Jusami | Indonesian Journal of Materials Science
Not a member yet
859 research outputs found
Sort by
PENGARUH KEKENTALAN PEREKAT, SUHU DAN WAKTU CURING PADA PROSES PEMBUATAN KAIN BERBULU DENGAN METODE MEKANIK-ELEKTROSTATI
Get PDFPENGARUH KEKENTALAN PEREKAT, SUHU DAN WAKTU CURING PADA PROSES PEMBUATAN KAIN BERBULU DENGAN METODE MEKANIK-ELEKTROSTATIK. Flocking adalah proses pembuatan kain berbulu dengan mengoleskan perekat (adhesive) pada kain dasar, kemudian ditempeli flock (rambut-rambut serat pendek) yang terletak tegak lurus pada permukaan kain dengan metode mekanik-elektrostatik . Faktor yang mempengaruhi kualitas kain berbulu atau flock yang dihasilkan adalah kekentalan perekat, suhu dan waktu curing. Untuk mendapatkan mutu kain flock yang baik , telah dilakukan percobaan pembuatan kain flock dengan dasar kain kapas, menggunakan perekat dari kopolimer resin akrilik dan flock dari nylon 66 dengan variasi kekentalan perekat pada range 200 poise hingga 350 poise dengan selang 50 poise, Suhu curing range 130 oC sampai dengan 170 oC dengan selang 10 oC, dan waktu pada range 3 menit hingga 6 menit dengan selang 1 menit. Hasil percobaan diuji terhadap ketahanan gosok, kekakuan, kekuatan sobek, kekuatan tarik dan mulur kain. Hasil yang diperoleh adalah peningkatan kekentalan perekat sampai 300 poise akan meningkatkan ketahanan terhadap gosokan, menurunkan kekakuan, menaikkan kekuatan tarik dan mulur kain, peningkatan kekentalan perekat sampai 350 poise akan meningkatkan kekuatan sobek. Peningkatan suhu curing sampai 170 oC dan waktu sampai 6 menit, akan meningkatkan ketahanan terhadap gosokan, kekakuan, menurunkan kekuatan sobek dan menurunkan mulur kain. Sedangkan peningkatan suhu curing sampai 160 oC dengan waktu sampai 4 menit akan meningkatkan kekuatan tarik, tetapi pada peningkatan suhu dan waktu curing lebih tinggi akan menurunkan kekuatan tarik. Kain flock dengan mutu baik diperoleh pada kondisi kekentalan perekat 300 poise, suhu curing 160 oC dan waktu curing 4 meni
MODIFIKASI EPOKSI DENGAN POLIURETAN TANPA MELALUI TAHAP PREPOLIMER POLIURETAN
Get PDFMODIFIKASI EPOKSI DENGAN POLIURETAN TANPA MELALUI TAHAP PREPOLIMER POLIURETAN.Modifikasi epoksi dengan poliuretan telah dilakukan untukmengatasi kelemahan epoksi. Pada penelitian ini modifikasi epoksi dengan poliuretan dilakukan tanpa melewati tahap prepolimer poliuretan. Epoksi, PoliPropilen Glikol (PPG) dan tolonat direaksikan secara bersama-sama dengan bantuan katalis dibutiltindilaurat. Tingkat konversi isosianat ditentukan dengan menghitung isosianat sisa yang ada dalam produk epoksi termodifikasi poliuretan. Analisis spektrum Fourier Transformed-Infra Red (FT-IR) dilakukan untuk mempelajari gugus fungsi produk epoksi termodifikasi poliuretan.Karakterisasi produk epoksi termodifikasi poliuretan dilakukan dengan uji kuat tarik, uji adesi, dan uji laju transmisi uap air. Hasil penelitian menunjukkan bahwa konversi isosianat tertinggi sebesar 99,45%. Hasil analisis spektrum FT-IR produk epoksi termodifikasi menunjukkan adanya ikatan uretan pada bilangan gelombang 1680 cm-1 hingga 1720 cm-1. Kuat tarik tertinggi sebesar 97,05 kgf/cm2, adhesi tertinggi sebesar 6,5 MPa dan laju transmisi uap air terendah sebesar 8,24 g/(m2.hari)
STUDI PERUBAHAN STRUKTUR KRISTAL MATERIAL HASIL PERLAKUAN EQUAL CHANNEL ANGULAR PRESSING RUTE Bc DENGAN VARIASI JUMLAH PASS: STUDI KASUS SAMPEL ALUMINIUM PADUAN 5052
Get PDFSTUDI PERUBAHAN STRUKTUR KRISTAL MATERIAL HASIL PERLAKUAN EQUAL CHANNEL ANGULAR PRESSING RUTE Bc DENGAN VARIASI JUMLAH PASS: STUDI KASUS SAMPEL ALUMINIUM PADUAN 5052. Proses Equal-Channel Angular Pressing (ECAP) merupakan salah satu metode yang digunakan untuk memodifikasi ukuran butir pada logam pejal. Studi ini menganalisis pengaruh jumlah pass pada logam hasil perlakuan ECAP rute Bc, yang dititikberatkan pada perubahan struktur kristal yang terjadi. Studi ini bertujuan untuk mengetahui struktur kristal yang diinginkan, dengan diprediksi berdasarkan jumlah pass yang ditentukan. Untuk memudahkan studi ini, digunakan data sekunder hasil uji X-Ray Diffractometer (XRD) pada sampel aluminium yang diberi perlakuan ECAP rute Bc dengan variasi jumlah pass yang berbeda. Ada empat sampel yang digunakan. Satu sampel tidak diberikan perlakuan ECAP sebagai sampel pembanding, tiga sampel lainnya diberikan perlakuan ECAP rute Bc dengan variasi jumlah pass 2, 4, dan 8. Analisis kualitatif dan kuantitatif hasil uji XRD dilakukan menggunakan perangkat lunak Rigaku PDXL. Hasil analisis menunjukkan bahwa perlakuan ECAP rute Bc pada sampel uji menyebabkan perubahan struktur kristal, regangan kisi, dan ukuran kristalit pada sampel uji. Perlakuan ECAP rute Bc dengan jumlah pass yang tepat dapat menyeragamkan struktur kristal menjadi lebih homogen dan rapi. Struktur kristal yang diinginkan dapat diprediksi berdasarkan jumlah pass yang ditentukan. Namun, regangan kisi dan ukuran kristalit tidak dapat diprediksi berdasarkan jumlah pass yang ditentukan
MORPHOLOGICAL AND THERMAL PROPERTIES OF ALKALI TERATED BACTERIAL CELLULOSE FROM COCONUT WATER
Get PDFMORPHOLOGICAL AND THERMAL PROPERTIES OF ALKALI TERATED BACTERIAL CELLULOSE FROM COCONUT WATER. Alkali treatment is one ofwide chemical treatment for removing non cellulosic materials and other impurities of bacterial cellulose (BC). Presently, BC produced by synthetic medium such as Schramm Hestrin or coconut water fermentation using pure culture of Acetobacter xylinum . In this research BC produced from coconut water fermentation using inoculums as suspension of mixture culture of bacteria A. xylinum in coconut water which commercialised inWest Java (Cianjur). Purpose of this research is to know the native and the effect of alkali treatment on the BC (heterofermentive) with evaluation of morphological, elemental analysis and thermal properties by Scanning ElectronMicroscope (SEM)-Energy Dispersive X-ray Spectroscopy (EDX) and Thermo-Gravimetry Analysis (TGA), respectively. Observation on morphological surface of native BC showes that there were noncellulosic materials entangled on the network of cellulose fibrils whichwere identified by EDX analysis as sodium(Na),magnesium(Mg), aluminium (Al), silica (Si) and potassium (K) in addition to carbon (C) and oxygen(O). On thermal analysis, stepwise of decomposition are observed on the native BC indicating the presence of non-cellulosic components which decomposed at different temperatures.While the alkali- treated BC sheet shows a single decomposition stage. The amount of residue formed after alkali treatment was relatively lower than native BC. Thermal degradation properties of the BC produced from coconut water was higher than that of BC belonging to synthetic medium. Based on this data, it is concluded that alkali treated cellulose can be used as a reasonable substitute for various non biodegradable synthetic polymers for large scale industrial in specific applicatio
PENGARUH pH TERHADAP STRUKTUR MIKRO DAN SIFAT MAGNET BARIUM HEKSAFERIT.
Get PDFPENGARUH pH TERHADAP STRUKTUR MIKRO DAN SIFAT MAGNET BARIUM HEKSAFERIT. Bahan magnet BaO.6Fe2O3 telah berhasil disintesis dengan metodeKo-presipitasi dari prekursor dengan pH = 9 dan pH = 12. Karakterisasi bahan dilakukan menggunakan X-Ray Diffractometer (XRD), Differential Thermal Analysis (DTA)/Thermal Gravimetric Analysis (TGA), Vibrating Sample Magnetometer (VSM), Scanning Electron Microscope (SEM) dan Transmission ElectronMicroscope (TEM). Hasil pengukuran sifat magnetik menggunakan VSM menunjukkan bahwa BaO.6Fe2O3 hasil sintering pada suhu 800o dari prekursor dengan pH = 12 mempunyai nilai koersivitas magnet tertinggi, Hci = 5,6 kOe. Koersivitas magnet ini disebabkan ukuran kristalit sangat halus mendekati domain tunggal. Hal ini didukung oleh hasil pengamatan SEM dan TEM yang menunjukkan bahwa ukuran partikel BaO.6Fe2O3 dari prekursor dengan pH = 12 sekitar 50 nmhingga 150 nm setelah melalui proses sintering pada suhu 800o. Dengan demikian bahan BaO.6Fe2O3 yang diperoleh dari percobaan ini dapat digolongkan sebagai magnet heksaferit berenergi tinggi yang berpotensi untuk dapat digunakan sebagai bahan komponen pembangkit energi
QUANTITATIVE PHASE ANALYSIS OF THE ZrNbMoGe ALLOYS USING NEUTRON DIFFRACTION TECHNIQUES
Get PDFQUANTITATIVE PHASE ANALYSIS OF THE ZrNbMoGe ALLOYS USING NEUTRON DIFFRACTION TECHNIQUES. Quantitative analysis by neutron diffraction technique can be utilized to measure not only the type of compounds but also the amount of compounds present in a solid or powder system. The technique has been proven for a composition analysis due to offering some advantages particularly for elements with very similar atomic numbers, and for their high penetrating power. A quantitative phase analysis experiment by using neutron diffraction has recently been carried out to determine the amount present of phases in ZrNbMoGe system. The data analysis was obtained by Rietveld refinement method. The result shows that the profiles have a very good fitting (Rwp = 12.62 %, 15.45 % and 16.39 %) with the number of reliable factor among 1.0 and 2.0. The phases of Zr, ZrMo2 , Zr3Ge and ZrGe are identified in the specimens. The ZG1 specimen contains of 94.19 %wt of Zr phase, 2.05 %wt of ZrMo2 phase, 3.15 %wt of Zr3Ge and 0.59 %wt of ZrGe phase. Whereas the ZG2 specimen comprises of: 84.45 %wt of Zr phase, 4.16 %wt of ZrMo2 phase, 10.18 %wt of Zr3Ge and 1.20 %wt of ZrGe phase. The volume fraction of the minor phases on specimens shows an increase as addition in Ge content
EFFECTS OF Al2O3 NANOPARTICLES ADDITION ON HARDNESS AND THERMAL PROPERTIES OF Al-Zr-Ce/Al2O3 WITH 3 Wt-% Mg NANOCOMPOSITE PRODUCED BY STIR CASTING
Get PDFEFFECTS OF Al2O3 NANOPARTICLES ADDITION ON HARDNESS AND THERMAL PROPERTIES OF Al-Zr-Ce/Al2O3 WITH 3 Wt-% Mg NANOCOMPOSITE PRODUCED BY STIR CASTING. Al-Zr-Ce alloy reinforced with Al2O3 nanoparticles with 3wt% Mg addition is proposed as one of the alternative material to replaceACSR as aluminum conductor. The composition of the nanocomposite consists of 0.12% Zr, 0.15% Ce, 3% Mg and 0.5-1.5 vf-% Al2O3. Fabrication of the nanocomposite is using stir casting method. Master alloy which consists of aluminum alloyed with Zr and Ce was manufactured. The master alloy was then melted and 3% Mg along with the reinforcement was blended inside the molten metal by stirring with rotational speed of 500 rpm at 850°C in an inert Ar gas environment. Chemical composition test confirmed the composition of alloying elements were close to the design except Ce, that could be related to limitation of OES and fading effect. The density of nanocomposite was decreased, while the porosity was increased with the addition of Al2O3. Nanocomposites’ hardness testing shows hardness increases with further addition of Al2O3, except the composite with 1.5 vf% of reinforcement that had lower hardness. Further addition of Al2O3 reinforcement to nanocomposite reduced its thermal expansion coefficient. SEM observation indicated that the Al2O3 nano particles were agglomerated and did not react to form interface layer. Nanocomposite 1.2 vf-% SEM observation shows that Ce inside of themicro structure did not segregate with Fe and Si, but seemed to react with Mg and Zr
PERFORMA ELEKTROKIMIA KOMPOSIT KATODA BERBASIS La0,6Sr0,4Co0,2Fe0,8O3-δ UNTUK SOLID OXIDE FUEL CELL BERSUHU RENDAH
Get PDFPERFORMA ELEKTROKIMIA KOMPOSIT KATODA BERBASIS La0,6Sr0,4Co0,2Fe0,8O3-δ UNTUK SOLID OXIDE FUEL CELL BERSUHU RENDAH. Komposit katoda bernasis bahan perovskite La0,6Sr0,4Co0,2Fe0,8O3-δ (LSCF) telah diteliti untuk aplikasi solid oxide fuel cell bersuhu rendah (LT-SOFC) dengan samarium terdoping cerium (SDC) - karbonat sebagai elektrolit. Serbuk LSCF di sintesis menggunakan teknik sol-gel. Selanjutnya komposit katoda LSCF-SDC karbonat disiapkan dengan mencampurkan LSCF dengan elektrolit SDC-karbonat dengan teknik reaksi keadaan padat dalam berbagai komposisi, yaitu 30%berat, 40 %berat dan 50 %berat. Komposit katoda dilakukan beberapa karakterisasi seperti morfologi, struktur fasa dan koefisien ekspansi panas serta performa elektrokimia selnya. Nilai koefisien ekspansi panas katoda mendekati elektrolit ketika jumlah campuran elektrolit SDC-karbonat dalam komposit katoda naik. Diantara katoda yang diselidiki, 70LSCF - 30SDC7030 memperlihatkan performa sel yang terbaik, yaitu 60,26 mW/cm2 dan 75,33 mW/cm2 pada masing-masing 600 oC dan 650 oC
SINTESIS NANOKATALIS TiO2 ANATASE DALAM LARUTAN ELEKTROLIT DENGAN METODA SOL GEL
Get PDFSINTESIS NANOKATALIS TiO2 ANATASE DALAM LARUTAN ELEKTROLIT DENGAN METODA SOL GEL. Telah dilakukan sintesis nanokatalis TiO2 anatase dengan metode sol gel. Sintesis TiO2 dilakukan dengan cara mereaksikan prekursor titanium klorida (TiCl4) dengan ammonium hidroksida (NH4OH) pada suhu 70 oC. Dalam upaya mempersingkat proses pembuatan nanopartikel TiO2 anatase maka pada penelitian ini ditambahkan larutan elektrolit (NH4)2SO4 yang berguna untuk meningkatkan proses adsorpsi dan desorpsi ion pada perubahan bentuk gel ke partikel. Analisis fasa dilakukan dengan menggunakan X-Ray Difractometer (XRD), penentuan ukuran partikel menggunakan Transmission Electron Microscope (TEM) dan Particle SizeAnalyzer (PSA). Nilai energy gap ditentukan dengan spektrofotometer UV-Visible Diffuse Reflectance Spectroscope (UV-Vis DRS). Hasil karakterisasi menunjukkan diperolehnya TiO2 kristalin dengan fasa anatase, ukuran partikel ±10 nm dan nilai energy gap 3,26 eV. Hasil uji degradasi pada methylene blue menunjukkan bahwa TiO2 hasil sintesis bersifat foto katalitik
PENGARUH EFEK SINTER PADA SIFAT MAGNETORESISTANCE BAHAN PADUAN (Sm,La)Mn2Ge2
No full textPENGARUH EFEK SINTER PADA SIFAT MAGNETORESISTANCE BAHAN PADUAN (Sm,La)Mn2Ge2. Makalah ini memaparkan hasil penelitian pada bahan (Sm,La)Mn2Ge2 yang memiliki sifat magnetoresistance pada suhu ruang. Bahan yang menjadi objek pengamatan memiliki komposisi unsur La 10,20 dan 30% berat yang dibuat dalam bentuk pelet dari cuplikan ingot yang sudah mengalami proses sinter selama 1,8 dan 16 jam pada suhu 900oC. Dari hasil pengukuran sifat magnetoresistance dengan metoda four point probe dengan medan magnet sampai sekitar 1 Tesla, diketahui terjadi peningkatan sifat magnetoresistance yang amat berarti pada cuplikan dengan komposisi La 30% yang telah dianil selama 8 jam, dari hanya sekitar 7% menjadi lebih dari 66%. Pengamatan secara sistematis terhadap struktur mikro bahan memperlihatkan bahwa peningkatan sifat tersebut berkaitan dengan pertumbuhan/growth dari populasi pola seperti domain magnetik yang ditandai dengan citra pola abu-abu putih pada hasil foto mikroskop elektron