Widya Mandala Surabaya Catholic University Repository
Not a member yet
20869 research outputs found
Sort by
Perencanaan unit pengolahan pangan minuman “Merry de Coco" dengan kapasitas produksi 400 botol/ hari (@200 ml/ botol)
Minuman ringan merupakan minuman olahan dalam bentuk bubuk atau cair dan mengandung bahan makanan atau bahan tambahan lain baik sintetis maupun alami yang dikemas dalam kemasan siap konsumsi. “Merry de Coco” merupakan minuman ringan berbasis buah-buahan segar beserta berbagai bahan pelengkap lainnya. Usaha minuman “Merry de Coco” direncanakan memiliki kapasitas produksi 400 botol (@200 mL/botol) per hari. Bahan dasar pembuatan minuman “Merry de Coco” adalah air, stroberi, jeruk nipis, nata de coco, gula, dan garam. Tahap pembuatan produk terdiri penerimaan serta sortasi bahan baku, pembuatan larutan jeruk nipis, pembuatan saus stroberi, pembuatan minuman “Merry de Coco”, hingga pengemasan. Minuman “Merry de Coco” dikemas dalam botol plastik dengan harga jual Rp 8.000 dengan perolehan keuntungan sebesar 66,70%. Minuman “Merry de Coco” diproduksi oleh Usaha Dagang (UD) Jaya Harmoni yang memiliki tiga tenaga kerja yang terdiri dari satu pemilik usaha sebagai pimpinan dan dua karyawan produksi dengan jam kerja 8 jam/hari. Usaha terletak di Jl. Opak No. 31, Kelurahan Darmo, Kecamatan Wonokromo, Kota Surabaya, Jawa Timur. Pemasaran produk dilakukan secara offline maupun online. Pemasaran secara online dilakukan melalui media sosial seperti Instagram, Line, dan Whatsapp. Berdasarkan evaluasi usaha produksi, “Merry de Coco” dinyatakan layak didirikan dengan Rate of Return sesudah pajak sebesar 46,83%, Pay Out Time sesudah pajak 23,71 bulan, dan Break Even Point sebesar 50,43%
Laporan magang pabrik gula pesantren baru Kediri
Pabrik Gula Pesantren Baru merupakan salah satu pabrik gula yang berada dibawah naungan PT Sinergi Gula Nusantara yang memproduksi gula kristal putih. Selama 5 tahun terakhir pabrik gula pesantren baru belum pernah mencapai target produksi yang diinginkan, meskipun pasokan bahan baku tebu melimpah. Dalam proses produksi gula sering ditemui adanya waste yang mempengaruhi proses produksi gula, sehingga belum bisa mencapai efisiensi yang baik. Pada penelitian ini diakukan upaya identifikasi terhadap waste kritis yang terjadi selama aktivitas produksi gula. Identifikasi waste kritis dilakukan dengan menggunakan metode Waste Assessment Model (WAM) yang meliputi Waste Relationship Matrix (WRM) dan Waste Assessment Questionnaire (WAQ). Hasil pengolahan data menunjukkan bahwa waste kritis tertinggi dalam proses produksi gula di pabrik gula pesantren baru adalah Defects sebesar 19,30% dan Unnecessary Inventory 17%. Selanjutnya dilakukan analisis dengan menggunakan Five Whys Analysis untuk mengetahui penyebab akar permasalahan waste. Dari hasil akar permasalahan yang diketahui, kemudian dilakukan analisis untuk mengetahui rekomendasi perbaikan dengan menggunakan 5W+1H (What, Why, When, Where, Who, How)
Peran desain grafis pada produksi konten Instagram akun goldvitel.hotel Surabaya
Media adalah salah satu elemen penting dalam kehidupan modern saat ini. Peran media telah berkembang secara signifikan seiring dengan perkembangan teknologi informasi dan komunikasi. Media memiliki peran penting dalam menyediakan akses kepada orang-orang untuk mendapatkan berbagai jenis informasi, berita, hiburan, pendidikan, dan lainnya. Goldvitel Hotel Surabaya adalah salah the first entertainment hotel yang mewah dan nyaman di Jawa Timur. Goldvitel Hotel Surabaya menawarkan fasilitas modern, layanan berkualitas tinggi, dan lokasi yang sangat terjangkau,. Desain grafis adalah suatu bentuk komunikasi visual yang menggunakan gambar untuk menyampaikan informasi atau pesan seefektif mungkin. Proses pembuatan konten memiliki tiga tahap yakni pra-produksi, produksi , pasca-produksi. New media merupakan media yang menawarkan digitisation, conver-gence, interactiviy, dan development of network terkait pembuatan pesan dan penyampaian pesannya. Desain grafis memegang peran sentral dalam memfasilitasi komunikasi visual yang efektif di era modern. Melalui penggunaan elemen-elemen seperti warna, tipografi, dan grafik, desain grafis mampu menyampaikan pesan dengan daya tarik yang tinggi, memudahkan pemahaman, dan menciptakan pengalaman visual yang berkesan
Prarencana pabrik pakan ternak complete feed block berbasis fermentasi untuk sapi perah kapasitas 50.000 ton/tahun
Jumlah produksi susu dalam negeri tidak mampu memenuhi kebutuhan konsumsi susu sehingga Indonesia masih mengimpor susu dari luar negeri. Salah satu upaya untuk meningkatkan produksi susu sapi adalah dengan meningkatkan nutrisi dalam pakan ternak yang dapat dilakukan dengan pemberian complete feed block. Pakan ternak complete feed block ini diperoleh dari fermentasi bahan pangan ternak sehingga mempunyai kandungan antioksidan yang dapat meningkatkan kesehatan pencernaan sapi yang berakibat pada peningkatan produk susu sapi. Pendirian pabrik complete feed block dengan kapasitas 50.000 ton/tahun dapat memenuhi 0,35% kebutuhan pasar.
Bahan utama pembuatan pakan ternak complete feed block adalah daun Indigofera zollingeriana. Proses pembuatan pakan ternak complete feed block terdiri dari 3 proses utama yaitu penyeragaman ukuran, fermentasi menggunakan Lactobacillus casei dan pengemasan. Komposisi pakan ternak complete feed block terdiri dari 49% Indigofera zollingeriana, 11% dedak gandum, 1,5% monokalsium fosfat, 3,5% molase, 0,2% CaO, 0,4% urea, 0,2% asam laktat, 0,2% NaCl, dan 34% air. Produk pakan ternak dikemas dalam ukuran 25 kg. Strategi penjualan produk dilakukan melalui periklanan dan marketing secara langsung.
Hasil perancangan pabrik pakan ternak complete feed block adalah:
Nama Perusahaan :
PT Java Complete Feed Factory
Bentuk :
Perseroan Terbatas (PT)
Produk :
Pakan ternak complete feed block
Kapasitas :
50.000 ton/tahun
Bahan baku utama :
Daun Indigofera zollingeriana
Tipe operasi :
Semi-kontinyu
Utilitas:
Air :
Air sanitasi
= 14,8600 m3/hari
Air proses
= 311,5663 m3/hari
Chilled water
= 102,4877 m3/hari
Air umpan boiler
= 19,2106 m3/hari
Listrik :
223.549,2090 kW/hari
Bahan bakar :
IDO
= 201,0306 m3/tahun
Jumlah Karyawan :
634 orang
Lokasi pabrik :
Kendal, Jawa Tengah
Dari analisa ekonomi yang telah dilakukan, didapatkan:
Fixed Capital Investment (FCI)
= Rp 1.419.814,551660,22
Working Capital Invesment (WCI)
= Rp 109.167.932.585,25
Total Production Cost (TPC)
= Rp 443.015.087.819,03
Penjualan per tahun
= Rp 1.000.000.000.000,00
Analisa ekonomi:
Rate of Return (ROR) sebelum pajak
= 27,43%
Rate of Return (ROR) setelah pajak
= 20,36%
Rate of Equity (ROE) sebelum pajak
= 40,14%
Rate of Equity (ROE) setelah pajak
= 28,04%Pay Out Time (POT) sebelum pajak
= 5 tahun 1 bulan
Pay Out Time (POT) setelah pajak
= 6 tahun 6 bulan
Break Even Point (BEP)
= 43,84