1,720,975 research outputs found
Pengaruh Suhu Sintesis Campuran Superkonduktor Bi-Pb-Sr-Ca- Cu-O Dan La-Sr-Cu-O dengan Metode Reaksi Padatan
No full textTelah dilakukan Penelitian tentang superkonduktor (Bi, Pb) - 2212 dicampur dengan superkonduktor LSCO. Campuran dilakukan setelah fasa (Bi, Pb) - 2212 dan fasa LSCO terbentuk. Sampel dibuat dengan metode reaksi padatan dengan suhu sintering 850oC dan 1050oC. Prekursor dicampur dengan komposisi 50%: 50%, diperoleh 5 sampel, yaitu B1, B2, B3, B4, dan B5 masing-masing dipanaskan selama 10 jam pada suhu 400oC, 600oC, 800oC, 900oC dan hanya untuk B1 dicampur tanpa dipanaskan. Berdasarkan hasil analisis, efek suhu optimal adalah 900oC dengan pembentukan Tc onset 70,83 K dan Tc zero 30 KResearch on superconductors (Bi, Pb) - 2212 have been mixed with LSCO superconductors. The mixture was carried out after the phase (Bi, Pb) - 2212 and LSCO phase were formed. The sample was made by solids reaction method with sintering temperature 850oC and 1050oC. The precursors were mixed with a composition of 50%: 50%, obtained 5 samples, namely B1, B2, B3, B4, and B5 and heated for 10 hours each at a temperature of 400oC, 600oC, 800oC, 900oC and for B1 only mixed without being heated. Based on our results, the effect of optimal temperature was 900oC with the formation of Tc onset of 70.83 K and Tc zero 30 K71 HalamanTesis Magiste
Pengaruh Suhu Sintesis Campuran Superkonduktor Bi-Pb-Sr-Ca- Cu-O Dan La-Sr-Cu-O dengan Metode Reaksi Padatan
No full textTelah dilakukan Penelitian tentang superkonduktor (Bi, Pb) - 2212 dicampur dengan superkonduktor LSCO. Campuran dilakukan setelah fasa (Bi, Pb) - 2212 dan fasa LSCO terbentuk. Sampel dibuat dengan metode reaksi padatan dengan suhu sintering 850oC dan 1050oC. Prekursor dicampur dengan komposisi 50%: 50%, diperoleh 5 sampel, yaitu B1, B2, B3, B4, dan B5 masing-masing dipanaskan selama 10 jam pada suhu 400oC, 600oC, 800oC, 900oC dan hanya untuk B1 dicampur tanpa dipanaskan. Berdasarkan hasil analisis, efek suhu optimal adalah 900oC dengan pembentukan Tc onset 70,83 K dan Tc zero 30 KResearch on superconductors (Bi, Pb) - 2212 have been mixed with LSCO superconductors. The mixture was carried out after the phase (Bi, Pb) - 2212 and LSCO phase were formed. The sample was made by solids reaction method with sintering temperature 850oC and 1050oC. The precursors were mixed with a composition of 50%: 50%, obtained 5 samples, namely B1, B2, B3, B4, and B5 and heated for 10 hours each at a temperature of 400oC, 600oC, 800oC, 900oC and for B1 only mixed without being heated. Based on our results, the effect of optimal temperature was 900oC with the formation of Tc onset of 70.83 K and Tc zero 30 K71 HalamanTesis Magiste
Studi Pengaruh Doping (Nb, I dan Mg) pada Superkonduktor FeSe dengan Variasi Temperatur Sintering Menggunakan Metode Vacuum dan Powder-In-Sealed-Tube
No full textTelah dilakukan penelitian superkonduktor FeSe melalui proses kompaksi dies dan
proses reaksi padatan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis pengaruh
suhu sintering terhadap pembentukan fasa, mikrostruktur, dan sifat superkonduktor
FeSe dengan penambahan doping Nb, I, dan Mg dan pengaruh variasi komposisi
stoikiometri terhadap sifat struktur dan superkonduktivitas FeSe, sehingga dapat
dijadikan sebagai salah satu kandidat superkonduktor berbasi besi. Bahan baku yang
digunakan serbuk besi, bubuk selenium, bubuk niobium, bubuk magnesium, dan
bubuk iodine. Bahan baku di giling menggunakan mortar agate selama 3 jam. Metode
yang digunakan adalah metode vacuum dan Powder In Sealed Tube pada suhu
sintering 745oC dan 845oC dengan kenaikan suhu 7oC/menit selama 3 jam.
Karakterisasi yang digunakan adalah uji XRD untuk menganalisis pembentukan fasa,
uji SEM-EDX untuk menganalisis mikrostruktur dan uji Cryogenic Magnet untuk
menganalisis resistivity dan temperatur kritis. Kandidat terbaik terjadi pada suhu
sintering 845˚C dengan penambahan Nb 1wt% yang memiliki fasa superkonduktor (β-
FeSe) dengan fraksi volum 81% dan morfologi yang memiliki ukuran kristal yang
kecil dengan kerapatan butir yang tinggi, sehingga terjadi sedikitnya porositas. Nilai
Tconset sampel sebesar 14,69K dengan nilai ρonset 0,01484 Ω.cm dan nilai RRR 1,1147.
Nilai Tconset ini tertinggi diantara semua sampel meskipun tidak terdapat Tczero.Research has been carried out, superconducting FeSe through the compacting dies
process and the solid reaction process. The purpose of this study is to analyze the effect
of sintering temperature on the formation of phases, microstructure, and the nature of
FeSe superconductors by the addition of Nb, I, and Mg doping and the effect of
variations in stoichiometric composition on structural properties and FeSe
superconductivity, so that they can be used as a candidate for superconducting based
on Nb, I, and Mg iron. The raw materials used are iron powder, selenium powder,
niobium powder, magnesium powder, and iodine powder. The raw material is ground
using an agate mortar for 3 hours. The method used is the vacuum method and Powder
In Sealed Tube at a sintering temperature of 745oC and 845oC with a temperature rise
of 7 oC /min for 3 hours. The characterization used was XRD test to analyze phase
formation, SEM-EDX test to analyze microstructure and Cryogenic Magnet test to
analyze resistivity and critical temperature. The best candidate occurs at sintering
temperature of 845˚C with the addition of 1wt% Nb which has a superconducting
phase (β-FeSe) with 81% volume fraction and morphology which has a small crystal
size with high grain density, resulting in the least porosity. The sample Tconset value of
14.69K with a value of 0.01484 Ω.cm ρonset and RRR value of 1.1147. The Tconset value
is the highest among all samples even though there is no Tczero.147 HalamanTesis Magiste
Sintesis dan Karakterisasi Superkonduktor Fese dengan Penambahan K Dan SN Melalui Proses Sintering Secara Vacuum dan Powder-In Sealedtube
No full textPembuatan material superkonduktor FeSe dengan penambahan dopan Sn dengan
perhitungan stokiometri Fe :Se :Sn = (1-x) :1 (x), dimana x = 0.01, 0.05 dan 0.1 dan
penambahan dopan K dengan perhitungan stokiometri K :Fe :Sn = (x) (1-x) :1,
dimana x = 0.01 dan 0.1, serta pembuatan superkonduktor KFeSe2 dengan
perhitungan stokiometri K :Fe :Se = 1 :1 :2. Dilakukan melalui proses sintering
secara vacuum dan Powder In Sealed Tube dengan temperatur 745oC dan 845oC
dengan kenaikan temperatur 5oC/menit selama 3 jam. Karakterisasi yang digunakan
adalah uji XRD untuk menganalisis pembentukan fasa, uji SEM untuk menganalisis
mikrostruktur dan uji Cryogenic Magnet untuk menganalisis resistivity dan
temperatur kritis. Kandidat terbaik didapatkan pada sampel FeSe dengan
penambahan dopan Sn (x=0.01) melalui proses sintering secara vacuum dengan
temperatur 845oC terdapat fasa β-FeSe semakin meningkat dengan fraksi volume
superkonduktor 72.02% dan morfologi yang terbentuk memiliki ukuran kristal cukup
besar dengan kerapatan butir yang rendah dengan sedikit porositas. Nilai Tconset
15.83 K dengan nilai ρ20K 0.1919Ω.cm dan nilai RRR 3.3041.Manufacture of Fese superconductor material with the addition of Sn Dopan with the
calculation of Fe :Se: Sn = (1-x): 1 (x), where x = 0.01, 0.05 and 0.1 and the addition
of Dopan K with the Stokiometry K: Fe: Sn = (x) (1-x): 1, where x = 0.01 and 0.1, as
well as the manufacture of KFeSe2 with the stokiometry K :Fe :Se = 1:1:2. Done
through vacuum sintering process and Powder In Sealed Tube with temperature of
745oC and 845oC with a temperature increase of 5oC/min for 3 hours. The
characterization used is an XRD test to analyse phase formation, SEM tests to
analyze microstructures and Cryogenic Magnet tests to analyse critical temperature
and resistivity. The best candidates get on FeSe samples with the addition of Sn (x =
0.01) Dopan through a vacuum sintering process with a temperature of 845oC there is
an increasing β-FeSe phase with a 72.02% superconductor volume fraction and
morphology that is formed with a sufficiently large crystal size with low grain
density with a minimum of porosity. The value of Tconset 15.83 K with a value of
ρ20K 0.1919 Ω. cm and a RRR value 3.3041.155 HalamanTesis Magiste
Pembuatan dan Karakterisasi Kawat Superkonduktor Monofilamen Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O dengan Tabung Ag dan Stainless Steel 316 Dopan MgO Menggunakan Metode PIT
No full textBi1.6Pb0.4Sr2Ca2-xMgOxCu3Oy (x = 0.00, 0.05) monofilament superconducting wires using Ag-sheated and Stainless Steel 316 to reach higher critical temperature (Tc) have been done. The sample were prepared using highly pure powders of Bismuth (III) Oxide, Lead (IV) Oxide, Strontium Carbonate, Calcium Carbonate, Copper (II) Oxide and Magnesium Oxide by Powder in Tube method. The weight of the powder was measured using stoichiometric calculation (x = 0.00, 0.05), the monofilament billet of 8 mm diameter to 6 mm diameter was rolling and sintered in furnance at constant temperature 8500C for t1 = 30 h and t2 = 9 h then cooled in furnace. The structure of the samples was studied by XRD (X-Ray Diffraction) of addition of MgO to the B(Pb,Mg)SCCO monofilament superconducting wires using Ag-sheated dopant MgO for t1 = 30 h and t2 = 9 h decrease in the volume fraction of 2223 with each volume fraction value of 60% to 40%. Show that the Orthorhombic structure with the lattice parameters are calculated a = 5,347 Å, b = 5,416 Å, and c = 30,67 Å. The surface morphology studied by SEM show that crack caused by rolling process on wires, sample homogeneity has been seen quite good, although the resultant grain melt and each grain grows in random directons. Value of % wt MgO is 0.15% with low concentration value and uniform distribution and value % wt Ag-sheated is. 24.77% with high concentration and unequally distributed. The resistivity analysis of sample, the addition of MgO using Ag-sheated sintering time I d = 6 mm for t= 30 h the onset Tc is at 72 K, and t = 9 h the onset Tc is at 78 K. For sintering time II for t = 30 h and t = 9 h of diameter each 4 mm does not show Tc,onset indicates that the superconducting phase is not formed and no phase transition In the addition of MgO monofilament superconducting wires BPSCCO and B (Pb,Mg) SCCO using sheathed Stainless Steel 316 XRD pattern graphic results are amorphous. The surface morphology studied by SEM, BPSCCO monofilament superconducting wires showed that the presence of crack and high porosity due to the rolling process on the wire. The resistivity analysis, BPSCCO and B (Pb,Mg)SCCO monofilament superconducting wires using sheated Stainless Steel 316 did not show Tc value, indicating of impurity phases and the material of the Stainless Steel 316Telah dilakukan penelitian mengenai kawat monofilmen superkonduktor Bi1.6Pb0.4Sr2Ca2-xMgOxCu3Oy (x = 0.00, 0.05) selubung Ag dan Stainless Steel 316 untuk mencapai suhu kritis (Tc) yang lebih tinggi. Bahan-bahan yang digunakan ialah Bismuth (III) Oksida, Timbal (IV) Oksida, Strontium Carbonate, Calcium Carbonate, Copper (II) Oksida dan Magnesium Oksida dengan tingkat kemurnian tinggi melalui metode Powder in Tube. Kemudian bahan tersebut ditimbang sesuai perhitungan stoikiometri (x = 0.00, 0.05), di rolling dengan diameter 8 mm ini hingga diameter 4 mm dan di sintering dalam furnance pada suhu konstan 8500C selama t1= 30 jam dan t2 = 9 jam lalu didinginkan dalam tungku.
Penambahan MgO pada kawat monofilamen superkonduktor B(Pb,Mg)SCCO selubung Ag diperoleh berdasarkan pengujian XRD dengan t1= 30 jam dan t2 = 9 jam penurunan fraksi volume 2223 dari 60 % menjadi 40 %. Struktur kristal yang terbentuk ialah Orthorhombic dengan parameter kisi a =5,347 Å, b = 5,416 Å, dan c = 30,67 Å. Berdasarkan pengujian SEM pada sampel melalui analisis morfologi terlihat adanya crack disebabkan adanya proses rolling pada kawat, homogenitas sampel sudah terlihat cukup baik, walaupun butir yang dihasilkan mengalami pelelehan dan terdistribusi secara acak. Dengan nilai %wt dopan MgO sebesar 0,15% dengan nilai konsentrasi rendah dan persebaran merata dan %wt selubung Ag 24,77 % dengan konsentrasi tinggi dan terdistribusi tidak merata. Melalui analisis resistivitas, penambahan MgO pada selubung tabung Ag, perlakuan sintering I dengan diameter 6 mm untuk t = 30 jam diperoleh Tc,onset= 72 K, dan t = 9 jam Tc,onset = 78 K. Untuk Sintering II dengan t = 30 jam dan t = 9 jam diameter masing-masing 4 mm tidak menunjukkan Tc,onset hal ini menunjukkan bahwa fasa superkonduktor tidak terbentuk melainkan dengan kata lain tidak ada transisi fasa
Pada penambahan MgO kawat monofilamen superkonduktor BPSCCO dan B(Pb,Mg)SCCO selubung stainless steel 316 hasil pola grafik XRD bersifat amorf. Berdasarkan analisis morfologi melalui pengujian SEM pada sampel kawat monofilamen BPSCCO menunjukkan adanya crack dan adanya porositas tinggi disebabkan adanya proses rolling pada kawat. Melalui analisis resistivitas, kawat monofilamen BPSCCO dan B(Pb,Mg)SCCO pada selubung tabung stainless steel 316 tidak menunjukkan nilai Tc,onset hal ini dikarenakan masih banyaknya fasa pengotor pada sampel,dan material penyusun tabung stainless stell 316 itu sendiri.123 HalamanTesis Magiste
Sintesis Superkonduktor Mgb2 dengan Penambahan Carbon Nanotube Menggunakan Metode Powder In Tube
No full textThe synthesis of Magnesium deboride (MgB2) superconductor with the addition of
Carbon Nano Tube (CNT) using Powder in Tube (PIT) method has been done.
MgB2 superconductors has critical temperature ~ 39K. The addition of CNT 5, 10
and 20 wt.% conducted to study its effect on characteristic against
superconductivity in MgB2material.This material is synthesized by the method
Powder In Tube (PIT). Raw materials floured Magnesium (Mg), boron (B) and
Carbon Nanotubes (CNT) were weighted based on the calculation stoiciometry.
The materials is milled for 1 hour using mortar and then inserted into the type of
SS304 stainless steel pipe and do a pressing process with a pressure of 165 MPa,
furthermore do heating process (sintering) using a muffle furnace at a
temperature of 850˚C for 10 hours. Then the samples were characterized by
means of XRD, SEM, and Cryogenic Magnet . Phases identification seen by XRD,
there are several phases that form such as, MgB2, MgO, Mg and B. The structure
of homogeneous morphology seen through SEM. Based on testing of Cryogenic
Magnet can be seen that the addition of CNT as 5wt.% Can lower critical
temperature (Tc), where as for the addition of CNTs as much as 10wt.% And
20wt.% Showed a decrease in the material properties of superconductivity in
MgB2.77 HalamanSkripsi Sarjan
Pembuatan dan Karakterisasi Kawat Superkonduktor SS316/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 dan Ag/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 dengan Penambahan Carbon Nanotube (CNT)
No full textFabrication and characterization of SS316/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 and
Ag/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 superconducting wire with addition (wt%) of carbon
nanotubes (CNT). SS316/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 and Ag/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10
wire are superconducting wires based Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 with the addition of
carbon nanotube (%wt), the difference are the use of the tube SS316 (stainless steels
316) and Ag (argentum). The use of both tubes is done to see the comparison of
both, especially SS316 which is expected to replace Ag, because SS316 price is
much more affordable. These superconducting wires are widely used in electrical
power applications. This process using by the PIT (powder in tube) method, which
is preparation of material, wire drawing, and heat treatment processes. Fabrication
of Ag/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 superconducting wire made by in situ (which in the
sintering process is done after Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 powder with the addition of
CNT (%wt) is inserted into the tube), while the fabrication of
SS316/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 superconducting wire consists of three fabrication,
which is 1st and 2nd fabrication are made by in situ, but 3th fabrication is made by
exsitu (wherein the sintering process is done prior to the Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10
with addition of CNT powders (%wt) is inserted into the tube). Characterization of
the sample was using by cryogenic to determine the critical temperature (Tc), XRD
to determine the phase formed, and SEM for the sample morphology. In this
research, addition (wt%) carbon nanotube (CNT) in the fabrication of
SS316/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 superconducting wire not been able to increase the
value of Tc (critical temperature), but the addition (wt%) carbon nanotube in the
fabrication of Ag/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 wire can increase the Tc (critical
temperature) with Tc onset = 109.17 K and zero Tc zero = 71 K result of sintering
at a temperature of 850 °C for 30 hours (sintering I) with a wire diameter = 5 mm.
This indicates that the use of SS316 tubes has not been able to replace the Ag tubes
as a sheath on the fabrication of Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 superconducting wire.Telah dilakukan pembuatan dan karakterisasi kawat superkonduktor
SS316/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 dan Ag/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 dengan penambahan
(%wt) carbon nanotube (CNT). Baik kawat superkonduktor
SS316/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 maupun Ag/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 keduanya
merupakan kawat superkonduktor berbasis Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 dengan
penambahan (%wt) carbon nanotube, perbedaannya terletak pada penggunaan
selubung/tabung yaitu SS316 (stainless steels 316) dan Ag (argentum). Penggunaan
kedua tabung ini dilakukan untuk melihat perbandingan keduanya, khususnya
SS316 yang diharapkan dapat menggantikan Ag, karena harga SS316 yang jauh
lebih terjangkau. Kawat superkonduktor banyak digunakan dalam aplikasi tenaga
listrik. Proses pembuatan kawat superkonduktor ini dilakukan menggunakan
metode PIT (powder in tube), yang terdiri dari beberapa tahapan proses yaitu,
preparasi bahan, penarikan kawat, dan proses perlakuan panas (heat treatment).
Pembuatan kawat superkonduktor Ag/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 dilakukan secara
insitu (dimana proses sintering dilakukan setelah serbuk Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10
dengan penambahan CNT (%wt) dimasukkan ke dalam tabung), sedangkan
pembuatan kawat superkonduktor SS316/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 terdiri dari tiga
pembuatan, dimana pada pembuatan I dan II dilakukan secara insitu, namun
pembuatan III dilakukan secara exsitu (dimana proses sintering dilakukan sebelum
serbuk Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 dengan penambahan CNT (%wt) dimasukkan ke
dalam tabung). Karakterisasi sampel dilakukan menggunakan cryogenic untuk
menentukan suhu kritis (Tc), XRD untuk melihat fasa yang terbentuk, dan SEM
untuk morfologi sampel. Dari penelitian yang dilakukan penambahan (%wt)
carbon nanotube (CNT) pada pembuatan kawat superkonduktor
SS316/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 belum dapat menaikkan nilai Tc (suhu kritis), namun
penambahan (%wt) carbon nanotube pada pembuatan kawat superkonduktor
Ag/Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10 dapat meningkatkan Tc (suhu kritis) dengan nilai Tc
onset = 109,17 K dan Tc zero = 71 K hasil sintering pada temperatur 850 oC selama
30 jam (sintering I) dengan diameter kawat = 5 mm. Hal ini menunjukkan bahwa
penggunaan tabung SS316 belum dapat menggantikan tabung Ag sebagai selubung
pada pembuatan kawat superkonduktor Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2Cu3O10.126 HalamanTesis Magiste
Pembuatan dan Karakterisasi Superkonduktor Bi1.6Pb0.4Sr2Ca2-xMxCu3Oy (M= Na, Mg dan Ce) Fase 2223 Melalui Metode Reaksi Padatan (Solid State Reaction)
No full textThe research of effect dopant on superconductor Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2-x MxCu3Oy (M= Ce, Na, Mg) where x = 0.0, 0.05, 0.15 have been formed to reach higher critical temperature Tc. The samples were prepared using high pure powder as Bismuth (III) Oxide (Bi2O3 99%), Timbal (IV) Oxide (PbO2 97%), Strontium Carbonate (SrCO3 96%), Calcium Carbonate (CaCO3 98,5%), Copper (II) Oxide (CuO 99%), Magnesium Oxide (MgO 99%) ,Cerium (IV) Oxide (CeO2 99%), Sodium Carbonate (Na2CO3 98%). The samples were heated at 300 °C for 6 h. All samples were crushed in agate mortar and pestle for 6 h. Its sample was having diameters of 10 mm and thickness of 2 mm, respectively. Then sintered in the furnace at a constant temperature of 850 °C for 30 h. Superconductivity behavior was formed using electric resistivity four probe measurement in which the sample with addition of 0.05 MgO, the highest Tc-onset is 120,8 K and Tc-zero is 111,7 K. For morphology analysis based on SEM found that the increase in grain size was relatively greater in the addition of dopants Mg and Na. Relatively less porosity with the addition of Ce dopants has a smaller fragility level.Penelitian efek dopan pada superkonduktor Bi1,6Pb0,4Sr2Ca2-xMxCu3Oy (M = Ce, Na, Mg) di mana x = 0.0, 0.05, 0.15 telah dibentuk untuk mencapai suhu kritis yang lebih tinggi Tc. Sampel disiapkan menggunakan bubuk yang sangat murni seperti Bismut (III) Oksida (Bi2O3 99%), Timbal (IV) Oksida (PbO2 97%), Strontium Karbonat (SrCO3 96%), Kalsium Karbonat (CaCO3 98,5%), Tembaga (II) Oksida (CuO 99%), Magnesium Oksida (MgO 99%), Cerium (IV) Oksida (CeO2 99%), Sodium Carbonate (Na2CO3 98%). Sampel dipanaskan pada 300 °C selama 6 jam lalu digerus kembali selama 6 jam dengan menggunakan mortar batu akik dan kemudian dikalsinasi dengan suhu 820 0C selama 20 jam. Sampelnya masing-masing memiliki diameter 10 mm dan tebal 2 mm. Kemudian disintering dalam tungku pada suhu konstan 850 °C selama 30 jam. Perilaku superkonduktivitas dibentuk menggunakan pengukuran empat probe resistivitas listrik di mana sampel dengan penambahan 0,05 MgO, Tc-onset adalah 120,8 K dan Tc-zero adalah 111,7 K. Untuk pengujian morfologi berdasarkan SEM ditemukan bahwa peningkatan ukuran butir adalah relatif lebih besar dalam penambahan dopan Mg dan Na. Untuk porositas relatif lebih sedikit dengan penambahan dopan Ce sehingga memiliki tingkat kerapuhan yang lebih kecil.120 HalamanTesis Magiste
Sintesis dan Karakterisasi Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O dengan Dopan TiO2 Menggunakan Tabung Stainless Steel (SS316) dan Ag dengan Metode Powder In Tube (PIT) untuk Aplikasi Kawat Superkonduktor
No full textSynthesis and characterization Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O with dopant TiO2 using Stainless Steel (SS316) and Ag Tubes by Powder In Tube (PIT) methods for the application of superconducting wire has been done. Synthesis Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O with dopant TiO2 using Stainless Steel (SS316) and Ag tubes carried out in several stages in-situ and ex-situ to determine the exact process in the synthesis BPSCCO with SS316 and Ag tube so as to be superconducting. The synthesis process consists of preparation of materials, Powder In Tube, heat treatment, and with Rolling Process as well as characterization using cryogenics, XRD and SEM. The effect of dopant substitution of TiO2 (5% at) on the formation of Bi-2233 phase on superconducting wire was also investigated in terms of the increase of critical temperature (Tc). This study aims to obtain a superconducting wire with a critical temperature (Tc) is high and can replace conventional wires and using SS316 tube can replace the commercial Ag tube is more affordable than SS316 tube. This research resulted in superconducting wires with Ag tube which has the highest critical temperature Tc onset = 99 K and 70 K Tc zero by substituting dopant TiO2 and compared with a superconducting wire without dopant turns TiO2 dopant substitution increase the Tc superconducting wire. Synthesis Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O with dopant TiO2 using tubes Stainless Steel (SS316) still can not replace the tube Ag. The critical temperature on the synthesis using SS316 tube still only formed Tc onset at around 10 K. The formation of impurity phase Fe2.75Ti0.25O4 and other impurity are strong reasons has not been established Bi-2223 phase Bi-2212 or on the synthesis Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O with dopant TiO2 using Stainless Steel tube (SS316). The ex-situ process in synthesis using SS316 tubes has not been appropriately applied to the manufacturing process since it is known that the BPSCCO phase is damaged after being inserted into the tube and the appropriate process is in-situ. The ultimate goal of this research is for superconducting wire applications that can be used on unlimited power lines, etc.Sintesis dan karakterisasi Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O dengan dopan TiO2 menggunakan tabung Stainless Steel (SS316) dan Ag dengan metode Powder In Tube (PIT) untuk aplikasi kawat superkonduktor telah dilakukan. Sintesis Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O dengan dopan TiO2 menggunakan tabung Stainless Steel (SS316) dan Ag dilakukan dalam beberapa tahap in-situ dan ex-situ untuk mengetahui proses yang tepat pada sintesis BPSCCO dengan tabung SS316 dan Ag sehingga dapat bersifat superkonduktor. Proses sintesis terdiri dari preparasi bahan, Powder In Tube, perlakuan panas, dan penarikan (Rolling) serta karakterisasi menggunakan cryogenics, XRD dan SEM. Pengaruh substitusi dopan TiO2 (5 %at) terhadap pembentukan fasa Bi-2233 pada kawat superkonduktor juga diteliti dalam hal peningkatan suhu kritis (Tc). Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan kawat superkonduktor dengan suhu kritis (Tc) yang tinggi dan dapat menggantikan kawat konvensional serta penggunaan tabung SS316 dapat menggantikan tabung Ag yang secara komersil lebih sulit terjangkau dibandingkan dengan tabung SS316. Penelitian ini menghasilkan kawat superkonduktor dengan tabung Ag yang memiliki suhu kritis tertinggi yaitu Tc onset = 99 K dan Tc zero 70 K dengan substitusi dopan TiO2 dan jika dibandingkan dengan kawat superkonduktor tanpa dopan ternyata substitusi dopan TiO2 meningkatkan Tc pada kawat superkonduktor. Sintesis Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O dengan dopan TiO2 menggunakan tabung Stainless Steel (SS316) masih belum dapat menggantikan tabung Ag. Suhu kritis pada sintesis menggunakan tabung SS316 masih hanya terbentuk Tc onset yaitu sekitar 10 K. Terbentuknya fasa impurity Fe2.75Ti0.25O4 dan impurity lainnya menjadi alasan kuat belum terbentuknya fasa Bi-2223 ataupun Bi-2212 pada sintesis Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O dengan dopan TiO2 menggunakan tabung Stainless Steel (SS316). Proses ex-situ pada sintesis yang menggunakan tabung SS316 ternyata belum tepat diaplikasikan pada proses pembuatan karena diketahui fasa BPSCCO rusak setelah dimasukkan ke dalam tabung dan proses yang tepat adalah secara in-situ. Tujuan akhir penelitian ini untuk aplikasi kawat superkonduktor yang dapat digunakan pada jaringan tenaga listrik tanpa batas dan lainnya.101 HalamanTesis Magiste
Sintesis dan Analisis Matriks Superkonduktor Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O Dan La-Sr-Cu-O dengan Menggunakan Metode Reaksi Padatan
No full textA study of the Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O superconducting matrix and La-Sr-Cu-O superconductors has been carried out to achieve a higher critical temperature of the material. The material used were Bismuth (III) Oxide Lead (IV) Oxide, Srontium Carbonate, Calcium Carbonate, Copper (II) Oxide and Lanthanum (III) Oxides with high purity through the solid reaction method. Then the material was weighed according to the stoichiometric calculation, press printed with a diameter of 10 mm with a thickness of 1 mm. The superconductor matrix Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O and La-Sr-Cu-O with sintering 900oC for 10 hours at a ratio of 90% BPSCCO: 10% LSCO is the best superconductor matrix. With the formation of phase (Bi, Pb) -2212 59.85% and (Bi, Pb) -2223 as much as 40.15% obtained based on the results of XRD analysis, according to the obtained sample resistivity Tconset 98.3 K and Tc zero 55.8 KTelah dilakukan penelitian megenai matriks superkonduktor Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O dan Superkonduktor La-Sr-Cu-O untuk mencapai suhu kritis bahan yang lebih tinggi. Bahan bahan yang digunakan ialah Bismuth (III) Oksida Timbal (IV) Oksida, Srontium Carbonate, Calcium Carbonate, Copper (II) Oksida dan Lanthanum (III) Oksida dengan tingkat kemurnian tinggi melalui metode Reaksi Padatan. Kemudian bahan tersebut ditimbang sesuai perhitungan stoikiometri, di cetak tekan dengan diameter 10 mm dengan tebal 1 mm.Matriks superkonduktor Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O dan superkonduktor La-Sr-Cu-O dengan perlakuan sintering 900oC selama 10 jam pada perbandingan BPSCCO 90% : LSCO 10% merupakan hasil matriks superkonduktor yang terbaik. Karekterisasi yang dilakukan adalah uji X-Ray Difraction (XRD) menunujukkan (Bi,Pb)-2212 59,85% dan (Bi,Pb)-2223 40,15% , uji Scanning Electron Microscopy (SEM-EDS) dan uji Cryogenic dengan TcOnset 98.3 K dan Tczero 55,8 K.87 HalamanTesis Magiste
- …
