Jusami | Indonesian Journal of Materials Science
Not a member yet
859 research outputs found
Sort by
SINTESIS BAHAN MAGNET BARIUM HEXAFERRITE MEMANFAATKAN SUMBER DAYA ALAM LOKAL
No full textSINTESIS BAHAN MAGNET BARIUM HEXAFERRITE MEMANFAATKAN SUMBER DAYA ALAM LOKAL. Bahan Magnet Barium Hexaferrite, BaO.6Fe2O3 telah berhasil disintesis dengan metode metalurgi serbuk memanfaatkan sumber daya lokal baik yang berasal dari limbah pabrik baja (HSM, CRM), limbah pabrik polimer (LK) dan pasir besi (PBA). Limbah-maupun pasir besi adalah sumber utama oksida besi, Fe2O3. Barium oksida yang digunakan dalam penelitian ini berasal BaCO3 produk Merck, dan BaSO4 yang dijual bebas sebagai barite. ldentifikasi fasa menggunakan teknik difraksi sinar-x menunjukkan bahwalbahan magnet hasil sintesis telah sesuai dengan bahan magnet produk komersial (SUMI). Energy Product Maximum (BH)maks hasil pengukuran dengan Vibrating Sample Magnetometer (VSM), untuk cuplikan berbahan dasar HSM—, CRM- dan BaCO3 adalah 1,141 MGOe dan 1,136 MGOe sedangkan SUM]adalah 1,142 MGOe. Namun demikian untuk bahan terbuat dari LK-, PBA- menggunakan BaC03 ataupun CRM- dengan barite, (BH)maks yang diperoleh relatif lebih rendah daripada produk komersial
DISCHARGE CHARACTERISTIC OFSILVER SOLID STATE BATTERY.
Get PDFDISCHARGE CHARACTERISTIC OFSILVER SOLID STATE BATTERY. Asilver solid electrolyte based on superionic glass (AgI)x(AgPO3)1-x has been produced by melt-quenching method. The solid state batteries have been fabricated with the cell configuration: Anode//(AgI)x(AgPO3)1-x//Cathode. Ag-metal was used as an anode, and Iodine was used as a cathode. The solid state battery discharge characteristic has been carried out under two different load conditions, 20 kΩ and 50 kΩ. Cell parameters viz. current density, power density, discharge capacity and energy density were evaluated and reported. The power density of the solid state battery was approximately larger than 3.45 mWh
DEPOSITION OF YTTRIA-STABILIZED ZIRCONIA CERAMIC ON SS316L BY PULSED SOLID-STATE ND:YAG LASER
Get PDFAustenitic stainless steel in general has a limited service temperature up to 600°C. Nevertheless, service temperature more than that temperature are one of the key feature of advanced nuclear reactors to gain higher thermal efficiency which is related to economic beneficial, and also to withstand from abnormal condition. However, austenitic stainless steel such as SS316 class is well-known structure material for nuclear power reactors and other power plants. Therefore, one of the key issue is to modify SS316 so that has capability to service higher temperature. One of the technique for that purpose is ceramic-coated SS316L. In this preliminary study, thin films of zirconia-based ceramic i.e. YSZ (Yttria-Stabilized Zirconia) have been deposited on a SS316L using Plasma-Pulsed Laser Deposition (PLD) at Center For Science and Technology of Advanced Materials laboratory – National Nuclear Energy Agency of Indonesia (BATAN). Thin film was deposited with the constant oxygen flow injection of 20 and 40 sccm (Standard Cubic Centimeters per Minute) that produce a chamber pressure of 60 and 200 mTorr for the numbers of laser shots of 7.2×104 and 14.4×104, respectively. The substrate temperature during deposition was of 850oC. Afterward, the samples were analyzed using Optical Microscope, Scanning Electron Microscope – Energy Dispersive X-ray Spectroscope (SEM-EDS) and Atomic Force Microscope (AFM). The results showed that the YSZ could homogeneously and sticky deposited on the surface of the SS316L surface. The surfaces were very smoothly formed with the surface roughness in the nano-meter scale range of 20-90 nm
STUDI PERLAKUANALKALI DAN TEBALCORE TERHADAPSIFAT BENDING KOMPOSIT SANDWICH BERPENGUAT SERAT SAWIT DENGAN CORE KAYU SAWIT
Get PDFSTUDI PERLAKUANALKALI DAN TEBALCORE TERHADAPSIFAT BENDING KOMPOSIT SANDWICH BERPENGUAT SERAT SAWIT DENGAN CORE KAYU SAWIT. Kebijakan pemerintah tentang perluasan lahan sawit mendorong para peneliti untuk saling mengembangkan penggunaan berbagai produk sawit. Saat ini, pemerintah akan melakukan peremajaan tanaman sawit seluas 500.000 Ha. Kajian riset yang memanfaatkan aneka produk sawit dipandang penting untuk segera dilaksanakan. Penelitian ini bertujuan untuk menyelidiki pengaruh perlakuan alkali dan tebal core terhadap sifat bending komposit sandwich berpenguat serat sawit dengan core kayu sawit. Bahan penelitian adalah limbah serat sawit, kayu sawit, dan unsaturated polyester resin (UPRs). Serat sawit yang digunakan sebagai penguat, dicuci dengan air dan dilanjutkan dengan pengeringan. Sebagian dikenai perlakuan alkali (5% NaOH) selama 2 jam. Kayu sawit yang digunakan dipotong pada arah melintang dengan variasi ketebalan 10 mm, 15 mm, 20 mm, dan 25 mm. Pembuatan komposit dilakukan dengan metode cetak tekan. Pengujian bending komposit skin (serat sawit-poliester) dilakukan dengan mengacu pada standar ASTM D-790 pada fraksi massa serat antara 10% sampai dengan 50%, sedangkan pengujian bending komposit sandwichnya dilakukan dengan mengacu pada standar ASTM C-393. Komposit skin dan sandwich yang diperkuat serat perlakuan alkali (5% NaOH) memiliki kekuatan yang lebih tinggi. Kekuatan bending komposit skin yang diperkuat serat tanpa perlakuan pada Wf = 18,2% dan Wf = 29,5% adalah 21,67 Mpa dan 24,02 Mpa. Selanjutnya, kekuatan bending komposit skin yang diperkuat serat perlakuan alkali pada Wf = 17.6% dan Wf = 34,9% adalah 26,93 Mpa dan 36,04 Mpa. Kemampuan menahan momen komposit sandwich meningkat seiring dengan peningkatan ketebalan core. Namun, penebalan core akan menurunkan kekuatan bending komposit sandwich. Kekuatan bending komposit sandwich yang diperkuat serat tanpa perlakuan dengan core 10 mm dan 25 mm adalah 20,05 Mpa dan 14,23 Mpa, sedangkan kekuatan bending komposit sandwich yang diperkuat serat perlakuan alkali pada ketebalan core 10 mm dan 25 mm adalah 22,33 Mpa dan 16,31 Mpa. Mekanisme kegagalan diindikasikan oleh lemahnya komposit skin yang tidak mampu menahan beban bending
FABRICATION OF UNGLAZED CERAMIC TILE USING DENSE STRUCTURED SAGO WASTE AND CLAY COMPOSITE
Get PDFFABRICATION OF UNGLAZED CERAMIC TILE USING DENSE STRUCTURED SAGOWASTE AND CLAY COMPOSITE. In Indonesia, the sago processing industry generates every year huge amount of sago waste, and converting this waste into a useful material is possible. In the present study, physical properties of dense structured sago waste and clay composite were investigated in order to study the feasibility of reuse this sample as raw material in the producing of ceramics. Firstly, the chemical composition of ash (obtained from the sago waste) and clay was characterized. The prepared sample was sintered at the temperature range from 800 to 1,200 oC using electric furnace. The density, linear shrinkage and water absorption of the sintered sample were determined by using the Archimedes' method. The experimental result indicated that the density of the sintered sample increased with increasing sintering temperature up to 1100oC and then slightly decreased afterward. The water absorption of the products decreased with an increase in sintering temperature. In the sintered sample at 1,100 oC, the water absorption decreased rapidly and water adsorption of less than 1% was achieved. This water absorption was less than 5% which was needed for unglazed floor tile. The result of water adsorption suggest that it is possible to use this sample as a raw material for producing the ceramic floor tile
KETAHANAN KOROSI BAHAN MAGNET BERBASIS RIGID BONDED MAGNET (RBM)
Get PDFKETAHANAN KOROSI BAHAN MAGNET BERBASIS RIGID BONDED MAGNET (RBM). Telah dilakukan pengujian korosi bahan Rigid Bonded Magnet (RBM) MQP-0 yang dilapis epoksi dan MQP-L yang telah dilapis dari pabriknya pada media air, NaOH 0,01 M, HCl 0,01 M, dan NaCl 2 %. Dengan teknik polarization resistance, didapat bahwa laju korosi sampel MQP-0 pada media air, NaOH 0,01 M, HCl 0,01 M dan NaCl 2 % berturut-turut adalah 1,5947 mpy, 0,5057 mpy, 230,36 mpy, dan 162,15 mpy. Sedangkan laju korosi sampelMQP-L pada media air, NaOH 0,01M, HCl 0,01Mdan NaCl 2 %berturut-turut adalah 1,6898 mpy, 0,9372 mpy, 0,0913 mpy, dan 6,27 mpy. Teknik potentiodynamic menunjukkan bahwa sampelMQP-0 danMQP-L mengalami pasivasi pada media NaOH dan NaCl. Pengamatan dengan mikroskop optik menunjukkan terjadi korosi pada bahan magnet MQP-0 and MQP-L. Dapat disimpulkan secara umum pelapis pada MQP-L lebih baik dibandingkan epoksi pada MQP-0
PENGUJIAN SIFAT FEROELEKTRIK FILM Ba0,5Sr0,5TiO3 DOPING Nb2O5 (BNST)
Get PDFPENGUJIAN SIFAT FEROELEKTRIK FILM Ba0,5Sr0,5TiO3 DOPING Nb2O5 (BNST). Film BST 1M dan BST 1M doping Nb2O5 dengan variasi % doping (1%, 2%, 4%) dideposisi pada substrat Si (111) dan gelas corning dengan metode penumbuhan CSD (Chemical Solution Deposition) dengan teknik spin- coating pada kecepatan putar 3000 rpm selama 30 detik. Film yang terbentuk dilanjutkan dengan proses sintering pada temperatur 450ºC untuk substrat corning dan 850ºC untuk substrat Si (111) selama 3 jam. Sistem kristal dan orientasi film BST dan BNST diuji dengan difraksi sinar-X dan dilakukan penghalusan (refinement) dengan analisis Rietveld yaitu menggunakan GSAS. Hasil penghalusan dengan GSAS diperoleh fasa BST yang terkandung pada film BST 1M, BNST 1M 1%, 2% dan 4% (substrat silikon) bersesuaian dengan Ba0,5Sr0,5TiO3 (ICDD) dengan sistem kristal kubik dan parameter kisi (a) berturut-turut 3,944Å, 3,949Å, 3,950Å, 3,904Å. Sedangkan untuk film BNST 1M 1%, 2% dan 4% (substrat corning) bersesuaian dengan BaTiO3 (ICDD) dengan sistem kristal tetragonal dan parameter kisi (a=b) berturut-turut 3,997Å, 3,987Å, 3,996Å, parameter kisi (c) 4,051Å, 4,041Å, 4,058Å. Harga polarisasi spontan film pada substrat Si (111) untuk BNST 1M 1% adalah 72,100µC.cm-2, BNST 1M 2% adalah 71,680µC.cm-2 dan BNST 1M 4% adalah 51,440µC.cm-2. Sedangkan harga polarisasi spontan film pada substrat corning untuk BNST 1M 1% adalah 121,440µC.cm-2, BNST 1M 2% adalah 121,450µC.cm-2 dan BNST 1M 4% adalah 119,690µC.cm-2
EFEK PENAMBAHAN CuI TERHADAPREGANGANKISI DAN KONDUKTIVITAS BAHAN KONDUKTOR PADAT (CuI)x(AgI )1-x (x = 0,1 - 0,4)
Get PDFEFEK PENAMBAHAN CuI TERHADAPREGANGANKISI DAN KONDUKTIVITAS BAHAN KONDUKTOR PADAT (CuI)x(AgI )1-x (x = 0,1 - 0,4). Bahan konduktor padat (CuI)x(AgI)1-x dibuat dengan cara mencampurkan serbuk CuI dan AgI dengan perbandingan fraksi berat. Pengukuran konduktivitas (CuI)x(AgI)1-x dilakukan dengan alat LCR-meter pada frekuensi 0,1 Hz sampai 100 kHz. Regangan kisi konduktor padat (CuI)x(AgI )1-x naik seiring dengan penambahan CuI. Konduktivitas konduktor padat(CuI)x(AgI )1-x dengan fraksi berat x = 0,1 hingga 0,4menurun dengan naiknya fraksi berat CuI.Analisis struktur(CuI)x(AgI )1-x menunjukkan puncak-puncak difraksi yang muncul adalah puncak-puncak CuI. Lama waktu charge dan discharge berbeda, namun tegangan masih relatif stabil
PENGARUH SUHU REAKSI TERHADAP DERAJAT KRISTALINITAS DAN KOMPOSISI HIDROKSIAPATIT DIBUAT DENGAN MEDIAAIR DAN CAIRAN TUBUH BUATAN (SYNTHETIC BODY FLUID)
Get PDFPENGARUH SUHU REAKSI TERHADAP DERAJAT KRISTALINITAS DAN KOMPOSISI HIDROKSIAPATIT DIBUAT DENGAN MEDIAAIR DAN CAIRAN TUBUH BUATAN (SYNTHETIC BODY FLUID). Hidroksiapatit sangat dekat dengan komponen tulang dan mineral gigi. Kalsium berikatan dengan gugus fosfat, hidroksida dan karbonat. Hidroksiapatit yang digunakan sebagai implant pada tulang harus memiliki sifat biokompatibel dan bioaktif. Biokompatibel adalah kemampuan material untuk menyesuaikan dengan kecocokan tubuh penerima, sedangkan bioaktif adalah kemampuan material bereaksi dengan jaringan dan menghasilkan ikatan kimia yang sangat baik. Penelitian ini menggunakan pelarut air dan pelarut cairan tubuh sintetik (Synthetic Body Fluid). Saat pembuatan HAp dilakukan pengeringan dengan freeze drying dan dihasilkan gas CO2 dari ion karbonat yang tertahan atau tidak banyak hilang atau menguap sehingga dihasilkan butir kristal yang lebih halus. Variasi suhu 40oC, 70oC dan 90oC saat pemanasan pembuatan HAp menghasilkan perbedaan derajat kristalinitas pada setiap suhu. Hasil analisis data XRD memperlihatkan bahwa semakin bertambahnya suhu reaksi pada saat pembuatan hidroksiapatit maka derajat kristalinitasnya semakin meningkat. Pola pita serapan FTIR untuk HAp dengan pelarut SBF memperlihatkan gugus CO32- dengan pita serapan lebih tajam dibandingkan HAp pelarut air. SEM memperlihatkan bahwa morfologi HAp pelarut air berbentuk gumpalan bulat, sedangkan HAp pelarut SBF membentuk serpihan memanjang. AAS dan UV-Vis menunjukan semakin tinggi konsentrasi ion Mg2+ yang terkandung maka nilai perbandingan Ca/P semakin turun akibat substitusi ion Mg2+ dengan ion Ca2+
CORROSION BEHAVIOR OF Zr-10Mo ALLOYS IN NIOBIUM-DOPED LACTATE RINGER’S SOLUTION
Get PDFThis research discusses the corrosion behavior of Zr-10Mo alloys in Niobium-doped lactate ringer ’s solution. The addition of Niobium of 1%, 3% and 5% on Zr-10Mo alloys aims to study the effect of adding Niobium to the hardness, microstructure and corrosion resistance of Zr-Mo alloys. The alloys are made by melting the materials of Zr, Mo and Nb with a certain percentage of weight using single arc melting furnace in Argon atmosphere with high purity and Tungsten eletrodes. The alloys (as cast) are subjected to hardness testing using C-scale rockwell, microstructure using optical microscopy, compounds and phases in the alloys (as cast) using XRD and corrosion testing using polarization method in lactate ringers’ solution. The hardness value increases by the addition of Niobium, Zr-10Mo-1Nb alloy of 34 HRC, Zr-10Mo-3Nb alloy of 38 HRC and Zr-10Mo-5Nb alloy of 41.5 HRC. The basketweave-shaped microstructure with the addition of Niobium creates relatively smaller grain size. The value of corrosion rate decrases by the addition of Niobium at the immersion times of 0 minute, 60 minutes and 120 minutes, Zr-10Mo-1Nb alloy of 4.208 mpy, Zr-10Mo-3Nb alloy of 3.538 mpy and Zr-10Mo-5Nb alloy of 2.813 mpy, included in the excellent category (1-5 mpy)