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Probabilistic forecast-based procurement in seaborne forward freight markets under demand and price uncertainty
No full textDie Trocknungslufttemperatur bei der Körnermaistrocknung in ihrer Auswirkung auf Trocknungstechnik, Futterqualität und Kosten
No full textDie Verwendung höherer Trocknungslufttemperaturen führt zu einer erheblichen Senkung der Trocknungskosten, wie anhand verschiedener Beispiele gezeigt wurde. Bei Trocknungslufttemperaturen über 80 °C treten jedoch deutliche Qualitätsschäden auf; sie wurden über Tierversuche und Analysen quantifiziert. Durch Gegenüberstellung der Kosteneinsparung und der Qualitätsminderung in Abhängigkeit von der Trocknungslufttemperatur konnten die optimalen Temperaturen für verschiedene Trocknungssysteme durch Errechnung der Minimalkosten bestimmt werden
Nahbereichsphotogrammetrie - eine Methode zur Registrierung und Quantifizierung des Tierverhaltens im Liegeboxenlaufstall
No full textDie Registrierung und Quantifizierung des Herden- und Individualverhaltens von Kühen ist eine Voraussetzung, um bei der Grundrißgestaltung von Liegeboxenlaufställen ein Grundlagenmaterial zur Verfügung zu haben. Ein Verfahren der Nahbereichsphotogrammetrie – die Stereoanalyse digitalisierter Bildpaare -, die das Tierverhalten durch Standort- und Aktivitätsanalysen quantifiziert, eignet sich für diese Aufgabe. Bilderstellung, Analysetechnik, Software, die Anwendung des Verfahrens und die Datenaufbereitung am Beispiel des Liegeverhaltens werden vorgestellt
Einfluß der Gruppenhaltung mit Abruffütterung auf das Verhalten der Sauen im Vergleich zu Einzelhaltung und Gruppenhaltung mit Freßständen
No full textDie Abruffütterung stellt ein neues Fütterungsverfahren für Sauen in Gruppenhaltung dar.
Die wesentlichsten Kennzeichen sind die Haltung von Sauen in relativ großen Gruppen sowie
eine Erweiterung des Tier:Freßplatz-Verhältnisses auf bis zu 50:1. Dieses neue Haltungs-/
Fütterungssystem wird in seinen Auswirkungen auf das Verhalten der Sauen mit dem
bisherigen Standardverfahren, der Einzelhaltung, und der Gruppenhaltung mit Einzelfreßständen
(Tier:Freßplatz 1:1) verglichen und bewertet. Darüber hinaus werden Ansatzpunkte
für eine Verbesserung der Gruppenhaltung mit Abruffütterung erarbeitet
Geräte- und verfahrenstechnische Optimierung der mechanischen Unkrautregulierung in Beetkulturen
No full textDie Zahl der Gemüsebaubetriebe, die nach den Richtlinien des integrierten Anbaus oder des ökologischen Anbaus produzieren, nimmt ständig zu. Zur Unkrautregulierung zwischen den Kulturpflanzenreihen werden hier bevorzugt mechanische Verfahren angewendet. Ziel der Arbeit ist es, ein optimales Gerätekonzept zu entwickeln. Für die mechanische Unkrautregulierung zwischen den Kulturpflanzenreihen werden in der Praxis hauptsächlich Reihenhackbürsten, Reihenhacken und Reihenfräsen eingesetzt. Der Mechanisierungsgrad der Betriebe ist von der Größe der Anbaufläche abhängig. ine gerätetechnische Optimierung versetzt den Anwender in die Lage, die zu bearbeitenden Flächen vollständig und fristgerecht zu bearbeiten. Zur Bewertung der Optimierung wurde ein mathematisches Modell entwickelt, mit dessen Hilfe der zu erwartende Arbeitszeitaufwand und die Kosten für unterschiedliche Betriebe bei der Anwendung von zwei unterschiedlichen Verfahren zur mechanischen Unkrautregulierung zwischen den Kulturpflanzenreihen kalkuliert wurden. s wurde eine Geräteausstattung bestehend aus einer Reihenhackbürste, einer Reihenhacke und einer Reihenfräse mit einem optimierten Gerätekonzept, das die Vorzüge der einzelnen Geräte vereint, unter sehr ungünstigen und unter optimalen Einsatzbedingungen verglichen. Das Ziel der gerätetechnischen Optimierung war es, ein Gerät für die mechanische Unkrautregulierung zwischen den Reihen zu entwickeln, das auch in den Grenzbereichen - zu naß, zu trocken, große Unkräuter, hohe und niedrige Fahrgeschwindigkeiten - wirkungsvoll arbeitet. Somit ist es in der Lage, die Zeit, die für eine erfolgreiche Unkrautregulierung zur Verfügung steht, optimal zu nutzen. er entwickelte Prototyp wurde in Versuchen einer Überprüfung unterzogen. Durch die gewählte Werkzeugkombination ist es möglich, einen negativen Einfluß erhöhter Fahrgeschwindigkeiten auf die Regulierungswirkung auszuschließen. Die Einsatzgrenzen des optimierten Gerätekonzeptes sind weiter als die der herkömmlichen Geräte. Die Ergebnisse überschreiten in den Untersuchungen zum Teil die Erwartungen aus der Modellkalkulation. Es wurden auch unter ungünstigen Einsatzbedingungen größere Unkräuter vollständig reguliert. ie Methode der Modellierung und der Modellkalkulation führt darüber hinaus zu einem besseren Verständnis für die Zusammenhänge innerhalb des Gesamtsystems "Mechanische Unkrautregulierung" und bietet Ansätze für weitere Maßnahmen zur geräte- und verfahrenstechnischen Optimierung der mechanischen Unkrautregulierung in Beetkulturen
Investigations of labor economics and method evaluation by model calculation in dairying
No full textDie Arbeit untersuchte bestehende Methoden zur Arbeitszeitermittlung und Modellkalkulation auf ihre Brauchbarkeit am Beispiel der Milchviehhaltung. Dazu wurden die in praktischen Betrieben durchgeführten Zeitstudien als Istanalyse ausgewertet. Die erstellten Planzeiten dienten als Grundlage zur Bildung von Modellen, die die gesamten Arbeiten in der Milchviehhaltung abdecken. Die Überprüfung der aggregierten Modelle anhand betriebsspezifischer Ist-Soll-Vergleiche bestätigte die Richtigkeit der angewandten Methode. Alle erstellten Modelle sind im Anhangsband dokumentiert (siehe Attachment).Existing methods for time studies and model calculation of work time requirement in the view of the usability in dairy husbandry were analyzed. Then time studies at farm level gained basic data and allowed for actual time requirements. With statistical analyzes time elements from the working time input provided standardized task times. These standards served as basic functions of models with different aggregation levels which cover all tasks in dairy husbandry. The proof of models in farm-specific target-performance comparisons confirmed the choice of the chosen method. All established models are documented in a specific attachment volume
Einfluß der Hangneigung auf die Verfahrenstechnik am Beispiel des Anbaus von Getreide und Körnermaus - eine Grundlage für die Bewertung hängiger Grundstücke
No full textDevelopment and status of maize harvesting with combines
No full text1. Sowohl in den USA als auch in anderen traditionellen Mais-Anbaugebieten der Welt ist ein deutlicher Trend von der Kolbenernte zur Verwendung des Mähdreschers bei der Körnermaisernte zu beobachten. Den dort im allgemeinen vorliegenden günstigen klimatischen Voraussetzungen und später abreifenden Sorten entsprechend werden die Mähdrescher bevorzugt mit Pflückvorsätzen ausgestattet.
2. In den deutschen Saatmaisanbaugebieten gelangen vor allem Kolbenpflücker zum Einsatz, die in Verbindung mit einer Lufttrocknung der Kolben in Trockenschuppen und nachfolgendem Entkörnen in Spezial-Rebelmaschinen ein kostengünstiges, jedoch arbeitsaufwendiges Verfahren ergeben.
3. In Betrieben mit Maisanbauflächen über 50 ha finden Spezial-Maiserntemaschinen (Pflückrebler) als zweireihige, schleppergezogene Maschinen einen günstigen Einsatzbereich. Selbstfahrende, einreihig arbeitende Pflückrebler (UNIMOG oder Geräteträger mit aufgebautem Pflück- und Rebelaggregat) sind wendig und hangsicher und eignen sich besonders für die Aberntung kleiner, parzellierter Flächen.
4. Die ersten Einsatzversuche mit Mähdreschern in der Körnermaisernte erfolgten zwar im Ausland (Australien und USA), doch erst in Deutschland wurde vor allem von GORSLER, ERHARDT und WOITSCHACH die generelle Verwendbarkeit von Schlagleistentrommeln für den Drusch ganzer Maispflanzen und Lieschkolben nachgewiesen und die notwendigen dreschtechnischen Voraussetzungen herausgestellt. Die Arbeiten gipfelten in der Entwicklung eines ersten Körnermais-Mähdreschers, der jedoch aus verschiedenen Gründen nicht über das Versuchsstadium hinauskam.
5. Mit der Einführung des Körnermaisanbaues neuerer Prägung zu Konsumzwecken und dem Vordringen des Maises in klimatisch weniger günstige Anbaugebiete erlangten die sog. "Direktverfahren" besondere Bedeutung, die unter Verwendung der in großen Stückzahlen vorhandenen Getreide-Mähdrescher sofort fertig gedroschenes Korn lieferten.
6. Neben einer speziellen, an die besonderen Anforderungen des Maisdrusches angepaßten Innenausrüstung des Mähdreschers mi t verkleideter, langsam laufender SchIagleistentrommel, stabilem Dreschkorb mit großen Durchgängen und besonders ausgestalteten Reinigungseinrichtungen werden Reihen-Einzugsvorrichtungen für das sichere und verlustarme Erfassen der Maispflanzen verwendet.
7. Je nachdem, ob die ganzen Pflanzen abgemäht und dem Dreschaggregat zugeführt oder nur die Kolben von der Pflanze gepflückt werden und die Maschine durchlaufen, hat sich die Verfahrensbenennung "Mähdrusch" und "Pflückdrusch" eingeführt. Voraussetzung für die außerordentliche Bedeutung, die das Verfahren "Mähdrusch" in Westdeutschland erlangte, war das Vorhandensein von Mähdreschern mit großdimensionierten Schüttler- und Siebflächen, die eine getreideähnliche Verarbeitung des Maises ermöglichten.
8. Die im Mähdrusch-Verfahren verwendeten Mähvorsätze besitzen Einlegescheiben, Einzugsschnecken und stehende Einzugswalzen, vorzugsweise jedoch Finger-Einzugsketten, die in Verbindung mit flach nach vorn gezogenen Torpedoabteilern auch die Aufnahme niedergebrochener Maispflanzen gewährleisten sollen. In 1- und 2-reihiger Ausführung werden die Mähvorsätze zumeist auf das normale Getreide-Schneidwerk aufgebaut, als 3-reihige Aggregate vorzugsweise als Austauschgeräte insgesamt gegen die Getreide-Mähvorrichtung ausgetauscht.
9. Im Pflückdrusch-Verfahren gelangen neben den, vom normalen Kolbenpflücker übernommenen Profil-Pflückwalzen in neuerer Zeit in USA und Westeuropa neue Pflückelemente zum Einsatz, die den Pflückvorgang aufgliedern in das Abtrennen der Kolben und das Durchziehen der Stengel mit getrennten Vorrichtungen. Aus einer Vielzahl von Konstruktionen hat sich die Bauart "Pflückschienen mit darunter liegenden Durchzieh-(Reiß-)Walzen" als die günstigste herausgeschält. Die Kolben kommen hierbei nicht mehr mit rotierenden Walzen in Berührung, dadurch läßt sich eine wesentliche Verringerung der Pflückverluste erreichen.
10. Im Rahmen einer Fragebogen-Erhebung konnte festgestellt werden, daß in allen drei Körnermaisanbauzonen Westdeutschlands die Mähdrescher-Verwendung bei der Maisernte ständig zunimmt und in Zone 11 bereits an die 90 %Grenze heranreicht. Neben dem Mähverfahren gewinnt seit 1963 der Pflückdrusch verstärkt an Bedeutung.
11. Hinsichtlich der Entwicklung der Besitzverhältnisse läßt sich erkennen, daß die Verwendung eigener Mähdrescher mit Maiserntevorsatz stetig abnimmt und sich die Ernte vermehrt auf den Lohndrusch verlagert. Dieser hat seinen Haupt-Einsatzbereich in Betrieben mit geringen Ernteflächen, die einen wirtschaftlichen Einsatz des Eigenmähdreschers mit entsprechenden Maisernte-Zusatzaggregaten nicht zulassen.
12. Im Vergleich zum Getreidedrusch hat der Mähdrescher in der Körnermaisernte ein wesentlich ungleichmäßigeres, voluminöseres Material zu verarbeiten. Unterschiedliche Pflanzenmassen, Kolben- und Körnerformen sowie Wassergehalte im Stroh und Korn erschweren einwandfreien Drusch und Reinigung.
13. Aufgrund der Fragebogen-Erhebung und eigener Erfahrungen umfaßt in der Anbauzone II, dem weitaus umfangreichsten Konsummais-Anbaugebiet, der Erntezeitraum die Zeitspanne vom 15. Oktober - 30. November. Nach Abzug der Außenarbeits-Verlusttage sowie Sonn- und Feiertage verbleiben in den, als Beispiel genannten Anbaugebieten von Weihenstephan und Karlsruhe im Durchschnitt von 15 Jahren noch 34,7 bzw. 34,6 verfügbare Arbeitstage im o.g. Erntezeitraum. In Fällen, wo infolge extrem ungünstiger Erntewitterung, mangelnder Schlagkraft der Erntemaschine oder fehlender Kapazität der Verarbeitungseinrichtungen diese Tage nicht ausreichen, sind im Monat Dezember noch 18,9 bzw. 17,) druschfähige Tage für die Beendigung der Erntearbeiten vorhanden.
14. Die großen Mengen an Pflanzenmaterial, die beim "Mähdrusch" das Dreschaggregat durchlaufen, werden von der Dreschtrommel aufgefräst und die Bruchstücke gelangen zum Teil in das Dreschgut, d.h. den Abgang unter dem Dreschkorb. Der Antp.il nimmt bei zunehmender Stengelmassen, grünen Pflanzen, geringem Korbabstand und hohen Trommel-Umfangsgeschwindigkeiten zu. Bei feuchter Witterung bleiben diese Pflanzenteile bei Schüttler und Reinigung haften, dadurch kann erhöhte Reinigungsarbeit erforderlich werden. Bei "Pflückdrusch" ist dies wegen des geringen Beimengungsanteils nicht der Fall. Die Bruchstücke ähneln in Form und Gewicht sehr den Maiskörnern, so daß sie in der mechanischpneumatischen Reinigung des Mähdreschers nur unvollkommen von diesen zu trennen sind. Eigene Versuche ergaben bei gut abgereiftem Mais 3 % Beimengungen im Erntegut, dieser Wert kann bei ungünstigen Voraussetzungen wesentlich ansteigen.
15. Beim "Mähdrusch" wird durch den Dreschvorgang das in den Maisstengeln noch enthaltene Vegetationswasser frei und befeuchtet das Erntegut. Die Feuchtigkeitszunahme kann in ungünstigen Fällen 5 - 6 % erreichen. Wesentlichen Einfluß auC die ErntegutFeuchtigkeit nimmt der Anteil an Beimengungen, die aus hochfeuchten Mark- und Stengelteilen bestehen und eine lineare Feuchtigkeitszunahme in Abhängigkeit vom Beimengungsanteil bewirken.
16. In der Flächen- und Druschleistung bestehen für die beiden Verfahren die auffallendsten Unterschiede. Während im "Mähdrusch"-Verfahren z.H. )-reihig arbeitende Maschinen eine durchschnittliche landw. Flächenleistung von 0,31 ha/h aufweisen, beträgt diese beim Pflückdrusch mit gleicher Reihenzahl, jedoch ohne Strohzerkleinerung 0,65 ha/he Dementsprechend beträgt auch die Druschleistung bei Pflückdrusch etwa das 2-Cache gegenüber Mähdrusch.
17. Von der Verlustseite gesehen schneidet dagegen das "Mähdrusch"-Verfahren günstiger ab. Während beim Verarbeiten der gesamten Pflanzen die Schüttlerverluste den Hauptteil der Gesamtverluste ausmachen, überwiegen beim "Pflückdrusch" mit konventionellen Pflückwalzen die Aufnahmeverluste. Nach ersten Versuchen mit den erwähnten neuen Pflückschienen-Aggregaten lassen sich hiermit wesentlich günstigere Verlustergebnisse als bei den beiden anderen Verfahren erreichen.
18. Für das Verarbeiten des Maisstrohes werden beim "Mähdrusch"-Verfahren -leistungsfähige Aufbaumotoren vorausgesetzt- Anbau-Strohhäcksler benutzt, welche das gesamte Stroh sofort zerkleinern und breitwürfig als Strohteppich auf das Feld verteilen. Hierdurch läßt sich der günstigste AK-Bedarf für das Gesamtverfahren erreichen. Beim "Pflückdrusch" ist ein 2. Arbeitsgang -für das Zerschlagen oder Einfräsen des Maisstrohes erforderlich, nur unter besonders günstigen Boden- und Klimaverhältnissen bewährt sich das sofortige Unterpflügen des langen Strohes. Die Strohzerkleinerung stellt in diesem Falle keine termingebundene Arbeit dar und läßt sich an nicht druschfähigen Tagen durchführen~
19. Im Arbeitsbedarf lassen sich mit hochmechanisierten Verfahren in der Körnermaisernte ähnlich gute Ergebnisse erzielen wie beim Getreide-Mähdrusch. Volle Ein-Mann-Arbeit ist erreicht und ermöglicht den außerordentlich günstigen Arbeitsbedarf von 4,2 AKh/ha bei )-reihigem Mähdrusch bzw. 5,5 AKh/ha für 3-reihigen Pflückdrusch.
20. Der Mähdrescher ist bei der Körnermaisernte einer wesentlich höheren Beanspruchung ausgesetzt als beim Getreide-Mähdrusch, vor allem, wenn das gesamte Stengelmaterial zu verarbeiten ist. Dabei wirken mechanische und chemische Einflüsse zusammen und führen zu erhöhter Abnutzung, Korrosion und höheren Reparaturkosten. Letztere 1iegen beim "Mähdrusch" niedriger als beim "Pflückdrusch", ihr Anteil an den Gesamtkosten ist jedoch im Vergleich zum Mähdrescheranteil und Kapitaldienst etc. relativ gering.
21. Der bei der Mähdrescherernte anfallende Feuchtmais ist nicht lagerfähig und muß sofort nach dem Drusch kontinuierlich verarbeitet werden. nies bedingt eine genaue Abstimmung von Mähdrescher-Leistung und Verarbeitungs-Kapazität der Konservierungsanlagen. Von den vorhandenen Konservierungsverfahren bietet die Warmlufttrocknung den Vorteil einer vielseitigen Verwendbarkeit des Maises, bei den hohen täglichen Erntemengen sind Aufwand für die Erstellung der Trocknungsanlagen sowie Kosten hoch. Die Konservierung als Feuchtmais-Schrotsilage ermöglicht dagegen reibungslos ablaufende Ernteverfahren auch bei hoher Kornfeuchte und großen Erntemengen, wie sie bei 3- und 4-reihigem Pflückdrusch erzielt werden. Darüber hinaus stellt dieses Verfahren keine Ansprüche an die Sauberkeit des Erntegutes und entspricht daher in Betrieben, die eine Verwertung des Maises über den Tiermagen anstreben, in vieler Beziehung den Anforderungen, die der Mähdreschereinsatz in unseren Breitengraden an die Verwertung des Körnermaises stellt.In all traditional maize growing areas and especially in the United States of America there is a trend to use combine harvesters for harvesting maize instead of ear harvesting systems.
In Germany and other central European regions with lower favorable maize growing and harvesting conditions high number of existing grain harvesting combines should be used for grain maize harvesting too.
Besides special cutter heads for harvest and threshing whole maize plants there is an increasing interest using special picker heads (systems are named “Cutting harvest” and “Picking harvest”).
At both systems for harvest with high threshing results and low losses it is necessary to equip combines with special, low rotating threshing cylinders, but also with wide shaking and cleaning units. Then it is possible to harvest grain maize similar to other grains like wheat and others.
New harvesting heads with picking systems use traditional rotating picker rolls or new systems with picker plates, where picking losses can be reduced significantly.
At Maize harvesting the combines have to process high amounts of wet and voluminous plant material and maize ears, with picking systems lower than with cutting systems.
Wetness and high amount of threshing material causes increasing cleaning work at threshing and cleaning units, higher moisture content of maize grains (5 – 6 % max.), but also increasing corrosion and cost of repair.
Maize harvesting combines with picker head achieve double working results in comparison with cutter-headed combines. But grain losses are nearly similar at both harvesting systems.
Threshed high moisture maize grains must be made storable at once with high temperature drying systems or by grinding and storing in tower or flat silos. Harvesting and storing capacity must be synchronized exactly
Die Trocknung des Hopfens mit erhöhten Heißlufttemperaturen unter Berücksichtigung ihrer Anwendung in der Darre und im Bandtrockner
No full textDurch Trocknungsversuche in einem Versuchstrockner wird der Einfluß der Heißluft-Temperatur und –Geschwindigkeit auf die Trocknungszeit des Hopfens in einem Temperaturbereich von 60 °C bis 120 °C in einem Geschwindigkeitsbereich von 0,28 bis 1,27 m/s geklärt. Neben Angaben über das Verhalten der durchströmten Hopfenschicht und die näherungsweise Bestimmung der erforderlichen Trocknungszeit werden auch Angaben über das Verhalten verschiedener Qualitätsmerkmale des Hopfens gemacht. Die Anwendung der verschärften Trocknungsbedingungen auf die Trocknung in der Darre und im Bandtrockner wird anhand von zwei ausgeführten Beispielen erläutert
Impact of reduced tillage on physical soil properties
No full textDer zur Zerkleinerung notwendige Leistungsaufwand bezogen auf den Zerkleinerungseffekt eines Bodenbearbeitungsgerätes (spez. Zerkleinerungsaufwand) ließ eine deutliche Abstufung zwischen verschiedenen Minimalbestellgeräten erkennen, die auf der unterschiedlichen Werkzeuggeschwindigkeit beruht. Auf Grund der unterschiedlichen Zerkleinerung konnte eine funktionale Beziehung zwischen dem Aggregatgemisch und bodenphysikalischen Kenngrößen abgeleitet werden. Die Oberflächenbearbeitung ohne tiefe Pfluglockerung führte zu einer Dichtlagerung im mittleren Krumenraum und zu einer geringfügigen Zunahme der Durchlässigkeit der Pflugsohle