Repository Politeknik Negeri Bengkalis eprints

Tinambunan, Otniel

Optimalisasi dan Upaya Pengurangan Susut Energi Pada Sistem Kelistrikan PLN Natuna

Yudi, Yudi Muktizal

1  
BAB I 
 
PENDAHULUAN 
 
1.1 Latar belakang pemikiran kerja praktek (KP) 
 
Kerja Praktek (KP) merupakan serangkaian kegiatan yang meliputi 
pemahaman teori/konsep ilmu pengetahuan yang diaplikasikan dalam pekerjaan 
sesuai profesi bidang studi. KP dapat menambah wacana, pengetahuan dan skill 
mahasiswa, serta mampu menyelesaikan persoalan- persoalan ilmu pengetahuan 
sesuai dengan teori yang mereka peroleh di bangku kuliah. 
KP dilaksanakan agar mahasiswa dapat memahami dan menerapkan secara 
baik tentang bidang ilmu yang dipelajari. Selain itu, agar mahasiswa dapat 
mengetahui profesi serta atmosfir pekerjaan sesuai dengan program studinya. 
 
1.2 Tujuan Kerja Praktek (KP) 
 
Kerja praktek memiliki beberapa tujuan,yang dapat dilihat secara umum dan 
khusus sebagai berikut : 
1. Memberi kesempatan kepada mahasiswa untuk mengaplikasikan 
teori/konsep ilmu pengetahuan sesuai program studinya yang telah 
dipelajari di bangku kuliah pada suatu organisasi/perusahaan. 
2. Memberi kesempatan kepada mahasiswa untuk memperoleh 
pengalaman praktis sesuai dengan pengetahuan dan keterampilan 
program studinya. 
3. Memberi kesempatan kepada mahasiswa untuk menganalisis, mengkaji 
teori/konsep dengan kenyataan kegiatan penerapan ilmu pengetahuan 
dan keterampilan di suatu organisasi /perusahaan. 
4. Menguji kemampuan mahasiswa Politeknik Bengkalis (sesuai program 
studi terkait) dalam pengetahuan, keterampilan dan kemampuan dalam 
penerapan pengetahuan dan attitude/perilaku mahasiswa dalam bekerja. 
 
2 
 
1.3 Manfaat Kerja Praktek (KP) 
 
1. Mahasiswa mendapat kesempatan untuk menerapkan ilmu 
pengetahuan teori/konsep dalam dunia pekerjaan secara nyata. 
2. Mahasiswa memperoleh pengalaman praktis dalam menerapkan 
ilmu pengetahuan teori/konsep sesuai dengan program studinya. 
3. Mahasiswa memperoleh kesempatan untuk dapat menganalisis 
masalah yang berkaitan dengan ilmu pengetahuan yang diterapkan 
dalam pekerjaan sesuai dengan program studinya. 
4. Politeknik     Bengkalis          memperoleh     umpan     
balik
 dari organisasi/perusahaan terhadap kemampuan mahasiswa yang 
mengikuti KP di dunia pekerjaannya. 
5. Politeknik Bengkalis memperoleh umpan balik dari dunia 
pekerjaan guna pengembangan kurikulum dan proses pembelajaran. 
 
1.4 Ruang Lingkup 
Minyak mentah yang kelolah oleh kilang Sungai Pakning berasal dari 
Sumatera Light Crude (SLC), Lirik Crude Oil (LCO), Lalang Crude (LL), 
Selat Panjang Crude (SPC),Moko Crude. 
 
 


Preventive Maintence Pada Bailer PT Pertamina International RU II Sei Pakning

Romadhan, Riski

41  
DAFTAR PUSTAKA 
 
 
[1] R. Sharma and A. Gupta, "Automatic voltage regulation in generators: 
Design and control," International Journal of Electrical Engineering and 
Technology, vol. 11, no. 3, pp. 45-55. 
[2] Sharma, Rakesh, and Amit Gupta. "Automatic Voltage Regulation in 
Generators: Design and Control." International Journal of Electrical Engineering 
and Technology, vol. 11, no. 3, 2020, pp. 45-55.  
[3] S. A. H. Andhina, Waluyo, H. Darmono “Analisis Rugi-Rugi 
Macrobending pada Core Serat Optik Berstruktur Singlemode Multimode 
Singlemode” jurnal JARTEL ISSN, vol.9, no.2, hal. 2407-0807, 2019. 
[4] Tarun, P., & Sen, M. (2019). Application of automatic voltage regulators 
in hybrid power systems. IEEE Transactions on Energy Conversion, 34(4), 1024-
1030. 


Pengaturan Tegangan AVR Pada Generator Bresles Enggine CAT G-851 di PT Imbang Tata Alam Kabupaten Kepulauan Meranti Provinsi Riau

mery, julia

Analisa Kondisi Battery Berdasarkan Internal Resistence

Simanjuntak, Shylvester

Automatic Pulp Packaging Machine Using Pneumatic Cylinder System in the Baling Lane Area of the Pulp Dryer Unit at PT Indah Kiat Pulp & Paper Perawang

Nazli, Muammar

1 
 
BAB I  
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 
 
 
1.1 Sejarah Singkat Perusahaan 
Konsensi Migas Blok Selat Malaka (Malacca Strait) pada mulanya 
(tahun1971) dimiliki oleh sebuah perusahaan minyak asing Pan Ocean 
Corporation,namun pada tahun yang sama (2 Juli 1971) kepemilikannya 
berpindah tangan ke Atlantic Rich Field Company (Arco) sebelum kemudian 
Hudbay Oil (MalaccaStrait) Ltd. (sebuah perusahaan minyak dari Canada) 
mengambil alih konsensi ini pada 1 Maret 1978. Pengoprasian Blok Selat Malaka 
oleh Hudbay oil (MS) Ltd. Berlanjut kebantuan teknis dari British Petrolium (BP) 
sampai kemudian pada 13 mei 1991 operator Blok Selat Malaka berpindah tangan 
keperusahaan minyak asing dari Inggris bernama Lasmo Oil (Malacca Strait) Ltd. 
Pada pertengahan tahun 1995, FarEastern Hydrocarbons Ltd, Berkedudukan di 
Hongkong, yang dimiliki oleh kelompok usaha Bakre, menguasai Resources 
Holding Incorporations, perusahaan induk Kondur Pertrolium S.A dan pada tahun 
yang sama, pada saat Lasmo Oil menjual saham mereka di blok Selat Malaka, 
Kondur Petrolium S.A menggunakan kesempatan ini mengambil alih semua saham 
Lasmo Oil. Proses Aku isis dan pergantian operator dari Lasmo Oil ke Kondur 
Petrolium S.A di tandatangani pada tanggal 12 Oktober 1995. Selanjutnya, 
P a d a tahun 2003 PT. Energi Mega Persada (EMP) mengambil alih 
kepemilikan Resources Holding Incorporationatas Kondur Petrolium S.A juga 
disebut EMPMalaccaStraitS.A. 
Berdasarkan badan hukum kata S.A pada EMP Malacca Strait S.A adalah 
singkatan dari Societ Anonyme yang dalam hukum Perancis bearti suatu ke mitraan 
yang dijalankan dengan salah satu anggotanya. S.A juga berarti suatu asosiasi di 
mana tanggung jawab dari semua mitra adalah terbatas. Istilah S.A juga digunakan 
di Inggris untuk Chartered Company yang berarti suatu perusahaan. 
Dengan saham gabungan yang dimiliki oleh pemegang saham yang diatur 
2 
 
oleh undang-undang khusus dari parlemen, terbatas dari suatu kewajiban atas 
hutang- hutang perusahaan yang melebihi nilai sahamnya atau tanggung jawabnya 
atas hutang-hutang perusahaan adalah sebatas jumlah saham nya diperusahaan 
tersebut. Berdasarkan penjelasan di atas kata S.A dapat di sejajarkan dengan 
PT(Perseroan Terbatas) di Indonesia. Adapun History of Operatorship perusahaan 
sebagai beikut: 
1. Kondur Petroleum S.A. 05 August 1970 
2. PanOcean Oil Corporation 21 March 1971 
3. Atlantic Richfield Indonesia 02 July 1971 
4. Hudbay Oil(MalaccaStrait) Ltd. 01 March 1978 
5. LASMO Oil(MalaccaStrait) Ltd. 13 May 1991 
6. Kondur Petroleum S.A. 12 October 1995 
7. EMP Malacca Straits S.A 16 February 2003 
Sebagai perusahaan induk dari sejumlah unit bisnis di industri hulu minyak 
dan gas bumi, Enegi Mega Persada menerapkan keahlian menyeluruh dalam 
manajemen cadangan migas dan menggunakan teknik pengeboran dan teknologi 
produksi yang inovatif, modern, aman, serta ramah lingkungan dalam 
mengeksplorasi dan memproduksi minyak dan gas bumi di wilayah kerja seluas 
kilo meter persegi. 
Energi Mega Persada telah mengembangkan diri menjadi pemasok gas bagi 
sejumlah industri besar di wilayah jawa timur, Sumatra, dan Kalimantan. Sebagai 
satu diantara perusahaan eksplorasi dan produksi minyak dan gas bumi terkemuka 
di Indonesia, Energi Mega Persada dan seluruh unit bisnisnya, memiliki kendali 
langsung maupun tidak langsung terhadap unit-unit bisnisnya, yang terdiri atas: 
1. Oprator Highlights Oprator 
a. Malacca Strait PSC (60.48%) 
b. Bentu PSC(100%) 
c. Korinci Baru PSC(100%) 
d. Gelam TAC (100%with pertamina) 
e. Sangatta IICMBPSC (42%) 
f. Tabulako CMBPSC(70%) 
3 
 
 
2. Non-Oprator 
a. Gebang JOBS PSC(50%) 
b. KageanPSC(50%) 
c. Offshore North West Java (ONWJ)PSC(18,73%) 
Berikut ini adalah gambaran unit-unit bisnis dari Perusahaan IMBANG 
TATA ALAM di Indonesia: 
 
Gambar 1. 1 Area Perusahaan EMP di Indonesia 
(Sumber : PT.IMBANG TATA ALAM) 
EMP Malacca Strait S.A. merupakan operator dari Malacca Straits Block 
(PT Imbang Tata Alam), EMP memiliki 60,49% participating interest di blok 
tersebut. Produksi yang dihasilkan adalah minyak bumi sebesar 10.000 
BOPD.(Barrel Oil per Day) pada tahun 2005. tetapi sekarang produksinya sekitar 
3500BOPD. 
Saat ini PT. IMBANG TATA ALAM memiliki lima lapangan yang telah 
menghasilkan minyak dengan kapasitas produksi masing-masing lapangan sebagai 
berikut: 
1. Lapangan Lalang (offshore) 
2. Lapangan Mengkapan (offshore) 
3. Lapangan Melibur (onshore) 
4 
 
4. Lapangan Kurau (onshore) 
5. Lapangan Selatan (offshore dan onshore) 
 
1.2 Visi dan Misi Perusahaan 
1.2.1 Visi Perusahaan 
PT IMBANG TATA ALAM intends to be distinguished- remarkable, 
reliable, efficient, highly profitable, and an independent company with particular 
focus in oil and gas exploration and production. (PT IMBANG TATA ALAM 
menuju suatu perusahaan yang berbeda-luar biasa,dapat diandalkan, efisien, 
berprofit tinggi, dan independen dengan fokus pada eksplorasi dan produksi 
minyak dan gas). 
 
1.2.2 Misi Perusahaan 
PT IMBANG TATA ALAM as associate of the host countries will perform 
allthe required activities in exploration, production, and development in oil and gas 
assets in asafe, efficient ,andreliable manner,and will optimizet heassets values and 
maximize profitability in the best interest of all stakeholders. (PT IMBANG TATA 
ALAM) sebagai rekan dari Negara-negara tuan rumah akan melakukan semua 
aktivitas yang diperlukan dalam eksplorasi,produksi,dan pengembangan aset-aset 
minyak dan gas dalam suatu cara yang aman,efisien,dan handal,dan akan 
mengoptimalkan nilai dari aset-aset tersebut serta memaksimalkan profit demi 
keuntungan seluruh pemegang saham. Berikut ini adalah gambaran umum stuktur 
organisasi prusahaan dapat di lihat pada gambar dibawah ini: 
5 
 
1.3 Struktur Organisasi Perusahaan 
 
Gambar 1. 2 Struktur Organisasi Perusahaan 
(Sumber :PT.IMBANG TATA ALAM) 
 
1.4 Ruang Lingkup Perusahaan 
 
Gambar 1. 3 Peta PT. IMBANG TATA ALAM 
(Sumber : PT. EMP Malacca Strait) 
6 
 
 
 
Gambar 1. 4 Peta Area Lapangan PT. IMBANG TATA ALAM 
(Sumber:PT.IMBANG TATA ALAM) 
PT IMBANG TATA ALAM, memiliki wilayah kerja di Kepulauan Riau, 
yaitu Pulau Padang dan Tebing Tinggi. Daerah tersebut termasuk kedalam Provinsi 
Riau dan terletak di Selat Malaka. PT IMBANG TATA ALAM mempunyai 
lapangan antara lain Lapangan Lalang, Lapangan Mengkapan (offshore), Lapangan 
Melibur (onshore), Lapangan Kurau (onshore), dan Lapangan Selatan (offshore dan 
onshore). 
Lapangan yang memproduksi minyak terutama adalah Lalang dan  minyak 
di blok ini terdiri dari 137 sumur produksi yang terbesar di berbagai lapangan. 
1. Lapangan Lalang 
Lapangan Lalang ditemukan pertama kali pada bulang Agusutus 1980. 
Terletak di perairan (offshore) Selat Lalang antara Pulau Padang dan daerah daratan 
Sumatera yang merupakan lapangan lepas pantai pertama yang dikembang kan oleh 
Hudbay Oil.Ada lima anjungan (platform) di Lapangan Lalang, yaitu: 
1) LWA (Lalang WellPlatformAlpha) 
2) LWP (Lalang WellPlatformBravo) 
7 
 
3) LWC (Lalang WellPlatformCharlie) 
4) LP (LalangPlatform),berisi peralatan-peralatan process plant seperti 
separator,kompresor, turbin, water treatment unit, serta control room. 
5) LQ (Living Quarters), dahulunya dijadikan tempat penginapan bagi para 
pekerja,namun sekarang sudah tidak digunakan lagi. 
2. Lapangan Mengkapan 
Lapangan lepas pantai Mengkapan ditemukan pada tahun 1981 dan mulai 
beroprasi pada 1986. Produksi minyak dari 2 anjungan satlit Mengkapan dialirkan 
melalui fasilitas pemroses Lalang. Dengan demikian, lapangan Mengkapan dapat 
dianggap sebagai bagian integral dari kegiatan oprasi lapangan Lalang. 
Rancangan bangunan dan peralatan kedua anjungan satlit kepala sumur 
dilapangan Mengkapan adalah serupa dengan instalasi satelit Lalang. Demikian 
juga ke dalaman sumur dan teknik produksi yang digunakan. Penurunan produksi 
dikedua lapangan ini secara alami di sertai dengan kenaikan jumlah air 
terproduksi.Untuk mengatasi hal tersebut, dipasang unit pemisahan air 
hydrocyclone.Pembuangan limbah air ini terlihat pada kaki-kaki anjungan berupa 
uap air.Pengunaan hydrocyclone mengurangi beban penaganan air pada unit 
pemroses Lalang dan meningkatkan kapasitas pipa Mengkapan. 
Lapangan lepas pantai Lalang dan Mengkapan diproduksi dari sumur- sumber 
ke dalaman antara 4000-5000 kaki dengan mengunakan pompa listrik yang ditanam 
didalam sumur. Sumur-sumur dibor secara berarah dengan kemiringan mencapai 
40 derajat untuk menjangkau seluruh bagian dari cekungan. Reparasi sumur 
dikerjakan dengan tongkang reparasi rig yang ditambat di anjung mana kalareparasi 
diperlukan. Hasi dari produksi yang diperoleh dialirkan ke Lalang ProcessPlant 
melalui pipa bawah laut (subsea pipeline). Ada dua anjungan (platform) 
diLapangan Mengkapan, yaitu: 
1) MD (Mengkapan Well Platform Delta) 
2) ME (Mengkapan Well Platform Echo) 
8 
 
3. Lapangan Melibur 
Lapangan Melibur terletak didaratan Pulau Padang bagian timur. Lapangan 
ini mulai berproduksi pada 1986 dan merupakan akumulasi minyak dari 2 sumber 
yang terpisah. Minyak yang diproduksi diolah di unit pemroses Melibur, dengan 
memisahkan kandungan air dan gas dari produksi minyak yang dihasilkan. Air 
terproduksi di olah hingga memenuhi baku mutu dan dibuang ke laut. Gas yang di 
hasilkan dikeringkan dan digunakan sebagai pebangkit listrik setempat. Minyak 
mentah yang dihasilkan dipompa dan dialiri melalu pipa yang melintasi Pulau 
Padang, dan ditimbun di tangki penampungan OSB Ladini. 
Minyak di produksi dengan mengunakan pompa listrik atau pompaulir yang 
ditanam di dalam sumur dengan kedalaman 1000 kaki. Sumur tunggal BZ 
digabungkan dengan lapangan Melibur dan mulai beroprasi pada tahun1990.Ada 
tiga daerah pengeboran minyak di Melibur, yaitu: 
1) Melibur North-West 
2) Main Melibur 
3) Melibur South East 
4. Lapangan Kurau 
Lapangan minyak Kurau ditemukan pada 1986 dan fasilitas saaat ini mulai di 
oprasikan pada tahun 1990. Kurau terdiri dari 2 buah akumulasi minyak dan di 
produksi melalui 3 rangkaian cluster (pengumpul) dimana sumur- sumur dapat di 
uji dan aliran fluida dari sumur di dinginkan sebelum di teransfer kefasilitas proses 
utama Kurau. 
Di Kurau minyak mentah dipisahkan dalam 3 tahap dari kandungan air dan 
gas nya. Semua sumur di Kurau dipompa dengan pompa listrik dari kedalaman 
5000 kaki dengan pengembanga nutama pemboran berarah yang dipusakan dari 
clusters. Lapangan Kurau terletak di Pulau Padang, mulai dikembangkan pada 
sumur MSAC Pada bulan April 1986. 
Di Kurau Process Plant di lakukan proses pemisahan fluida. Air sebagai 
fraksi terbesar dikeluarkan lewat bawah kolom, kemudian dialirkan kecloseddrain 
9 
 
dan diproses lebih lanjut diperalatan water treatment (coalescer dan floatationunit) 
untuk dihilangkan minyak sebelum dibuang kelaut.Minyak yang keluar diseparator 
dialirkan ke Lalang Process Plant untuk diproses lagi bersama fluida dari sumur-
sumur Lalang sebelum dialirkan ketanker penyimpanan Landini.Sedangkan gas 
dikeluarkan lewat atas kolom separator, lalu dialirkan ke booster compresor untuk 
dinaikan tekanan nya sebelum dikirim ke Lalang dan Melibur sebagai bahan bakar 
turbin pengganti diesel /solar (sistem dual fuel). 
Kurau telah dipilih menjadi pusat penyangga oprasi dan dilengkapi dengan 
sarana akomodasi, perkantoran, perbengkelan, sertasarana Pergudangan. 
Keberadaan pusat lindungan lingkungan dan pengendalian kerugian (ELC) di 
Kurau juga menjadi bagian penting dari kegiatan oprasi EMP dalam 
memonitorkegiatan-kegatan oprasi sehingga memenuhi standar internasional 
bidang lindugan lingkungan, kesehatan dan keselamatan. 
5. Lapangan Selatan 
Proyek selatan memberikan peluang untuk memproduksi beberapa lapangan 
minyak sekala kecil baik yang ada di daratan maupun yang ada di lepas pantai Pulau 
Padang dan Pulau Tebing Tinggi. Minyak mentah dikumpulkan dari lapangan lepas 
pantai MSN serta MSAI, MSBA, MSBT dan MSBQ yang terletakdi daratan Pulau 
Tebing Tinggi dan Pulau Padang, dan disalurkan melalui pipa ke Kurau untuk 
diproses. 
Dipulau Tebing Tinggi di sediakan sebuah geladak yang dilengkapai dengan 
fasilitas pengetesan sumur dan pusat pembangkit tenaga listrik. Dari geladak ini 
generator yang digerakkan oleh mesin diesel menyediakan sumber tenaga 
untuksumur-sumur dan sarana serta prasarana yang ada di daerah ini. 
Pengembangan sumur-sumur lapangan selatan diPulau Padang seluruh nya 
menggunakan generator tersendiri yang dipasang di daerah terpencil. 
6. Terminal Unit Oil Storage Tangker (Gandini) 
Terminal unit oil storage tangker (Gandini) merupakan fasilitas unit 
pengumpul terakhir yang berada di tengah lautan, semua unit proses yang ada di 
10 
 
PT. IMBANG TATA ALAM disalurkan melewati pipa bawah laut melintasi pulau 
Padang adapun yang ditimbun di terminal adalah minyak mentah yang sudah di 
proses dengan kandungan air sebesar 99% , minyak ini siap dijual keluar negeri 
maupun dalam negeri.  


Pengoperasian ASD (Adjust Speed Drive) Pada Motor 3 Phasa Di PT. Imbang Tata Alam Kab.Kep.Meranti - Riau

Sahdan, Muhammad Ali

LAPORAN KERJA PRAKTEK 
PT. SEMUNAI SAWIT PERKASA 
PERBAIKAN SCREW PRESS BIJI SAWIT KAPASITAS  
15 TON/JAM 
HALAMAN JUDUL 
 
 
MUHAMMAD ALI SAHDAN 
NIM 2103221223 
 
 
 
 
 
 
 
JURUSAN TEKNIK MESIN 
PROGRAM STUDI DIPLOMA TIGA TEKNIK MESIN 
POLITEKNIK NEGERI BENGKALIS 
2024 
 
LEMBAR PENGESAHAN 
 
i 
 
 
 
Segala puji dan syukur penulis panjatkan Kehadirat Allah SWT atas karunia–
nya penulis dapat menyusun Laporan KP berdasarkan informasi dan data dari 
berbagai pihak selama melaksanakan KP dari tanggal 08 Juli s/d 30 Agustus 2024 
di PT. Semunai Sawit Perkasa. 
Kerja Praktek (KP) ini merupakan salah satu program Politeknik Negeri 
Bengkalis khususnya Jurusan Teknik Mesin, yang wajib diikuti oleh seluruh 
mahasiswa Politeknik Negeri Bengkalis dalam menerapkan ilmu pengetahuan dan 
dunia kerja serta untuk menambah ilmu pengetahuan dan pengalaman baru dalam 
menunjang ilmu yang diperoleh di bangku perkuliahan. 
Dalam rangka penyusunan laporan kerja praktek ini penulis telah memperoleh 
bantuan dari berbagai pihak secara langsung maupun tidak langsung, moril 
maupun material, mental dan spritual, maka melalui kesempatan ini penulis ingin 
menyampaikan terima kasih sebesar – besarnya terutama kepada: 
1. Bapak Johny Custer, S.T., M.T. selaku Direktur Politeknik Negeri 
Bengkalis. 
2.  Bapak Ibnu Hajar, S.T., M.T. selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin. 
3.  Bapak Sunarto, S.Pd., M.T. selaku Ketua Program Studi D-III Teknik 
Mesin. 
4.  Bapak Syahrizal, S.T., M.T. selaku Koordinator kerja praktek. 
5.  Bapak Firman Alhaffis, S.T., M.T.  selaku Pembimbing kerja praktek. 
6.  Bapak dan Ibu dosen Jurusan Teknik Mesin. 
7. Orang tua tercinta, dan keluarga yang telah memberikan dukungan kepada 
penulis, baik moral maupun materi dan do’a nya. 
8. Bapak Zulmambi selaku asisten maintenance yang telah menerima dan 
mengizinkan penulis untuk  melakukan kegiatan praktek kerja lapangan di 
PT. Semunai Sawit Perkasa. 
KATA PENGANTAR 
 
ii 
 
9. Bapak Boyok  selaku instruktur selama penulis melakukan kegiatan 
praktek kerja lapangan di PT. Semunai Sawit Perkasa. 
10. Semua karyawan di PT. Semunai Sawit Perkasa. 
11. Semua pihak yang telah turut membantu penulis, baik langsung maupun 
tidak langsung dalam penyusunan laporan umum praktek kerja lapangan 
ini. 
Penulis menyadari sepenuhnya bahwa dalam penyusunan laporan kerjap 
raktek ini masih banyak kesalahan sehingga masih jauh dari sempurna. Karena itu 
kritik  serta saran dari pembaca diharapkan untuk perbaikan dan penyempurnaan 
laporan kerja praktek ini kedepannya. 
Akhirnya, semoga laporan kerja praktek ini dapat bermanfaat bagi 
pengembangan ilmu pengetahuan pada umunya dan Teknik Mesin pada 
khususnya. 
Aamiin Yaarobbal Alamiin. 
 
 
Pinggir , 30  Agustus 
2024 
 
 
 
Muhammad Ali Sahdan 
NIM 2103221223 
 
 
 
 
 
iii 
 
 
 
HALAMAN JUDUL .............................................................................................. 1 
LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................... 2 
KATA PENGANTAR ............................................................................................. I 
DAFTAR ISI ........................................................................................................ III 
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. V 
DAFTAR TABEL ................................................................................................ VI 
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1 
1.1  Latar Belakang ......................................................................................... 1 
1.2  Tujuan Kerja Praktek ............................................................................... 2 
1.3  Manfaat Kerja Praktek ............................................................................. 2 
BAB II DESKRIPSI SINGKAT PT. SEMUNAI SAWIT PERKASA ............... 4 
2.1  Sejarah Singkat Perusahaan ..................................................................... 4 
2.2  Visi dan Misi Perusahaan ......................................................................... 5 
2.3  Struktur Organisasi PT. Semunai Sawit Perkasa ..................................... 6 
2.4  Ruang Lingkup Perusahaan ..................................................................... 6 
BAB III  TOPIK LAPORAN ................................................................................ 7 
3.1  Spesifikasi Tugas Yang Dilaksanakan ..................................................... 7 
3.2  Target Yang Diharapkan ........................................................................ 19 
3.3  Perangkat Keras/Lunak Yang Digunakan .............................................. 19 
3.4  Data Yang Diperlukan ............................................................................ 22 
3.5  Dokumen-Dokumen/File-File Yang Dihasilkan .................................... 22 
3.6  Kendala Yang Dihadapi Saat Pelaksanaan Kerja  Praktek .................... 22 
3.7  Hal Yang Dianggap Perlu ...................................................................... 23 
BAB IV PERBAIKAN SCREW PRESS BIJI SAWIT KAPASITAS 15 
TON/JAM ............................................................................................................. 24 
4.1  Pengertian Mesin Press ......................................................................... 24 
4.2  Prinsip Kerja Screw Press ...................................................................... 25 
DAFTAR ISI 
 
iv 
 
4.3  Komponen Pada Mesin Press ................................................................ 26 
4.4  Pengertian Screw Press P15................................................................... 29 
4.5  Tekanan Pada Screw Press ..................................................................... 30 
4.6  Kerusakan Pada Screw Press ................................................................. 30 
4.7  Perbaikan Pada Screw Press .................................................................. 32 
BAB V PENUTUP ................................................................................................ 34 
5.1 Kesimpulan ...................................................................................... 34 
5.2 Saran ................................................................................................. 34 
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................ 35 
LAMPIRAN .......................................................................................................... 36 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
v 
 
 
 
Gambar 2. 1 Kantor PT. Semunai Sawit Perkasa .................................................... 4 
Gambar 2. 2 Struktur PT. Semunai Sawit Perkasa .................................................. 6 
Gambar 3. 10 Kunci pas.........................................................................................20 
Gambar 3. 11 Kunci L ............................................................................................ 20 
Gambar 3. 12 Kunci inggris ................................................................................... 20 
Gambar 3. 13 Katrol ............................................................................................... 21 
Gambar 3. 14 Safety ............................................................................................... 21 
Gambar 4. 1 Mesin press........................................................................................ 24 
Gambar 4. 2 Sketsa mesin press ............................................................................. 25 
Gambar 4. 3 Double feed screw ............................................................................. 26 
Gambar 4. 4 Press cage .......................................................................................... 26 
Gambar 4. 5 Cassing/ body .................................................................................... 27 
Gambar 4. 6 Gearbox ............................................................................................. 27 
Gambar 4. 7 Hydraulic double cone ...................................................................... 28 
Gambar 4. 8 Adjusing cone .................................................................................... 28 
Gambar 4. 9 Spareparts pendukung mesin press ................................................... 29 
Gambar 4. 10 Gambar Screw Press P15 ................................................................ 30 
Gambar 4. 11 Screw yang aus ................................................................................ 31 
Gambar 4. 12 Bearing yang pecah ......................................................................... 31 
Gambar 4. 13 Penggantian Screw Press ................................................................. 33 
 
 
 
 
 
DAFTAR GAMBAR 
 
vi 
 
 
 
 
Tabel 3. 1 Kegiatan KP minggu 1 tanggal  08 juli s/d 13 juli 2024 ........................ 7 
Tabel 3. 2 Kegiatan KP minggu 2 tanggal  15  juli s/d 20  juli 2024 ...................... 9 
Tabel 3. 3 Kegiatan KP minggu 3 tanggal  22  juli s/d 27  juli 2024 .................... 10 
Tabel 3. 4 Kegiatan KP minggu 4 tanggal  29  juli s/d 3 agustus 2024 ................. 11 
Tabel 3. 5 Kegiatan KP minggu 5 tanggal 5 agustus s/d 10 agustus 2024 ............ 12 
Tabel 3. 6 Kegiatan KP minggu 5 tanggal 12 agustus s/d 17agustus 2024 ........... 13 
Tabel 3. 7 Kegiatan KP minggu 7 tanggal 19 agustus s/d 24 agustus 2024 .......... 14 
Tabel 3. 8 Kegiatan KP minggu 8 tanggal  agustus s/d 26 agustus 2024 .............. 16 
Tabel  3. 9 Dokumentasi Kegiatan Selama KP ..................................................... 17 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
DAFTAR TABEL 


Perbaikan Screw Press Biji Sawit Kapasitas 

15 Ton/Jam

Haris, ilham

 
  
 
  
 
LAPORAN KERJA PRAKTEK  
PERAWATAN MOTOR INDUKSI 3 FASA 900-06-P3-A 
WATER TREATMENT PLAN (WTP) AREA UTILITIES 
PT. KILANG PERTAMINA INTERNASIONAL 
REFINERY UNIT II DUMAI PRODUCTION SUNGAI 
PAKNING 
 
 
 
ILHAM HARIS 
NIM: 3103221304 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
JURUSAN TEKNIK ELEKTRO 
PROGRAM STUDI D-III TEKNIK ELEKTRONIKA 
POLITEKNIK NEGERI BENGKALIS 
T.A 2023/2024 

iii  
 
 
KATA PENGANTAR 
 
Puji syukur penulis ucapkan kehadirat Allah SWT, karena berkat dan Rahmat- 
Nya yang melimpah sehingga penulis bisa menyelesaikan kegiatan kerja praktek di 
PT. KILANG  PERTAMINA INTERNATIONAL RU II Sungai Pakning. 
Adapun tujuan penulisan laporan kerja praktek dibuat untuk memenuhi syarat 
pelaksaan Kerja praktek Program Studi D-III Teknik Elektronika Politeknik Negeri 
Bengkalis. Serta laporan ini dibuat untuk melaporkan segala sesuatu yang ada 
kaitan selama Kerja praktek di PT.KILANG PERTAMINA INTERNATIONAL 
RU II Sungai Pakning 
Dalam penyusunan laporan kerja praktek, tentu tidak lepas dari dukungan, 
motivasi, bimbingan dan pengarahan dari berbagai pihak. Maka penulis dengan 
ketulusan dan kerendahan hati mengucapkan terima kasih yang tidak terhingga 
pada semua pihak yang sebesar-besarnya kepada: 
1. Bapak Jhony Custer, ST., MT selaku direktur politeknik negeri bengkalis. 
2. Bapak Syaiful Amri, ST., MT selaku ketua jurusan Teknik Elektro Politeknik 
Negeri Bengkalis. 
3. Bapak Abdul Hadi, ST., MT selaku ketua prodi D3 Teknik Elektronika. 
4. Bapak Muhammad Faisal ST.MT selaku dosen pembimbing kerja praktek 
yang sementara meluangkan waktunya untuk membimbing penulis dalam 
proses penyusunan laporan. 
5.  Ibu Erna Imelda, selaku Spv. General Affair. 
6. Bapak Apis Wanda selaku pembimbing lapangan saat melakukan kerja praktek. 
7. Bapak Suranto, M.Ivaldy, Afrizal, dan selaku Karyawan dan seluruh pekerja yang telah 
memberikan bimbingan dan arahan kepada kami selama melaksanakan Kerja Praktek. 
8. Kedua Orang Tua yang selalu mendo'akan dan memberikan dukungan serta 
semangat yang kuat kepada penulis untuk melaksanakan dan menyelesaikan 
Kerja praktek (KP). 
9. Serta seluruh pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu namanya 
yang membantu penulis menyelesaikan kerja praktek. 
iv  
 
Selama proses kerja praktek berlangsung, saya sebagai pelaksana merasa 
senang hati melaksanakan kerja praktek ini karena memberikan dampak positif 
salah satunya pengalaman dilapangan langsung dari perusahaan yang tidak 
mungkin bisa didapatkan saat proses kuliah berlangsung. 
Akhir kata, penulis mohon maaf yang sebesar-besarnya terutama kepada pihak 
perusahaan apabila selama proses kerja praktek terdapat sikap yang kurang 
menyenangkan dan dalam penyusunan laporan ini terdapat banyak kesalahan. 
Semoga laporan ini dapat bermanfaat pada umumnya bagi para pembaca. 
 
 
 
 
 
Pakning, 13 Sebtember 2024 
 
ILHAM HARIS 
NIM: 3103221304 
vi  
 
 
DAFTAR ISI 
LEMBAR PENGESAHAN ..................................................................................... i 
HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................ ii 
KATA PENGANTAR ............................................................................................ iii 
DAFTAR ISI ............................................................................................................ v 
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. vii 
DAFTAR TABEL ................................................................................................... ix 
BAB I ....................................................................................................................... 1 
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ................................................................. 1 
1.1 Sejarah Singkat Perusahaan PT. Pertamina RU II Sei Pakning ................ 1 
1.2 Proses Hasil Produksi Perusahaan PT. Pertamina RU II Sei Pakning  ..... 3 
1.3 Hasil produksi  ........................................................................................... 5 
1.4 Visi dan Misi Perusahaan  ......................................................................... 6 
1.5  Struktur Organisasi PT. Pertamina RU II Sei Pakning  ........................... 7 
1.6 Description Struktur Organisasi PERTAMINA RU II Sei. Pakning ... 7 
 
BAB II .................................................................................................................... 11 
DESKRIPSI KEGIATAN SELAMA KERJA PRAKTEK ..................................... 11 
2.1 Spesifikasi Tugas Yang Dilaksanakan .................................................... 11 
2.2 Target Yang Diharapkan ........................................................................ 20 
2.3 Perangkat Lunak/Keras Yang Digunakan .............................................. 20 
2.4 Data Yang Diperlukan ............................................................................ 21 
2.5 Dokumen dan File Yang Dihasilkan....................................................... 21 
2.6 Kendala Yang Dihadapi Dalam Menyelesaikan Tugas Tersebut ........... 22 
2.7 Hal Yang Dianggap Perlu ....................................................................... 22 
BAB III ................................................................................................................... 24 
TUGAS KHUSUS .................................................................................................. 24 
3.1 Motor Induksi tiga phasa ........................................................................ 24 
3.2 Jenis jenis Motor………………………………………………………..25 
3.3 Komponen pada Motor………………………………………………….25 
3.4 Keuntungan Motor Induksi 3 phasa ....................................................... 26 
vii  
3.5 Kerugian Motor Induksi 3 phasa ............................................................ 26 
3.6       Instalasi Motor Listrik (Motor Induksi 3 Fasa) ...................................... 27 
3.7      Pemeliharaan Dan Perbaikan Motor Induksi 3 phasa ............................ 28 
3.8      Prosedur Perbaikan Motor Induksi 3 phasa ........................................... 31 
3.9      Langkah Langkah Perbaikan Motor Induksi 3 Phasa ............................. 32 
3.10   Prosedur Pemasangan Kembali Dilokasi.............................................. 33 
3.11    Proses Pemeliharaan Dan Perbaikan Motor Induksi 3 Phasa ................. 34 
PENUTUP .............................................................................................................. 35 
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................. 36 
LAMPIRAN 1 Surat Keterangan Menyelesaikan Kerja Praktek 
LAMPIRAN 2 Penilaian Dari Perusahaan 
LAMPIRAN 3 Absen Harian 


Perawatan Motor Induksi 3 Fasa 900-06-P3-A Water Treatment Plan (WTP) Area Utilities

PT. Kilang Pertamina International Refinery Unit II Dumai Production Sungai Pakning

Ananda, Muhamad Putra

Ripair Lift Elevator Batu Bara Area LPB

Yendra, Deka

  
LAPORAN KERJA PRAKTEK 
HALAMAN JUDUL 
PEMELIHARAAN MOTOR CONTROL CENTER (MCC) DI 
KILANG PERTAMINA INTERNASIONAL REFINERY UNIT 
(RU) II DUMAI 
 
Ditulis Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Menyelesaikan  
Kerja Praktek Politeknik Negeri Bengkalis 
 
 
Oleh :  
Deka Yendra 
Nim : 3204211433 
 
 
 
PROGRAM STUDI D4 TEKNIK LISTRIK 
JURUSAN TEKNIK ELEKTRO 
POLITEKNIK NEGERI BENGKALIS 
 TA 2024/2025 
 
  
 
LEMBAR PENGESAHAN 
 
i  
KATA PENGANTAR 
 
 
Assalamualaikum Wr.Wb 
 Alhamdulillahirobbil’alamin penulis ucapkanPuji syukur kehadirat allah  
SWT yang telah memberikan rahmat dan Hidayah-Nya, sehingga penulis dapat 
menyelesaikan sekaligus menyusun laporan Kerja Praktek (KP) Di PT 
PERTAMINA RU II DUMAI sebagai salah satu syarat bagi penulis dalam 
menyelesaikan kerja praktek (KP) Program Studi Diploma Empat (D4) Juruan 
Teknik Elektro Politeknik Negeri Bengkalis. 
 Kerja Praktek (KP) ini merupakan salah satu program Politeknik Negeri 
Bengkalis khususnya Program Studi Teknik Listrik, yang wajib diikuti oleh 
seluruh mahasiswa Politeknik Negeri Bengkalis dalam menerapkan ilmu du dunia 
kerja serta untuk menambah ilmu pengetahuan dan pengalaman baru dalam 
menunjang ilmu yang diperoleh dibangku perkuliahan. 
 Laporan ini diharapkan dapat menambah kreativitas dan pengetahuan yang 
baik dan buruk bagi penulis maupun bagi pembaca laporan ini. Akhirnya, penulis 
mengucapkan terimakasih kepada semua pihak yang telah membantu dalam 
melaksanakan Kerja Praktek (KP) sampai tersusunnya laporan ini dengan baik. 
Oleh karna itu penulis mengucapkan terima kasih kepada : 
1. Kedua orang tua saya, ayahnda dan ibunda saya tercinta yang senantiasa 
memberikan kasih sayang dan dukungan srta moril maupun materil serta 
do’a kepada penulis. 
2. Bapak Johny Custer, ST., MT. selaku Direktur Politeknik Negeri 
Bengkalis. 
3. Bapak Saiful Amri ,S. ST., MT. Selaku Ketua Jurusan Teknik Elektro 
Politeknik Negeri Bengkalis. 
4. Ibu muharnis, ST., MT. Selaku koordinator kerja praktek (KP). 
5. Bapak M. NUR FAIZI S.ST.,MTselaku pembimbing kerja praktek (KP). 
ii  
6. Bapak Aan Suhanta selaku pembimbing Perusahaan PT Pertamina RU II 
Dumai. 
7. Bapak Dedi Sukmana selaku pengawas lapangan kerja praktek di 
Perusahaan PT Pertamina RU II Dumai. 
8. Bapak Yudi Saputra selaku pengawas lapangan kerja praktek di 
Perusahaan PT Pertamina RU II Dumai. 
9. Beserta karyawan di PT Pertamina RU II Dumai khususnya di MA-4. 
10.  Staf dan karyawan-karyawan  di perusahaan PT Pertamina RU II Dumai. 
11. Usaha maksimal dalam penyusunan laporan kerja praktek ini tidak luput 
dari kekurangan karena keterbatasan pengetahuan dan kekhilafan 
penulis.Oleh karna itu, penulis mengharapkan masukkan saran dan kritik 
yang membangun dari pembaca untuk kesempurnaan laporan ini. 
Akhir kata penulis berharap kritik dan saran yang membangun sehingga 
penulis bisa memperbaikinya dimasa mendatang dan semoga laporan kerja 
praktek ini dapat memberikan manfaat dan wawasan kita semua. Semoga Allah 
SWT meberkati usaha yang kita lakukan, Aamin. 
 
Dumai, 16 juli 2024 
 
 
 
 
Penulis 
Deka Yendra 
 
 
iii  
 
DAFTAR ISI 
 
 
HALAMAN JUDUL .............................................................................................. i 
LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................... i 
KATA PENGANTAR ............................................................................................ i 
DAFTAR ISI ......................................................................................................... iii 
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. v 
DAFTAR TABEL .................................................................................................. i 
BAB I GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN .................................................. 1 
1.1 Sejarah Singkat PT Pertamina RU II Dumai ...................................1 
1.2 Visi dan Misi ........................................................................................4 
1.3 Struktur Organisasi ............................................................................4 
1.4 Ruang Lingkup PT Pertamina RU II Dumai ...................................5 
1.4.1 Hydro Skimming Complex (HSC) ................................................5 
1.4.2. Hydro Cracking Complex (HCC) ................................................9 
1.4.3. Heavy Oil Complex (HOC) ........................................................12 
BAB II DESKRIPSI KEGIATAN SELAMA KERJA PRAKTEK ................ 15 
2.1 Spesifikasi Tugas yang Dilaksanakan .............................................15 
2.2 Kegiatan harian kerja praktek (KP) ...............................................16 
2.3 Target yang diharapkan ...................................................................25 
2.4 Perangkat lunak/keras yang digunakan .........................................25 
2.5 Kendala yang dihadapi .....................................................................30 
BAB III PEMELIHARAAN MOTOR CONTROL CENTER (MCC) ............. 31 
3.1. Latar Belakang .........................................................................31 
3.2 Fungsi Utama MCC : ..............................................................32 
3.3. Komponen Utama MCC: ........................................................33 
3.4. Permasalahan ...........................................................................35 
3.5. Penyelesaian .............................................................................37 
iv  
3.5.1. Motor Trip .................................................................................37 
3.5.2. Motor Control Center (MCC) terbakar .....................................38 
BAB IV PENUTUP ............................................................................................. 39 
4.1. Kesimpulan ...............................................................................39 
4.2. Manfaat tugas yang telah diselesaikan ..................................39 
4.3. Manfaat KP bagi mahasiswa ..................................................39 
4.4. Saran .........................................................................................40 
4.4.1. Saran untuk mengembangkan tugas yang telah diselesaikan ....40 
4.4.2. Jika mungkin dijadikan topik tugas akhir ..................................40 
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 41 
LAMPIRAN ......................................................................................................... 42 
 
 
  


Not a member yet

Optimalisasi dan Upaya Pengurangan Susut Energi Pada Sistem Kelistrikan PLN Natuna

Preventive Maintence Pada Bailer PT Pertamina International RU II Sei Pakning

Pengaturan Tegangan AVR Pada Generator Bresles Enggine CAT G-851 di PT Imbang Tata Alam Kabupaten Kepulauan Meranti Provinsi Riau

Analisa Kondisi Battery Berdasarkan Internal Resistence

Automatic Pulp Packaging Machine Using Pneumatic Cylinder System in the Baling Lane Area of the Pulp Dryer Unit at PT Indah Kiat Pulp & Paper Perawang

Pengoperasian ASD (Adjust Speed Drive) Pada Motor 3 Phasa Di PT. Imbang Tata Alam Kab.Kep.Meranti - Riau

Perbaikan Screw Press Biji Sawit Kapasitas 15 Ton/Jam

Perawatan Motor Induksi 3 Fasa 900-06-P3-A Water Treatment Plan (WTP) Area Utilities PT. Kilang Pertamina International Refinery Unit II Dumai Production Sungai Pakning

Ripair Lift Elevator Batu Bara Area LPB

Pemeliharaan Motor Control Center (MCC) Di Kilang Pertamina Internasional Refinery Unit (RU) II Dumai

5,102

5,361