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Going Beyond Counting First Authors in Author Co-citation Analysis
Get PDFThe present study examines one of the fundamental aspects of author co-citation analysis (ACA) - the way co-citation
counts are defined. Co-citation counting provides the data on which all subsequent statistical analyses and mappings
are based, and we compare ACA results based on two different types of co-citation counting - the traditional type that
only counts the first one among a cited work's authors on the one hand and a non-traditional type that takes into
account the first 5 authors of a cited work on the other hand. Results indicate that the picture produced through this non-traditional author co-citation counting contains more coherent author groups and is therefore considerably clearer. However, this picture represents fewer specialties in the research field being studied than that produced through the traditional first-author co-citation counting when the same number of top-ranked authors is selected and analyzed. Reasons for these effects are discussed
Variations on the Author
Get PDF“Variations on the Author” discusses two of Eduardo Coutinho’s recent films (Um Dia na Vida, from 2010, and Últimas Conversas, posthumously released in 2015) and their contribution to the general question of documentary authorship. The director’s filmography is characterized by a consistent yet self-effacing form of authorial self-inscription: Coutinho often features as an interviewer that rather than express opinions propels discourses; an interviewer that is good at listening. This mode of self-inscription characterizes him as an author who is not expressive but who is nonetheless markedly present on the screen. In Um Dia na Vida, however, Coutinho is completely absent form the image, while Últimas Conversas, on the contrary, includes a confessional prologue that moves the director from the margins to the center of his films. This article examines the ways in which these works stand out in the filmography of a director who offers new insights into the notion of cinematic authorship
Appropriate Similarity Measures for Author Cocitation Analysis
Get PDFWe provide a number of new insights into the methodological discussion about author cocitation analysis. We first argue that the use of the Pearson correlation for measuring the similarity between authors’ cocitation profiles is not very satisfactory. We then discuss what kind of similarity measures may be used as an alternative to the Pearson correlation. We consider three similarity measures in particular. One is the well-known cosine. The other two similarity measures have not been used before in the bibliometric literature. Finally, we show by means of an example that our findings have a high practical relevance.information science;Pearson correlation;cosine;similarity measure;author cocitation analysis
Desarrollo del proceso de soldadura FSW a partir de una máquina fresadora
No full textEn el año 1991, El Instituto de la Soldadura TWI “The Welding Institute” en
Cambridge ሺInglaterraሻ, dio a conocer un nuevo método de soldadura en fase
sólida para la soldadura del aluminio y sus aleaciones, al cual denominó
“Friction Stir Welding” ሺFSWሻ, en español Soldadura por Fricción Agitación
ሺSFAሻ. Este proceso fue derivado de la ya existente soldadura por fricción SF,
pero su innovación consiste en que la soldadura se logra mediante una
herramienta rotatoria que consta de dos elementos unidos rígidamente: uno se
encarga de ejercer presión sobre la superficie de las piezas principalmente para
generar calor por fricción durante su rotación; el otro, se introduce o penetra
en las piezas principalmente para agitar o mezclar el metal de las caras en
contacto ሾ1ሿ. Dada estas condiciones, la herramienta se desplaza a lo largo de la
junta dejando a su paso continuidad metálica entre el par de elementos
inicialmente separados.
El calor generado por la fricción entre la herramienta y las piezas a unir,
provoca el ablandamiento del material base sin que este llegue a alcanzar el
punto de fusión, facilitando de este modo el trabajo de deformación plástica
realizado por la herramienta durante su movimiento en el interior del metal a
lo largo de la línea de unión.
Se considera que el proceso SFA es el aporte más importante que se ha dado a
la Técnica de la Soldadura en las dos últimas décadas. Es una de las llamadas
"tecnologías verde", debido a su nulo impacto ambiental y a su eficiencia
energética relativamente alta ሾ2‐4ሿ.
Este innovador proceso, capaz de soldar aleaciones hasta ahora difícilmente
soldables, ofrece muchas ventajas mecánicas frente a los procesos de unión
tradicionales.
Este método presenta: baja distorsión, excelentes propiedades de tracción,
plegado y fatiga, herramienta no consumible, y además no requiere de material
de aporte. También posee un aporte de calor relativamente bajo, y no involucra
procesos de solidificación; por consiguiente se reducen sustancialmente
problemas de porosidad, tensiones residuales, fisuración en caliente, etc. ሾ4‐
25ሿ.
Las uniones poseen buenas propiedades mecánicas y muy pocos defectos,
incluso en materiales de difícil soldabilidad con otros métodos de soldadura,
como lo son las aleaciones de aluminio se la serie 2XXX y 7XXX, muy
importantes en la construcción aeronáutica ሾ4ሿ.
Se trata de un proceso de bajo coste cuya eficiencia energética es alta. Es un
proceso seguro y respetuoso con el medio ambiente, ya que no genera humos,
gases tóxicos, radiación ni chispas. Es una técnica automatizable y controlable y
no requiere una preparación especial de las juntas ni gran habilidad del
soldador ሾ4ሿ
Determinación de la resistencia a la fatiga de la soldadura por fricción agitación de la aleación de magnesio AZ31B
No full textEl uso de las aleaciones ligeras como las de aluminio (Al) y Mg, usando los
procesos de soldadura convencionales están bien establecidas solo en las
industrias y países desarrollados, por lo cual la soldadura de estas aleaciones
ligeras están en pleno desarrollo y en continua expansión. Por otra parte, el Mg
es el metal estructural con menor densidad y con una elevada resistencia
específica, que permite obtener estructuras más livianas para la misma
capacidad de carga, por lo tanto está llamado a ser el material a escoger para
aplicaciones en componentes soldados de transporte livianos. En la forma de
aleación el Mg provee una oportunidad considerable para mejorar la economía
en la industria cuando se sustituyan los diseños más pesados hechos con
aleaciones de Al y aceros1
.
Las aleaciones de Al y Mg soldados por procesos de fusión, como los de
soldadura por arco eléctrico convencionales, pueden presentar problemas de
soldabilidad y pérdida de las propiedades mecánicas en la zona afectada por
el calor. Los aspectos negativos de soldabilidad deterioran las propiedades de
las uniones soldadas y elevan los costos de producción al tomar acciones y
precauciones para lograr una soldadura buena. En consecuencia, el uso de los
procesos de soldadura convencionales por arco eléctrico ha estado limitado,
debido a que se requieren elaborados procedimientos y técnicas de soldadura
optimizada y efectiva pero económica, con lo cual se ha limitado también el
desarrollo de aplicaciones industriales de las aleaciones ligeras2
.
Existe actualmente la opción de usar el proceso SFA, inventado en 1991 por el
TWI de Inglaterra, inicialmente para la soldadura de aleaciones de Al y
aleaciones ligeras y recientemente también para otros metales como los aceros
y las aleaciones de titanio. El proceso SFA es considerado el más importante
desarrollo en los procesos de unión en las últimas décadas, es una tecnología
amigable con el medio ambiente, de elevada eficiencia y versatilidad.
Comparado con los procesos convencionales de soldadura por fusión, requiere
mucho menos consumo de energía, no requiere el uso de fundente o gas de
protección, no requiere el uso de material de aporte, evitando problemas de
compatibilidad química de las aleaciones soldadas y permite la realización de
soldadura de materiales disímiles. Presenta mínimos riesgos para la salud del operario soldador ya que no emite radiaciones luminosas y de alta energía, no
produce humos contaminantes o salpicaduras de metal caliente, ni requiere la
remoción de escoria. Permite la ejecución de la soldadura en cualquier posición
y para los distintos tipos de junta, haciendo las adecuaciones geométricas
requeridas en las piezas a uni
Desarrollo del proceso de soldadura FSW a partir de una máquina fresadora
No full textEn el año 1991, El Instituto de la Soldadura TWI “The Welding Institute” en
Cambridge ሺInglaterraሻ, dio a conocer un nuevo método de soldadura en fase
sólida para la soldadura del aluminio y sus aleaciones, al cual denominó
“Friction Stir Welding” ሺFSWሻ, en español Soldadura por Fricción Agitación
ሺSFAሻ. Este proceso fue derivado de la ya existente soldadura por fricción SF,
pero su innovación consiste en que la soldadura se logra mediante una
herramienta rotatoria que consta de dos elementos unidos rígidamente: uno se
encarga de ejercer presión sobre la superficie de las piezas principalmente para
generar calor por fricción durante su rotación; el otro, se introduce o penetra
en las piezas principalmente para agitar o mezclar el metal de las caras en
contacto ሾ1ሿ. Dada estas condiciones, la herramienta se desplaza a lo largo de la
junta dejando a su paso continuidad metálica entre el par de elementos
inicialmente separados.
El calor generado por la fricción entre la herramienta y las piezas a unir,
provoca el ablandamiento del material base sin que este llegue a alcanzar el
punto de fusión, facilitando de este modo el trabajo de deformación plástica
realizado por la herramienta durante su movimiento en el interior del metal a
lo largo de la línea de unión.
Se considera que el proceso SFA es el aporte más importante que se ha dado a
la Técnica de la Soldadura en las dos últimas décadas. Es una de las llamadas
"tecnologías verde", debido a su nulo impacto ambiental y a su eficiencia
energética relativamente alta ሾ2‐4ሿ.
Este innovador proceso, capaz de soldar aleaciones hasta ahora difícilmente
soldables, ofrece muchas ventajas mecánicas frente a los procesos de unión
tradicionales.
Este método presenta: baja distorsión, excelentes propiedades de tracción,
plegado y fatiga, herramienta no consumible, y además no requiere de material
de aporte. También posee un aporte de calor relativamente bajo, y no involucra
procesos de solidificación; por consiguiente se reducen sustancialmente
problemas de porosidad, tensiones residuales, fisuración en caliente, etc. ሾ4‐
25ሿ.
Las uniones poseen buenas propiedades mecánicas y muy pocos defectos,
incluso en materiales de difícil soldabilidad con otros métodos de soldadura,
como lo son las aleaciones de aluminio se la serie 2XXX y 7XXX, muy
importantes en la construcción aeronáutica ሾ4ሿ.
Se trata de un proceso de bajo coste cuya eficiencia energética es alta. Es un
proceso seguro y respetuoso con el medio ambiente, ya que no genera humos,
gases tóxicos, radiación ni chispas. Es una técnica automatizable y controlable y
no requiere una preparación especial de las juntas ni gran habilidad del
soldador ሾ4ሿ
Mejoramiento del sistema de información para los programas de inspección en productora de papeles S.A. Propal Planta 2 (Passantía)
No full textTrabajo de grado (Ingeniero Industrial)-- Universidad Autónoma de Occidente, 1997PregradoIngeniero(a) Industria
Determinación de la resistencia a la fatiga de la soldadura por fricción agitación de la aleación de magnesio AZ31B
No full textEl uso de las aleaciones ligeras como las de aluminio (Al) y Mg, usando los
procesos de soldadura convencionales están bien establecidas solo en las
industrias y países desarrollados, por lo cual la soldadura de estas aleaciones
ligeras están en pleno desarrollo y en continua expansión. Por otra parte, el Mg
es el metal estructural con menor densidad y con una elevada resistencia
específica, que permite obtener estructuras más livianas para la misma
capacidad de carga, por lo tanto está llamado a ser el material a escoger para
aplicaciones en componentes soldados de transporte livianos. En la forma de
aleación el Mg provee una oportunidad considerable para mejorar la economía
en la industria cuando se sustituyan los diseños más pesados hechos con
aleaciones de Al y aceros1
.
Las aleaciones de Al y Mg soldados por procesos de fusión, como los de
soldadura por arco eléctrico convencionales, pueden presentar problemas de
soldabilidad y pérdida de las propiedades mecánicas en la zona afectada por
el calor. Los aspectos negativos de soldabilidad deterioran las propiedades de
las uniones soldadas y elevan los costos de producción al tomar acciones y
precauciones para lograr una soldadura buena. En consecuencia, el uso de los
procesos de soldadura convencionales por arco eléctrico ha estado limitado,
debido a que se requieren elaborados procedimientos y técnicas de soldadura
optimizada y efectiva pero económica, con lo cual se ha limitado también el
desarrollo de aplicaciones industriales de las aleaciones ligeras2
.
Existe actualmente la opción de usar el proceso SFA, inventado en 1991 por el
TWI de Inglaterra, inicialmente para la soldadura de aleaciones de Al y
aleaciones ligeras y recientemente también para otros metales como los aceros
y las aleaciones de titanio. El proceso SFA es considerado el más importante
desarrollo en los procesos de unión en las últimas décadas, es una tecnología
amigable con el medio ambiente, de elevada eficiencia y versatilidad.
Comparado con los procesos convencionales de soldadura por fusión, requiere
mucho menos consumo de energía, no requiere el uso de fundente o gas de
protección, no requiere el uso de material de aporte, evitando problemas de
compatibilidad química de las aleaciones soldadas y permite la realización de
soldadura de materiales disímiles. Presenta mínimos riesgos para la salud del operario soldador ya que no emite radiaciones luminosas y de alta energía, no
produce humos contaminantes o salpicaduras de metal caliente, ni requiere la
remoción de escoria. Permite la ejecución de la soldadura en cualquier posición
y para los distintos tipos de junta, haciendo las adecuaciones geométricas
requeridas en las piezas a uni
Soldadura por fricción - agitación (sfa) de chapas de aluminio serie 5000
No full textTrabajo de Grado (Ingeniero Mecánico)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2010PregradoIngeniero(a) Mecánico(a
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