1 research outputs found
Effect of Activator Level 0.43 and SS/SH Ratio (0.5-1.5) on Compressive Strength of Fly Ash-Based Geopolymer Concrete
No full textBeton merupakan bahan utama yang umum dipakai dalam proyek-proyek infrastruktur. Peningkatan pembangunan infrastruktur berbanding lurus dengan meningkatnya kebutuhan akan semen sebagai bahan pengikat. Sayangnya, produksi semen menjadi salah satu kontributor utama emisi CO2. Beton geopolimer mengadopsi abu terbang (fly ash), hasil samping dari pembakaran batu bara, sebagai alternatif bahan pengikat semen dalam matriks betonnya. Fly ash berperan sebagai prekursor pada reaksi kimia dalam beton geopolimer. Oleh karena itu, dibutuhkan aktivator untuk mereaksikan silika dan alumina pada fly ash agar mampu membentuk material dengan kemampuan merekatkan yang kuat. Aktivator yang digunakan adalah sodium silikat (SS) dan sodium hidroksida (SH). Pada penelitian ini diselidiki kuat tekan beton geopolimer pada sejumlah benda uji berbentuk silinder 15 cm x 30 cm dengan variasi perbandingan Na2SiO3 (sodium silikat) terhadap NaOH (sodium hidroksida) 0,5; 1,0; dan 1,5 pada suhu ruang dengan umur 28 hari. Hasil studi menunjukkan kuat tekan optimum diperoleh beton geopolimer dengan rasio sodium silikat terhadap sodium hidroksida 1,5 sebesar 41,13 MPa. Sedangkan pada rasio sodium silikat terhadap sodium hidroksida 0,5 dan 1,0 didapatkan hasil kuat tekan berturut-turut 33,61 MPa dan 34,33 MPa. Dengan demikian, peningkatan rasio sodium silikat terhadap sodium hidroksida berpengaruh terhadap nilai kuat tekan beton geopolimer.Concrete is the primary material commonly used in infrastructure projects. As infrastructure projects increase, so does the demand for cement, the binding material in concrete. However, cement production emits significant amounts of CO2. Geopolymer concrete does not use cement; instead, it utilizes fly ash, a byproduct of coal combustion rich in silica and alumina Fly ash acts as a precursor in the chemical reactions of geopolymer concrete. Suitable activators are needed to react with the silica and alumina in fly ash, creating a material with properties similar to cement. The activators used are sodium silicate (SS) and sodium hydroxide (SH). This study investigates the compressive strength of geopolymer concrete in several cylindrical specimens (15 cm x 30 cm) with varying ratios of Na2SiO3 (sodium silicate) to NaOH (sodium hydroxide) at 0.5, 1.0, and 1.5, tested at room temperature after 28 days. The results showed that the optimum compressive strength was achieved with a sodium silicate to sodium hydroxide ratio of 1.5, yielding 41.13 MPa. Meanwhile, the compressive strengths for the 0.5 and 1.0 ratios were 33.61 MPa and 34.33 MPa, respectively. Therefore, increasing the sodium silicate to sodium hydroxide ratio 0.5-1.5 significantly affects the compressive strength of geopolymer concrete
