1 research outputs found
Uji Kinerja Instalasi Pelapisan Logam Nikel Ditinjau dari Hubungan Ketebalan Lapisan dan Variasi Tegangan pada Medium Carbon Steel
No full textABSTRAK Dermawan, Lutfi. 2016. Uji Kinerja Instalasi Pelapisan Logam Nikel Ditinjau Dari Hubungan Ketebalan Lapisan dan Variasi Tegangan Pada Medium Carbon Steel. Skripsi, Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Malang. Pembimbing: (I) Drs. Wahono, S. ST., M.Pd. (II) Rr. Poppy Puspitasari, S.Pd., M.T. Ph.D. Katakunci : Electroplating, variasi arus, tebal lapisan Electroplating merupakan suatu proses pengendapan zat atau ion-ion logam pada eletrtoda katoda (negatif) dengan cara elektrolisis. Hasil dari elektrolisis tersebut akan mengendap pada elektroda negatif/katoda. Terjadinya suatu endapan pada proses ini disebabkan adanya ion-ion bermuatan listrik yang berpindah dari suatu elektorda melalui elektrolit. Endapan yang terjadi bersifat adhesif terhadap logam dasar. Pelapisan logam mempunyai berbagai tujuan, diantaranya adalah supaya tahan korosi, penampilannya bagus, mengkilap dan cemerlang dari segi estetika. Proses pelapisan dipengaruhi oleh rapat arus, konsentrasi larutan, temperatur dan waktu pelapisan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui hasil kinerja dari rangkaian electroplating sederhana dengan menggunakan nikel sebagai logam pelapis dan spesimen medium carbon steelsebagai logam yang dilapisi. Penelitian ini ditulis dengan hasil analisis dari beberapa perlakuan electroplating yang menggunakan temperatur larutan 54-56 oC, lama pencelupan 10 menit dan 3 variasi tegangan arus yaitu 2 volt, 4 volt dan 6 volt berdasarkan tinjauan pustaka yang ada. Hasil electroplating dengan menggunakan tegangan arus 2 volt diperoleh data rata-rata ketebalan lapisan sebesar 9,2 µm, untuk penggunaan tegangan 4 volt diperoleh data rata-rata sebesar 12,1 µm, sedangkan penggunaan tegangan 6 volt diperoleh data rata-rata sebesar 18,9 µm. Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin besar tegangan yang digunakan maka tebal lapisan logam nikel pada medium carbon steel meningkat dengan rata-rata penambahan lapisan sebesar 18,9 µm. Pada hasil electroplating terdapat beberapa cacat lapisan seperti peeling, rough deposite dan pitting ABSTRACT Dermawan, Lutfi. 2016. Nickel Metal Coating Installation Performance Test Observed by Voltage Correlation Variation Effect onCoating Thickness in Medium Carbon Steel. Thesis, Departemen of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering, State University of Malang. Supervisors: (I) Drs. Wahono, S.ST., M.Pd. (II) rr. Poppy Puspitasari, S.Pd., M.T. Ph.D. Keywords : Electroplating, current variation, thick layer Elecroplating is a process of metal deposition on the cathode electrode (negative) by electrolysis. The result of that electrolysis was forming sediment on the cathode electrode (negative). The sediment was formed in this process caused by ions that loads electricity that moved from electrode by electrolit. The formed sediment is adhesively to base metal.Metal plating has a variety of purpose, such as corrosion resistant, well appearance, shiny, and high aestetic value. Electroplating process was affected by current density, concentration, temperatute, and holding time of the electroplating process. The purpose of this research was to knows the result of performance of simple electroplating instalation using nickel as a metal coating and medium carbon steel specimen as a metal that coated by nickel. This research was made from analysis result fromsome electroplating treatments that used liquid temperature about 54-55 oC, holding time that used was 10 minutes, and 3 variations of electricity voltage was 2 volt, 4 volt, and 6 volt based on a literature review. Electroplating result that used voltage 2Vresulted average of thickness 9,2 µm.Result of electroplating that used voltage 4Vresulted average of thickness 9,2 µm. Result of electroplating that used voltage 6Vresulted average of thickness 18,9 µm. The result of research shows if the larger voltage that used then the thickness of nickel coating on the medium carbon steel was increased with an average of added layers 18,9 µm. There are some defects such as peeling layers, rough deposite and pitting in electroplating result
