Jurnal Rekayasa Proses
Not a member yet
238 research outputs found
Sort by
Studi Eksperimental Pengendalian Korosi pada Aluminium 2024-T3 di Lingkungan Air Laut Melalui Penambahan Inhibitor Kalium Kromat (K2CrO4)
Get PDFAluminium paduan seri 2024-T3 banyak digunakan di industri manufaktur seperti pesawat terbang, otomotif, dan kapal laut karena aluminium merupakan logam ringan dan memiliki sifat mekanik yang baik. Namun demikian aluminium paduan 2024-T3 rentan terhadap korosi bila dioperasikan di lingkungan yang korosif, seperti air laut. Salah satu upaya untuk mengendalikan laju korosi adalah dengan penambahan inhibitor. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh inhibitor kalium kromat (K2CrO4) dalam mengendalikan laju korosi Al 2024-T3 di lingkungan air laut. Pada penelitian ini, jenis inhibitor yang dipakai adalah kalium kromat (K2CrO4) yang ditambahkan di media air laut dengan variasi konsentrasi 0,1%; 0,3%; dan 0,5%. Selanjutnya laju korosi diukur dengan menggunakan metode sel potensial tiga elektroda dengan kalomel (Hg2Cl2) jenuh sebagai elektroda baku sedangkan elektroda tambahan digunakan platina (Pt). Sebagai data pendukung dilakukan uji komposisi, uji struktur mikro, uji kekerasan Vickers dan uji tarik. Hasil penelitian ini memperlihatkan bahwa laju korosi Al 2024-T3 di media air laut tanpa inhibitor sebesar 0,0216 mm/tahun. Penambahan inhibitor kalium kromat (K2CrO4) cenderung menurunkan laju korosi dan konsentrasi optimum tercapai pada 0,5% K2CrO4 ditandai dengan laju korosi minimum yaitu sebesar 0,0134 mm/tahun atau terjadi penurunan laju korosi sebesar 38%. Bentuk korosi yang terjadi berupa korosi sumuran (pitting corrosion) yang disebabkan karena rusaknya selaput pasif. Pada kasus ini inhibitor berfungsi menutup selaput pasif yang rusak tersebut sehingga dapat menghambat laju korosi.
Kata kunci: aluminium paduan, 2024-T3, air laut, korosi , inhibitor, K2CrO4
Aluminium alloy 2024-T3 is widely used in manufacturing industries such as aircraft, automotive and ship industries due to its light weight and good mechanical properties. However, aluminium alloy 2024-T3 is suffered from corrosion attack when it is operated in corrosive environment such as sea water. One of the corrosion control methods is inhibitor addition. The present investigation aimed to study the effect of K2CrO4 inhibitor on controlling corrosion rate in sea water. In this research, K2CrO4 was added to sea water environment with various concentrations, i.e. 0.1, 0.3 and 0.5%. Subsequently corrosion rates were measured using three-electrode potential technique with saturated calomel (Hg2Cl2) electrode as a reference electrode whereas the auxiliary electrode was platinum (Pt). Additional experiments including compositional analysis, microstructural examination, hardness measurement and tensile test were also carried out to gain better understanding to the mechanism in which corrosion attacks aluminium alloy 2024-T3. Experimental results showed that corrosion rate of aluminium alloy 2024-T3 in sea water without inhibitor is around 0.0216 mm/year. The additions of K2CrO4 inhibitor tended to reduce the corrosion rate until a minimum value was obtained, typically 0.0134 mm/year (or 38% decrease) as the amount of K2CrO4 was 0.5%. The type of corrosion observed in this investigation was pitting corrosion as a result of local damage in passive film. Inhibitor seemed to form thin protective film on metal surface hence reducing corrosion rate.
Keywords: aluminium alloy, 2024-T3, sea water, corrosion , inhibitor, K2CrO
Biosorpsi Pb (II) Pada Jamur Trichoderma Asperrellum TNJ-63
Get PDFLogam berat Pb2+ merupakan senyawa yang sangat beracun dan sangat berbahaya bagi makhluk hidup. Salah satu cara untuk menanggulanginya adalah dengan biosorpsi menggunakan jamur. Penelitian ini bertujuan menentukan kapasitas jerap maksimum dan model kesetimbangan biosorpsi Pb2+dengan menggunakan jamur Trichoderma asperellum TNJ-63. Sejumlah jamur Trichoderma asperellum TNJ-63 dimasukkan ke dalam erlenmeyer yang berisi larutan Pb2+ 100 ppm pada suhu ruang dengan massa jamur yang divariasikan. Lama waktu tercapainya kesetimbangan dipelajari dengan memvariasi lama waktu penjerapan dan kecepatan pengadukan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa maksimum penjerapan Pb2+ pada jamur Trichoderma asperellum TNJ-63 adalah sebesar 98,24%. Mekanisme proses biosorpsi Pb2+ pada Trichoderma asperellum TNJ-63 mengikuti model isoterm Freundlich.
Kata kunci: logam berat, biosorpsi, jamur Trichoderma asperellum, isoterm Freundlich
Heavy metal Pb2+ is a highly toxic substance and is very dangerous for living creatures. Biosorption with fungi is one of the abatement methods to reduce the metal contaminant in environment. The present study aimed at determining the maximum biosorption capacity and the equilibrium model of Pb2+ biosorption by Trichoderma asperellum TNJ-63. Some Trichoderma asperellum TNJ-63 varied in amount were put into an erlenmeyer flask containing a solution of Pb2+ with an initial concentration of 100 ppm at room temperature. Variation of stirring speeds (80, 130 and 180 rpm) was also carried out to study its effect on the time required to reach equilibrium. The result showed that Pb2+ could be effectively adsorbed by Trichoderma asperellum TNJ-63 as the biosorbent and its biosorption could reach its maximum by as much as 98.24% (w/w). Calculation result showed that the mechanism of Pb2+ biosorption on Trichoderma asperellum TNJ-63 followed Freundlich isotherm model with an average error of 0.098%.
Keywords: heavy metal, biosorption, Trichoderma asperellum, Freundlich isother
Bahan Bakar Padat dari Biomassa Bambu dengan Proses Torefaksi dan Densifikasi
Get PDFBambu sebagai biomassa dapat dijadikan sebagai bahan bakar padat dengan metode torefaksi dan dengan proses pemadatan (densification). Bambu dipotong-potong kemudian dilakukan proses torefaksi di dalam furnace. Bambu hasil proses torefaksi kemudian digiling atau ditumbuk hingga halus. Serbuk bambu itu kemudian diambil dan dipres sampai menghasilkan briket. Briket kemudian ditentukan nilai bakarnya (calorific value), dilakukan analisis proksimat, analisis ultimate serta laju keterbakaran. Proses torefaksi berhasil dilakukan pada suhu 200-300°C dan diperoleh produk arang yang, memiliki sifat getas, hidrofobik dan kandungan air yang menurun. Densitas briket bambu berpengaruh terhadap nilai bakarnya. Briket bambu dengan densitas lebih besar memiliki nilai bakar lebih tinggi. Laju keterbakaran briket dari bambu hasil torefaksi dipengaruhi oleh densitas. Briket dengan densitas lebih tinggi laju keterbakarannya lebih kecil. Proses torefaksi dan densifikasi dapat meningkatkan persentase kandungan karbon dan nilai bakar bambu sekitar 19-20% pada suhu 200-300°C.
Kata kunci: bahan bakar padat, biomassa, bambu, torefaksi, densifikasi
Bamboo can be utililized as biomass through torrefaction and densification processes and be used as solid fuel. In the present work, bamboo was cut into pieces followed by torrefaction process in a furnace. The product of the torrefaction process was then milled or ground to produce smooth powder which was then pressed to form briquettes. The resulting briquettes were characterized by determining their calorific value, proximate analysis, ultimate analysis and burning rate. The torrefaction process was successfully carried out in a temperature range of 200-300°C to obtain charcoal that had following properties: brittle, hydrophobic with decreasing moisture content. The experimental results showed that the calorific value was influenced by bamboo briquette density. Greater the density higher the calorific value of the resulting brequettes. In addition, the rate of burning was also determined by the density. The briquettes that had higher density had lower burning rate. The results showed that torrefaction and densification processes could increase carbon content and calorific value of the bamboo brequttes by 19-20% in a temperature range of 200 – 300°C.
Key words: solid fuels, biomass, bamboo, torrefaction, densification Abstra
Pengaruh Konsentrasi Katalisator dan Rasio Bahan terhadap Kualitas Biodiesel dari Minyak Kelapa
Get PDFKebutuhan energi di Indonesia dari tahun ke tahun semakin meningkat. Oleh karena itu perlu pengembangan energi alternatif , salah satunya adalah biodiesel. Indonesia sebagai negara penghasil minyak nabati terbesar dunia, juga sebagai negara penghasil minyak kelapa relatif besar dunia mempunyai peluang untuk menghasilkan dan memainkan peranan penting dalam produksi bahan bakar biodiesel. Di antara berbagai jenis minyak nabati, minyak kelapa mempunyai peluang besar untuk digunakan sebagai bahan baku dalam pembuatan biodisel. Penelitian dilakukan dalam labu leher tiga yang dilengkapi motor pengaduk dan termometer. Reaksi transesterifikasi diawali dengan mencampur minyak kelapa yang telah dipanaskan dengan campuran etanol dan katalisator KOH. Reaksi dilakukan selama dua jam dengan variabel proses konsentrasi katalisator 0,65 – 0,95 % b/v dan rasio minyak kelapa/etanol antara 2:1 dan 6:1. Kemudian dilakukan pemisahan biodiesel dari gliserol dan pengeringan. Selanjutnya dilakukan uji sifat biodiesel rapat massa, viskositas, cloud point, flash point dan angka asam. Hasil penelitian menunjukkan bahwa hasil minyak destilat yang relatif baik dan yang masuk dalam spesifikasi standar dan mutu biodiesel diperoleh pada pada konsentrasi katalisator KOH 0,75 – 0,90 %b/v dan rasio minyak kelapa/etanol 3:1 – 5:1.
Kata kunci: energi alternatif, biodiesel, transesterifikasi, rasio bahan, standar mutu
The demand for energy in Indonesia has increased very fast in the recent years in the midst of fossil oil depletion. A lot of effort has been carried out to find alternative energies. One of the promising alternative energies is biodiesel. Indonesia, as the largest producer of vegetable oil in the world, has an opportunity to play a significant role as a biodiesel producer. Among various vegetable oils, coconut oil is a potential raw material in biodiesel production. The process was carried out in a three-neck round bottom flask equipped with motor stirrer and thermometer. The trans-esterification reaction was conducted by mixing heated coconut oil with a mixture of ethanol and KOH catalyst for two hours. The process variables studied in the present work were catalyst concentration and coconut oil – ethanol ratio. At the optimal condition when the KOH concentration in a range of 0.75-0.90% w/v and a coconut oil – ethanol ratio of 3:1 -5:1, the process produce biodiesel that meets the standard.
Key words: alternative energy, biodiesel, trans-esterification, reactant ratio, quality assuranc
Pemodelan Matematis Reaksi Oksidasi Katalitik Fero Sulfat Menjadi Feri Sulfat
Get PDFLarutan fero sulfat (FeSO4) dibuat dengan melarutkan besi ke dalam asam sulfat. Fero sulfat dioksidasi memakai katalisator mangaan dioksid untuk membentuk feri sulfat. Reaksi merupakan reaksi heterogen tiga fasa sehingga kinetika reaksinya cukup komplek. Penelitian ini bertujuan mengembangkan model matematis pada kinetika reaksi tiga fase. Reaksi djalankan pada kondisi isotermal dan isobarik pada rekator yang berupa labu leher tiga. Percobaan dilakukan pada suhu 323K sampai 353K dan konsentrasi katalisator 1,7 g/L. Hasil penelitian menunjukan bahwa kinetika reaksi dapat didekati dengan model quasi steady state dan rekasi kimia pada permukaan katalisator merupakan langkah yang menentukan kinetika reaksi.
Kata kunci: pemodelan matematis, kinetika, langkah penentu
Iron was dissolved in a sulfuric acid to form a concentrated ferrous sulphate (FeSO4) solution. This research was conducted to form ferric sulfate by catalytic oxidation of ferrous sulfate using manganese dioxide as catalyst. The system was a three-phase heterogeneous reaction with a quite complex kinetics The present study aimed at developing a mathematical modeling of three-phase reaction kinetics that involved gas, liquid and solid. Oxidation was undertaken in an isothermal isobaric condition in a three-neck flask reactor. The experiment was conducted in a temperature range of 323 to 353 K with a catalyst concentration of 1.7 g/L. The results indicated that the reaction kinetics could be approached with a quasi steady state model and the chemical reaction on the catalyst surface was the determining step.
Key words: mathematical modeling, kinetics, determining ste
Kinetika Reaksi Heterogen Etanolisis Minyak Jarak Kepyar (Ricinus communis) dengan Katalisator Zeolit Klinoptilolit
Get PDFMinyak jarak kepyar mempunyai potensi untuk dijadikan biodiesel melalui proses alkoholisis katalitik. Zeolit alam klinoptilolit berpotensi digunakan sebagai katalisator dalam alkoholisis tersebut. Pada penelitian ini, alkoholisis minyak jarak dilakukan pada suhu tinggi dengan katalisator zeolit alam klinoptilolit dalam sebuah reaktor autoklaf yang dilengkapi dengan manometer, termometer, kran pengambil cuplikan, dan pemanas. Data percobaan menunjukkan bahwa pada kisaran waktu tertentu, peningkatan suhu dan putaran autoklaf mengakibatkan peningkatan konversi gliserid. Hasil analisis kinetika reaksi menunjukkan bahwa reaksi kimia pada permukaan katalisator merupakan langkah yang mengendalikan kecepatan reaksi keseluruhan. Kondisi proses yang relatif optimum terjadi pada waktu 60 menit, suhu 120°C dan kecepatan putaran autoklaf 110 rpm dengan perbandingan alkohol-minyak 12,56 mgek/mgek dan prosentase katalisator 2,56 %. Pada keadaan ini konversi gliserid mencapai 0,73 bagian. Ester dari minyak jarak yang diperoleh memiliki viskositas 8,0 cst, titik tuang -16,6°F, titik nyala 215°F, warna ASTM 1, dan nilai kalor 19.119 Btu/lb.
Kata kunci: alkoholisis, klinoptilolit, minyak jarak, zeolit
Castor oil of Ricinus communis has potential as a raw material for biodiesel synthesis through catalytic alcoholysis process. Clinoptilolite type natural zeolite is one of solid catalysts that can be used in the alcoholysis process. In the present work, the alcoholysis was carried out in an autoclave reactor equipped with manometer, thermometer, sampling valve, and heating element. The reaction occurred at elevated temperatures with the use of clinoptilolite as a solid catalyst. The experimental data indicated that in a certain reaction time range, an increase in temperature and autoclave rotation speed lead to the increase of reaction conversion. Calculation results showed that the overall reaction rate was controlled by chemical reaction at the catalyst surface. The optimum condition of the alcoholysis process was obtained at reaction time of 60 minutes, temperature of 120C and autoclave rotation of 110 rpm with the use of alcohol-oil ratio of 12.56 mgek / mgek and 2.56% (w/w) catalyst. At the optimum condition, the conversion could reach as high as 0.73. The obtaining esters had a viscosity of 8.0 cst, -16.6°F pour point, 215°F flash point, ASTM color of 1, and heating value of 19,119 Btu/lb.
Keywords: alcoholysis, clinoptilolite, castor oil, zeolit
Pemurnian Metanol dari Kandungan Tri Methyl Amine di PT. Kaltim Methanol Industri – Bontang Kaltim
Get PDFPT Kaltim Methanol Industri memproduksi metanol grade AA yaitu metanol yang mempunyai kemurnian di atas 99,85 %. Pelanggan/konsumen metanol dari luar negeri menginginkan produk metanol dari PT Kaltim Methanol Industri memiliki kandungan trimethylamine (TMA) serendah mungkin (kurang dari 50 ppb). TMA dapat berada dalam bentuk TMA bebas dan dalam bentuk senyawa asam dalam larutan seperti pada crude methanol. TMA bebas mempunyai titik didih 3ºC pada tekanan 1 atm dan mudah dipisahkan dari methanol dengan distilasi sedangkan TMA pada suasana asam tidak bisa dipisahkan secara distilasi biasa. Pada umumnya cara untuk menghilangkan TMA adalah dengan menginjeksikan larutan NaOH ke kolom distilasi. Di dalam kolom distilasi, pH tinggi (basa) akan menyebabkan TMA dalam crude methanol menjadi lebih mudah menguap dan kemudian terbuang bersama dengan off-gas. Kondisi umpan gas alam dan pabrik yang dinamis menyebabkan kandungan TMA di dalam produk methanol bervariasi. Penelitian ini bertujuan untuk mencari kemungkinan penyebab kenaikan kandungan TMA dalam produk metanol baik oleh faktor alam maupun akibat perubahan kondisi operasi pada proses pemisahan sebelumnya di unit destilasi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kandungan CO2 dalam gas alam dapat meningkatkan kandungan TMA dalam produk metanol. Penambahan larutan NaOH ke dalam menara distilasi dapat menurunkkan kandungan TMA dalam produk akhir.
Kata kunci: trimethylamine, off gas, grade AA, methanol, distilasi
PT Kaltim Methanol Industri (KMI) produces grade AA methanol which has a purity of above 99.85%. The overseas customers or consumers of the methanol product require that the methanol should contain trimethylamine (TMA) as low as possible (less then 50 ppb). TMA might be present either in the free form TMA or in the form of acidic coumponds in a solution such as found in the crude methanol. Free TMA has a low boiling point of 3°C (1 atm) and is easily separated from the methanol by distillation. Meanwhile, TMA in the form of acidic compounds is relatively difficult to separate by ordinary distillation. Generally, to eliminate the TMA, NaOH solution is injected to the distillation column. In the distillation column, a high pH (alkaline) will cause the TMA in crude methanol becomes more volatile and therefore be possible to remove it along with the off-gas. The condition of natural gas in the feedstock and the dynamic of the process plant cause the TMA content in the resulting methanol fluctuating. This study aimed at determining the possible causes of the increase of methanol content of TMA in the product either by natural factors or due to changes in the operating conditions prior to the separation process in the distillation unit. The study showed that the increase of CO2 content in the natural gas feedstock would increase the amount of TMA in the crude methanol. Addition of NaOH solution injection to the distillation column would help to decrease the TMA content in the final methanol product.
Key words: trimethylamine, off gas, grade AA, methanol, distillatio
Numerical Method for Front Tracking in Mold Filling Modeling in Composite Injection Molding: Non-reacting System
Get PDFPemodelan proses pengisian cetakan sangat penting untuk perancangan cetakan untuk pencetakan komposit polimer. Harga software komersial untuk simulasi pengisian cetakan sangat mahal untuk ukuran rata-rata perusahaan Indonesia. Keberadan software yang lebih terjangakau akan mendorong perkembangan teknologi domestik yang berhubungan dengan pencetakan komposit polimer. Paper ini menyajikan pemodelan pengisian cetakan komposit polimer dalam sistem 3 dimensi berbasis metoda numeris control volume finite difference (CV-FD) pada elemen yang tetap (fixed grids). Pemodelan bentuk ujung aliran polimer (front) dilakukan dengan menggunakan metoda volume of fluid (VOF). Profile kecepatan dihitung dengan menggunakan persamaanDarcy untuk sistem 3 dimensi. Perhitungan dilakukan dengan menggunakan bahasa pemrogaman Fortran dan penggambaran hasil perhitungan dilakukan dengan menggunakan Matlab. Model yang dikembangkan dapat mendekati hasil pengukuran secara eksperimen untuk tekanan pada lobang pemasukan (gate) dengan relatf baik. Karena data eksperimen perkembangan ujung aliran olimer tidak ada, maka hasil perhitungan model yang dikembangkan dibandingkan dengan hasil perhitungan dengan menggunakan software yang dikembangkan dan digunakan oleh US NIST. Software yang dikembangakn dapat memperkirakan dengan baik posisi ujung aliran polimer yang dihitung dengan menggunakan software dari US NIST.
Kata kunci: komposit, polimer, pencetakan, pemodelan
Mold filing simulation is important in mold design for liquid composite molding. Cost of commercial software for mold filling simulation is very expensive for average Indonesian companies. Therefore a more affordable simulation program is necessary to promote development of domestic technology related to liquid composite molding. This paper presents 3-dimension mold filling model based on control volume finite difference (CV-FD) numerical method on fixed grids. Front tracking was performed using volume of fluid method (VOF) implemented on CV-FD. Velocity field was computed using Darcy's equation. Computation was implemented on Fortran while contour plot were prepared using Matlab. The developed model predicts well gate pressure obtained experimentally. Since experimental data for front advancement is not available, calculation results were compared with results for other software developed by US’s NIST. The developed model predict front position obtain by the other software quite well.
Key words: mold filling, simulation, reaction, injection, composite
Optimasi Struktur Proses dan Penerapan Metodologi Six Sigma di Unit NPK Phonska – PT Petrokimia Gresik
Get PDFPT Petrokimia Gresik mempunyai tujuh Unit Pabrik Pupuk NPK dengan total kapasitas produksi saat ini adalah dua juta ton per tahun. Kapasitas terpasang tersebut jauh lebih tinggi dibanding kapasitas desain awalnya. Upaya peningkatan kapasitas produksi dilakukan secara simultan dengan optimasi proses, modifikasi peralatan serta perbaikan metode kerja. Salah satu unit pabrik yang digunakan sebagai studi kasus adalah Unit Pabrik NPK Phonska II yang telah berhasil meningkatkan kapasitas produksi dari 1.320 ton per hari menjadi 2.400 ton per hari, atau 182% dari kapasitas desain awalnya. Optimasi proses menghasilkan penyederhanaan jalur reaksi sehingga didapatkan pengurangan struktur proses. Modifikasi peralatan dilakukan menyesuaikan dengan proses terbaru, sedangkan perbaikan metode kerja dilakukan dengan penerapan metodologi six sigma. Keseluruhan tahapan dilakukan oleh engineer dan teknisi PT Petrokimia Gresik, sehingga pencapaian yang didapatkan merupakan kebanggaan bersama. Peningkatan kapasitas produksi pupuk yang signifikan itu juga memberi sumbangan berarti bagi upaya negara dalam mencapai dan mempertahankan swasembada pangan.
Kata kunci: phonska, struktur proses, jalur reaksi, optimasi, modifikasi, six sigma
PT Petrokimia Gresik has seven NPK fertilizer plants with total production capacity of two million tons per year. The existing capacity is much higher in comparison with its design capacity. An effort to increase the production capacity was done simultaneously by process optimization, equipment modifications and operational method improvement. The present work was a case study from NPK Phonska Plant II; one of the plants that has already successfully increased its capacity from 1,320 tons / day to 2,400 tons / day or 182% of its original design capacity. The process optimization resulted in reduction of reaction path and process structure. Equipment modifications were done according to the new process, meanwhile improvement ofthe operational method was done through six sigma's methodology implementation. All improvement steps were done by local engineers and technicians of PT Petrokimia Gresik andthe achievement therefore becamea pride of all constituents involved in the project. The significant improvement in fertilizer production capacity also gave large contribution to the national effort in achieving and keeping self-sufficient foodstoke.
Keywords: Phonska, process structure, reaction path, optimization, modification, six-sigm
Penentuan Rasio Optimum Campuran CPO: Batubara Dalam Desulfurisasi dan Deashing Secara Flotasi Sistem Kontinyu
Get PDFSalah satu problem penggunaan batubara Indonesia adalah kandungan sulfur dan abu yang relatif tinggi sehingga dapat berdampak pada kerusakan alat pembakar dan pencemaran lingkungan. Flotasi merupakan salah satu metode untuk mereduksi kandungan sulfur (anorganik) dan abu batubara. Penelitian desulfurisasi dan deashing batubara asal daerah Mallawa (Sulawesi) dilakukan dalam sebuah alat kolom flotasi dengan sistem kontinyu. Diamati beberapa variabel flotasi yang dapat memberikan hasil desulfurisasi yang maksimum, diantaranya adalah variabel rasio campuran surfaktan CPO (Crude Palm Oil) terhadap bahan batubara, dibahas dalam artikel ini. Diperoleh rasio campuran optimum adalah 1:4, berdasarkan kondisi optimum variabel lain yang telah diperoleh sebelumnya yaitu waktu tinggal 60 menit, laju alir udara 1,22 liter/menit, pH 6,5 dan ukuran partikel batubara 169 m. Pada kondisi optimum ini kandungan sulfur batubara dapat direduksi dari 3,3% menjadi 0,93% atau recovery sulfur 72% dan kandungan abu dapat diturunkan dari 11,25% menjadi 9,75% dengan nilai kalor dapat dipertahankan 6000 kkal/kg. Batubara hasil desulfurisasi dan deashing ini telah memenuhi kriteria untuk digunakan sebagai bahan bakar di industri.
Kata kunci: abu, sulfur, flotasi, nilai kalor, kontinyu, rasio CPO:Batubara
The problem related to the utilisation of Indonesian coal is the high sulphur and ash contents of the coal which may defect the combustor units and pollute the environment. Flotation is one of the methods to reduce the inorganic sulphur and ash in coal. Research on desulphurisation and deashing of coal from Mallawa (Sulawesi) was performed in a continuous flotation column. Variables which give maximum desulphurisation were studied and covered in this article, e.g. mixing ratio of crude palm oil (CPO) surfactant to coal. It was found that optimum mixing ratio of CPO to coal was 1:4, based on optimum conditions previously determined, i.e. resident time of 60 minutes, air flow rate of 1.22 l/min, pH 6.5 and coal particle size of 169 m. In these optimum conditions, the sulphur content was reduced from 3.3% to 0.93% or 72% sulphur recovery, while the ash content was reduced from 11.25% to 9.75%, the calorific value was maintained at 6000 kcal/kg. The desulphurised and deashed coal meets the specification criteria of the industrial fuel.
Key words: ash, sulphur, continuous flotation, caloric valve, ratio CPO:coa