1,720,969 research outputs found
Rancang Bangun Alat Peniris Minyak (Bagian Statis)
Salah satu produk olahan buah yang dapat dikembangkan dan mempunyai
pasar yang cukup baik adalah keripik. Keripik buah lebih tahan disimpan
dibandingkan buah segarnya, karena kadar airnya rendah dan tidak lagi terjadi
proses fisiologis seperti buah segarnya. Salah satu upaya mempertahankan mutu
dan daya simpan buah adalah mengolahnya menjadi makanan kering (keripik
buah). Pengolahan buah menjadi keripik perlu dukungan teknologi sehingga
kualitas keripik yang dihasilkan dapat diterima konsumen.
Alat ini menggunakan prinsip putaran, dengan mesin penggerak
elektromotor. Mesin peniris minyak berfungsi untuk mengurangi kadar minyak
pada bahan yang biasanya adalah gorengan. Mesin ini juga berfungsi mengurangi
kadar air pada produk. Misalnya sayuran yang dicuci dan ingin cepat dikeringkan.
maka dengan mesin spinner ini, kandungan air bisa cepat kering.
Pengujian jenis kerapatan keranjang ini menggunakan bahan sampel berupa
keripik pisang yang digoreng manual menggunakan wadah penggorengan biasa
dan minyak goreng kemasan. Penelitian ini bertujuan untuk menguji kerapatan
keranjang peniris pada alat peniris tipe sentrifugal terhadap kualitas keripik buah
yang dihasilkan.
Alat peniris minyak tipe sentrifugal ini bekerja berdasarkan prinsip
putaran sentrifugal. Setelah alat dipastikan dalam keadaan siap pakai, kripik hasil
penggorengan di masukkan ke dalam keranjang peniris. Keranjang peniris adalah
bagian dari mesin peniris minyak dan merupakan tempat peletakan bahan yang
akan ditiriskan. Keranjang peniris ini berbentuk tabung silinder dan terdapat
lubang-lubang pada permukaannya. Prinsip kerja dari tabung peniris adalah untuk
meniriskan minyak dengan menggunakan gaya sentrifugal. Gaya sentrifugal ini
akan mampu mengeluarkan minyak dari bahan karena adanya gaya yang keluar
dari pusat lingkaran. Akibat gaya sentrifugal yang terjadi, didapatkan tekanan ke segala arah. Kedua hal inilah yang akan menyebabkan tegangan pada permukaan
keranjang peniris sehingga memudahkan proses penirisan
Rangka alat pengupas sabut kelapa memiliki dimensi dengan panjang 300
mm, lebar 300 mm dan tinggi 360 mm. Bahan rangka menggunakan bahan baja
ST-37 profil siku sama kaki dengan ukuran 35 mm x 35 mm x 3 mm. Pengelasan
pada rangka menggunakan elektroda jenis AWS E 6013 diameter 2 mm.
Elektroda jenis ini digunakan untuk semua pengelasan. Baut dan mur
menggunakan jensi ulir metris kasar M14 x 2,0 dengan bahan baut dan mur adalah
baja liat dengan baja karbon 0,2% C. Pembuatan lubang pada rangka
menggunakan mata bor jenis HSS diameter 14 mm dengan waktu 13,56 menit
untuk 12 lubang pada rangka pengikat bantalan, plat motor dan dudukan motor
Karakteristik KERS E3 (Kinetik Energi Recoveri Sistem Evolusi 3) Sebagai Pengisi Energi Listrik Kendaraan Listrik Universitas Jember
Mobil listrik ketika berjalan memerlukan proses pengisian energi listrik dengan harapan jarak tempuh mobil listrik
semakin jauh. Proses pengisian energi listrik menggunakan KERS E3 yang merupakan pengembangan KERS
terdahulu yang dilakukan penelitian pada tahun 2013 dan 2014. Sehingga pada tahun 2015 dilakukan proses
pengambilan respon CVT terhadap flywheel yang dipakai di KERS E3 menggunakan motor listrik sebagai
penggerak mula dengan fungsi ramp yaitu motor listrik berputar dari putaran 0 rpm sampai puncak yaitu 5640rpm.
Hasil dari pengambilan respon berupa putaran flywheel dengan motor listrik berdaya 1 HP dicapai dalam waktu 15
detik. Flywheel mempunyai massa : 1.82kg, luas permukaan : 0.0596m2 , inersia :0.18472 kg.m2 dengan hasil
energi kinetik rata-rata 78159,89 joule. Transmisi yang menghubungkan dari putaran mula ke flywheel
menggunakan CVT konvensional. Dari proses pengambilan data yang dilakukan selama tujuh kali, Pengereman
Energi Kinetik yang diberikan oleh generator (Proses Konversi Energi) terjadi dalam waktu 38 detik dengan
kehilangan energi kinetik 51387.60 Joule. Sehingga kemampuan KERS generasi 3 membangkitkan energi kinetik
sebesar 26772.29 Joule
Analisa Respon Roller CVT Konvensional dan Energi Kinetik Flywheel
Proceeding Seminar Nasional Tahunan Teknik Mesin XV (SNTTM XV)
Bandung, 5-6 Oktober 2016KERS Prototype III Universitas Jember dalam menghasilkan energi bangkitan sangat dipengaruhi
oleh kinerja dari sistem CVT konvensional. Peforma CVT konvensional ditentukan dari 3 komponen
yaitu berat roller, kekakuan pegas spiral penggeser pulley dan kekakuan pegas rem sepatu. Salah satu
upaya dalam meningkatkan performa KERS ialah dengan melakukan analisa respon performa CVT
konvensional dengan memakai roller seberat 12, 13 dan 14 gram. Masing-masing roller dipasang
dan diuji menggunakan penggerak mula motor listrik sebesar 1HP yang mempunyai tujuan untuk
menentukan respon tercepat dalam memperoleh luaran ratio putaran. Roller 12, 13 dan 14 gram untuk
mencapai putaran maksimum dihasilkan dalam waktu 20 detik, luaran dari putaran maksimum
sebesar 115, 137 dan 145rps. Energi Kinetik bangkitan setelah putaran dihilangkan mempunyai durasi
selama 125, 129 dan138detik. Energi kinetik yang dihasilkan oleh flywheel dengan inersia 0.18472
kg.m
2
berturut sebesar 18.228, 36.627 dan 42.987kJ. Penggunaan roller seberat 14 gram mampu
menghasilkan energi kinetik terbesar dengan waktu akselerasi 20 detik dan durasi bangkitan selama
138 detik
Karakteristik KERS E3 (Kinetik Energi Recoveri Sistem Evolusi 3) Sebagai Pengisi Energi Listrik Kendaraan Listrik Universitas Jember
Mobil listrik ketika berjalan memerlukan proses pengisian energi listrik dengan harapan jarak tempuh mobil listrik semakin jauh. Proses pengisian energi listrik menggunakan KERS E3 yang merupakan pengembangan KERS terdahulu yang dilakukan penelitian pada tahun 2013 dan 2014. Sehingga pada tahun 2015 dilakukan proses pengambilan respon CVT terhadap flywheel yang dipakai di KERS E3 menggunakan motor listrik sebagai penggerak mula dengan fungsi ramp yaitu motor listrik berputar dari putaran 0 rpm sampai puncak yaitu 5640rpm. Hasil dari pengambilan respon berupa putaran flywheel dengan motor listrik berdaya 1 HP dicapai dalam waktu 15 detik. Flywheel mempunyai massa : 1.82kg, luas permukaan : 0.0596m2 , inersia :0.18472 kg.m2 dengan hasil energi kinetik rata-rata 78159,89 joule. Transmisi yang menghubungkan dari putaran mula ke flywheel menggunakan CVT konvensional. Dari proses pengambilan data yang dilakukan selama tujuh kali, Pengereman Energi Kinetik yang diberikan oleh generator (Proses Konversi Energi) terjadi dalam waktu 38 detik dengan kehilangan energi kinetik 51387.60 Joule. Sehingga kemampuan KERS generasi 3 membangkitkan energi kinetik sebesar 26772.29 Joule.</jats:p
Performance comparison analysis library communication cluster system using merge sort
IOP Conf. Series: Journal of Physics: Conf. Series 1008 (2018) 012002 [doi :10.1088/1742-6596/1008/1/012002]Begins by using a single processor, to increase the speed of computing time, the use of
multi-processor was introduced. The second paradigm is known as parallel computing, example
cluster. The cluster must have the communication potocol for processing, one of it is message
passing Interface (MPI). MPI have many library, both of them OPENMPI and MPICH2.
Performance of the cluster machine depend on suitable between performance characters of library
communication and characters of the problem so this study aims to analyze the comparative
performances libraries in handling parallel computing process. The case study in this research are
MPICH2 and OpenMPI. This case research execute sorting’s problem to know the performance of
cluster system. The sorting problem use mergesort method. The research method is by implementing
OpenMPI and MPICH2 on a Linux-based cluster by using five computer virtual then analyze the
performance of the system by different scenario tests and three parameters for to know the
performance of MPICH2 and OpenMPI. These performances are execution time, speedup and
efficiency. The results of this study showed that the addition of each data size makes OpenMPI and
MPICH2 have an average speed-up and efficiency tend to increase but at a large data size decreases.
increased data size doesn't necessarily increased speed up and efficiency but only execution time
example in 100000 data size. OpenMPI has a execution time greater than MPICH2 example in 1000
data size average execution time with MPICH2 is 0,009721 and OpenMPI is 0,003895 OpenMPI can
customize communication needs
Automatization Roaster Hopper Coffee
Prosiding SNTTM XVII, Oktober 2018, hal. 039-043The process of roasting coffee is to maintain the process of reducing the water content of coffee
beans at temperatures of 200-230˚C, while for the weight of roasted coffee depends on the length of time. In
this study, we will build an automatic coffee roaster machine with 1kg capacity with a roasting time of 30
minutes. From the manufacturing process results in a reduction in water content in coffee beans weighing
200 grams. This study aims to build an automatic coffee roaster machine that works better than a manual
coffee roaster machine, which is found in some coffee beans that become charcoal and requires the machine
operator every 10 minutes to see the color of the coffee beans when roasted. This automatic coffee roaster
machine uses a heater using a LPG (Liquid Petroleum Gas) stove, the power of the coffee roaster player
using an electric motor 0.1864kW and 50rpm shaft rotation. Microcomputer control uses Arduino Uno R3,
12-24 volt relay, LM35 temperature sensor, servo motor and 2 swap programmable drive mechanism. This
study includes a case study of manual coffee roaster by building a 1 kg coffee roaster machine, automating
coffee bean inlet based on roasting room temperature, automating roasted rotation, automating the coffee
bean outlet based on roasting time. From the automation that has been made the machine can operate in a
timely manner and is able to produce shrinkage of 0.2 kg of moisture content lost in the roasting process of
coffee
Going Beyond Counting First Authors in Author Co-citation Analysis
The present study examines one of the fundamental aspects of author co-citation analysis (ACA) - the way co-citation
counts are defined. Co-citation counting provides the data on which all subsequent statistical analyses and mappings
are based, and we compare ACA results based on two different types of co-citation counting - the traditional type that
only counts the first one among a cited work's authors on the one hand and a non-traditional type that takes into
account the first 5 authors of a cited work on the other hand. Results indicate that the picture produced through this non-traditional author co-citation counting contains more coherent author groups and is therefore considerably clearer. However, this picture represents fewer specialties in the research field being studied than that produced through the traditional first-author co-citation counting when the same number of top-ranked authors is selected and analyzed. Reasons for these effects are discussed
Determination of Frame for Tsunami Capsule Passengers Based on the Results of Stress and Strain using Octahedral Discretization
The prototype research for the safety capsule began with the tsunami that struck Indonesia as an archipelago. Also, the United States, Japan, and China have made successful tsunami capsules in patent RIGHTS with the code US4297757 (America) spherical and in China, there are about 5 shapes that have been made CN102267549B (mushroom forms); CN203698627U (cup shape); CN204750532U (bunker form); CN204916125U (cylindrical capsule form); CN208198781U (ovoid shape). After examining existing patents and prototypes, the researchers made a prototype in the shape of a ball with a diameter of 2 meters. The material uses Stainless steel outer diameter of 25.4mm and an inner diameter of 23.9mm. The simulation uses octahedral discretion by mesh adjusting to the structure. The load uses pressure in the outer surface area, a person load of 4 with a weight of 60kg each, and for fixed constraints on the inside of spherical geometry. The purpose of the simulation is to predict the location of critical areas that experience the greatest stress and strain. The concept is applied based on the number of amplifiers given in the form of a square as a reference, the concept of 1 amplifier is given a vertical direction, the concept of 2 vertical and horizontal directions, the concept of 3 diagonal crosswise, the concept of 4 diagonal crosses and 1 amplifier of the vertical direction, the concept of 5 diagonal crosses and the direction horizontal vertical, the concept of 6 square in the middle with vertical and horizontal amplifiers, the concept of 7 square in the middle with the diagonal crossing amplifier, the concept of 8 triangles in the middle with the bottom diagonal in the middle and one horizontal direction, the concept of 9 triangles in the middle with crossed diagonals and added a directional line horizontally, the concept of 10 hexagons with the edges is given an amplifier up to the frame. The results of the simulation selection, concept 3, and Concept 6 have a strain of 0.00725mm, while Concept 6 has principal stress smaller than Concept 3 which is 3.05x106N / m with an estimated local error of 2.13 x 10-6 Joules. So that Concept 6 is set to be used as an amplifier of prototype tsunami safety capsules
Akurasi dimensi produk filamen 3d printing berbahan polipropilen menggunakan mesin ekstrusi
Additive manufacturing (AM) has been trending topic in industrial revolution 4.0. One technique and the most widely used AM is fused deposition modeling (FDM), which uses a melted filament and deposited it layer by layer. The common filaments used are made of PLA, PP, and ABS, which are available at the online market with variety of prices depend on the quality. It is an advantage if we can make these filaments. In filament manufacturing, the dimensional accuracy is one of the most important factors to comply with the existing 3D printers. The aim of this research is to fabricate a filament made of PP, then assessed the quality based on the accuaray of the targeted diameter of 1.75 mm. The manufacturing process used a self-made plastic extrusion machine. Variations were made on three variables with three levels each. There are (i) heater band temperature with a minimum and maximum range (150/170 oC, 155/175 oC and 160/180 oC), (ii) winding speed (13 mm/s, 16 mm/,s and 19 mm/s), and (iii) roll distance to the nozzle set point (200 mm, 500 mm and 700 mm). Taguchi L9 design was used to design the experiments and analysis.Minitab 19 was employed to find the S/N ratio and analysis the variance (ANOVA). The results of the analysis state that two parameters have a significant effect on the dimensions of the filament, i.e. temperature and roll distance to the nozzle, while, the winding speed has no dominat effect. The best accuracy of filaments diameter was achieved when applying a combination of temperature (160/180 ⁰C), the distance between the nozzle to the roll of 700 mm, and winding speed of 13 mm/s
- …
