RINFI, Repositorio Institucional Facultad de Ingeniería. UNMDP
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Planificación comercial y productiva para la reestructuración de Kesbun
No full textEl objetivo del presente trabajo es desarrollar un análisis. tanto comercial como productivo, para determinar la factibilidad de ejecutar una reestructuración de la marca KesBun de PepsiCo.
El análisis comercial está enmarcado en la generación de un plan de marketing para KesBun variedad Pizza, partiendo desde un análisis estratégico del entorno y de la marca, hasta un desarrollo operativo con acciones concretas a realizar.
El análi5|s productivo se fundamenta en la reducción de tiempo ocioso de la línea de producción dedicada a la fabricación de KesBun Pizza. como consecuencia de la baja demanda de la totalidad de los productos fabricados en la misma. A su vez, se espera contar con un aumento de productividad y de ef|ciencia de materias primas, asociado a la continuidad de producción buscada con el aumento de la demanda.
El resultado fue el establecimiento de una estrategia de marca de penetración de mercado. acompañado de intensivas acciones de Marketing que pretenden elevar el volumen de ventas mensual actual en un 275% al cabo de un año.
Para el desarrollo de este proyecto, es necesario una inversión total en acciones de marketing de 238.679 UD.
Se determinó que el ROI Marketing para un escenario esperado es de 86% (en U$D), Comparando dicho valor con la tasa de corte de 20% establecida por la empresa, se demuestra que el proyecto es rentable.
Como consecuencia de elevar el volumen de ventas mensual, según los objetivos propuestos, la línea RBS alcanza un 98% de ocupación (teniendo en cuenta la eficiencia real de 65% por mantenimiento). Esto representa un aumento de productividad 925% y un aumento de eficiencia de materias primas de 1.73%.Fil: Cardoso, Federico Eduardo. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería. ArgentinaFil: Mason Ardanaz, Ignacio. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería. Argentin
Estándares de acreditación de segunda generación para las carreras de Ingeniería: nuevos desafíos para Educación Superior
No full textSe presentan a continuación dos entrevistas a los señores Decanos de Facultades de ingeniería, Esp. Ing. Roberto Giordano Lerena y Dr. Ing. Guillermo Lombera respectivamente de la Universidad FASTA de Mar del Plata y la Universidad Nacional de Mar del Plata. Las mismas fueron realizadas individualmente y se presentan a continuación de manera integradas, con el objeto de brindar al lector la integración de dos miradas diferentes y complementarias a su vez.Fil: Artigas. María Velia. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; ArgentinaFil: Moro, Lucrecia Ethel. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; ArgentinaFil: Corletto, Bárbara. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; Argentin
Ensayos de electroerosión (EDM) sobre una aleación de Titanio. Aplicación a la producción de implantes dentales
No full textAnte la necesidad de una mejor calidad superficial en los implantes dentales se aplican diversos tratamientos superficiales para su fabricación tales como el plasma spray, el arenado, el tratamiento ácido y el sinterizado de polvos esféricos. La calidad del implante se asocia con la capacidad que tenga este de integrarse al hueso, con la capacidad de adaptarse al entorno biológico sin perjudicarlo.
Para obtener una oseointegración satisfactoria, es necesario que la superficie del implante presente determinadas características de rugosidad, resistencia a la corrosión y dureza.
Estos requerimientos se alcanzan tanto gracias a los tratamientos mencionados como a la elección del titanio (en particular la aleación Ti-6Al-4V) como material de implante, ya que dentro de los materiales disponibles presenta las mejores características de biocompatibilidad y oseointegración. Sin embargo, dependiendo del método de fabricación aplicado se presentan ciertas problemáticas para la obtención simultánea de todas esas características.
Estudios preliminares sobre la aplicación del mecanizado por electroerosión sobre Titanio puro grado 2, han reportado la presencia de defectos, como fisuras o poros, que facilitan el crecimiento y desarrollo de colonias de bacterias provocando infecciones e intervenciones luego de realizado el implante. La formación de una capa superficial de óxido de Titanio de elevada dureza y con la rugosidad requerida a los implantes muestran a la electroerosión como un proceso con potencial para ser utilizado en la fabricación de los mismos. Debe decirse además que este proceso, hasta la actualidad, no tiene aplicación en la industria de implantes.
En base a lo anterior, en el presente proyecto se propuso la realización de ensayos de electroerosión sobre muestras de Ti-6Al-4V, variando condiciones de potencia y gap, para obtener superficies con la rugosidad requerida y mínimo tamaño de fisuras o poros.
Los mismos se efectuaron con agua destilada como fluido dieléctrico y con electrodos del mismo material de las muestras. A su vez se diseñaron y construyeron los diversos elementos y accesorios necesarios para llevar a cabo los ensayos.
Con el fin de evaluar la calidad de las superficies obtenidas, se realizó análisis metalográfico en las superficies de las muestras y los electrodos, empleando microscopio óptico y electrónico, así como estudios de difracción de rayos X y mediciones de dureza.
Mediante las distintas observaciones se pudieron relevar defectos superficiales tales como, fisuras, pitting y material redepositado. Al medir las rugosidades se pudo constatar que las mismas se encontraban dentro del rango aceptable para lograr la oseointegración. Además, la difracción de rayos X permitió identificar los compuestos superficiales presentes. Por último, las mediciones de dureza no presentaron cambios significativos entre la superficie tratada y el bulk del material que evidencien un cambio de composición.Fil: Trabadelo, Camila. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de IngenieríaFil: Montoya, Luis Pablo. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingenierí
Diseño e implementación de un inversor tipo string para inyección a red en sistemas renovables
No full textEl trabajo realizado en esta tesis, se enmarca en la segunda de las áreas mencionadas (El diseño de sistemas de conversión, encargados de adaptar la energía proveniente del panel para su inyeccion a la red con la mayor eficiencia posible).
Dado que los paneles transforman la radiación solar a energía eléctrica en forma de corriente continua (CC) y con una amplitud variable, es necesario contar con un equipo que realice la conversión a corriente alterna (CA) de manera que para un usuario común, la energía provista por el sistema fotovoltaico sea indistinguible de la que normalmente usa de la red eléctrica. Para poder garantizar esto ultimo, existen normas que regulan la operación y la integración a la red de estos equipos, denominados inversores. Un inversor es un equipo cuya función fundamental es la conversión CC/CA. Estos realizan la conversión mediante el control de llaves electrónicas en modo conmutación. La tensión generada por dicha conmutación es filtrada, de modo tal que la corriente inyectada a la red presente la menor distorsión armónica posible. Por otra parte, para maximizar la potencia obtenida de los paneles, se requiere controlar de forma dinámica la corriente extraída del mismo. En general, esto se realiza por medio de una etapa previa al inversor el cual es comandado por un algoritmo de control encargado del seguimiento del punto de máxima potencia (MPPT).Fil: Fischer, Franco. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; ArgentinaFil: Uicich, Simon. UUniversidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; Argentin
Characterization of nano-precipitates in microalloyed steels by chemical extraction and electron microscopy
No full textThe present work is the Final Project submitted to complete the requirements of the degree Materials Engineer, to be granted by the Faculty of Engineering, University of Mar del Plata (U.N.M.d.P., Argentina). The work was carried out in the frame of the project ´Characterization of nano-sized precipitates in microalloyed steels using the matrix dissolution technique´, that took place under a cooperation agreement between the Leibniz Institute for New Materials (Saarbrücken, Germany), the University of Saarland (Saarbrücken, Germany) and Dillinger Hütte (Dillingen, Germany). The project was carried out between December 2016 and December 2017.
This work contains a lock flag and is to be treated confidentially by an agreement between Dillinger Hütte, INM Institute, the University of Saarland and the author.Fil: Priolo, Juan. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; Argentin
Diseño de una planta generadora de Bioetanol a partir de caña de azúcar
No full textEl proyecto tiene por objetivo el diseño de una planta de bioetanol utilizando caña de azúcar como materia prima. El uso de dicho producto es su implementación como aditivo para naftas. La comercialización del bioetanol se encuentra regulada por el Ministerio de Energía de la República Argentina, quien establece los precios de venta y los límites de pureza aceptados.
Para el desarrollo del trabajo, se tienen en cuenta factores tales como el mercado en el cual se inserta el producto, las tecnologías existentes, la sustentabilidad, la optimización energética y la rentabilidad.
Se diseña una planta cuya capacidad nominal es 250.000 m³/año. Teniendo en cuenta la eficiencia de la operación, estimada en 94,5%; resulta una capacidad instantánea de 50 m3/h, considerando 24 horas de producción al día, durante 220 días al año. Para satisfacer dicha producción se requieren 804 t/h de caña sucia. Teniendo en cuenta la cercanía de la materia prima junto con otros factores de interés, la planta se ubica en la Provincia de Tucumán, en la localidad de Simoca.
El bioetanol es producido mediante la fermentación de los azúcares presentes en el jugo de caña, en presencia de microorganismos. El subproducto principal es el dióxido de carbono.
El proceso productivo consta de tres etapas generales:
• Pretratamientos: recepción de la caña, preparación, molienda, clarificación y esterilización,
• Fermentación: conversión química de azúcares,
• Separación: deshidratación de la mezcla etanol- agua.
Los pretratamientos se inician con el pesado de la caña de azúcar y su descarga en las mesas receptoras. Posteriormente, la materia prima es sometida a una l impieza en seco donde, además de dejar la caña en condiciones óptimas para la molienda, es posible recuperar el residuo agrícola de cosecha (RAC). La caña preparada se dirige a un tren de cinco molinos.
A los molinos ingresa agua de imbibición, y las salidas son el bagazo (correspondiente a los desechos fibrosos de la caña) y el jugo azucarado. El jugo se dirige a una bomba que aumenta su presión, pasa por un intercambiador que eleva su temperatura y es enviado a un tanque flash. Luego, atraviesa un clarificador donde los sólidos remanentes decantan por efecto del calor. El lodo extraído en esta parte del proceso se denomina cachaza y es utilizada para compostaje de suelos.
Para la etapa de reacción se estudian diversas posibilidades. Para la conversión del azúcar se opta por la levadura Saccharomyces Cerevisiae. La disposición de reactores elegida consta de un tren de tres fermentadores tipo tanque agitado continuo en serie, agitados con impulsores tipo Hydrofoil. A partir de las necesidades biológicas de la levadura en cuestión, las condiciones de operación en dichos tanques son 33°C, pH de 5,5 y una alimentación al tren de reactores con 40 g/L de levadura y 145 g/L de sustrato.
Con el objetivo de separar y recuperar las levaduras, la corriente líquida de salida del tren de reactores ingresa a un conjunto de centrífugas que ejercen la separación. La porción líquida se dirige hacia la etapa de separación, mientras que la crema de levadura es recuperada dentro de un prefermentador. El prefermentador opera de manera continua. Allí se añaden agua, aire y nutrientes. Es importante tener en cuenta que todos los componentes que ingresan a este tanque son previamente esterilizados. Para el agua se realiza un tratamiento UV mientras que para el aire se utilizan filtros.
Para la refrigeración del sistema de reacción se tienen en cuenta el calor generado por los a gitadores, el calor disipado hacia el ambiente exterior, la radiación solar y el calor de reacción.
Luego de evaluar las distintas posibilidades, se opta por la refrigeración mediante intercambiadores de placas aguas arriba de cada fermentador utilizando un fluido refrigerante.
Con el objetivo de generar un ingreso económico adicional y disminuir la huella de carbono en el planeta, se propone la recolección del dióxido de carbono formado en los reactores. El gas es sometido a una limpieza que consta de la recuperación del etanol arrastrado con agua, la deshidratación del gas utilizando glicerol y la desodorización con filtros de carbón activado.
Finalmente, el gas es comprimido y refrigerado para su posterior venta como aditivo de bebidas gasificadas.
Para la etapa de separación se propone la utilización de un arreglo de columnas de destilación. En la primera, es posible obtener por el tope una mezcla de composición cercana a la azeotrópica, mientras que por el fondo se obtiene el principal residuo de la planta: la vinaza.
Este líquido contiene los restos de levadura y subproductos de reacción, con excepción del metanol que, por ser el único subproducto de alta volatilidad, acompaña al etanol por el tope.
La vinaza es almacenada en tanques de gran área superficial, para luego ser retirada para su utilización como fertilizante.
La segunda columna de destilación es de tipo extractiva. Como solvente se utiliza el glicerol. Este componente, además de presentar una alta performance como solvente extractivo, resulta un subproducto de la producción de biodiesel. De esta manera, se contribuye a la filosofía verde de la empresa. Por el fondo de la columna se obtiene una mezcla de agua y glicerol y, por el tope, una de etanol y metanol.
Para la recuperación del solvente, se ingresa la mezcla a una columna recuperadora, que trabaja a baja presión para reducir la temperatura de trabajo y así evitar la descomposición del glicerol. El agua obtenida por el tope es recirculada a la primera columna de destilación, mientras que el solvente es recirculado a la columna extractiva.
Finalmente, la mezcla de etanol y metanol es dirigida a una última torre de destilación, donde se obtiene por el fondo un etanol de pureza 99% v/v, con un contenido de agua de 0,6% v/v y de metanol 0,4% v/v. Por el tope se obtiene el metanol con una pureza 96% p/p, el cual corresponde a grado técnico y, por lo tanto, es comercializado como tal.
Con el objetivo de disminuir al mínimo las necesidades de refrigeración y calentamiento de la planta, se propone la integración energética de las corrientes mediante la utilización del Método Pinch. Sin embargo, restan corrientes que requieren ser calentadas o enfriadas.
Para satisfacer las necesidades de refrigeración de la planta, se propone la utilización de una torre de enfriamiento de agua. Ésta provee, en verano, agua a una temperatura de 27°C.
De esta manera, es posible abastecer las etapas de pretratamiento y separación. Para la etapa de reacción, debido a que la temperatura dentro de los reactores es cercana a la de la torre de enfriamiento, es necesario contar con un sistema de refrigeración que permita disminuir los caudales requeridos. Por este motivo, se propone un ciclo donde el refrigerante primario es amoníaco, y el secundario una mezcla de glicol y agua.
Como fluido calefactor para las etapas de pretratamiento y separación se utiliza vapor de servicio. Éste proviene de calderas de vapor cuyo combustible es la mezcla de bagazo y RAC proveniente de los pretratamientos. Las calderas operan a 60 bar y el vapor generado alimenta turbinas que accionan generadores eléctricos. De esta manera, es posible la obtención de 88,6 MWh de energía que permite abastecer las necesidades energéticas de la planta e inyectar 57,7 MWh a la red.
Si bien el agua de refrigeración y el vapor suponen ciclos cerrados, tanto la torre como la caldera requieren agua de reposición. Este caudal, sumado a las corrientes de agua de imbibición, suministro al prefermentador y suministro a la torre lavadora de dióxido de carbono, suman un requerimiento total de 616 m3
/h. Para ello, se propone la extracción de agua subterránea, cuyo tratamiento requerido para la mayoría de las aplicaciones es mínimo. Para el caso del agua de reposición de la caldera se plantea un sistema de ósmosis inversa, cuyo rechazo es reutilizado como una porción del agua de imbibición de los molinos.
Además, se diseñan preliminarmente el sistema de aire comprimido de la planta y las bombas requeridas a lo largo del proceso. También se realiza una aproximación del sistema de control y se define la configuración de tanques necesaria para el almacenamiento de productos y subproductos.
Finalmente, se realiza un análisis de rentabilidad del proyecto. El mismo supone una inversión inicial total de USD 204.748.464. La TIR obtenida resulta 44,6%, frente a una TRMA de 30%. Este resultado, junto a un análisis de sensibilidad, permite concluir que el proyecto es viable y se recomienda su implementación.
A continuación es posible observar un resumen del balance de masa global de la planta junto con el diagrama general que permite una mejor comprensión del proyecto.
Mail autores Cabeza, Macarena Fil: Alí, Mercedes Yasmin. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; ArgentinaFil: Cabeza, Macarena Belén. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; ArgentinaFil: Ricci, Rocio. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; Argentin
Diseño de una planta de producción de bioetanol
Get PDFEn este proyecto se decide realizar el diseño para una planta de producción de bioetanol con una capacidad de producción de 200.000m3/año . Dicha estimación se asocia a que existen otras plantas de capacidad menor y mayor, variando entre 100.000 m3 para el caso de las más pequeñas, y 500.000 m3 para las más grandes. De esta manera se tiene una planta de producción intermedia, que puede abastecer la demanda del mercado interno y puede adaptarse a pequeñas fluctuaciones en la demanda.
Mail autor/es Solange Di Carlo Fil: Di Carlo, Solange Marion. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; ArgentinaFil: Puyol, Fabio Valentín. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; ArgentinaFil: Vazquez Wehrhahne, Rocio Belen. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; Argentin
Analisis de la situación actual y propuestas de mejoras para un Apart-hotel situado en la ciudad de Villa Gesell
No full textEn el marco del crecimiento de la actividad económica del sector turístico, la cual representa un 7% del PBI anual en Argentina (US$53.000 millones) y la vinculación con los dueños de Senderos Apart—Hotel, se impulsó la firma de un convenio a los efectos de desarrollar el proyecto final bajo la modalidad de práctica en empresa. Sumado a esto, se vio la posibilidad de realizar un análisis de la situación actual de la empresa e impulsar una serie de mejoras que al desarrollarlas a través de la aplicación de herramientas de la Ingeniería industrial permitirían obtener resultados en el corto plazo. El objetivo fue mejorar en todos sus aspectos a la organización y a su vez analizar el cambio hacia la Sostenibilidad que fue de interés para los integrantes de la organización debido a la importancia de sus cuatro pilares: Social, Ambiental, Organizacional y Económico. Se comenzó analizando la situación actual de Senderos, describiendo sus procesos, analizando el mercado, clientes y proveedores y realizando un estudio económico para determinar el estado en el que se encuentra el complejo. Una vez definidos los puntos mencionados, se efectuó un diagnóstico integral de la empresa en relación a la Organización y Administración, el Posicionamiento, la Calidad, la Comunicación (Marketing) y la Sustentabilidad, siendo estos dos últimos los que menor puntaje obtuvieron. Se propusieron mejoras en todos los pilares para el logro de los objetivos planteados junto con un análisis de escenarios económicos que fundamentó la viabilidad de los mismos. Los resultados fueron positivos mostrando un aumento de la tasa de retorno actual sobre la inversión de un 1,93% hasta un 3,99%, considerando las mejoras a implementar en el corto plazo, aumentando sus ingresos en un 206,96%. Finalmente se definieron indicadores de desempeños ambientales, hoteleros y de comunicación digital, entre otros, para poder dar seguimiento de los resultados en diferentes periodos de tiempoFil: Revori, José Santiago. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; ArgentinaFil: Massella, Branko Nahuel. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; Argentin
Estroboscopio laríngeo automático
Get PDFEl proyecto se basa en el diseño de un estroboscopio laríngeo adaptando una fuente de luz portátil y compacta, con tecnología de LED, de 80 Watts. La ventaja de este equipo es la utilización de la fuente de luz que ya cuenta con el LED de alta potencia controlado por una fuente de corriente constante para extender su vida útil y controlar la intensidad del LED, y además trae un cable de fibra óptica para inducir el haz de luz a las cuerdas vocales del paciente. El equipo es capaz de captar la frecuencia fundamental de la voz en tiempo real y poder pulsar la fuente de corriente para lograr el efecto estroboscópico buscado.
El núcleo principal del estroboscopio se basa en la capacidad del mismo para determinar con eficiencia y exactitud la frecuencia fundamental (F0) de una fonación.
Al instrumento mencionado, se le conecta un micrófono para sensar el sonido de la fonación emitida. Luego de un acondicionamiento de la señal de audio se realiza un procesamiento digital de la señal adquirida mediante el empleo de un microcontrolador dsPIC. A través del uso de la técnica “Ping Pong Buffering” (el cual es básicamente un doble buffer que incrementa la velocidad de transferencia) y el acceso directo a memoria (DMA) se logró un flujo de datos constante, para el volcado de los mismos, entregados por el ADC del dsPIC.
Una vez obtenida la frecuencia fundamental de la voz del paciente (F0), En uno de los puertos de salida del PIC se genera un tren de pulsos cuya frecuencia coincide con la calculada previamente. La misma posee un rango de frecuencias entre 50 y 800 Hz. Debido a que la frecuencia mínima no fue capaz de obtenerse a través del módulo PWM que posee el dsPIC, se optó por desarrollarla por medio de software.
A su vez, se utilizó un optoacoplador para aislar eléctricamente la etapa de potencia del LED, del puerto de salida dsPIC, por donde egresa la señal anteriormente mencionada.
Mediante este proyecto se busca contribuir al desarrollo industrial nacional de productos innovadores que puedan sustituir a equipos importados, logrando transferir a la sociedad soluciones tecnológicas de bajo costo que permitan mejorar su calidad de vida.
Por último, si bien no se han realizados pruebas con pacientes, ya que estas deben ser realizadas por un profesional médico (otorrinolaringólogo), se desarrolló un banco de prueba para poder realizar mediciones y calibrar el equipo. El banco constaba de un ventilador, donde se conocía sus rpm para poder buscar el efecto estroboscópico con nuestro equipo.Fil: González Luján, Lautaro. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; Argentin
Implementación de un sistema de antena para autoseguimiento basado en técnicas de monopulso
No full textLos sistemas de seguimiento de portadoras de RF en movimiento se utilizan para diversos propósitos. Existen una gran variedad de técnicas y mecanismos que permiten lograr tal objetivo. Uno de ellos es el sistema de monopulso, siendo uno de los más populares y confiables que se ha desarrollado hasta la fecha, debido a su robusto funcionamiento.
Es necesario para lograr maximizar las virtudes de este sistema, realizar un análisis de su funcionamiento, desde su misma concepción, en los radares de rastreo.
Existe una amplia variedad de diseños, dependiendo ya sea de la cantidad de canales que posea (es decir, sistemas de recepción) o del parámetro que se utilice para realizar el seguimiento (amplitud o fase). Cada uno presenta variaciones en su diseño, con sus respectivas ventajas y desventajas.
El proyecto propone la realización de un sistema de monopulso por amplitud de canal único, adaptado a sistemas de seguimiento. Para ello se diseñará un arreglo de antenas que emulará al comportamiento de una antena principal, con sus respectivas bocinas de alimentación. Luego se diseñará un comparador, que resulta de la combinación de ciertos dispositivos pasivos denominados comúnmente híbridos, que realizan la suma y resta de dos señales. Todo esto se realizará con líneas de transmisión en tecnología microstrip y stripline.
Dado que el sistema es de un canal, se utilizará un sistema de multiplexado, manejado por un microcontrolador, un Arduino Uno. También se utilizará un acoplador para combinar todas las señales, también diseñado en stripline.
Una vez obtenida la señal, un receptor basado en tecnología SDR, se utilizará para verificar el correcto funcionamiento de las etapas previas. Se utilizan estos receptores debido a que poseen una gran performance en un gran rango de frecuencias, facilidad de uso, gran adaptabilidad y baja costo. Luego, se diseñará un receptor de AM analógico, para el sistema definitivo, debido a su más rápida respuesta en relación con el SDR tipo dongle que se disponía para el prototipo. La señal de salida será enviada al mismo microcontrolador para que demultiplexe la señal y genere las señales de referencia, que serán utilizadas en una etapa de control. La etapa de control no está contemplada en el presente proyecto.Fil: Gluzman, Brian Maximiliano. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; ArgentinaFil: Mele Nociforo, Christian Iván. Universidad Nacional de Mar del Plata. Facultad de Ingeniería; Argentin