Repository Politeknik Negeri Bengkalis eprints

Pane, Elya Santi

56 
 
 
 
Bengkalis, P. N. (2017). Buku Panduan Laporan Kerja Praktek (KP) Mahasiswa 
Politeknik Negeri Bengkalis. 
Adril, E., Asmed, A., Fardinal, F., & Angraini, Y. S. (2021). Perancangan Mesin 
Press Tahu Sistem Pnuematik Dengan Kapasitas 50 Kg. Jurnal 
Teknik Mesin, 14(2), 130-133. 
Kushartanto, P., Kabib, M., & Winarso, R. (2019). Sistem kontrol gerak dan 
perhitungan produk pada mesin pres dan pemotong kantong 
plastik. Jurnal crankshaft, 2(1), 57-66. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
DAFTAR PUSTAKA 


Sistem Kerja Mesin Press dan Penanganan Troubleshooting

Afdhal, M.Syihabudin

65 
 
DAFTAR PUSTAKA 
 
APRIL. 2015. “April Group – Global Pulp and Paper Industry”, 
 https://www.aprilia.com/id/tentang-april, di akses pada 12 Agustus 2024  
pukul 22:50. 
 
Bagavathiappan, S., Lahiri, B. B., Saravanan, T., Philip, J., & Jayakumar, T. 
(2013). Infrared thermography for condition monitoring – A review. 
Infrared Physics & Technology, 60, 35-55. 
 
Mix, P. E. (2005). Introduction to Nondestructive Testing: A Training Guide. 
Hoboken, NJ: John Wiley & Sons. 
 
NDT.net. (2005).”A Brief History of ultrasonic Thicness Meansurement.” 
 
Olympus Corporation. (2017). Ultrasonic Thickness Gaging. Waltham, MA: 
Olympus Corporation. 
 
Politeknik Negeri Bengkalis. 2022. Panduan_KP_Polbeng. Bengkalis, di akses 
pada 20 agustus 2024. 
 
Smith, R. C. (2010). Thickness Meansurement Techniques In Manufacturing. 
springer. 
 
Usamentiaga, R., Venegas, P., Guerediaga, J., Vega, L., Molleda, J., & Bulnes, F. 
G. (2014). Infrared thermography for temperature measurement and non-
destructive testing. Sensors, 14(7), 12305-12348. 
 
 
 


Analisa Kerusakan Pada Tanki 431 T004 D1 Tower 

Fiberline #1 Dengan Menggunakan Metode 

Hotspot Termography Dan Thickness Gauge

Sitorus, Abdi Sures

 
 
LAPORAN KERJA PRAKTEK 
Di 
PT. KREASIJAYA ADHIKARYA 
SISTEM KERJA KONVEYOR SCREW 
PADA PEMINDAHAN CANGKANG KELAPA SAWIT 
 
 
 
 
ABDI SURES SITORUS 
2103221197 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
JURUSAN TEKNIK MESIN 
PROGRAM STUDI DIII TEKNIK MESIN 
POLITEKNIK NEGERI BENGKALIS-RIAU 
2024 
 
 
ii 
 
KATA PENGANTAR 
 
        Syukur ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan karunia-Nya 
sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Kerja Praktek ini dengan baik. 
Laporan ini disusun sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan program studi 
Diploma III Teknik Mesin di Politeknik Negeri Bengkalis. 
 
Penulis menyadari bahwa laporan ini tidak akan terselesaikan tanpa bantuan 
dan dukungan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, penulis ingin menyampaikan 
terima kasih dan Syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa, atas segala karunia, 
bimbingan, dan kekuatan yang diberikan kepada penulis dalam menjalani setiap 
proses selama Kerja Praktek dan juga tudak lupa penulis mengucapkan 
terimakasih kepada: 
1. Pak Johny Custer,S.T,M.T. Selaku Direktur Politeknik Negeri Bengkalis. 
2. Pak Ibnu hajar, S.T., M.T., Selaku dosen pembimbing KP dan juga ketua 
jurusan Teknik Mesin yang selalu memberikan arahan, saran, dan kritik 
membangun dalam proses penyusunan laporan ini. 
3. Pak Sunarto S. Pd., MT Selaku ketua program studi D3 Teknik Mesin, 
yang telah memberikan kesempatan dan dukungan penuh kepada penulis 
dalam melaksanakan Kerja Praktek ini. 
4. Pak Syahrizal, ST., MT., Selaku kordinator kerja praktek program studi 
DIII Teknik Mesin. 
5. Bapak Suhendra selaku  Excekutive Maintenance dan pembimbing di 
perusahaan  PT.Kreasijaya Adhikarya. 
6. Bapak I G Made Cipta Kusuma selaku bagian Maintenance di perusahaan  
PT. Kreasijaya Adhikarya. 
7. Bapak Irwanto selaku koordinator pendamping di perusahaan  PT. 
Kreasijaya Adhikarya. 
8. Bapak Andi Mansyur selaku koordinator pendamping di perusahaan  PT.  
Kreasijaya Adhikarya. 
9. Bapak Mustafa selaku koordinator pendamping di perusahaan  PT. 
iii 
 
Kreasijaya Adhikarya. 
10. Bapak Bambang Yuswanto Selaku koordinator pendamping di perusahaan  
PT.Kreasijaya Adhikarya.  
11. Ibu Siti Arafah selaku HRD di perusahaan  PT.Kreasijaya Adhikarya.  
12. Beserta staf dan karyawan-karyawan di perusahaan PT.Kreasijaya 
Adhikarya. 
 
 Selama menjalani Kerja Praktek, penulis mendapatkan banyak sekali 
pengalaman dan pengetahuan baru yang sangat berharga. Pengalaman ini tidak 
hanya memperkaya wawasan teknis, tetapi juga membentuk karakter serta 
keterampilan penulis dalam menghadapi tantangan di dunia kerja. 
 
Akhir kata, semoga laporan ini dapat memberikan manfaat dan menjadi 
referensi yang bermanfaat bagi semua pihak yang membacanya. Semoga Tuhan 
Yang Maha Esa senantiasa memberikan rahmat dan petunjuk-Nya kepada kita 
semua. Amin. 
 
 
 
Bengkalis,31 Agustus 2024 
 
 
 
ABDI SURES SITORUS 
NIM. 2103221197 
  
iv 
 
DAFTAR ISI 
 
KATA PENGANTAR .............................................................................................. ii 
DAFTAR ISI .......................................................................................................... iv 
DAFTAR GAMBAR .............................................................................................. vi 
DAFTAR TABEL .................................................................................................. vii 
BAB I  PENDAHULUAN ....................................................................................... 1 
1.1. Latar Belakang .............................................................................................. 1 
1.2. Tujuan dan Manfaat ....................................................................................... 2 
1.2.1. Tujuan ................................................................................................. 2 
1.2.2. Manfaat ............................................................................................... 3 
BAB II DESKRIPSI KEGIATAN ............................................................................ 4 
2.1. Sejarah Singkat Perusahaan .......................................................................... 4 
2.2. Visi dan Misi Perusahaan .............................................................................. 5 
2.3. Struktur Organisasi Perusahaan .................................................................... 6 
2.3.1. Struktur Organisasi Perusahaan .......................................................... 6 
2.3.2. Struktur Organisasi HR & GA Department ....................................... 8 
BAB III Tugas Khusus / Topik laporan .................................................................. 10 
3.1 Spesifikasi Tugas Yang Di Laksanakan ........................................................ 10 
3.2 Target Yang di Harapkan .............................................................................. 27 
3.3. Peralatan Yang di Gunakan ......................................................................... 28 
3.4. Data-data Yang Diperlukan ......................................................................... 28 
3.5. Dokumen-dokumen file-file yang dihasilkan .............................................. 29 
3.6. Kendala-Kendala yang Dihadapi ................................................................ 29 
3.7. Hal-hal Yang Dianggap Perlu ...................................................................... 29 
BAB IV  PRINSIP KERJA KONVEYOR SCREW ............................................... 31 
4.1. Definisi Konveyor Screw ............................................................................ 31 
4.2. Komponen Screw konveyor ........................................................................ 32 
4.3. Sistem Kerja Konveyor ............................................................................... 41 
4.4. Perawatan Konveyor Screw ......................................................................... 42 
4.5. Kelebihan Dan Kekurangan Konveyor Screw ............................................. 45 
4.5.1. Kelebihan konveyor screw ............................................................... 45 
v 
 
4.5.2. Kekurangan Konveyor Screw ........................................................... 46 
BAB V PENUTUP ................................................................................................. 48 
4.1. Kesimpulan .................................................................................................. 48 
4.2. Saran ............................................................................................................ 48 
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................. 50 
 
  
vi 
 
DAFTAR GAMBAR 
 
Gambar 2 1. Logo PT. Kreasijaya Adhikarya. ........................................................ 4 
Gambar 2.2. Struktur Organisasi Perusahaan PT Kreasijaya Adhikarya ................ 6 
Gambar 2.3. Struktur Organisasi HR & GA Department........................................ 8 
Gambar 3.1. Pengerjaan konveyor ........................................................................ 24 
Gambar 3.2. Proses pembersihan abu dan pemasangan konveyor ........................ 25 
Gambar 3.4. Pemotongan pelat ............................................................................. 25 
Gambar 3.5. Proses pembersihan karat dan pengelasan ........................................ 26 
Gambar 3.7.Proses pembuatan tempat pipa .......................................................... 26 
Gambar 3.8. Proses pengerjaan perbaikan elevator .............................................. 27 
Gambar 4.1. Screw konveyor ................................................................................ 32 
Gambar 4.2. Tiang penyangga konveyor ............................................................... 33 
Gambar 4.3. Palung konveyor ................................................................................ 35 
Gambar 4.4. Hanger konveyor ............................................................................... 36 
Gambar 4.5. Bearing konveyor .............................................................................. 38 
Gambar 4.6. Motor listrik konveyor ....................................................................... 39 
Gambar 4.7. Gearbox konveyor ............................................................................. 41 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
vii 
 
DAFTAR TABEL 
 
Tabel 3.1. Agenda kegiatan minggu ke 1 (satu) ..................................................... 10 
Tabel 3.2. Dokumentasi kegiatan minggu ke 1 ...................................................... 11 
Tabel 3.3. Agenda kegiatan minggu ke 2 (dua) ...................................................... 12 
Tabel 3.4. Dokumentasi kegiatan minggu ke 2 ...................................................... 12 
Tabel 3.5. Agenda kegiatan minggu ke 3 (tiga) ...................................................... 13 
Tabel 3.6. Dokumentasi kegiatan minggu ke 3 ...................................................... 14 
Tabel 3.7. Agenda kegiatan minggu ke 4 (empat) .................................................. 15 
Tabel 3.8. Dokumentasi kegiatan minggu ke 4 ...................................................... 16 
Tabel 3.9. Agenda kegiatan minggu ke 5 (lima)..................................................... 17 
Tabel 3.10. Dokumentasi kegiatan minggu ke 5 .................................................... 17 
Tabel 3.11. Agenda kegiatan minggu ke 6 (enam) ................................................. 18 
Tabel 3.12. Dokumentasi kegiatan minggu ke 6 .................................................... 19 
Tabel 3.13. Agenda kegiatan minggu ke 7 (tujuh) ................................................. 20 
Tabel 3.14. Dokumentasi kegiatan minggu ke 7 .................................................... 21 
Tabel 3.15. Agenda kegiatan minggu ke 8 (delapan) ............................................. 22 
Tabel 3.16. Dokumentasi kegiatan minggu ke 8 .................................................... 22 
 


Sistem Kerja Konveyor Screw Pada Pemindahan Cangkang Kelapa Sawit

Ilham, M

Pembuatan Baut Roda Menggunakan Mesin Bubut Lunan LC460A

Saini, Muhammad Syawal

 
 
 
1 
 
BAB I  
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 
 
1.1 Sejarah Singkat Perusahaan 
PT PLN NUSANTARA POWER (PT PLN NP) berdiri sejak tahun 1995 
yang awalnya bernama PT Pembangkitan Jawa-Bali (PT PJB) senantiasa 
mengabdikan diri untuk bangsa dan negara Indonesia, serta mendorong 
perkembangan perekonomian nasional dengan menyediakan energi listrik yang 
bermutu tinggi, andal dan ramah lingkungan. Dengan visi menjadi perusahaan 
pembangkit tenaga listrik Indonesia yang terkemuka dengan standar kelas dunia, 
PT PLN NP tiada henti berbenah dan melakukan inovasi dengan tetap berpegang 
pada kaidah tata pengelolaan perusahaan yang baik (Good Corporate 
Governance/GCG). Berkat dukungan shareholders dan stakeholders, PT PLN NP 
tumbuh dan berkembang dengan berbagai bidang usaha, tanpa meninggalkan 
tanggung jawab sosial perusahaan demi terwujudnya kemandirian masyarakat dan 
kelestarian lingkungan hidup.  
PT. PLN Nusantara Power Unit Layanan PLTG/MG Duri merupakan salah 
satu unit pembangkit listrik yang berada di dalam Unit Pembangkitan Pekanbaru. 
Unit Layanan PLTG/MG Duri ini terletak di Desa Balai Pungut, Kec. Pinggir, Kab. 
Bengkalis, Riau. ULPLTG/MG Duri mulai dibangun pada tahun 2010 dan dimulai 
dengan unit PLTG beroperasi tahun 2012. Kemudian disusul pembangunan 
PLTMG yang mulai beroperasi diakhir tahun 2013. 
 
Gambar 1. 1 PT. PLN Nusantara Power ULPLTG/MG Duri 
Sumber: Dokumen Pribadi 
2 
 
Tugas pokok Unit layanan pusat listrik Duri (ULPL Duri) adalah 
memproduksi tenaga listrik dan bertanggung jawab dalam operasi dan 
pemeliharaan unit pembangkit serta berkoordinasi dengan UPDK Pekanbaru, 
khususnya bagian operasi dan pemeliharaan. Adapun pembangkit yang terdapat di 
ULPL Duri, yaitu: 
1. PLTMG   : 7 x 16,1 MW 
2. PLTG II   : 1 x 16,50 MW (Non Aktif) 
3. PLTG PJBs  : 1 x 14,85 MW (Non Aktif) 
4. PLTG MPP PLN Batam  : 2 x 25 MW 
Pembangkit Listrik Tenaga Mesin Gas (PLTMG) adalah jenis pembangkit 
listrik yang menggunakan mesin gas sebagai sumber utama untuk menghasilkan 
energi listrik. Prinsip kerjanya melibatkan pembakaran bahan bakar gas di dalam  
mesin gas untuk menghasilkan energi mekanik, energi mekanik ini kemudian 
diubah menjadi energi listrik oleh generator. 
Pengeoperasian beberapa unit Pembangkit Listrik Tenaga Mesin Gas 
(PLTMG) Duri dilakukan secara bertahap sejak 2013 dan kini telah beroperasi 
100%. Dengan pengoperasian PLTMG ini maka pasokan listrik ke Riau dan 
sekitarnya semakin kuat dan bisa menghemat pemakaian bahan bakar minyak. 
Adapun data-data PLTMG sebagai berikut: 
1. Kapasitas 
1) Daya terpasang : 7 x 16,1 MW 
2) Daya mampu : 7 x 14,3 MW 
 
2. Engine Data 
1) Engine Data  : WI8V50DF 
2) Cylinder Bore : 500 mm 
3) Piston Stroke : 580 mm 
4) Direction of rotation : Clockwise 
5) Nominal speed : 500 Rpm 
6) Number of cylinder : 18 
 
3 
 
3. Turbocharger 
1) Type   : ABB TPL76-C35 
2) Serial Number : HT532859-HT532860 
 
4. Air Cooler 
1) Type    : VESTAS AIRCOOL WT V50DFR-C2C-CK 
2) Serial Number  : 91205 91320 
 
5. Governoor 
1) Type    : WOODWARS PG-EG200 
2) Designation Number : 8575-7777 
3) Serial Number : 1828054 
 
6. Loading (AVR) 
1) Manufacture  : ABB 
2) Type    : AMG 16000PP12 LSBF 
3) Number   : 4564646 
4) Current   : 1445 A 
5) Voltage   : 10000 V 
6) Output   : 25000 KVA 
7) Frekuensi   : 60 Hz 
 
7. Generator 
1) Manufacture  : ABB 
2) Type    : AMG 1600SS12 DSE 
3) Output   : 220798 KVA 
4) Voltage   : 15000 V 
5) Current   : 801 A 
6) Cos pi   : 0,8 
7) Frekuensi   : 50 Hz 
8) Speed   : 500 Rpm 
4 
 
9) Cooling Method  : IC0A1 
10)  Connection   : Y 
 
8. Transformator 
1) Manufacture  : Unindo 
2) Type    : There Phase Transformator P150LD741-01 
3) Rated Power  : 130/150 Rated Current (A) 
: 500.4/577.4 Low V 
: 50037/5773,5 High V 
4) Rated Voltage  : 150 High ; 15 Low 
5) Frekuensi   : 50 Hz 
6) Connection   : Y n D 11 
7) Cooling   : ONAN / ONAF 
8) Year   : 2012 
 
9. Auxilary Transformator  
1) Manufacture   : Minera 
2) Serial Number   : 1086349 
3) Design Standards   : IEC 60076-1 
4) Number of Phase   : Three 
5) Rated Power   : 2500 KVA 
6) Insulation Level   : 95-38 KV 
7) Frekuensi   : 50 Hz 
8) Impedance   : 7% 
9) Connection   : Y n D 11 
10) Winding Material   : Alumunium 
11) Cooling   : ONAN 
12) Dielectric   : Oil 
13) Year of Manufacturer  : 2012 
 
5 
 
1.2 Visi dan Misi  
 Dalam menjalankan kegiatan operasionalnya, PT. PLN Nusantara Power 
memiliki visi dan misi. Visi dari perusahaan ini adalah “Menjadi Perusahaan 
pembangkitan yang terdepan dan terpercaya untuk energi berkelanjutan di 
Indonesia dan luar negeri”. Sedangkan misi dari perusahan ini adalah: 
1. Menjaga Kinerja Pembangkit Listrik yang Unggul Sebagai Kompetensi Inti. 
2. Membangun Bisnis Inovatif yang terdepan untuk melakukan Diversifikasi dan 
Pertumbuhan yang Berkelanjutan. 
3. Mengakselerasi Portofolio Bisnis EBT Untuk Mendukung Tercapainya Nol 
Emisi Karbon. 
4. Mengakuisisi dan Membangun Talenta Terbaik Untuk Menjalankan Organisasi 
yang Responsif dan Adaptif. 
 
1.3 Struktur Organisasi Perusahaan 
 Berikut ini adalah struktur organisasi perusahaan di PT. PLN Nusantara 
Power Unit Layanan PLTG/MG Duri: 
 
Gambar 1. 2 Struktur Organisasi PT. PLN NP ULPLTG/MG Duri 
Sumber: PT. PLN Nusantara Power ULPLTG/MG Duri 
1.4 Ruang Lingkup Perusahaan 
 Unit layanan PLTG/MG Duri merupakan salah satu sub unit yang berada 
dalam ruang lingkup UPDK (Unit Pelaksanaan Pengendalian dan Pembangkitan) 
Pekanbaru. Kegiatan operasional sektor pembangkitan Pekanbaru adalah 
memproduksi tenaga listrik yang dihasilkan oleh pembangkitan tenaga gas. Adapun 
UPDK Pekanbaru terdiri dari sub unit seperti pada tabel dibawah ini: 
Unit Layanan Pusat Listrik Tenaga Gas/ 
Mesin Gas
Seksi Operasi Seksi Pemeliharaan Seksi K3L & Keamanan
6 
 
Tabel 1. 1 Unit Pembangkitan UPDK Pekanbaru 
Jenis Pembangkitan Jumlah Unit Kapasitas Daya Sumber Alam Keterangan 
PLTG Teluk Lembu 2 43,7 MW Gas Standby 
PLTA Koto Panjang 3 114 MW Air Beroperasi 
PLTG/MG Duri 7 100 MW Gas dan HSD Beroperasi 
  
Dalam menjalankan proses bisnis di ULPL Duri, penjualan tenaga listrik 
dimulai dari unit – unit pembangkitnya. Bahan bakar utama dari PLTMG Duri 
adalah Gas dan HSD (High Speed Diesel) yang dipasok melalui 2 jalur. Bahan bakar 
HSD dipasok melalui jalur darat dari depot Dumai Pertamina, dengan mekanisme 
transaksi sesuai dengan permintaan jumlah bahan bakar yang dibutuhkan  ULPL 
Duri. Sedangkan bahan bakar gas dipasok dari 3 (tiga) sumur gas yang berbeda, 
seperti PT. Pertamina HE Jambi Merang, PT. Medco Energy Tbk., dan PT. EMP 
Bentu Ltd., serta penyedia infrastruktur perpipaan oleh PT. Transportasi Gas 
Indonesia dan PT. Perusahaan Gas Negara (Persero) Tbk., dengan mekanisme 
transaksi pembelian berdasarkan jumlah bahan bakar gas yang terpakai di 
Flowmeter pada masing – masing Engine. Selanjutnya dengan pola operasi dan 
pemeliharaan yang sesuai dengan instruksi kerja dan buku pedoman unit siap 
dibangkitkan. 
  


Sistem Proteksi Overcurrent Relay VAMP 210i Pada Generator di PT PLN Nusantara Power Up Pekanbaru Unit Layanan PLTG/MG Duri

WIAGA, MUHAMMAD SUGIA

 
LAPORAN KERJA PRAKTEK  
OPTIMASI PERAWATAN DAN PEMELIHARAAN PREVENTIF 
PADA FORKLIFT DI LINGKUNGAN INDUSTRI PT SINAR 
PUTRA DUMAI  
(SPD)   
  
  
  
  
  
  
 
  
  
  
  
  
  
  
  
M.SUGIA WIAGA  
NIM  2204211284  
  
  
  
  
  
  
PROGRAM STUDI SARJANA TERAPAN  
 TEKNIK MESIN PRODUKSI & PERAWATAN   
JURUSAN TEKNIK MESIN  
POLITEKNIK NEGERI BENGKALIS   
BENGKALIS  
2024 
1  
  
i  
  
LEMBAR PENGESAHAN  
 
 
  
ii  
  
KATA PENGANTAR   
Pujisyukur kehadirat Allah SWT yang memberikan kesehatan, baik 
kesehatan jasmani maupun kesehatan rohani,dan memberikan kesempatan 
kepada penulis untuk menyelesaikan laporan Kerja Praktek(KP).Sholawat 
dan salam tidak lupa juga penulis hadiahkan buat junjungan Nabi besar 
kita Nabi Muhammad SAW, atas segala perjuangan dan amanah yang 
diberikannya yang tak pernah hilang yang selalu kita kenang.  
Adapun maksud dan tujuan penulis laporan ini adalah merupakan 
salah satu persyaratan telah selesai mengikuti kegiatan KP di Politeknik 
Negeri Bengkalis. Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih 
kepada semua pihak yang telah banyak membantu penulis selama 
menyelesaikan laporan KP, bimbingan maupun arahan-arahan dari pihak 
bersangkutan,sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan KP ini 
sampai dengan waktu yang telah ditetapkan.Penulis ingin mengucapkan 
terima kasih kepada:  
1. Bapak JhonyCuster, ST.,MT.selaku Direktur Politeknik Negeri 
Bengkalis.  
2. Bapak Ibnu Hajar ST.,MT.selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin.  
3. Bapak Bambang Dwi Haripriadi,S.T., MT.selaku Kordinator 
Program Studi Sarjana Terapan Teknik  Mesin Produksi Dan 
Perawatan.  
4. Bapak Imran S.Pd.,MT.selaku Kordinator kerja praktek (KP).  
5. Bapak Bambang Dwi Hapriadi, S.T., MT. selaku pembimbing kerja 
praktek  
6. Bapak-bapak dan Ibu Dosen JurusanTeknik Mesin.  
7. Kedua orangtua dan keluarga yang telah banyak mendoakan dan 
berkorban selama perkuliahan ini.  
8. Pertama dan terutama sekali, saya ucapkan terima kasih kepada Ibu  
Naomi Hutabarat selaku Direktur di PT. SINAR PUTRA DUMAI  
(SPD)yang telah memperkenankan saya untuk kerja praktek di PT. 
SINAR PUTRA DUMAI(SPD)ini.Dan tak lupa saya ucapkan terima 
kasih kepada  
iii  
  
9. Bapak Mokotar Siahaan selaku Stevendor/Marketing PT. SINAR 
PUTRA DUMAI (SPD).  
10. Kepada Bapak jhoseph selaku pembimbing selama saya 
melaksanakan kegiatan kerja praktek, serta saya mengucapkan 
kepada PT. SINAR PUTRA DUMAI (SPD) yang telah 
mengkoordinator kegiatan saya selama kerja praktek di PT tersebut.  
11. Semua Pihak yang telah membantu penulis, baik secara langsung 
maupun tidak langsung dalam penyusunan laporan ini.  
12. Kepada semua teman-teman yang tidak bisa di sebutkan satu per 
satu penulis menyadari bahwa dalam penyusunan laporan ini tidak 
terlepas dari kesalahan dan kesilapan baik dari segi isi maupun dari 
segi penulisannya.  
Untuk itu, keritik dan saran serta masukannya bersifat membangun 
sangat penulis harapkan demi kesempurnaan laporan hasil kerja praktek 
lapangan ini.  
  
  
  
 
 
Bengkalis,31Agustus20
23 Penulis  
  
M. SUGIA WIAGA  
2204211284  
  
 
 
 
 
 
iv  
  
 
 
DAFTAR ISI 
 
KATA PENGANTAR .................................................................................................. ii 
DAFTAR ISI ............................................................................................................... iv 
DAFTAR TABEL ....................................................................................................... vi 
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................... 0 
BAB1 PENDAHULUAN ............................................................................................. 1 
1.1 Latar Belakang Pemikiran Kerja Praktek (KP) ....................................................... 1 
1.2 Tujuan Kerja Praktek (KP) ...................................................................................... 2 
1.3 Manfaat Kerja Praktek (KP) .................................................................................... 3 
BAB II  GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ..................................................... 4 
2.1Sejarah Singkat Perusahaan ..................................................................................... 4 
2.2Visi dan Misi Perusahaan ......................................................................................... 5 
2.3Struktur Organisasi PT.Sinar Putra Dumai ............................................................... 5 
BAB III  DESKRIPSI KEGIATAN SELAMA KP ................................................... 6 
3.1 Spesifikasi Tugas Yang Dilaksanakan ..................................................................... 6 
3.2 Target yang Diharapkan .......................................................................................... 9 
3.3. perangkat lunak/keras yang digunakan ................................................................ 10 
3.4 Data- data yang diperlukan ....................................................................................11 
3.5 Dokumen dan file yang didapatkan ....................................................................... 12 
3.6 Kendala yang dihadapi saat menjalankan tugas .................................................... 12 
3.7 Hal-hal yang Dianggap Perlu ................................................................................ 12 
BAB IV ....................................................................................................................... 13 
Optimasi Perawatan Dan Pemeliharaan Preventif Pada Forklif di 
lingkungan industri PT Sinar Putra Dumai ........................................................... 13 
4.1 Pengertian mesin forklift ....................................................................................... 13 
4.2 Fungsi Mesin  Forklift ........................................................................................... 13 
4.3 Perinsip Kerja Forklift ........................................................................................... 13 
4.5 Jenis – Jenis Mesin Forklift ................................................................................... 15 
4.6 Perawatan Preventif Pada Mesin Forklift .............................................................. 18 
BAB V ......................................................................................................................... 23 
KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................................. 23 
5.1 Kesimpulan ............................................................................................................ 23 
v  
  
5.2 Saran ...................................................................................................................... 23 
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................. 25 
LAMPIRAN KERJA PRAKTEK ............................................................................ 26 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
vi  
  
 
DAFTAR TABEL 
 
  
Tabel 1.1 Rekapitulasi Kegiatan Harian Minggu Ke 1 (tgl 8-13 juli 2024) ..............6 
Tabel 1.2 Rekapitulasi Kegiatan Harian Minggu Ke 2 (tgl 15-20 juli2024)  ............6 
Tabel 1.3 Rekapitulasi Kegiatan Harian Minggu Ke 3 (tgl 22-27 juli 2024) ............6 
Tabel 1.4 Rekapitulasi Kegiatan Harian Minggu Ke 4 (tgl 29-3 agst 2024)  ............7 
Tabel 1.5 Rekapitulasi Kegiatan Harian Minggu Ke 5 (tgl 5-10 agst 2024)  ............7 
Tabel 1.6 Rekapitulasi Kegiatan Harian Minggu ke 6 (tgl 12-17 agst 2024)  ...........7 
Tabel 1.7 Rekapitulasi Kegiatan Harian Minggu ke 7 (tgl 19-24 agst 2024)  ...........8 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
DAFTAR GAMBAR 
 
Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT.Sinar Putra Dumai ..........................  5 
Gambar 4.1 Forklift Toyota  .......................................................................... 15 
Gambar 4.2 Toyo Carriers Manufacturing ( TCM )................................... 16 
Gambar 4.3 Forklift SF 100  .......................................................................... 16 
Gambar 4.4 Mesin forklift  ............................................................................ 21 
Gambar 4.5 Sistem Pendingin forklift  ......................................................... 22 
Gambar 4.6 Sistem Rem  ............................................................................... 22 
Gambar 4.7 Roda dan Ban ............................................................................ 23 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


Laporan Kerja Praktek Optimasi Perawatan dan Pemeliharaan Preventif Pada Forklift di Lingkungan Industri PT Sinar Putra Dumai (SPD)

Simanjuntak, Shaloom Indra Nanda

 
1 
 
BAB I 
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 
 
 
1.1 Sejarah Singkat Perusahaan 
PT. Bukaka Teknik Utama adalah perusahaan yang didirikan di Jakarta pada 
25 Oktober 1978 dengan pendirinya Drs. Yusuf Kalla, sedangkan lokasi pabrik 
terletak di jalan Raya Narogong Km. 19,5 Cileungsi-Bogor. Ide pertama kali 
didirikan perusahaan ini adalah dengan diumumkannya surat keputusan 
perindustrian No. 168/M/SK/8/1976 tentang keputusan menggunakan komponen 
dalam negeri untuk perakitan kendaraan bermotor. 
 
 
 
Gambar 1.1 Logo Bukaka Teknik Utama 
(Sumber: PT. Bukaka Teknik Utama Duri, 2024) 
 
 
PT. Bukaka Teknik Utama Duri merupakan sebuah perusahaan yang bergerak 
di bidang Gas and Oil  Equipment, dalam hal ini PT. Bukaka Teknik Utama bekerja 
sama dengan perusahaan minyak internasional PT. Chevron Pacific Indonesia. PT. 
Bukaka Teknik Utama menjual barang-barang (material) yang digunakan untuk 
pengoperasian pompa angguk (pumping unit). 
Pumping unit ini merupakan sebuah equipment yang berfungsi sebagai alat 
bantu dalam proses pengangkatan minyak mentah dari dalam perut bumi ke 
permukaan dengan prinsip kerja turun naik. Disaat pumping unit naik keatas, maka 
akan terjadi proses pengisapan minyak mentah dan begitu pula saat pumping unit 
bergerak turun, pumping juga sedang melakukan proses pengisapan minyak 
mentah. 
 
2 
 
Komponen-komponen pumping unit yang juga dijual sebagai material oleh PT. 
Bukaka Teknik Utama adalah sebagai berikut: 
1. Gear box 
2. Saddle bearing 
3. Hourse head 
4. V-belt 
5. Bridle 
6. Drum broke 
7. Pitman arm 
8. Wrist pin 
9. Pulley 
10. Counter 
11. Tail bearing 
12. Crunk 
13. Frame base 
14. Carrier bar 
15. Wire line 
16. Motor base 
17. Samson post 
18. Ladder 
19. Equalizer 
20. Grease line 
21. Rachet brake handle 
 
 
3 
 
Pumping unit ini banyak digunakan oleh perusahaan-perusahaan minyak di 
dunia karena kesederhanaan dan biaya yang relatif kecil. Ketika tekanan dari dalam 
sumur tidak cukup untuk besar untuk mengisap minyak, minyak dari dasar sumur 
ini akan ditarik menggunakan pumping unit. Pumping unit ini akan mengubah 
gerakan rotasi ke gerakan vertikal timbal balik. Banyak bidang usaha yang ada di 
PT. Bukaka Teknik Utama yaitu: 
1. Mobil pemadam kebakaran 
2. Pembuatan aspal 
3. Pembuatan trailer dan container 
4. High voltage transmition 
5. Galvanisme plant dan sistem kontrol 
6. Pumping unit 
Sumber daya manusia yang ada di perusahaan ini terampil dan terlatih, 
perusahaan ini telah berpartisipasi dalam berkontribusi pada percepatan 
pembangunan nasional dengan menghasilkan produk dan layanan berkualitas 
tinggi. Seiring terus berkembangnya perusahaan maka lahirlah anak cabang dari 
perusahaan PT. Bukaka Teknik Utama ini sendiri. Salah satu anak cabang dari 
perusahaan PT. Bukaka Teknik Utama adalah terletak di Duri. 
Mahasiswi melaksanakan kerja praktek yang bergerak di bidang pumping unit 
tepatnya di daerah Riau yang berada di Duri. Pada perusahaan pumping unit ini ada 
dua bagian kerja, yaitu bagian elektrik dan bagian mekanik. Banyak yang 
dikerjakan pada bagian elektrik salah satunya adalah proses melakukan repair 
control panel, repair motor elektrik. Mahasiswi melakukan kerja praktek pada 
bagian elektrik ini sedangkan bagian mekanik pengerjaan yang dilakukan adalah 
perbaikan gear box pada pumping unit. 
 
 
 
4 
 
 
1.2 Visi , Misi dan Moto Perusahaan  
Visi PT. Bukaka Teknik Utama adalah sebagai berikut: 
 “ Menjadi Perusahaan Indonesia terkemuka di bidang Teknik , Pengadaan, 
Kontruksi , Energi, dan Investasi di dunia.” 
 
Misi PT. Bukaka Teknik Utama adalah sebagai berikut: 
1. Mewujudkan sumber daya manusia yang kompoten dan prefesional . 
2. Menjadi perusahaan yang berdaya saing tinggi, modren, Inovatif, dan ramah 
lingkungan. 
3. Menganut prinsip - prinsip tata kelolah perusahaan yang baik dalam segala 
aspek. 
4. Meningkatkan kepuasan dan nilai tambah bagi pemangku kepentingan.  
 
Moto PT.Bukaka Teknik Utama adalah sebagai berikut : 
“Mengutamakan keselamatan dalam hidup walaupun pentingnya suatu 
perkerjaan di perminyakan , terutama keluarga kita yang pertama dan utama yang 
sedang menunggu kita di rumah sebagai manusia yang berakal sehat.”   
 
1.3 Struktur Organisasi PT. Bukaka Teknik Utama Duri 
Dalam suatu perusahaan , agar setiap kegiatan yang dilaksanakan hasilnya 
selalu baik maka dibutuhkan kerja sama antar individu. Untuk pencapaian tujuan 
perusahaan maka dalam setiap perusahaan harus memiliki struktur organisasi yang 
jelas dan sitematis. Selain itu juga berguna untuk meningkatkan efisiensi kerja dan 
produktivitas kerja sejalan dengan perkembangan aktivitas usaha. Adapun struktur 
organisasi PT. Bukaka Teknik Utama Duri dapat dilihat di gambar ini.  
 
5 
 
Struktur Organisasi PT. Bukaka Teknik Utama Duri  
 
 
 
 
 
 
 
 
Gambar 1.2 STO Bukaka Teknik Utama  
 
 Gambar 1.2 Struktur organisasi 
(Sumber: PT. Bukaka Teknik Utama Duri,2024) 
 
1.4 Ruang Lingkup PT. Bukaka Teknik Utama Duri 
PT. Bukaka Teknik Utama merupakan salah satu perusahaan yang 
mempelopori usaha di bidang rancang bangun rekayasa dan industri manufaktur 
barang dan jasa infrastruktur. Perusahaan ini berdiri berdasarkan akta pendirian 
No.149 pada tanggal 25 oktober 1978 yang dibuat di hadapan H. Bebas daeng lalo, 
SH. Notaris di Jakarta. 
Perusahaan yang berkedudukan dan berkantor pusat di Jakarta, dan pabriknya 
di Desa Limus Nunggal Kecamatan Cileungsi, Kabupaten Bogor. Total luas 
bangunan termasuk bangunan penunjang lebih dari 57.000 m2. Menempati area 
luas lebih dari 250.000 m2. Semakin berkembangnya PT. Bukaka Teknik Utama 
ini dan memiliki banyak jalinan kerjasama dengan perusahaan lain, sehingga 
melahirkan anak cabang perusahaan. 
 
 
6 
 
Salah satunya terletak di Duri, yaitu tepat pada saat mahasiswi sekarang ini 
magang. Di Duri ini anak cabang dari PT. Bukaka Teknik Utama itu sendiri 
bergerak pada bidang pumping unit. Di mana perusaahaan ini menyediakan sebuah 
workshop perakitan pumping unit. 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Gambar 1.3 Lay Out Bukaka Teknik Utama  
(Sumber: PT. Bukaka Teknik Utama Duri, 2024) 
 
 
 
 
 


Sistem Control Panel Pada Pumping Unit Di PT. Bukaka Teknik Utama Duri

Ahmad, Zaid

1 
 
BAB I 
PENDAHULUAN 
 
 
1.1 Latar Belakang 
Kerja praktek adalah memperkenalkan ruang lingkup dan proses penerapan 
teori atau pengetahuan yang diperoleh dalam perkuliahan. Dengan adanya kerja 
praktek ini, dapat memberikan kesempatan kepada mahasiswa untuk terjun ke 
lapangan kerja secara langsung.  
  Program magang atau Kerja Praktek bertujuan agar mahasiswa dapat lebih 
memahami, beradaptasi dan menganalisis kondisi lingkungan yang ada di 
perusahaan atau organisasi, serta mempersiapkan diri untuk memasuki dunia kerja. 
Pekerja biasanya mahasiswa atau lulusan perguruan tinggi, dan mereka perlu 
memiliki lebih banyak pengalaman dalam setiap tantangan dunia kerja di masa 
depan.  
  Perusahaan yaitu salah satu tempat untuk melaksanakan KP. Kerja praktek 
dilaksanakan selama 2 bulan yang dimulai dari 08 juli-30 agustus pada perusahaan 
PT.KLK DUMAI. PT.KLK DUMAI memberikan kesempatan bagi mahasiswa 
yang ingin melakukan KP untuk mengaplikasikan ilmu di bangku perkuliahan dan 
menambah pengetahuan serta wawasan.   
  Pelaksanaan program kerja praktek sebenarnya dari masing-masing 
perguruan tinggi tentunya memiliki standar prosedur yang berbeda, tetapi tujuan 
dan pelaksanaannya secara keseluruhan adalah sama, yaitu agar mahasiswa dapat 
langsung memperoleh pengalaman di masyarakat dan industri serta 
mengimplementasikannya. Ilmu yang mereka peroleh dalam perkuliaha  
  Selama proses KP dilaksanakan, penulis telah membantu beberapa 
pekerjaan sesuai yang telah diberikan oleh pembimbing pelaksana KP. Beberapa
dari pekerjaan yang diberikan kepada penulis yaitu pengelasan dan perbaikan 
pompa.  
 
2 
 
1.2 Tujuan Dan Manfaat KP  
Adapun tujuan dan manfaat kerja praktek adalah sebagai berikut: 
1.2.1 Tujuan KP sebagai berikut :  
1. Melatih mahasiswa dalam menghadapi dan mengatasi permasalahan 
didunia pekerjaan dengan menerapkan teori dan ilmu dalam perkuliahaan  
2. Membentuk karakter mahasiswa didalam dunia kerja yang nyata.  
3. Menambah dan menggali potensi mahasiswa untuk bekal pengalaman 
kerja mahasiswa.  
4. Melatih mahasiswa yang berkualitas dibidangnya melalui kerja praktek.  
1.2.2 Manfaat dari pelaksanaan KP :  
1. Memperoleh pengalaman kerja yang sesuai dengan bidang studi  
2. Mengembangkan kualitas diri mahasiswa pada dunia kerja.  
3. Menerapkan teori yang dipelajari di bangku kuliah dalam dunia kerja  
4. Membandingkan ilmu yang diperoleh di bangku kuliah dengan yang ada 
di lapangan  
 


Pengelasan Keretakan  Pada  Dasar Bottom Tangki pada PT. KLK Dumai

Marbun, Lasroha

1  
BAB I 
PENDAHULUAN 
 
 
 
1.1 Latar Belakang 
Perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi semakin hari semakin 
pesat, yang kemudian diikuti dengan kebutuhan sumber daya manusia yang dapat 
menguasai ilmu pengetahuan dan teknologi yang memadai pula. Hal ini bertujuan 
agar perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi dapat diimbagi dengan 
penguasaan ilmu pengetahuan dan teknologi oleh sumber daya manusia tersebut. 
Adapun tuntutan keahlian yang memadai dan handal dibidang masing-masing, 
berguna untuk mendapatkan pekerjaan yang disesuaikan kompetitif agar tercapai 
tujuan yang di inginkan. Dengan adanya keahlian yang memadai tersebut akan 
melahirkan sumber daya manusia (SDM) yang siap pakai baik dari segi ilmu 
pengetahuan, moral, sikap dan kriterial lainnya yang dibutuhkan. 
Arus kemajuan zaman dan teknologi pada era globalisasi saat ini 
merupakan satu hal yang tidak dapat dihindari. Sama halnya dalam pendidikan 
yang selalu mengalami perkembangan dari waktu ke waktu dan pemerintah 
senantiasa mengusahakan peningkatan mutu pendidikan. Untuk dapat terjun ke 
dunia kerja setelah lulus kuliah, setiap mahasiswa harus memiliki kesiapan dalam 
menghadapi keprofesionalan pekerjaannya yang sesuai dengan bidang yang 
digelutinya. 
Perguruan tinggi merupakan pendidikan formal tertinggi yang akan 
menghasilkan sumber daya manusia (SDM) yang memiliki tingkat intelektual 
yang tinggi untuk bersaing dalam tuntutan dunia kerja. Baik tuntutan kemampuan 
maupun tuntutan dunia kerja. Sehingga perguruan tinggi dituntut untuk 
mempersiapkan SDM yang berkualitas baik untuk menghadapi persaingan yang 
semakin ketat. Hubungan antara teori dan praktik dalam dunia pendidikan 
merupakan hal yang penting untuk membandingkan serta membuktikan sesuatu 
yang telah dipelajari dalam teori dengan keadaan yang sebenarnya di dunia 
pekerjaan. Politeknik Negeri Bengkalis memiliki tanggung jawab dalam 
mempersiapkan mahasiswanya untuk bersaing di dunia kerja yang sesungguhnya. 
2  
Salah satunya dengan diadakannya pelaksanaan Kerja Praktek (KP) sebagai salah 
satu program yang wajib diikuti oleh mahasiswa D4 sebagai Salah Satu Syarat 
untuk Menyelesaikan Program Studi Teknik Mesin Prodiksi dan Perawatan. 
Kerja Praktek (KP) merupakan salah satu proses pembelajaran untuk 
mengenal secara langsung dunia kerja yang sesungguhnya. Kerja Praktek ini 
dilaksanakan setiap tahun dan wajib diikuti oleh setiap mahasiswa Politeknik 
Negeri Bengkalis dengan tujuan dapat mengimplementasikan ilmu yang pernah 
dipelajari ke dunia pekerjaan yang sesungguhnya. Kerja Praktek merupakan 
serangkaian kegiatan yang meliputi pemahaman teori atau konsep ilmu 
pengetahuan yang diaplikasikan dalam pekerjaan sesuai dengan profesi bidang 
studi. Kerja Praktek dapat menambah wawasan, pengetahuan dan kemampuan 
mahasiswa, serta mampu menyelesaikan permasalahan ilmu pengetahuan sesuai 
dengan teori yang dipelajari selama di bangku perkuliahan. Secara umun 
pelaksanaan Kerja Praktek ditujukan untuk meningkatkan kemampuan dan 
keterampilan mahasiswa sesuai dengan bidangnya untuk diterapkan secara 
langsung dalam berbagai kegiatan di instanasi opemerintahan maupun instanasi 
swasta. 
Politeknik adalah salah satu perguruan tinggi yan berbentuk vokasi. 
Politeknik Negeri Bengkalis merupakan perguruan tinggi yang didirikan oleh 
Pemerintah Kabupaten Bengkalis melalui Yayasan Gema Bahari pada awal tahun 
2000, dimana saat itu masih bernama Politeknik Perkapalan Bengkalis. Dalam 
perjalanannya, Politeknik Perkapalan Bengkalis berubah nama menjadi Politeknik 
Bengkalis dan berada di bawah naungan Yayasan Bangun Insani (YBI) Bengkalis 
dengan 5 (lima) program studi, yaitu: Teknik Perkapalan, Teknik Mesin, Teknik 
Elektro, Teknik Sipil dan Administrasi Bisnis. 
Pada bulan Juli 2001, Politeknik Bengkalis menerima mahasiswa baru 
angkatan pertama. Pada awal 2008 Politeknik Bengkalis meminta dukungan 
kepada YBI Bengkalis, Pemerintah Bengkalis dan DPRD Kabupaten Bengkalis 
untuk mengusulkan peningkatan status dari Perguruan Tinggi Swasta (PTS) 
menjadi Perguruan Tinggi Negeri (PTN). Tahun 2009, Politeknik Bengkalis 
3  
bersama YBI Bengkalis dan Pemkab Bengkalis mengusulkan peningkatan status 
dari PTS menjadi PTN kepada Kementerian Pendidikan Nasional melalui 
Direktorat Jenderal Pendidikan Tinggi. Pada tanggal 9 Februari 2011, Politeknik 
Bengkalis bersama YBI Bengkalis dan Pemkab Bengkalis melekukan presentase 
ke Menteri Pendayagunaan Aparatur Negara dan Reformasi Birokrasi guna 
melengkapi keleyakan penegerian Politeknik Bengkalis. 
Pada tanggal 29 Juli 2011, Politeknik Bengkalis resmi menjadi PTN 
dengan nama Politeknik Negeri Bengkalis melalui Peraturan Menteri Pendidikan 
Nasional (Permendiknas) No. 28 tahun 2011 tentang Pendirian, Organisasi dan 
Tata Kerja Politeknik Negeri Bengkalis. Pada tanggal 26 Desember 2011, 
Politeknik Negeri Bengkalis diresmukan oleh Menteri Pendidikan dan 
Kebudayaan Republik Indonesia. 
Politeknik Negeri Bengkalis memiliki 8 (delapan) jurusan, yaitu: Teknik 
Perkapalan, Teknik Mesin, Teknik Elektro, Teknik Sipil, Administrasi Niaga, 
Teknik Informatika, Bahasa dan Kemaritiman. Dari 8 (delapan) jurusan tersebut 
kemudian dipecah menjadi 18 (delapan belas) program studi yang terdiri dari 9 
(sembilan) program studi strata D3 (diploma tiga), diantaranya Teknik 
Perkapalan, Teknik Mesin, Teknik Elektronika, Teknik Sipil, Administrasi Bisnis, 
Teknik Informatika, Bahasa Inggris, Nautika dan Ketatalaksanaan Pelayaran 
Niaga, dan 9 (sembilan) program studi D4 (diploma empat), diantaranya Teknik 
Rekayasa Arsitektur Perkapalan, Teknik Mesin Produksi dan Perawatan, Teknik 
Listrik, Teknik Perancangan Jalan dan Jembatan, Administrasi Bisnis 
Internasional, Akuntansi Keuangan Publik, Rekayasa Perangkat Lunak, 
Keamanan Sistem Informasi dan Bahasa Inggris Untuk Komunikasi Bisnis dan 
Profesi. 
Program Studi Teknik Mesin Produksi dan Perawatan merupakan salah 
satu program studi yang ada di Kampus Politeknik Negeri Bengkalis yang 
berkonsentrasi pada bidang perancangan produk, proses produksi, dan 
pengelolaan sistem manufaktur atau manajemen prooduksi. Sesuai dengan 
kurikulum program studi Teknik Mesin Produksi dan Perawatan Politeknik Negeri 
Bengkalis, bahwa setiap mahasiswa yang akan menyelesaikan studi harus 
4  
melaksanakan Kerja Praktek (KP) yang telah ditetapkan dalam Keputusan 
Direktur Politeknik Negeri Bengkalis dalam suatu peraturan khusus. 
Setelah melaksanakan Kerja Praktek (KP) selama 8 (delapan) minggu, 
mahasiswa diwajibkan membuat laporan Kerja Praktek (KP) sebagai bentuk 
pertanggung jawaban dari setiap kegiatan yang dilakukan selama melaksanakan 
Kerja Praktek (KP). 
Berdasarkan ketentuan diatas, Kerja Praktek (KP) ini di laksanakan di PT. 
Riau Andalan Pulp and Paper Pangkalan Kerinci, Kabupaten Pelalawan yang 
dilaksanakan selama 8 (delapan) minggu terhitung sejak tanggal 08 Juli 2024 s/d 
30 Agustus 2024. 
1.2 Tujuan Kerja Praktek (KP) 
Secara umum, tujuan Kerja Praktek (KP) merupakan salah satu kegiatan 
bagi mahasiswa Politeknik Negeri Bengkalis dalam menyelesaikan studinya. 
Untuk mencapai hasil yang diharapkan maka perluh diketahui tujuan Kerja 
Praktek tersebut, yaitu sebagai berikut: 
1. Untuk memenuhi mata kuliah magang dan menyelesaikan salah satu syarat 
studi Jurusan Teknik Mesin. 
2. Memperkenalkan mahasiswa pada dunia kerja sehingga nantinya memiliki 
wawasan, kesempatan, dan pengetahuan serta motivasi yang tinggi dalam 
menghadapi era globalisasi di masa yang akan datang. 
3. Dapat melatih mahasiswa untuk berbaur mensosialisasikan diri dengan 
lingkungan dunia kerja, serta dapat menyesuaikan terhadap perubahan- 
perubahan terkait dengan aplikasi dan ilmu teoritis dan juga dapat 
membandingkan antara pendekatan teori dengan praktek yang 
sesungguhnya. 
1.3 Manfaat Kerja Praktek (KP) 
Berikut ini manfaat dari suatu kegiatan kerja praktek adalah, sebagai 
berikut: 
1. Mahasiswa mendapat kesempatan untuk menerapkan ilmu pengetahuan 
(teori/konsep) yang sudah dipelajari ke dunia pekerjaan secara nyata dan 
dapat meningkatkan pengetahuan dan keterampilan melalui keterlibatan 
5  
secara langsung dalam dunia kerja yang sesungguhnya. 
2. Mahasiswa memperoleh pengalaman pekerjaan untuk mempersiapkan dan 
membenahi diri sebelum terjun ke dunia kerja nantinya. 
3. Menambah pengetahuan dan keterampilan melelui hubungan langsung 
dalam aktivitas pekerjaan di perusahaan. 
4. Melatih dan menumbuhkan sikap serta pola pikir yang profesional untuk 
memasuki dunia kerja nantinya. 
5. Menjadikan mahasiswa yang disiplin dan bertanggung jawab dalam 
menyelesaikan pekerjaan yang diberikan. 
6. Bagi perguruan tinggi kegiatan ini dapat dijadikan sebagai sarana untuk 
melatih dan mendidik mahasiswa agar dapat menjadi pribadi yang tangguh 
dan dapat bersaing di dunia kerja. 


Laporan Kerja Praktek

 

PT.Riau Andalan Pulp And  Paper (RAPP) 

 

 

Analisis Kerusakan Bearing Pada Chip Screw

Conveyor 412C008 (FL1) Dengan Vibration Analysis

Dan Metode Visual Inspection

Azmi, Khairul

1 
 
BAB I 
PROFIL PERUSAHAAN 
 
1.1 Sejarah singkat PT. PLN (Persero) ULPLTA Koto Panjang 
Untuk memenuhi kebutuhan energi listrik yang semakin tinggi di Sumatera 
khususnya riau dan sumbar, maka salah satu cara untuk mengatasi hal tersebut 
adalah dengan pembangunan unit pembangkit baru. pembangunan Unit Layanan 
Pusat Listrik Tenaga Air Koto Panjang (ULPLTA). Berlokasi di Desa Rantau 
Berangin atau 87 KM dari pekanbaru. Unit Layanan PLTA Koto Panjang dapat 
membangkitkan tenaga listrik sebesar 114 MW atau 548GWh pertahun yang 
terdiri dari 3 unit (3x38) MW, dengan membuat bendungan beton setinggi 58 m 
pada aliran sungai Kampar seperti gambar 1. 1: 
  
 
Gambar 1.1 Unit Layanan PLTA Koto Panjang 
(Sumber: Unit Layanan PLTA Koto Panjang. 2022) 
 
Gambar 1.1 adalah Unit Layanan PLTA Koto Panjang memanfaatkan arus 
Sungai Kampar dan sungai Mahat yang akan diharapkan dapat menghasilkan daya 
listrik sebesar 114 MW dan membangkitkan tenaga listrik dengan produksi energi 
sebesar 542 GWh2 /tahun. Energi listrik yang di bangkitkan akan digunakan 
untuk memenuhi tenaga listrik untuk wilayah Sumbar dan Riau khususnya untuk 
kota Pekanbaru sebagai pusat pemerintahan Provinsi Riau. 
 
2 
 
Adapun kondisi alam di lokasi proyek Unit Layanan PLTA Koto Panjang sebagai 
berikut: 
1. Temperatur udara rata-rata 20ºC 
2. Kelembaban udara rata-rata 84ºC 
3. Curah hujan 2700 mm/hujan  
Proyek Unit Layanan PLTA Koto Panjang di interkoneksikan dengan PLTU 
Ombilin 200MW yang mencakup Gardu induk Salak, Gardu Induk Solok, Gardu 
Induk Indarung, Gardu Induk Teluk Bayur, Gardu Induk Kandis, Gardu Induk, 
Gardu Induk Padang Luar, Gardu Induk Payakumbuh, PLTD Simpang Haru, 
PLTD/ PLTG Pauh Limo, Unit Layanan PLTA Batang Agam Melalui switchyard 
yang ada pada Unit Layanan PLTA Koto Panjang dan selanjutnya akan 
dihubungkan pula PLTD/G dan gardu induk sekitar Pekanbaru. Sarana dan 
prasarana yang terdapat pada lokasi proyek unit layanan PLTA Koto Panjang 
sebagai faktor penunjang dari kegiatan proyek adalah: 
a. Basecamp sebagai kantor pusat dari proyek Unit Layanan PLTA Koto 
Panjang Sumbar dan Riau yang terletak di jalan raya   KM 15 Rantau 
Berangin. 
b. Rumah dinas yang disediakan untuk karyawan Unit Layanan PLTA Koto 
Panjang yang berdekatan dengan kantor pusat. 
c. Sarana transportasi berupa mobil atau motor yang disediakan bagi karyawan 
yang terlibat langsung dalam proyek Unit Layanan PLTA Kota Panjang 
digunakan untuk mempermudah peninjauan dan pengamatan tentang 
perkembangan proyek, dimana letaknya kurang lebih 3 KM dari Basecamp. 
1.2 Visi dan Misi PT. PLN (Persero) ULPLTA Koto Panjang 
1.2.1 Visi  
Menjadi perusahaan pengelola pembangkit listrik terkemuka di Indonesia 
dengan standar pengelolaan dan pelayanan dunia dan #1 pilihan pelanggan untuk 
pasokan utama energi listrik di Sumatera bagian utara. 
3 
 
1.2.2 Misi 
1. Melakukan pengelolaan pembangkitan dan penyediaan tenaga listrik dalam 
jumlah dan muatan yang memadai. 
2. Memastikan keamanan pengelolaan bahan bakar,agar operasi pembangkit 
menjadi andal, produktif dan ramah lingkungan dengan mengacu pada 
standar kinerja yang telah ditetapkan. 
3. Mengelola Sumber daya dan aset perusahaan secara efisien, efektif dan 
sinergis untuk menjamin pengelolaan usaha secara optimal dan memenuhi 
kaidah Good Corporate Governance. 
1.3 Ruang Lingkup PT. PLN (Persero) ULPLTA Koto Panjang 
Unit Layanan PLTA Koto Panjang atau Pusat Listrik Tenaga Air Koto 
Panjang, merupakan salah satu pembangkit listrik bertenaga air, yang berada di 
kabupaten Kampar, Riau. PLTA ini menggunakan air sungai Kampar sebagai 
Sumber penggerak turbinnya, saluran masuk intake dam PLTA ini di daerah 
Rantau Berangin. Namun batraibat pembuatan dam atau waduk untuk PLTA ini 
menyebabkan beberapa desa pada kawasan Koto Panjang menjadi terendam, 
sehingga pemukiman warga tersebut dipindahkan ke kawasan aman lainnya. 
Unit Layanan PLTA Koto Panjang memiliki kapasitas terpasang 3x38 MW 
(114 MW). Pada musim kemarau, kemampuanya menyusut hanya menghasilkan 
60 MW. Hal ini disebabkan terbatasnya debit air sungai. 
PLTA Koto Panjang merupakan perusahaan penyedia tenaga listrik yang 
mampu memenuhi kebutuhan tenaga listrik wilayah Sumbar dan Riau. Unit 
Layanan PLTA Koto Panjang dengan tenaga listrik sebesar 114MW akan 
memberikan pengaruh besar terhadap pertumbuhan ekonomi dan pembangunan di 
berbagai bidang di Sumbar dan Riau. 
 
 
 


Not a member yet

Sistem Kerja Mesin Press dan Penanganan Troubleshooting

Analisa Kerusakan Pada Tanki 431 T004 D1 Tower Fiberline #1 Dengan Menggunakan Metode Hotspot Termography Dan Thickness Gauge

Sistem Kerja Konveyor Screw Pada Pemindahan Cangkang Kelapa Sawit

Pembuatan Baut Roda Menggunakan Mesin Bubut Lunan LC460A

Sistem Proteksi Overcurrent Relay VAMP 210i Pada Generator di PT PLN Nusantara Power Up Pekanbaru Unit Layanan PLTG/MG Duri

Laporan Kerja Praktek Optimasi Perawatan dan Pemeliharaan Preventif Pada Forklift di Lingkungan Industri PT Sinar Putra Dumai (SPD)

Sistem Control Panel Pada Pumping Unit Di PT. Bukaka Teknik Utama Duri

Pengelasan Keretakan Pada Dasar Bottom Tangki pada PT. KLK Dumai

Laporan Kerja Praktek PT.Riau Andalan Pulp And Paper (RAPP) Analisis Kerusakan Bearing Pada Chip Screw Conveyor 412C008 (FL1) Dengan Vibration Analysis Dan Metode Visual Inspection

Sistem Proteksi Rotary Stainer Menggunakan Differential Pressure Swirch Pada PLTA Koto Panjang

5,102

5,361