1,720,958 research outputs found

    Going Beyond Counting First Authors in Author Co-citation Analysis

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    The present study examines one of the fundamental aspects of author co-citation analysis (ACA) - the way co-citation counts are defined. Co-citation counting provides the data on which all subsequent statistical analyses and mappings are based, and we compare ACA results based on two different types of co-citation counting - the traditional type that only counts the first one among a cited work's authors on the one hand and a non-traditional type that takes into account the first 5 authors of a cited work on the other hand. Results indicate that the picture produced through this non-traditional author co-citation counting contains more coherent author groups and is therefore considerably clearer. However, this picture represents fewer specialties in the research field being studied than that produced through the traditional first-author co-citation counting when the same number of top-ranked authors is selected and analyzed. Reasons for these effects are discussed

    Variations on the Author

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    “Variations on the Author” discusses two of Eduardo Coutinho’s recent films (Um Dia na Vida, from 2010, and Últimas Conversas, posthumously released in 2015) and their contribution to the general question of documentary authorship. The director’s filmography is characterized by a consistent yet self-effacing form of authorial self-inscription: Coutinho often features as an interviewer that rather than express opinions propels discourses; an interviewer that is good at listening. This mode of self-inscription characterizes him as an author who is not expressive but who is nonetheless markedly present on the screen. In Um Dia na Vida, however, Coutinho is completely absent form the image, while Últimas Conversas, on the contrary, includes a confessional prologue that moves the director from the margins to the center of his films. This article examines the ways in which these works stand out in the filmography of a director who offers new insights into the notion of cinematic authorship

    Appropriate Similarity Measures for Author Cocitation Analysis

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    We provide a number of new insights into the methodological discussion about author cocitation analysis. We first argue that the use of the Pearson correlation for measuring the similarity between authors’ cocitation profiles is not very satisfactory. We then discuss what kind of similarity measures may be used as an alternative to the Pearson correlation. We consider three similarity measures in particular. One is the well-known cosine. The other two similarity measures have not been used before in the bibliometric literature. Finally, we show by means of an example that our findings have a high practical relevance.information science;Pearson correlation;cosine;similarity measure;author cocitation analysis

    Dispelling the Myths Behind First-author Citation Counts

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    We conducted a full-scale evaluative citation analysis study of scholars in the XML research field to explore just how different from each other author rankings resulting from different citation counting methods actually are, and to demonstrate the capability of emerging data and tools on the Web in supporting more realistic citation counting methods. Our results contest some common arguments for the continued use of first-author citation counts in the evaluation of scholars, such as high correlations between author rankings by first-author citation counts and other citation counting methods, and high costs of using more realistic citation counting methods that are not well-supported by the ISI databases. It is argued that increasingly available digital full text research papers make it possible for citation analysis studies to go beyond what the ISI databases have directly supported and to employ more sophisticated methods

    Author Index

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    Nao informado

    koamabayili/VECTRON-author-checklist: VECTRON author checklist

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    We have done our best to complete the author checklist relating to the use of animals in the hut study. Note that the objective for the hut study was to evaluate the IRS treatment applications for residual efficacy against Anopheles mosquitoes, including the local An. coluzzii mosquito population. Cows were only used to attract mosquitoes into the huts and no tests were carried out directly on the cows. The author checklist is intended for use with studies where experiments are carried out on animals, which is why we have had such difficulty in completing this for the hut study, as many of the questions do not relate to how the cows were used

    Extraction et analyse, en fonction des paramètres de frittage laser direct de métal, des caractéristiques matérielles d'un alliage Al-Mg-Zr-Sc

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    Nowadays, there are many different Additive Manufacturing (AM) technologies that have already become integral parts of various industries (e.g., automotive, medical, energy, or aerospace) due to their process-specific properties. In the realm of highly stressed compo-nents, Direct Metal Laser Sintering (DMLS) – a powder bed process for producing metallic topologies – has become particularly well established. In this process, a thin layer of pow-der material is initially applied to a build platform using a recoater arm and then fused into a solid structure using a laser beam. This iterative process, conducted in an inert gas atmosphere, continues until the desired structure is fully printed. The process parameters involved (e.g., laser power, laser speed, gas flow, or build platform temperature) are de-fined in an alloy-dependent standard parameter set, ensuring maximum density and strength of the printed components. This work experimentally investigates the impact of modified printing parameters on the structure and associated physical properties (tensile strength, yield strength, Young’s modulus, damping rate, and thermal conductivity) of hardened aluminum specimens. Other industry-relevant characteristics (e.g., dimensional accuracy, surface roughness, and hardness) were also examined. The collected data aims to verify the hypothesis that DMLS is suitable for multi-physical optimization of metallic topologies and to provide ma-terial data for data-driven simulation models. The methodology to address the hypothesis is based on a Design of Experiments (DoE) for specimen production. Additionally, a systematic sequence of different specimen geome-tries was defined to facilitate the determination of all material properties using the same specimens. To ensure accurate data collection (e.g., mitigating systematic error influences or measurement errors), a specific measurement protocol was defined for each material property being examined, outlining details such as the choice of measurement tools and the number of measurements conducted. Furthermore, test setups for measuring the damping rate and thermal conductivity were developed, built and validated inde-pendently. All measurement results have demonstrated that varying printing parameter sets signif-icantly impact the microstructure (e.g., different porosities and pore types) and the asso-ciated material properties. Additionally, it has been observed that different regions within a single geometry can be fabricated using distinct printing parameter sets, crucial for op-timizing multi-physical components. It is noteworthy that the data quality is high, at-tributed to the excellent reproducibility of measurements. Furthermore, aside from differ-ing material properties, three distinct material behaviors dependent on parameters have been identified: brittle, semi-brittle, and ductile. From the collected material data and the range of measured material properties, it can be concluded that the DMLS method holds great potential for the multi-physical optimization of metallic structures. Furthermore, this experimental work also makes a significant con-tribution to the further development of simulation models in the field of data-driven ap-proaches for Laser Powder Bed Fusion (LPBF).En raison des propriétés spécifiques qu'elles permettent d'obtenir, de nombreuses technologies de fabrication additive (Additive Manufacturing, AM) sont désormais couramment utilisées dans divers secteurs industriels tels que l'automobile, le médical, l'énergétique et l'aérospatial. Le frittage laser direct de métal (Direct Metal Laser Sintering, DMLS) est un procédé sur lit de poudre permettant de produire des structures métalliques complexes, et il s'est imposé pour la fabrication de composants soumis à de fortes contraintes. Ce procédé commence par l'application d'une fine couche de poudre sur une plateforme de fabrication à l'aide d'un bras robotisé multi-axes. Ensuite, cette poudre est fusionnée à l'aide d'un faisceau laser dans une atmosphère de gaz inerte, et ce processus se répète itérativement jusqu'à obtenir la structure souhaitée. Les paramètres du procédé DMLS, tels que la puissance et la vitesse du laser, le flux de gaz et la température de la plateforme, sont choisis en fonction de l'alliage utilisé pour garantir une densité et une résistance maximales des composants imprimés. Ces travaux portent sur une étude expérimentale visant à analyser l'influence des paramètres de fabrication sur les propriétés physiques d'échantillons imprimés en aluminium trempé, incluant la résistance à la traction, la limite d'élasticité, le module de Young, le taux d'amortissement et la conductivité thermique. D'autres propriétés pertinentes pour l'industrie, telles que la précision dimensionnelle, la rugosité de surface et la dureté, ont également été examinées. Les données recueillies permettent de vérifier l'hypothèse selon laquelle le procédé DMLS est adapté à l'optimisation multi-physique des structures métalliques et d'enrichir les modèles de simulation basés sur les données. La méthodologie employée repose sur l'utilisation d'un plan d'expériences (Design of Ex-periments, DoE) pour la production des échantillons. Pour évaluer toutes les propriétés physiques d'intérêt, une méthode séquentielle et systématique a été définie pour obtenir des éprouvettes de différentes géométries à partir des échantillons fabriqués. Un protocole de mesure spécifique a été mis en place pour chaque propriété examinée, incluant des détails sur les outils de mesure et le nombre de mesures effectuées. De plus, des dispositifs d'essai pour mesurer le taux d'amortissement et la conductivité thermique ont été développés, construits et validés spécifiquement pour ces travaux. Les résultats ont démontré que les paramètres d'impression ont un impact significatif sur la microstructure des échantillons, notamment le taux de porosité et les types de pores. Il a de plus été observé que différentes régions d'une même pièce pouvaient être fabriquées en utilisant des paramètres d'impression distincts, ce qui est crucial pour un processus d'optimisation multi-physique. La reproductibilité des mesures a également été excellente. En outre, trois comportements mécaniques distincts ont été identifiés : fragile, semi-fragile et ductile. Les données recueillies, notamment la large gamme des propriétés mesurées, permettent de conclure que le procédé DMLS possède un grand potentiel pour l'optimisation multi-physique des structures métalliques. Par ailleurs, les résultats expérimentaux obtenus pour la fusion laser sur lit de poudre (Laser Powder Bed Fusion, LPBF) apportent une contribution significative au développement de modèles de simulation basés sur les données

    Extraction et analyse, en fonction des paramètres de frittage laser direct de métal, des caractéristiques matérielles d'un alliage Al-Mg-Zr-Sc

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    En raison des propriétés spécifiques qu'elles permettent d'obtenir, de nombreuses technologies de fabrication additive (Additive Manufacturing, AM) sont désormais couramment utilisées dans divers secteurs industriels tels que l'automobile, le médical, l'énergétique et l'aérospatial. Le frittage laser direct de métal (Direct Metal Laser Sintering, DMLS) est un procédé sur lit de poudre permettant de produire des structures métalliques complexes, et il s'est imposé pour la fabrication de composants soumis à de fortes contraintes. Ce procédé commence par l'application d'une fine couche de poudre sur une plateforme de fabrication à l'aide d'un bras robotisé multi-axes. Ensuite, cette poudre est fusionnée à l'aide d'un faisceau laser dans une atmosphère de gaz inerte, et ce processus se répète itérativement jusqu'à obtenir la structure souhaitée. Les paramètres du procédé DMLS, tels que la puissance et la vitesse du laser, le flux de gaz et la température de la plateforme, sont choisis en fonction de l'alliage utilisé pour garantir une densité et une résistance maximales des composants imprimés. Ces travaux portent sur une étude expérimentale visant à analyser l'influence des paramètres de fabrication sur les propriétés physiques d'échantillons imprimés en aluminium trempé, incluant la résistance à la traction, la limite d'élasticité, le module de Young, le taux d'amortissement et la conductivité thermique. D'autres propriétés pertinentes pour l'industrie, telles que la précision dimensionnelle, la rugosité de surface et la dureté, ont également été examinées. Les données recueillies permettent de vérifier l'hypothèse selon laquelle le procédé DMLS est adapté à l'optimisation multi-physique des structures métalliques et d'enrichir les modèles de simulation basés sur les données. La méthodologie employée repose sur l'utilisation d'un plan d'expériences (Design of Ex-periments, DoE) pour la production des échantillons. Pour évaluer toutes les propriétés physiques d'intérêt, une méthode séquentielle et systématique a été définie pour obtenir des éprouvettes de différentes géométries à partir des échantillons fabriqués. Un protocole de mesure spécifique a été mis en place pour chaque propriété examinée, incluant des détails sur les outils de mesure et le nombre de mesures effectuées. De plus, des dispositifs d'essai pour mesurer le taux d'amortissement et la conductivité thermique ont été développés, construits et validés spécifiquement pour ces travaux. Les résultats ont démontré que les paramètres d'impression ont un impact significatif sur la microstructure des échantillons, notamment le taux de porosité et les types de pores. Il a de plus été observé que différentes régions d'une même pièce pouvaient être fabriquées en utilisant des paramètres d'impression distincts, ce qui est crucial pour un processus d'optimisation multi-physique. La reproductibilité des mesures a également été excellente. En outre, trois comportements mécaniques distincts ont été identifiés : fragile, semi-fragile et ductile. Les données recueillies, notamment la large gamme des propriétés mesurées, permettent de conclure que le procédé DMLS possède un grand potentiel pour l'optimisation multi-physique des structures métalliques. Par ailleurs, les résultats expérimentaux obtenus pour la fusion laser sur lit de poudre (Laser Powder Bed Fusion, LPBF) apportent une contribution significative au développement de modèles de simulation basés sur les données.Nowadays, there are many different Additive Manufacturing (AM) technologies that have already become integral parts of various industries (e.g., automotive, medical, energy, or aerospace) due to their process-specific properties. In the realm of highly stressed compo-nents, Direct Metal Laser Sintering (DMLS) – a powder bed process for producing metallic topologies – has become particularly well established. In this process, a thin layer of pow-der material is initially applied to a build platform using a recoater arm and then fused into a solid structure using a laser beam. This iterative process, conducted in an inert gas atmosphere, continues until the desired structure is fully printed. The process parameters involved (e.g., laser power, laser speed, gas flow, or build platform temperature) are de-fined in an alloy-dependent standard parameter set, ensuring maximum density and strength of the printed components. This work experimentally investigates the impact of modified printing parameters on the structure and associated physical properties (tensile strength, yield strength, Young’s modulus, damping rate, and thermal conductivity) of hardened aluminum specimens. Other industry-relevant characteristics (e.g., dimensional accuracy, surface roughness, and hardness) were also examined. The collected data aims to verify the hypothesis that DMLS is suitable for multi-physical optimization of metallic topologies and to provide ma-terial data for data-driven simulation models. The methodology to address the hypothesis is based on a Design of Experiments (DoE) for specimen production. Additionally, a systematic sequence of different specimen geome-tries was defined to facilitate the determination of all material properties using the same specimens. To ensure accurate data collection (e.g., mitigating systematic error influences or measurement errors), a specific measurement protocol was defined for each material property being examined, outlining details such as the choice of measurement tools and the number of measurements conducted. Furthermore, test setups for measuring the damping rate and thermal conductivity were developed, built and validated inde-pendently. All measurement results have demonstrated that varying printing parameter sets signif-icantly impact the microstructure (e.g., different porosities and pore types) and the asso-ciated material properties. Additionally, it has been observed that different regions within a single geometry can be fabricated using distinct printing parameter sets, crucial for op-timizing multi-physical components. It is noteworthy that the data quality is high, at-tributed to the excellent reproducibility of measurements. Furthermore, aside from differ-ing material properties, three distinct material behaviors dependent on parameters have been identified: brittle, semi-brittle, and ductile. From the collected material data and the range of measured material properties, it can be concluded that the DMLS method holds great potential for the multi-physical optimization of metallic structures. Furthermore, this experimental work also makes a significant con-tribution to the further development of simulation models in the field of data-driven ap-proaches for Laser Powder Bed Fusion (LPBF)
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