97 research outputs found
Options for improving warehouse efficiency on the example of the raw material warehouse of LabelPrint OÜ
No full textKäesolev lõputöö keskendub ettevõtte toormaterjalide varude analüüsile. Kuna aastate jooksul on ettevõtte töömahud suurenenud, kasutatavate toormaterjalide sortiment laienenud, seisab ettevõte silmitsi ruumipuudulikkusega toormaterjalide laos. Töö eesmärgiks on välja pakkuda ettevõttele sobiv varude juhtimise kontseptsioon, millest edaspidi toormaterjalide varude planeerimisel ja juhtimisel lähtuda. Lõputöö koosneb kahest peatükist. Töö esimeses, teoreetilises osas, kirjutab autor laovarude olemusest ja vajalikkusest, samuti ladustamise olulisusest laovarude juhtimisel ning kirjeldab ka varude juhtimise erinevaid meetodeid. Teises, praktilises osas annab autor ülevaate ettevõtte tänasest olukorrast ning varude juhtimise protsessist ning viib läbi varude analüüsid erinevate parameetrite järgi. Praktilise osa viimases peatükis teeb autor omapoolsed parendusettepanekud, tuginedes tehtud analüüside tulemustele.Current thesis is based on one specific company’s raw material analysis. Over the years, the workload of the company has increased and the selection of the raw materials used has been expanded, which is why the company is facing a lack of room in the raw material warehouse. The purpose of this diploma thesis is to propose an inventory management concept for LabelPrint OÜ by analysing the raw material inventory of the company, to be taken as a basis for inventory planning and management in the future. To achieve this, the author first perused topical literature on the nature of and need for warehouse inventory, and various methods for the management thereof. In the second chapter, the author describes company’s current situation, inventory management processes and performs analysis for the items of raw material, considering different parameters. In the last paragraph, the author makes amendmets, which are based on the results of the analysis
A review of emerging hydroforming technologies: design considerations, parametric studies, and recent innovations
No full textAbstract Hydroforming is a modern metal-forming process prominently used in the shipbuilding, aerospace, and automotive industries for forming lightweight, complex-shaped geometries due to their inherent process benefits. But this process faces challenges such as limited material selection, high tooling costs, and complex process control for obtaining a defect-free part with uniform thickness. Researchers are constantly innovating and advancing hydroforming technologies to overcome these limitations. This work reviews emerging tube and sheet hydroforming technologies, considering parametric effects and design considerations, particularly for micro-domain applications. Further, a wider acceptance of the hydroforming process in different industries is explored by discussing the studies that tried to improve the efficiency and quality of the hydroforming process. This study observed that better formability could be achieved in hydroforming with appropriate intermediate heat treatment, proper lubrication, the correct design of loading paths, and temperature distribution. In tube hydroforming, wrinkles, necking, and cracking observed to be largely reduced by properly selecting the internal pressure and feeding. The precise protrusion height and uniform thickness at different joint cross-sections in tube forming are found to be significantly influenced by the strain-hardening exponent, loading path, and friction coefficient. Electrohydraulic forming is found being increasingly used due to its higher productivity and lower product cost. However, further research is required to achieve complex sheet geometries with sharp corners. This research emphasizes that advanced research, artificial intelligence integration, and the exploration of alternative materials can improve the performance of the hydroforming process
Inventory Management Methods and Implementation on the Example of Infralink OÜ
No full textPeamiseks probleemiks Infralink OÜ varude juhtimise puhul on andmetepõhise varude juhtimise puudumine. Seni on varudega kaasnevaid otsuseid langetatud peamiselt intuitiivselt ja vastavalt pikale müügikogemusele oma tegevusvaldkonnas. Tegemist on üsna noore ning kasvava ettevõttega ja esimestel aastatel võib selline juhtimine varude kontrolli all hoidmiseks ollagi täiesti piisav.
Müügimahtude suurenedes tekib aga paratamatult hetk, kui sellest juhtimisviisist enam ei piisa. Üksikute valede otsuste tagajärjed aja jooksul liituvad, aeglasemalt liikuvate toodete kogus laos kasvab ning need hõivavad väärtuslikku ruumi olulisemate laotoodete arvelt. Samuti muutub sagedasemaks täiendustellimuste tegemise hilinemine või ebapiisava koguse tellimine.
Lõputöö teoreetilises osas uuris autod erinevaid varude juhtimise meetodeid ning parimaks meetodiks osutus müügiandmete ABC-analüüs. Selle abil leitakse kõige olulisemat tähelepanu vajavad tooterühmad, millele eraldi keskenduda ja määratakse kõigile rühmadele erinevad sobivad varude juhtimise viisid. Autor uuris, kuidas olemasolevate müügiandmete põhjal otsustada täiendustellimuse suuruse üle, kuidas leida varude taset, millal täiendustellimus teha ning kuidas arvutada, kui suurt varu peaks laos hoidma kõikuva nõudluse rahuldamiseks.
Analüüsides ettevõtte müügiandmeid, eristusid ABC-analüüsis selgelt kolm rühma, millest esimese käive moodustas aasta müügist 71%, aga mille puhul ettevõte varusid laos üldiselt ei hoia. Teise, käibest 23% moodustanud rühma puhul oli tegemist peamiste laokaupadega Infralink OÜ jaoks. Selle hulka kuulus kaks tootegruppi, liitmikud ja sulgarmatuur. Rühma iseloomustas suur müüdud toodete kogus. Nende puhul tegi autor veel eraldi ABC(D)-analüüsi müügikoguste põhjal, et eristada erineva nõudlustihedusega tooteid ning tõi välja neile erinevad varude juhtimise soovitused.
Kõige väiksema käibe osakaaluga (6%) rühma C puhul sobiks jätkata varude juhtimist kogemuse põhjal ning vastavalt vajadusele ja olukorrale otsuseid teha.
Kuna unikaalseid tooteartikleid oli väga palju, kõigis rühmades kokku ligi 1200, arvutas autor tellimiskogused, taastellimispunktid ning ohutusvaru suurused B-rühma kahe tootegrupi kõige enam
müüdud tootele. Leides vastavad kogused ka ülejäänud laotoodetele, tuleb võrrelda neid olemasolevate laokogustega, et teha korrektuure nii varude täiendamise kui võimalusel vähendamise näol, et vältida toodete ootamatut otsa lõppemist ning saavutada laopinna efektiivsem kasutamine.
Kindlasti on vajalik kasutusel oleva majandustarkvara võimalusi ära kasutada vastavalt autori analüüsi tulemustele. Süsteemis tuleks määrata lisaks toodete miinimumkogustele ka soovituslikud laokogused, mille põhjal saab automaatselt laovarude täiendamiseks ostutellimusi koostada. Sellised võimalused lihtsustavad olulisel määral varude täiendamisega seonduvaid tegevusi ja hoiavad lisaks laovarudele kontrolli all sellega kaasnevatele tööprotsessidele (ostutellimuste koostamine, järeltarned) kuluvat aega.The aim of the graduation thesis Inventory Management Methods and Implementation on the Example of Infralink OÜ was to find suitable inventory management methods that can be implemented in Infralink OÜ. It is a young and growing company that is selling freshwater, wastewater and gas pipe systems, connection supplies and tools to infrastructure and construction companies. Revenue and quantity of products sold has been growing with a good pace and warehouse has been expanded several times, but data driven processes for inventory management have not been established yet.
Author defined four key tasks – defining the inventory management problem in the company, researching inventory management methods, analysing the company’s inventory and making conclusions and proposals based on the analysis results.
In this thesis, author found that most suitable way is to conduct an ABC-analysis. After classifying the products into different groups based on revenue and the amount of sold products, the economic order quantity, reorder level and safety stock sizes were calculated for the highest revenue products of two product groups. The calculations and methods can easily be applied to other products.
The author recommends to find economic order quantities, reorder levels and safety stock for all B-group products and use data-based decision making for inventory replenishment purchase orders. Proposals for better management of inventory were done for all the groups of ABC-analysis which would help to maintain proper inventory levels, use warehouse space more efficiently and reduce the overall amount of work needed to manage inventory
Linking inventory management to company's strategic goals based on company Avaeksperdid OÜ
No full textKokkuvõte
Lõputöö eesmärgiks oli siduda tootmisettevõtte Avaeksperdid OÜ varude juhtimine ettevõtte strateegiliste eesmärkidega. Eesmärgi täitmiseks viis autor läbi järgmised uurimisülesanded:
• Kirjeldas ettevõtte Avaeksperdid OÜ olemas olevaid varusid;
• Kirjeldas ettevõtte Avaeksperdid OÜ varude juhtimist;
• Kirjeldas ettevõtte Avaeksperdid OÜ strateegilisi eesmärke;
• Analüüsis ettevõtte varusid läbi ABC, XYZ ja FSN analüüsi;
• Esitas vastavalt loodud teoreetilistele alustele ettevõttele parendusettepanekuid varude juhtimise
seostamiseks ettevõtte pikaajaliste eesmärkidega.
Ettevõtte varud jagunevad laias laastus kolmeks - tellimuspõhised varud, põhivaliku varud ja lõpumüügi varud. Varude juhtimise otsused põhinevad peamiselt majandustarkvara Odoo poolt genereeritud ostusoovitusel. Odoo poolt loodud ostusoovituste taga on artiklitele määratud reeglid.
Ettevõte on seadnud varude juhtimisega seotud strateegilisteks eesmärkideks: laoseisude vähendamine, lao kasvu piiramine, väheliikuvate varude vähendamine, varude kontrolli parendamine ja lao liikumiskiiruse parendamine.
Ettevõtte varude tase on kõrge, tooraine ja materjali osakaal on 88,41% ja kasvavas trendis, aastel 2021. ja 2022. on osakaal ületanud 95% piiri. Varude käibevälde on nelja aasta vaates 87,85 päeva, kõige pikem tootmistsükkel aga 42 päeva. Ettevõtte kõrge varude tase viitab asjaolule, et suur osa kapitalist on varude all kinni ja varud seisavad pika perioodi laos enne realiseerimist.
Autor keskendus ABC, XYZ ja FSN analüüsi teostamisel ettevõtte ribakardinate kategooriale. See kategooria moodustab valmistoodete müügist kõige suurema osakaalu müüdud kogustest. Ribakardinate kategooria artiklid moodustasid 380 artikli suuruse valimi. ABC analüüsist selgus, A-kategooriasse kuulub 3,2% toodetest, B-kategooriasse 10% toodetest ja C-kategooriasse 86,7% toodetest. XYZ analüüsi tulemusena selgus, et X-kategooriasse kuulub 10% toodetest, Y-kategooriasse 23,2% toodetest ja Z-kategooriasse 66,8% toodetest. FSN analüüsist selgus, et F-kategooriasse kuulib 77,5% toodetest, S-kategooriasse kuulub 13,7% ja N-kategooriasse 8,9% toodest.
48
Varude kontrolli parendamiseks toob autor välja töös ettepaneku rakendada A-kategooriatele igakvartalist inventuuri, B-kategooria artiklitele kaks korda aastas läbiviidavat inventuuri ja C-kategooria artiklitele kord aastas läbiviidavat inventuuri. Laokasvu piiramine, laoliikumiskiiruse parendamine ja laoseisude vähendamine on otseselt seotud varude juhtimise otsuste tegemisega. Rakendades ABC-XYZ analüüsi tulemusi, on võimalik määrata saadud toote kategooriatele erinevaid lähenemisviise. Autor soovitab AX-, BX- ja AY- kategooriatele rakendada tellimispunkti süsteemi ja parendada tarnijate usaldusväärtust ja tarnekindlust. BY-kategooriale soovitab autor rakendada ajalise plaani süsteemi ja CX-kategooriale tellimisperioodi süsteemi. BZ-, CY- ja CZ kahe kasti süsteemi. Erinevate süsteemide rakendamine eeldab majandustarkvaras artiklite eelseadistuste muutmist ja annab võimaluse piirata laokasvu, sest igale artiklile on rakendatud artikli osakaalu koguväärtuses ja nõudluse kõikumist arvestades sellele artiklile sobivaim tellimismeetod.
Otseselt väheliikuvate varude vähendamiseks soovitab lisaks erinevate tellimsimeetodite kasutamisele rakendada artiklitele ka XYZ-FSN analüüsi. Seda analüüsi kasutades on võimalik leida tooted, mis kuuluvad FN kategooriasse. Need varud on ettevõtte seisukohast ebalikviidsed ja majanduslikult ebamõistlikud varud, sellise analüüsi rakendamine aitab kaasa ka ebamõistlike varude täiendamise vältimiseks, mis omakorda aitab vähendada ja piirata laoseisude kasvu.
Autor soovitab rakendada ABC, XYZ ja FSN analüüsi kõikidele ettevõtte kategooriatele. Mitmetahuline analüüsimine annab võimaluse vaadelda artikleid kui sarnaste iseloomudega kategooriaid, rakendades saadud andmetele põhinedes erinevaid varude juhtimisega seotud otsuseid, on ettevõttel võimalik teenida suuremat kasumit ja olla konkurentsivõimeline.Summary
The aim of the thesis was to link the inventory management of the production company Avaeksperdid OÜ with the company's strategic goals. To fulfill the objective, author carried out the following research tasks:
• Described the existing stocks of Avaeksperdid OÜ;
• Described the inventory management of the company Avaeksperdid OÜ;
• Described the strategic goals of the company Avaeksperdid OÜ;
• Analyzed the company's stocks through ABC, XYZ and FSN analysis;
• Based on the created theoretical foundations, presented improvement proposals to the company
to relate inventory management to the company's long-term goals.
Avaeksperdid OÜ company's inventory is divided into three categories - order-based inventory, main- selection inventory and closing sale inventory. Inventory management decisions are mainly based on the purchase recommendation generated by the business management software Odoo. The purchase recommendations created by Odoo are based on the rules assigned to the articles.
The company has set the following strategic goals related to inventory management: inventory reduction, limiting inventory growth, reducing low-moving inventory, improving inventory control and improving inventory movement speed.
The company's inventory level is high, the proportion of raw materials and materials is 88.41%, and in a growing trend, in 2021 and 2022, the proportion has exceeded 95%. The inventory turnover range in a four-year view is 87.85 days, while the longest production cycle is 42 days. A company's high level of inventory refers to the fact that a large part of the capital is tied up in inventory and the inventory holds long period in the warehouse before being realized.
Author focused on the company's venetian blind category when performing the analysis of ABC, XYZ and FSN. This category accounts for the largest share of sales of finished products. The articles in the venetian blinds category formed a sample size of 380 articles.
50
The ABC analysis revealed that 3.2% of the products belong to the A-category, 10% of the products to the B-category and 86.7% of the products to the C-category. As a result of the XYZ analysis, it turned out that 10% of the products belong to the X-category, 23.2% of the products belong to the Y-category, and 66.8% of the products belong to the Z-category. FSN analysis revealed that 77.5% of products belong to the F-category, 13.7% to the S-category, and 8.9% to the N-category. Author gathered the results of the ABC and XYZ analysis and the results of XYZ and FSN analysis together with the aim of looking at the resulting categories based on two characteristics. In the ABC-XYZ analysis, articles can be viewed based on their shares in the total turnover and based on the demand’s stability. In the XYZ - FSN analysis, articles can be viewed based on the stability of the demand for these articles and the stock movement frequency. According to the obtained results, author put forward various suggestions for improvement.
In order to improve inventory control, author proposes to implement quarterly inventory for A-categories, a twice-yearly inventory for B-category articles and an annual inventory for C-category articles.Limiting inventory growth, improving inventory movement speed, and reducing inventory levels are directly related to inventory management decision-making. By applying the results of the ABC-XYZ analysis, it is possible to determine different approaches to the resulting product categories. Author recommends that the AX-, BX- and AY-categories implement an order point system and improve the trust value and delivery reliability of suppliers. For the BY category, author recommends applying a time plan system, and for the CX category, the ordering period system. BZ, CY and CZ two-box systems. The implementation of different systems requires changing the presets of articles in the economic software and gives an opportunity to limit the growth of inventory, because the most suitable ordering method is applied to each article, considering the article's share in the total value and the fluctuation of demand.
In addition to using different ordering methods, author recommends applying XYZ-FSN analysis to articles in order to directly reduce low-moving stocks. Using this analysis, it is possible to find products that belong to the FN-category. These stocks are illiquid and economically unreasonable stocks from the company's point of view, the application of such an analysis also helps to avoid replenishing unreasonable stocks, which in turn helps to reduce and limit the growth of inventories.
Author recommends applying ABC, XYZ and FSN analysis to all business categories. Multifaceted analysis provides an opportunity to view articles as categories with similar characteristics, applying various decisions related to inventory management based on the data obtained, the company can earn higher profits and be competitive
Inventory management based on Enics Eesti AS
No full textKäesoleva magistritöö teemaks on „Varude juhtimine Enics Eesti AS näitel“. Töö eesmärk on anda ülevaade varude juhtimisega seonduvatest aspektidest teooriast lähtudes töö esimeses osas ning töö teises osas vaadelda selle praktilist rakendamist Enics Eesti AS näitel – tuvastada probleemsed kohad ning teha parendusettepanekud nende lahendamiseks.
Ettevõtte tarneahelast ja varude juhtimisest sõltub ettevõtte efektiivsus, rahavood ja eelkõige kasumlikkus. Hästi toimiv tarneahel ja varude juhtimine võivad ettevõtte jaoks saada oluliseks konkurentsieeliseks ning eduteguriks.
Elektroonikatööstus on väga materjalimahukas tööstusharu. Enics Eesti AS materjalikulu moodustab 76-77% müügikäibest, mistõttu varudega seotud teemad omavad erilist tähtsust.
Varude juhtimisel ristuvad erinevate osapoolte huvid: müügi ja tootmisosakond sooviks kõrget varude taset, et tagada parim teenindustase, ressursside kasutus ja paindlikkus. Finantsosakond ja omanikud sooviksid varude võimalikult madalat taset, et tagada ettevõttele vajalikud rahavood ning kasumlikkus.
Magistritöö analüüsi osa põhineb ettevõtte tootmis- ja finantsinfole, mida ettevõte kasutab finants- ja juhtimisraamatupidamises, ostujuhtimises ja varude juhtimises. Autor konsulteeris ka Enics Eesti AS tarneahela spetsialistide ja tootmisjuhtiga, et täpsustada uurimistööd.
Esiteks, vaatles autor Enics Eesti AS tarneahelat ning tõi välja, kes antud tarneahelasse kuulub ja missugused on selle tarneahela problemaatilised kohad. Analüüsi käigus tuvastati, et osade klientide puhul esinevad suured nõudluse ennustuse probleemid ulatudes -270% kuni +60% tegeliku tarbega võrreldes. Kuna tegu on ainult kliendi-spetsiifiliste toodetega, siis mõlemal juhul, nii ala- kui ülenõudluse ennustus tekitab probleeme materjalidega. Alanõudluse ennustuse puhul ei suudeta kliendi tegelikke tellimusi täita, ning ülenõudluse ennustuse korral kuhjuvad üleliigsed varud, mis tekitavad täiendavaid kulusid. Autoripoolne ettepanek nõudluse ennustuse parenda-miseks on parendada suhteid klientidega kõikidel suhtlustasanditel. Tihe koostöö, avatud ja usalduslik suhe aitab parendada kogu tarneahela efektiivsust ja kasumlikkust.
Teiseks vaatles autor varusid detailsemalt, teostas täiendava ABC-analüüsi ning tõi välja kitsaskoha: antud hetkel vaadeldakse varusid ABC-klassifikatsioonist lähtuvalt ainult tuleviku nõudluse ennustust silmas pidades. Antud käsitlusviis jätab tähelepanuta hetkel juba laos olevad materjalid, millel on väike nõudlus tulevikus. Suur risk vananenud materjali tekkeks, millega kaasnevad lisakulutused. Kuna antud hetkel kasutusel olev ressursside planeerimise programm BaaN ei võimalda paindlikumat käsitlusviisi, siis autoripoolne ettepanek on oodata ära uue programmi Wise kasutuselevõtt 2012 aasta suvel.
Kolmandaks vaatles autor excess ja obsolete materjali (vananenud ja liigne materjal), mille koguväärtus on suurusjärgus 1,1 miljonit eurot, mis on ebastabiilse nõudluse ennustuse tagajärg ja tuleb läbirääkida kliendiga, kes katab kulud. Kuid Enicsi varud on suuremad teoreetilisest varude tasemest ligikaudu 5 miljonit eurot, mis on samamoodi potentsiaalsed excess või obsolete materjal ning mille hoidmine tekitab igakuiselt kulusid. Autori ettepanek on liiga optimistlikust ennustusest tulenevaid kulusid jagada kliendiga jooksvalt, vähemalt iga kvartal, võttes aluseks Enicsi kaalutud keskmise kapitalihinna. Selline lähenemisviis aitaks jagada vastutust ja kulusid kliendiga.
Neljandaks vaatles autor varusid finantsaspektist lähtuvalt - teostas raha konversiooni-tsükli analüüsi ning vaatles varude juhtimisega seoses olevaid kulusid. Raha konver-siooni¬tsükli parendamise parim võimalus on madalam varude tase, kuna debitoorne võlgnevus (2 päeva), on väga heal tasemel juhitud ning kreditoorne võlgnevus (57 päeva) ei anna nii suurt ja kiiret koguefekti kui madalam varude tase. Autor vaatles ka varude juhtimisega seotud kulusid ja nende jälgimist, ning tegi ettepaneku võtta kasutusele detailsem varude juhtimisega seotud kulude igakuine jälgimine.
Viiendaks vaatles autor varusid tuginedes omanike seatud eesmärkidele. Omanike poolt on seatud ambitsioonikad eesmärgid ITO 8 ning klienditeenindustase 100%. Antud eesmärk on saavutatav vaid võttes kasutusele VMI kontseptsiooni, mille kohaselt varud asuvad küll Enicsi laos, kuid kuuluvad tarnija omandisse. Autoripoolne ettepanek on alustades läbirääkimisi 7 tarnijaga, mis võimaldaks teoreetiliselt vähendada varusid ligikaudu 35%, mille tulemusel jõutakse aasta lõpuks varude tasemele 9 miljonit eurot. Autor pakkus välja ka lihtsa valemi, mille abil saab teha analüüsi, millist tarnija maksetähtaja lühendamist saab lubada seoses VMI kasutuselevõtuga.
Käesoleva magistritöö käigus andis autor ülevaate varude juhtimise olemusest, kaardistas varude seisukorra, tuvastas probleemsed kohad ning tegi parendus-ettepanekud olukorra lahendamiseks tuginedes teooriale. Antud parendusettepanekuid saab kasutada koheselt ettevõtte edukuse parendamisega alustamiseks, ning antud ettepanekutest tulenev kasu viib erinevate osapoolte - müük, tootmine, finants ja omanikud - soovid üksteisele lähemale.
Välja toodud problemaatika esmane edasiarendus peaks olema suunatud varude taseme ja kulude vahelisele suhtele, mis peaks andma vastuse küsimustele: missugune on varude tase, mille puhul varude juhtimisega seotud muud kulud ei suurene rohkem kui varude hoidmiskulud? Kas omanike seatud eesmärgid on reaalselt teostatavad ilma lisakuludeta?The subject of this master thesis is Inventory management based Enics Eesti AS. The cost
of materials represent about 76-77% of total sales therefore the efficient of inventory
management is essential. There are different interests: sales department wants to maintain
highest customer service level, best product availability, shortest reaction time and best in
class flexibility towards the customer. These targets need high safety inventory level. The
operations department wants to maximize the utilization of human resources and fixed
assets. Big production lots and stable demand are preferred by them. For operations
department high level of safety inventory of both components and products should be kept.
The financial management wants to keep the investment in inventory on minimum level,
current assets as low as possible, cash conversion cycle as short as possible and costs
related to supply chain and inventory management as low as possible. Owners and
investors share the opinion that the company has to earn profit and generate cash. To
achieve the goal set by owners and investors, minimum inventory level should be kept. The
aim of this research is to find solution to this situation and make a proposal that would
satisfy all parties, but mainly concentrate the owners’ targets.
Research is based on company´s operational and financial data that is used for current
financial and managerial accounting, supply chain and inventory management. The author
analyzed the data, identify current problems of supply chain and inventory management,
find out root causes of the problems and make improvement proposals.
First, Enics Eesti AS supply chain was discussed to show how it works and where are the
main improvement areas. As a result of the analyses the author has found there is the
demand-forecasting problem in the supply chain. Some customers forecast the demand
270% more than ordered. Also some customer forecast the demand less then ordered-both situations cause the problems with inventories. The author proposes to establish and
strengthen cooperative and partnering relationships with customers. First priority will be
starting analyzing the demand forecast and actual orders monthly based with customer.
Second, the author analyzed the inventories more deeply and made ABC-analyze for the
current inventories. Current ERP system give opportunity to handle the components based
the future demand. It doesn´t give the attention for components what are already in stock,
but have low demand in the future. The class where the component belongs- inserts the
buyer manually. There is very high risk for human mistake. The author proposes to wait
until the summer 2012 when company start using the new ERP system Wise. Wise is much
more flexible and gives more opportunities to handle ABC classes.
Third, author reviewed the obsolete and excess material. There are 1,1 million euros
obsolete and excess materials in Enics inventories. This is the result of unstable demand
but there are also five million euros extra inventories. They are potential excess or obsolete
materials and bring extra costs for holding these inventories. The author proposes to
invoice the customer every quarter for inventories which have stock piled due
overoptimistic forecasts. Company weighted average capital cost should be used to
calculate the invoice amount. This way of handling the extra inventories will share the
costs and the responsibility with customer.
Fourth, the author reviewed the inventories based finance aspects. The cash conversion
cycle analyzes and costs follow up topics were covered. The quickest and the best possible
way to improve the cash conversion cycle is reducing the inventory level. Accounts
receivables are very high level handled (2 days) and improve accounts payable (57 days)
do not give very big impact to improve cash conversion cycle. The author reviewed also
the inventory related costs and made proposal to start collecting inventory related costs as
detailed as possible and start review monthly based.
Fifth, the author reviewed the inventories based owners goals. The owners targets are ITO
8 and on time delivery 100%. These targets are very ambitious. To achieve owners settled
targets author propose to start using VMI-Vendor Managed Inventory concept with 7 suppliers. Theoretically it gives lower inventory level by 35%. Total inventory value will
be then 9 million euros by the end of year 2012.
The author has discussed inventory management related topics in detail in this thesis and
achieved the targets: the differences between the theory and reality were identified,
discussed and analyzed, improvement proposals were made.
Inventory Management based on Enics Eesti AS, Master’ s Thesis, Tartu 2012,
Consists: 104 Pages, 21 Figures, 4 Tables, 10 Formula
Inventory Management Improvements on the example of Ampler Bikes OÜ
No full textKäesoleva diplomitöö raames kaardistas autor ettevõtte Ampler Bikes OÜ kitsaskohad varude juhtimises ning pakkus välja omapoolsed varude juhtimise parendused. Andmeid koguti läbi vaatluste, intervjuude, ettevõtte sisedokumentide ja partneri dokumentide analüüside ning andmete analüüsi tulemustena pakkus välja uue varude juhtimise taktika. Autor toetus diplomitöö käigus järgmistele uurimisküsimustele: 1. Kui palju on võimalik ettevõttel säästa (laopinna kasutus, materjalide kogus) läbi süsteemse varude juhtimise? 2. Kuidas tagada pidev optimaalne materjalivaru tehase pealaos tootmisnõudluse täitmiseks? 3. Kuidas parendada materjalide liikumise jälgimist ettevõtte ladude vahel? Autor kaardistas kõik tööprotsessid varude juhtimises nagu laoartiklite saabumine ning arvele võtmine, laoartiklite tellimine, liikumine ettevõtte pealao ja partneri lao vahel ning laoartiklite liikumine tootmishoones. Kaardistamise tulemusena tuli välja, et ettevõtte pealadu on tihtipeale ülekoormatud, tootmismaterjalide liikumise jälgimine ladude vahel on raskendatud ning materjalide tellimine on ebaühtlane. Kitsaskohtade likvideerimiseks lõi autor ettevõttele uue varude juhtimise taktika mida järgida. Uus taktika toetub Just-in-Time ja Kanban süsteemide põhimõtetele, mis vähendaksid laosaldo kogust, parendaksid ruumikasutust ettevõtte pealaos ning aitab jälgida materjalide kasutust ning liikumist. Uue taktika rakendamisel suudab ettevõte säästa ettevõtte partneri ladustamiskuludelt 91,3% võrreldes eelmise taktikaga. Laoartiklitele loodi tellimispunkti ning reservvaru kogused, mis aitavad jälgida nii tootmistarkvaras kui laos laoartiklite kasutamist ning koguseid. Samuti kui oluliselt uue taktika rakendamisel vähenem vajadus ladustada ettevõtte partneri laos materjale siis väheneb ka töömaht materjalide jälgimisel ettevõtte ladude vahel. Kuigi tõenäoliselt enne taktika rakendamist kasutatakse ikkagi mõnda aega ettevõtte partneri ladu siis autor lõi ka parendatud süsteemid materjalide koguste jälgimiseks ettevõtte ladude vahel. Diplomitöö kirjutamisel on jõutud eelnevalt nimetatud kitsaskohtade parendusteni ning sellega võib lugeda ka eesmärgi täidetuks. Pärast uue taktika loomist analüüsitakse ettvõttes varude juhtimise taktikat ning võimalusel rakendatakse seda koheselt ettevõtte tarnestrateegias.During this thesis author indetified bottlenecks in inventory management of the compant and gave proposals for improvements. The information was gathered by surveys, interviews, analysing companys and its partners internal documents and then submitted a plan for new inventory management tactics. During this thesis the author had posed the following research questions: 1. How much can the company save through systematic inventory management? 2. How to provide optimal flow of materials to meet the production demand? 3. How to improve the tracing of materials between companys different warehouses? The author indentified all the work processes in inventory management starting from the arrival of materials to how the materials move in the companys warehouse. Result of identifing the work processes and their bottlenecks brought out that the companys main warehouse is often overloaded, tracking the material movement between warehouses is difficult and reordering of the materials is more chaotic than systemised. To illiminate the bottlenecks in inventory management the author made a new inventory management tactic what to follow. The new tactic relies mostly on priciples of Just-in-Time and Kanban systems to reduce stock, improve space usage in the warehouse and to improve tracking material movement and usage. By impementing the new tactic the company can save up to 91,3% of the cost from outside warehouse usage comparing to the previous tactic. The author also calculated the reordering point and safety stock numbes to track material usage on MRP (material requirements planning) software and in phisical materials. Also by implementing the new tactic the company mostly looses the need for outside warehouse which means saving from warehousing and transportation costs. Because the implementation of the tactic may take some time author also improvent the previos material movement systems to track the movement between warehouses. During this thesis the author has reached the goal to improve the bottlenecks in inventory management of the company. The company tries to implement the new tactics as soon as possible to make changes in its current inventory management tactics
Inventory management methods and improvement proposals based on the example of a company
No full textLõputöös anti ülevaade ettevõtte varudest ja analüüsiti, kas ettevõtte varude juhtimine
vastab ettevõtte seatud eesmärkidele ja tegelikele vajadustele ning tuvastati seisvate
varude olemasolu. Lõputöö autor uuris ettevõtte varude tegelikku vajadust, kuna on näha
riiulite üle koormamisi ja mingi osa varudest aegub, ega suudeta realiseerida õigeaegselt.
Lõputöö autor kasutas oma lõputöös nelja erinevat analüüsimudelit, et hinnata ettevõtte
varude juhtimise protsesse, rakendades neid ettevõtte majandustarkvarast saadud
andmetega. Lõputöösse on uuritavast ettevõttes ladustatavatest artiklitest koostatud valim
lihtsustamaks erinevate analüüsimeetodite rakendamist ning hõlbustamaks täpsemate
varude juhtimise otsuste tegemist.
ABC analüüsi mudel tõi välja ettevõttes enim käivet toovad varude artiklid. Analüüsis
selgus, et varud, mis toovad suurema osa käibest, on ligikaudu 14%. Sellele osale varudest
peaks ettevõtte pöörama tähelepanu võtmes, et selle rühma varud oleksid laos pidevalt
olemas õiges koguses. Samas selle analüüsi viimases osas olevatele toodetele tuleb samuti
tähelepanu pöörata, et neid varusid oleks laos võimalikult vähe, sest on oht, et need varud
jäävad lattu seisma.
Teise analüüsina rakendas autor lõputöös XYZ analüüsi, et välja selgitada artiklite nõudluse
sagedust. Selle analüüsiga on võimalik mõista, miks mõned varud on jäänud lattu seisma
suuremates kogustes. Analüüsi tulemustes selgus, et 90,1% varudest kuulub Z - rühma
ehk selle rühma varude nõudlust on raske ennustada.
Kolmandaks rakendas töö autor analüüsi, kus on kokku liidetud ABC analüüs ja XYZ
analüüs. Neid analüüside kombineerides saab maatriksi, mille tulemustest selgus, et väga
paljud varud on vähese osakaaluga käibest ja nende tellimise sagedus on raskesti ette
ennustatav. CZ - rühma (väikese osakaaluga käibest ja suure nõudluse kõikumisega)
kuulub 184 toodet kogu valimist ehk 405 tootest. Ainult 2 toodet kuuluvad AX - rühma,
mis on suure osakaalu ja stabiilse nõudlusega.
Väga oluline on DIO ehk Days Inventory Outstanding analüüs, mille tulemustest selgus, et
üle 90% artiklite valmist vastab ettevõtte poolt määratud 90 päeva nõude vahemikule.
Sellest saab järeldada, et varude käibekiirus on hea, see tähendab, et enamik varudest
uuenevad kiiremini, kui ette antud nõue.
Lisaks tegi autor oma lõputöös ülevaate varudest, millel ei ole viimase kahe aasta jooksul
toimunud ühtegi müüki. Selline analüüs annab ettevõtte juhile olulise info, millistele
34
varudele võiks kaaluda aktiivsema müügitegevuse rakendamist või vastupidi – kaaluda
nende varude väljaviimist sortimendist.
Lõputöö tulemustes selgus, et ettevõttel on puudujääke varude juhtimise osas. Sellele
viitavavad aeguvad tooted, mida ei suudeta realiseerida õigeaegselt ja tooted, mis on pikalt
lattu seisma jäänud. Samas leidis autor, et varude DIO vastab ettevõte poolt seatud
eesmärkidele.
Lõputöö autor toob oma töös välja parendusettepanekud varude juhtimiseks. Varude
analüüsiks võiks igapäevaselt rakendada majandustarkvarast saadavat informatsiooni
aeguma hakkavate varude kohta, misjärel rakendada koheselt järeltegevused
müügiosakonnas, et vältida varude kasutuskõlbmatuks muutumist. Lisaks võiks rakendada
mõnda varude juhtimise meetodit, milleks pakub autor välja FSN meetodit kombineerituna
ABC analüüsiga. Selle meetodiga saab ettevõte täpse ülevaate varudest, mille tulemusena
on võimalik teha õigeaegseid varude ostmisega seotud otsuseid, see tähendab, et millal ja
mida osta. Kord aastas võiks ettevõte ka üle vaadata seisvad varud ja hinnata seisvate
varude suurust.
Töö täitis eesmärki andes põhjaliku ülevaate uuritava ettevõtte varude juhtimise
hetkeseisust, tuues esile peamised probleemkohad ja pakkudes konkreetseid lahendusi
nende parandamiseks.The thesis provides an overview of the company's inventory, analyzing whether the
company's inventory management aligns with its set objectives and actual needs, while
identifying the presence of stagnant stock. This also serves as the main objective of the
thesis. The author examined the company's actual inventory needs, as overstocked shelves
and a portion of inventory expiring without timely utilization indicate inefficiencies. Four
different analysis models were employed in the thesis to evaluate the company's inventory
management processes, utilizing data obtained from the company's enterprise resource
planning (ERP) system. A selection of articles was included in the study to simplify the
application of various analytical methods and facilitate more accurate inventory
management decisions.
The ABC analysis model highlighted the inventory items generating the highest revenue
for the company. This analysis serves as a starting point for inventory analysis. The ABC
analysis establishes clear boundaries for the desired sorting. Based on this classification,
further analyses can be conducted. The results revealed that approximately 14% of
inventory contributes to the majority of the revenue. These inventory items require special
attention to ensure they are always readily available in the right quantities. Conversely,
inventory items at the lower end of the analysis must also be monitored to minimize their
presence in stock, reducing the risk of them becoming stagnant.
As a second analysis, the author applied the XYZ analysis to identify the frequency of
demand for different items. This analysis helps explain why certain inventory items
accumulate in large quantities. The results indicated that 90.1% of inventory items belong
to the Z group, where demand is unpredictable.
Thirdly, the author combined the ABC and XYZ analyses, creating a matrix. The results
revealed that many inventory items have low revenue contribution and unpredictable order
frequencies. For example, the CZ group, which has low revenue contribution and high
demand variability, includes 184 products from the sample. Only two products fall into the
AX group, characterized by high revenue contribution and stable demand.
The Days Inventory Outstanding (DIO) analysis was also deemed important. Results
showed that over 90% of inventory items meet the company’s target of a 90-day inventory
turnover period.
Additionally, the author reviewed inventory items that had not been sold over the past two
years. This analysis provides the company’s management with crucial information about
36
inventory items which could benefit from more active sales or promotional campaigns—or,
alternatively, which items should be removed from the assortment altogether.
The findings of the thesis indicate shortcomings in the company’s inventory management.
These are evidenced by expiring products that cannot be sold on time and items that
remain in storage for extended periods. However, it was also found that the inventory DIO
aligns with the company’s set targets. The author offers several recommendations for
improving inventory management.
For daily inventory analysis, the company could utilize information from its ERP system
regarding expiring inventory and implement immediate actions within the sales department
to prevent inventory from becoming unusable. Secondly, the author suggests
implementing an inventory management method, proposing the FSN method combined
with ABC analysis. This approach would provide the company with a detailed overview of
its inventory, enabling better purchasing decisions regarding what and when to buy. Lastly,
the company should conduct an annual review of stagnant inventory to assess the extent
of such stoc
Narrow Supply Chain Optimization in the Company FLIR Systems Estonia LLC by Means of Central Warehouse Inventory Management Model
No full textLõputöö kirjutamise vajadus tulenes tarneahela juhtimise olulisuse kasvust maailmas. Tarneahelate ja nende osade efektiivne juhtimine ja täiustamine ning varude juhtimise kaardistamine annab sisendit ettevõttes eelkõige kulusäästule. Ettevõte, millel töö põhineb - FLIR Systems Estonia OÜ on FLIR Systems Inc.’i globaalse tarneahela üks oluline lüli, olles teatud toodete ainutootja üle terve maailma. Töös käsitletud kitsas tarneahel asub FLIR Systems Estonia OÜ ning EMEA regiooni kesklao vahel. Töös kirjeldati seda tarneahelat ning kaardistati varude juhtimise meetodit selles. Töö eesmärgini jõudmiseks analüüsis autor kitsa tarneahela tooteportfelli ja selle varude tasemete tulemusnäitajate ajalugu ning kesklaost tehtud müügi statistikat. Vahend, mis loodi eesmärgi täitmiseks on varude juhtimise mudel, mida rakendades muutub kitsa tarneahela varude juhtimine täpsemaks ning S&OP plaaniga koordineeritumaks. Lisaks tõi autor välja ettepanekud nii kitsa kui FLIRi globaalse tarneahela täiustamiseks. Tulemuseni viinud analüüsi toetas teooria osa, milles autor käsitles tarneahela ja varude juhtimist ja strateegiad, prognoosimist ja nõudlust tarneahelas ning varude liike ja juhtimise süsteeme. Kolmandas peatükis koostatud varude juhtimise mudel 2020. aastaks, kasutades varude tasemete arvutamiseks tellimuspunkti valemit S&OP plaani nõudluse kogustega, andis kohese säästu laoväärtuses 17,9 % ning kiirendas laokäibeväldet 3 korra võrra. Rakendades mudelit samade perioodide tagant muutub kitsa tarneahela varude juhtimine täpsemaks ning sääst ja toodete käibe tootlikuse kiirus veelgi. Mudeli täiustamiseks jäid lahti kaks teemat, mida võiks edasi uurida, reservvaru vajadus ning S&OP plaani ja reaalse nõudluse seosed. Need teemad aitaksid autori loodud mudelit veelgi paremaks teha. Viimasena tõi autor välja neli kitsa tarneahela täiustamise ettepanekut, mida saaks rakendada ka FLIRi globaalse tarneahela osades – sealt tulenev sääst rahas ja ressursi efektiivistamine oleks juba kõrgemal tasemel. Viimaks soovitab autor FLIR Systems Estonia OÜ kitsas tarneahelas juurutada loodud varude juhtimise mudel, uurida edasi kahte teemat, mis autor välja tõi ning teistes FLIRi tarneahelates rakendada autori poolt sobivaks tunnustatud ettepanekuid.The need to write this thesis was due to the growing importance of supply chain management in the world. Effective management and improvement of supply chains and their parts, as well as inventory management mapping, provide input to the company primarily for cost savings. The company on which the work is based - FLIR Systems Estonia OÜ is an important link in the global supply chain of FLIR Systems Inc., being the only manufacturer of certain products worldwide. The narrow supply chain discussed in this work is located between FLIR Systems Estonia OÜ and the central warehouse of the EMEA region. The paper describes this supply chain and maps the inventory management method in it. To achieve the goal of the work, the author analyzed the history of performance indicators of the narrow supply chain product portfolio and its inventory levels, as well as sales statistics from the central warehouse. The tool created to meet this goal is an inventory management model that makes inventory management in a narrow supply chain more accurate and coordinated with the S&OP plan. In addition, the author made suggestions for improving both the narrow and FLIR global supply chain. The resulting analysis was supported by a theory section in which the author addressed supply chain and inventory management and strategies, supply chain forecasting and demand, and inventory types and management systems. The inventory management model for 2020 developed in Chapter 3, using the re-order point formula together with S&OP plan demand quantities to calculate inventory levels, resulted in immediate savings in stock value of 17,9 % and accelerated inventory turnover by 3 times. By implementing the model at the same time intervals, inventory management in a narrow supply chain becomes more accurate, and savings and product turnover productivity rates become even more accurate. To improve the model, two issues remained that could be further explored, the need for safety stock and the relationships between the S&OP plan and real demand. These topics would help to make the model created by the author even better. Finally, the author outlined four proposals for improving the supply chain, which could also be implemented in parts of FLIR's global supply chain - the resulting savings in money and resource efficiency would be at a higher level. Finally, the author recommends to implement the created inventory management model in the narrow supply chain of FLIR Systems Estonia OÜ, to further investigate the two issues raised by the author and to implement the proposals recognized as suitable by the author in other FLIR supply chains
Inventory Classification Based on Priority and Working Capital Management: A Case Study of Valnes AS
No full textLõputöö eesmärk oli ettevõttele Valnes AS teha parendusettepanekud varude juhtimises. Uuritavas ettevõttes puudub kindel varude juhtimise süsteem, mistõttu on neid ebaefektiivselt hallatud. Selleks sai tehtud võrdlus erinevate varude juhtimise metoodikate vahel ning leiti sobivaks just ABC-analüüs koos XYZ-analüüsiga.
Andmed said kogutud ettevõtte majandustarkvarast 01.10.2023-30.09.2024 perioodi müügiandmetest ning tehtud nendega ABC- ja XYZ-analüüs. Analüüs viidi läbi ainult 2022 müüdud artikli põhjal, kuna enne analüüsi korrastati andmeid, jättes välja ebaolulised või ekslikult sattunud artiklid ja ettevõtte oma toodang, mida antud analüüsis ei saanud kasutada. Lisaks võttis autor süsteemist 12 kuu varude seisud, selleks et analüüsida senist ettevõtte varude haldamise tulemuslikust. Peale selle on ka uuritud ettevõtte majandusaastaaruannetest varude osakaalu käibekapitalist ning tulemusi võrreldud sama valdkonna ettevõtetega.
Analüüside tulemusel saadi teada, et A-kategooria tooted moodustavad käibest 80% ning on 13% kogu artiklite hulgast ehk ettevõttele on need tooted suure olulisusega. Samuti sai selgeks, et ainult 199 artiklit on stabiilse nõudlusega ning 114 neist on A-kategoorias. Autor jaotas ABC- ja XYZ-analüüsi tulemustel kategooriad nelja gruppi, et need oleksid hoomatavad. Esimeses olid AX, AY, BX ja BY ning neid oli kokku 366 artiklit; teises olid CX ja CY, kus oli 54 artiklit, kolmandas olid AZ ja BZ, kus oli 379 artiklit ning neljandas CZ, kus oli 1223 artiklit. Edasi vaatas autor, kuidas antud kategooriaid on tavapärases praktikas hallatud ning koostas neist järeldused.
Edasi sai leitud varude käibe- ja ringlussagedus ning nende tasuvusaste TEI valemiga. Tulemused olid kokku võetud iga kategooria peale eraldi ning igas neist oli seinast seina tulemusi. Keskmine varude ringlussagedus tuli 8 ehk varud ringlevad aastas kaheksa korda laos. Keskmiseks tasuvusastmeks kõigi artiklite peale tuli 310%, mis on üle soovitatava, kuid siiski on mõistlik iga artikli tulemust eraldi vaadelda. Üldpildi saamiseks, kuidas on varude seis ettevõtte finantspoole peal, leiti ka viimase 5 aasta varude osakaalud käibevaradest. Varude osakaal oli vaadeldud aastatel 60-75% käibevaradest, mis on antud valdkonna puhul tavaline nähtus.
Tulemuste järeldustes sai võetud arvesse ka ettevõtte eripära, et varude juhtimisel ei saa liialt keskenduda varude mahu vähendamisel, kuna see pole ettevõtte tulemuslikkusele hea. Seetõttu on soovitused ettevõttele keskendunud pigem ohutusvarude ning tellimusmahtude paika panemisel, et vajalikud tooted oleksid alati olemas ning üldine ringlussagedus paraneks. Selleks on oluline teha perioodilisi analüüse ja kohandada olemasolevaid tegevusi vastavalt tulemustele. Kasutades ABC- ja XYZ-analüüse, saab ettevõte hallata oma varusid efektiivsemalt, kui seda on tehtud varem.
Autori hinnangul sai lõputöö eesmärk täidetud, leides vastused küsimustele ning tehes ettepanekud ettevõtte varude efektiivsemaks haldamiseks ja pakkudes välja võimalikud mõõdikuid tulemuste hindamiseks.The objective of the thesis was to propose improvement suggestions for inventory management at Valnes AS. The company under study lacks a specific inventory management system, resulting in inefficient handling of inventory. To address this, a comparison of various inventory management methodologies was conducted, and the ABC analysis combined with the XYZ analysis was found to be the most suitable approach.
The data for the analysis was collected from the company’s enterprise resource planning software, covering sales data for the period from October 1, 2023, to September 30, 2024. Based on this data, ABC and XYZ analyses were performed. The analysis was conducted based solely on 2022 sold items, as the data was cleaned beforehand, excluding irrelevant items, as well as the company’s own products, which could not be used in this analysis. Additionally, the author retrieved 12 months of inventory levels from the system to evaluate the current efficiency of the company’s inventory management. Furthermore, the share of inventory in current assets was analyzed using the company’s financial statements and compared with companies in the same industry.
The analysis revealed that A-category products account for 80% of turnover but only 13% of the total number of items, indicating their significant importance to the company. It was also identified that only 199 items had stable demand, with 114 of these falling into the A-category. Based on the results of the ABC and XYZ analyses, the author divided the categories into four manageable groups. The first group included AX, AY, BX, and BY, consisting of 366 items; the second group included CX and CY, with 54 items; the third group included AZ and BZ, with 379 items; and the fourth group consisted of CZ, with 1223 items. The author then examined how these categories are managed in standard practice and drew conclusions accordingly.
Subsequently, inventory turnover and turnover rates, as well as their profitability, were calculated using the TEI formula. Results were summarized separately for each category, revealing a wide range of outcomes. The average item turnover was calculated as 8, indicating that inventory turns over eight times per year in the warehouse. The average profitability across all items was 310%, exceeding the recommended level; however, it remains prudent to evaluate results on an item-by-item basis. To provide an overall picture of inventory performance on the company’s financial side, the share of inventory in current assets over the past five years was also analyzed. During the observed years, the share of inventory in current assets ranged from 60% to 75%, which is typical for this type of industry.
The conclusions took into account the specific characteristics of the company, highlighting that excessive focus on reducing inventory levels is not beneficial for the company’s performance. Therefore, the recommendations for the company emphasize setting appropriate safety stock levels and order quantities to ensure that necessary products are always available and to improve the overall turnover rate. Periodic analyses and adjustments to existing practices based on results are crucial for achieving this. By using ABC and XYZ analyses, the company can manage its inventory more effectively than before.
In the author’s opinion, the thesis objective was achieved by answering the research questions, providing proposals for more efficient inventory management, and suggesting potential metrics for evaluating the results
Inventory accounting on the example of AS Lemeks Jõgeva
No full textLõputöö teemaks oli „Varude arvestus AS Lemeks Jõgeva“ näitel. Lõputöö teema sai valitud kindlal põhjusel, sest on oluline, et ettevõtte varud oleksid kajastatud tõepäraselt ning vastaksid Eesti finantsaruandluse standardile. Lisaks on tegemist suure ettevõttega, kellele tehakse ka audiitorkontorilli ning aktsiaseltsis Lemeks Jõgeva pole varasemalt varude teemalist uuringut läbiviidud.
Lõputöö eesmärgiks oli välja selgitada AS Lemeks Jõgeva varude arvestuse vastavust Eesti finantsaruandluse standardiga. Eesmärgi saavutamiseks täideti seatud uurimisülesanded.
Lõputöö koostamisel kasutati kvantitatiivset meetodit. Andmeid koguti dokumendivaatluse ning poolstruktureeritud intervjuu teel. Andmete analüüsimiseks kasutati võrdlust.
Aktsiaselts Lemeks Jõgeva on Lemeks Grupi tütarettevõte, kelle peamiseks tegevusalaks on varustada grupi ettevõtteid ümarpuiduga. Suurem osa ettevõtte varudest moodustavad bioloogilised varud nagu näiteks männipalk, kuusepalk, kasepakk, kuusepaberipuit jne. Neid kajastatakse kontol 11624 – Metsamaterjal oma laos.
Ettevõttes võetakse varud arvele nende soetusmaksumuses, mis koosneb ostu- ja tootmiskulutustest ja muudest kulutustest. Varude arvele võtmise aluseks on dokumendid nagu: arve-saateleht, raie ja inventuuri töölehed.
AS Lemeks Jõgeva peetakse varude üle pidevat arvestussüsteemi. Varude inventuurid viiakse läbi igakuiselt lihtsustatud meetodil, kus võrreldakse reskontrat pearaamatu kontodega, lisaks kord aastas viiakse läbi ka varude põhjalik inventuur, mille käigus inventeeritakse ettemaksed varude eest. Igakuise laoinventuuri käigus selgunud suuremate vahede kohta koostatakse õiend, milleks võib olla väljatrükk majandustarkvaras Microsoft Dynamicsi vastavast aruandest. Kord aastas inventeeritavate ettemaksete varude eest kohta peab koostama müügiarvetega tegelev isik saldovõrdlused klientidega 30. novembri seisuga.
AS Lemeks Jõgeva kasutab varude soetusmaksumuse kuludesse kandmisel FIFO meetodit. Edasine kajastamine toimub kas soetusmaksumuses või neto realiseerimisväärtuses, olenevalt sellest, kumb on madalam.
AS Lemeks Jõgeva kasutab Raamatupidamise seaduses Lisa 1 sätestatud bilansi skeemi ning Lisas 2 kasumiaruande skeemi nr. 2. Majandusaasta aruande koostamisel võetakse aluseks Eesti finantsaruandluse standard. AS Lemeks Jõgeva kuulub väikeettevõtte alla, kuna tema varad ja müügitulu jäävad alla väikeettevõtetele lubatud piiri, kuid ettevõte on kasutanud võimalust koostada täismahus raamatupidamise aastaaruande. Bilansis on varud samanimelisel kirjel. Bilansimahust möödutavad varud 7% ehk 72 385 eurot. Kasumiaruandes on varude kulu kajastatud vastavalt nende tekkimise koha järgi kirjetel „Müüdud toodangu (teenuse ja kaupade) kulu, „Üldhalduskulud“ ja „Turustuskulud“. Ettevõte on oma sise-eeskirjas ka ära toonud milliseid kulusid ja tulusid ning millistel kasumiaruande kirjetel neid kajastatakse. Lemeks Jõgeva rahavoogude aruandest selgus, et aastal 2020 langes varude väärtus 41 489 eurot ning bioloogilised varud vähenesid samuti 27 453 eurot. Raamatupidamise aastaaruande lisades on esitatud varude esialgne arvele võtmine ning millistest kulutustest koosneb varude soetusmaksumus. Lisaks on välja toodud, et varude kajastamisel kuludes ning bilansilise väärtuse arvestamisel kasutab ettevõtte FIFO meetodit.
Autor jõudis järeldusele, et AS Lemeks Jõgeva varude arvestus vastab Eesti finantsaruandluse standardile.
Autori arvates on lõputöö eesmärk täidetud.The subject of the final thesis is titled „Inventory accounting on the example of AS Lemeks Jõgeva“.
Inventories make up the bulk of a company's production and trading assets. Experience has shown that companies continue to have problems with inventory accounting. It is important that an entity's inventories are recognized accurately and in accordance with the Estonian Financial Reporting Standard, including Guideline 4 “Inventories” of the Accounting Standards Board.
The aim of the thesis is to find out the compliance of the inventory accounting of AS Lemeks Jõgeva with the Estonian financial reporting standard. In order to achieve this goal, the following tasks are set:
• to find out the accounting principles of the inventory of the researched company through document review and interview;
• to compare the compliance of the inventory accounting of the researched company with the Estonian financial reporting standard;
• draw conclusions and, if necessary, submit proposals for improvements in the accounting of the company's inventories to bring them into line with the Estonian financial reporting standard.
AS Lemeks Jõgeva maintains a continuous inventory accounting system. Supplies are carried out on a monthly basis using a simplified method, in which inventories are inventoried by warehouses and commodity codes, and a thorough inventory of inventories is also carried out once a year, with advance payments for inventories subject to inventory. AS Lemeks Jõgeva uses the FIFO method to record the acquisition cost of inventories. Subsequent recognition is made at the lower of cost and net realizable value.
AS Lemeks Jõgeva uses the balance sheet scheme provided in Appendix 1 to the Accounting Act and the income statement scheme No. in Appendix 2. 2. The balance sheet shall show stocks under the same heading. Inventories exceed 7% of the balance sheet total, ie 72,385 euros. In the income statement, the cost of inventories is recognized according to the place of their occurrence in the items “Cost of goods sold (services and goods),“ General and administrative expenses ”and“ Distribution expenses ”. Lemeks Jõgeva's cash flow statement revealed that in 2020 the value of inventories decreased by 41,489 euros and biological inventories also decreased by 27,453 euros. The notes to the financial statements set out the initial recognition of inventories and the cost of the inventories. In addition, it is disclosed that the Company uses the FIFO method to recognize inventories as an expense and to calculate the carrying amount.
The author concluded that the inventory accounting of AS Lemeks Jõgeva complies with the Estonian financial reporting standard.
According to the author, the purpurse of the work was fulfilled
- …
