 6.4. Recomendaciones y Posibles Mejoras Futuras A. Anexo: Plano Eléctrico B. Anexo: Planos 2D y 3D del Tablero de Control BibliografíaPregradoIngeniero en Mecatrónic

    Propuesta de diseño de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para la empresa Invamez S.A

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    El presente trabajo de investigación tiene como propósito generar una propuesta para el diseño de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) para la empresa Invamez S.A., de acuerdo con los requisitos establecidos en el Decreto 1072 de 2015 y en la Resolución 0312 de 2019, esto con el fin de fortalecer las condiciones laborales, proteger la integridad física y mental de los trabajadores y consolidar una cultura preventiva que promueva el autocuidado y la mejora continua, además de garantizar un mayor cumplimiento a nivel legal o normativo. Para desarrollar el trabajo de investigación, se realizó un diagnóstico inicial mediante encuestas, revisión documental y análisis de cumplimiento normativo, lo que permitió identificar las principales deficiencias y oportunidades de mejora del sistema actual. La metodología aplicada se basó en un enfoque descriptivo, utilizando herramientas para recopilar información directamente de los trabajadores y las fuentes documentales disponibles, evaluando aspectos como la comunicación de políticas y objetivos, la formación en riesgos laborales, la participación en las actividades del sistema, la existencia de registros documentados y la eficacia de los indicadores de seguimiento. Entre los principales resultados obtenidos se encuentran la falta de difusión efectiva de la política del SG-SST, deficiencias en la documentación de las sesiones de formación y las reuniones de rendición de cuentas, la limitada participación de los trabajadores en la identificación de riesgos, así como deficiencias en el seguimiento de los indicadores y en los procedimientos de gestión del cambio. Finalmente, el diseño propuesto incluye estrategias para mejorar la comunicación interna, fortalecer la participación activa del personal, formalizar los procesos y los registros de documentación, y optimizar la medición y evaluación del rendimiento del sistema para para garantizar un entorno de trabajo seguro, reducir la incidencia de accidentes, asegurar el cumplimiento legal y contribuir al desarrollo sostenible de la empresa. Con lo cual se establece que la importancia de este trabajo radica en proporcionar una vía clara para la implementación efectiva del SG-SST, adaptado a las necesidades específicas de la organización y alineado con la normativa vigente.Tabla de contenido Introducción — 10 Resumen — 12 Abstract — 14 1. Título — 16 2. Problema de investigación — 16     2.1. Descripción del problema — 16     2.2. Formulación del problema — 17 3. Objetivos — 18     3.1. Objetivo general — 18     3.2. Objetivos específicos — 18 4. Justificación y delimitación — 18     4.1. Justificación — 18     4.2. Delimitación — 21         4.2.1. Espacio — 21         4.2.2. Tiempo — 21     4.3. Limitaciones — 21 5. Marcos referenciales — 22     5.1. Estado del arte — 22         5.1.1. Trabajos de investigación nacionales — 22         5.1.2. Trabajos de investigación internacionales — 27     5.2. Marco teórico — 33         5.2.1. Antecedentes normativos o legales — 33         5.2.2. Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo — 37     5.3. Marco legal — 46         5.3.1. Leyes — 46         5.3.2. Decretos — 48         5.3.3. Resoluciones — 51 6. Marco metodológico de la investigación — 53     6.1. Paradigma — 53     6.2. Método — 53     6.3. Tipos de investigación — 53     6.4. Fases del estudio — 54         6.4.1. Fase 1: Diagnóstico inicial — 54         6.4.2. Fase 2: Identificación, evaluación y valoración de riesgos — 54         6.4.3. Fase 3: Diseño y propuesta — 54         6.4.4. Fase 4: Acciones de mejora — 55     6.5. Recolección de la información — 55         6.5.1. Fuente primaria — 55         6.5.2. Fuente secundaria — 55     6.6. Población — 55     6.7. Materiales — 55     6.8. Técnicas — 56     6.9. Procedimientos — 57     6.10. Análisis de la información — 57 7. Resultados — 58     7.1. Análisis e interpretación de resultados — 58         7.1.1. Encuesta a trabajadores — 58         7.1.2. Diagnóstico SG-SST — 66     7.2. Discusión — 71     7.3. Propuesta de solución — 76 8. Análisis financiero — 78 9. Conclusiones y recomendaciones — 79     9.1. Conclusiones — 79     9.2. Recomendaciones — 81 ReferenciasEspecializaciónEspecialista en Gerencia de la Seguridad y Salud en el Trabaj

    Strategic Optimization Of The Organic And Natural Cosmetics Company - VARALI: Analysis Of The Environment, Value Chain And Improvement Of Critical Activities

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    Introducción 23 1. Conceptualización del Estudio 23 2. Descripción de VARALI 23 3. Planteamiento del Problema 24 4. Objetivos 25 Objetivo General 25 Objetivos Específicos 25 5. Justificación 26 6. Relevancia y Alcance del Estudio 29 Marco Teórico 30 Capítulo 1 38 Caracterización del Entorno Empresarial 38 1. Análisis Externo 39 1.1. Análisis PESTEL 39 2. Análisis Interno 51 2.1. Análisis de la Cadena de Valor 51 2.2. Análisis DOFA-CAME 54 Conclusiones Caracterización del Entorno Emprarial 60 Capítulo 2 61 Selección de Metodología 61 2.1 Importancia de las Metodologías Empresariales 62 2.2 Metodologías para la Creación de Empresas 63 2.2.1 Business Model Canvas (BMC) 63 2.2.2 Lean Startup 65 2.2.3 Design Thinking 66 2.2.4 Plan de Negocios Tradicional 67 2.3 Justificación de la Selección de Business Model Canvas para VARALI 68 Conclusiones Selección de Metodología 73 Capítulo 3 76 Aplicación del Business Model Canvas 76 3.1 Propuesta de Valor 77 1. Investigación del Cliente: Comprendiendo sus Problemas y Necesidades 78 2. Desarrollo de Productos Personalizados: Evaluación de Preferencias del Cliente 79 3. Sostenibilidad como Valor Añadido: Compromiso con el medio Ambiente 79 4. Asesoría Personalizada y Experiencia de Compra Enriquecida 80 5. Feedback y Mejora Continua: Implementación de Encuestas y Opiniones de Clientes 82 3.2 Segmentos de Clientes 83 1. Ubicación Geográfica 83 2. Perfil Demográfico 84 3. Comportamiento del Cliente 86 3.3 Canales de Distribución 95 Redes Sociales: Venta Directa y Construcción de Comunidad 96 Ferias y Eventos: Experiencia Directa y Networking 97 Tiendas Físicas de Distribuidores Mayoristas 97 Tiendas Virtuales de Distribuidores Mayoristas 98 3.4 Relación con los Clientes 99 1. Relación Personalizada y Directa 99 2. Relación Basada en la Experiencia 100 3. Relación Automatizada y Digital 100 4. Relación Basada en la Retroalimentación 100 3.5 Fuentes de Ingresos 101 3.6 Recursos Clave 103 Clasificación de Recursos Clave según Normas Contables y Financieras 103 3.7 Actividades Clave 105 1. Innovación y Desarrollo de Productos 106 2. Producción y Manufactura Artesanal 106 3. Estrategias de Marketing y Comercialización 107 4. Atención al Cliente y Experiencia de Usuario 107 Indicadores de Desempeño para las Actividades Clave de VARALI 108 3.8 Socios Clave 111 3.9 Estructura de Costos 112 1. Costos Fijos 113 2. Costos Variables (Relacionados con la producción y ventas) 113 3. Tendencia Financiera 138 3.10 Esquema General del Modelo de Negocios 141 Conclusiones Aplicación del Business Model Canvas 142 Capítulo 4 144 Análisis de la Cadena de Valor 144 4.1. Actividades Primarias 145 4.1.1. Logística Interna y Gestión de Insumos 145 4.2. Producción 147 4.2.1. Procesos Clave en la Producción 147 4.2.2. Envasado y Etiquetado 148 4.2.3. Pruebas de Estabilidad y Seguridad 149 4.3. Marketing y Ventas 149 4.3.1. Estrategias de Posicionamiento y Comunicación 150 4.3.2. Canales de Venta y Fidelización 151 4.4. Organización, Registro y Formalización 153 4.4.1. Estructura Organizacional 153 4.4.2. Formalización Legal y Regulatoria 153 Conclusiones Análisis de la Cadena de Valor 155 Capítulo 5 157 Formulación de Estrategias para el Fortalecimiento de la Cadena de Valor 157 5.1. Actividades Primarias 158 Estrategia 1: Optimización en la Selección de Materias Primas 158 Estrategia 2: Mejoras en la Gestión de Proveedores 161 Estrategia 3: Digitalización y Optimización del Almacenamiento de Insumos 163 5.2. Producción 165 Estrategia 1: Automatización del Pesaje y Dosificación 165 Estrategia 2: Automatización del Mezclado y Emulsificación 166 Estrategia 3: Automatización del Envasado y Etiquetado 167 Estrategia 4: Ampliación de Protocolos de Pruebas de Estabilidad y Seguridad 169 5.3. Marketing y Ventas 170 5.4. Organización, Registro y Formalización 172 Estrategia 1: Implementación del Organigrama 172 Estrategia 2: Proceso de Legalización 177 Conclusiones Formulación de Estrategias para el Fortalecimiento de la Cadena de Valor 183 Conclusiones Generales 185 Recomendaciones 187 Referencias 189PregradoIngeniero en Químic

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