Izvestiya Vuzov Tsvetnaya Metallurgiya (Proceedings of Higher Schools Nonferrous Metallurgy / Известия вузов. Цветная металлургия
Not a member yet
659 research outputs found
Sort by
ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОЦЕССА ИОННОЙ ФЛОТАЦИИ
Get PDFA review of the results of the last foreign investigations is presented in the field of ionic flotation application during extraction of ions of color, rare, and precious metals. The analyzed information is systematized in extracted metal ion (colligend).Представлен обзор результатов последних зарубежных исследований в области применения ионной флотации при извлечении ионов цветных, редких и благородных металлов. Анализируемая информация систематизирована по извлекаемому иону металла – коллигенду
ПОЛУЧЕНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАГОТОВОК ТВЕРДОГО СПЛАВА ИЗ ПОРОШКОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ ДИСПЕРГИРОВАНИЕМ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ
Get PDFThere were presented results of research of billet of hard alloy (HA) from powders, obtaining by electro spark dispersion (ESD) of tungsten-contained waste of alloy trade mark T15K6. For manufacturing of HA-powder from waste was used plant for ESD conductive materials. As working liquid in its reactor was used distilled water and lighting kerosene. Process of dispersion was conducted at the following parameters: energy discharge capacity capacitance 35 μF, voltage 200–220 V, pulse recurrence frequency 30 Hz. Experiments proved that HA-billet as result of cold isostatic pressing at pressure 300 MPa and subsequent sintering at vacuum at temperature 1500 °C during 2 hours of powders, obtaining from waste by means of ESD, have in comparison with industrial hard alloy of trade mark T156K more porosity (by 4,22–9,22 times), less grain sizes (by 1,5–3,0 times), more high density (by 5 %), less crushing stress (by 1,2–3,2 times) and more micro hardness (by 1,2 times).Представлены результаты исследования заготовок твердого сплава (ТС) из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием (ЭЭД) вольфрамсодержащих отходов сплавов марки Т15К6. Для изготовления ТС-порошка из отходов использовали установку для ЭЭД токопроводящих материалов. В качестве рабочих жидкостей в ее реакторе применяли дистиллированную воду и керосин осветительный. Процесс диспергирования проводили при следующих электрических параметрах: емкость разрядных конденсаторов 35 мкФ, напряжение 200–220 В, частота следования импульсов 30 Гц. Экспериментально установлено, что ТС-заготовки в результате холодного изостатического прессования при давлении 300 МПа и последующего спекания в вакууме при температуре 1500 °С в течение 2 ч порошков, полученных из отходов методом ЭЭД, имеют в сравнении с промышленным твердым сплавом марки Т15К6 бóльшую пористость (в 4,22–9,92 раза),меньший размер зерна (в 1,5–3,0 раза), более высокую плотность (на 5 %), более низкий предел прочности при сжатии (в 1,2–3,2 раза) и бóльшую микротвердость (в 1,2 раза)
СВОЙСТВА НАНОСТРУКТУРНЫХ КЕРАМИКО-МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ TiN–Ni, ПОЛУЧЕННЫХ ИОННО-ПЛАЗМЕННЫМ ВАКУУМНО-ДУГОВЫМ МЕТОДОМ
Get PDFThere were investigated physical and mechanical, as well as tribological properties of TiN–N surface coatings, obtained by means of ion-plasma vacuum-arc deposition. There was established that hardness (Н) grow up from 23 to 54 GPa at content Ni from 0 to 12 at.%, and it is defined by influence of nanopattering of coatings’ nitride constituent. Herewith coefficients НЕ–1 and Н3Е–2, characterized resistance of material to elastic and large deformation of rupture, attain values of 0,104 and 0,567 GPа, correspondingly. Further increment of nickel concentration in coatings until 26 at.% leads to increasing of H to 23–25 GPа, due to influence of increasing quantity of mild plastic metal and forming of marked porosity in coating volume. Friction coefficient of investigated coatings is characterized by value of 0,45, contrast to 0,58 (for TiN coating) and 0,72 (for the base from sintered hard alloy). There was established cohesive mechanism of nanostructured coatings TiN-N’s fracture (СNi = 2,8÷12,0 at.%) and defined critical loads, characterized occurrence of the firs crack (13,5–14,2 N) and in-situ fletting until template (61,9–64,4 N). There was not observed complete flatting of coatings up to stress 90 H, that showed about its high adhesion strength. Developed nanostructured ceramic-metallic coatings are characterized by high heat-resisting quality up to temperature 800 °C.
ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ТЕРМООБРАБОТКИ НА МИКРОСТРУКТУРУ И ФАЗОВЫЙ СОСТАВ ОТЛИВОК β-ЗАТВЕРДЕВАЮЩЕГО СПЛАВА ТИПА TNM НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Ti–Al–Nb–Mo
Get PDFThe work purpose is a study of the effect of hot isostatic pressing (HIP) on the microstructure and phase composition of titanium aluminide based alloys using experimental and computational methods. Isothermal and polythermal sections of the Ti–Al–Nb–Mo system, liquidus, solidus, and other phase change temperatures are calculated by dint of Thermo-Calc program. General character of microstructure after vacuum annealing and HIP-processing at t = 1250 °C is shown to be about identical: γ + α2 eutectoid colonies and relatively compact particles of β and γ phases. However vacuum annealing, unlike HIP, does not result in elimination of casting porosity. The data of metallographic and X-ray microspectroscopic analyses confirm the computational results as a whole.Целью работы являлось изучение влияния горячего изостатического прессования (ГИП) на микроструктуру и фазовый состав сплавов на основе алюминида титана с помощью экспериментальных и расчетных методов. С использованием программы Thermo-Calc рассчитаны изотермические и политермические сечения системы Ti–Al–Nb–Mo, установлены значения температур ликвидуса, солидуса и других фазовых превращений. Показано, что общий характер микрострук туры после вакуумного отжига и после ГИП-обработки при t = 1250 °С примерно одинаковый: эвтектоидные колонии γ + α2 и относительно компактные частицы фаз β и γ. Однако вакуумный отжиг, в отличие от ГИП, не приводит к устранению литейной пористости. Полученные данные металлографического и микрорентгеноспектрального методов анализа в целом подтверждают результаты расчета
ВЛИЯНИЕ КАПИЛЛЯРНОГО ДАВЛЕНИЯ В НАНОПУЗЫРЬКАХ НА ИХ ПРИЛИПАНИЕ К ЧАСТИЦАМ ПРИ ПЕННОЙ ФЛОТАЦИИ. Часть третья
Get PDFThere were calculated energetic performances of free bubbles transition А into attached bubbles М, or transition А→М (TAM) on the support plates with different wettability: limiting hydrophilic (Ф), limiting hydrophobic (Г) and with incomplete wettability (Нх), where x – share of support plate surface, covered by monolayer of collecting agents’ molecules. Calculates of TAM with bubbles by diameter (dе) from 2 mm to 20 nm on Ф-, Г- and Нх-support plates showed that change of specific energy (ΔG/V), enclosed in bubble at TAM, depends on magnitude of dе, wettability of support plate and its contact area with bubbles. According to findings of investigations, high capillary pressing (Рc) in nano-bubbles М is conductive to its instantaneous spreading along support plate, therewith magnitude of Рc substantively decreases. Processes of adhesion and spreading are developed as alone process, irreversibly, unilaterally and quickly, in as much as they are not complicated by oncoming processes. As the equatorial diameter and support plate’s wettability are reduced decreasing of G/V approaches a some millions of J/m3. There were described photo micrograms more large bubbles with luminescent non-polar reagent, eliminating event of wetting hysteresis for illustration of practical simultaneous of process behavior of adhesion and spreading of bubbles. This event on the case of nano-bubbles is easily overcomes by means of Рc high value
НАПРЯЖЕНИЕ ВОЛОЧЕНИЯ СПЛОШНЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
Get PDFIn designing the rectangular section drawing process, it is convenient to use the analytical expressions allowing estimating at once the effect of various process factors. The use of drawing tools with optimum angles makes possible to lower the power consumption, destruction, and unsoundness of piece part. The design procedure for calculation of rectangular section drawing stresses is proposed. Formulas for calculation of drawing stress and definition of optimum angles of the drawing tool channel are derived. The optimum angles are shown to depend on friction and reduction ratio.При проектировании процесса волочения профилей прямоугольного сечения удобно использовать аналитические выражения, позволяющие оперативно оценивать влияние разных технологических факторов. Применение волочильного инструмента с оптимальными углами позволяет сократить энергозатраты, снизить разрушение и дефектность заготовки. В данной работе предлагается методика расчета напряжения волочения профиля прямоугольного сечения. Получены формулы для расчета напряжения волочения и определения оптимальных углов канала волочильного инструмента. Показано, что оптимальные углы зависят от коэффициентов трения и вытяжки
ПОВЫШЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ АЛЮМОСТЕКЛОПЛАСТИКОВ ПУТЕМ ФОРМИРОВАНИЯ В ЛИСТАХ ИЗ СПЛАВА В95 ЭФФЕКТИВНОЙ КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКОЙ ТЕКСТУРЫ
Get PDFTheoretical notions and formation modes of the crystallographic texture of the sheets made of the V95pch aluminum alloy, which provides the intensification of formation of detail made of fiber aluminum laminates by stretch-forming. The deformation texture (orientations S and Bs) is formed during hot rolling; it enhances during further cold rolling. The recrystallization texture is formed during annealing (orientations {011}〈100〉 and {023}〈100〉). An increase in the limiting stretch-forming coefficient after cold rolling is provided by two-stage annealing, which includes rapid heating at the continuous heat treatment line and subsequent complete annealing in an in-and-out furnace with slow cooling.Приведены теоретические положения и режимы формирования кристаллографической текстуры листов из алюминиевого сплава В95пч, обеспечивающей интенсификацию процессов формообразования деталей из алюмостеклопластиков обтяжкой. При горячей прокатке формируется текстура деформации (ориентировки S и Bs), которая при дальнейшей холодной прокатке усиливается. При отжиге происходит образование текстуры рекристаллизации (ориентировки {011}⟨100⟩, {023}⟨100⟩). При этом повышение предельного коэффициента обтяжки после холодной прокатки обеспечивается двухступенчатым отжигом, включающим скоростной нагрев на линии непрерывной термообработки и последующий полный отжиг в садочной печи с медленным охлаждением
ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТОЯНИЯ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ РАДИАЛЬНО-СДВИГОВОЙ ПРОКАТКИ НА СТАНЕ СРВП-130
Get PDFRadial-shear rolling is prominent in production of titanium alloys at «VSMPO-AVISMA» Open Society (V. Salda city) and has a number of advantages over other plastic metal working processes. In the present investigation on the basis of engineering design procedures, a complex of software has been developed for forming simulation and heat transfer in the metal volume,and with its help the rolling of VT-6 alloy bar of 155 mm in diameter has been studied. «ThermoRSR» program has been developed that allows us to visualize design data in «Mathcad» medium; rolling process simulation has been carried out by means of DEFORM-3D package; and the conditions of its application are shown. Prospective ways of rolled stock temperature and rolling torque measurement are considered.Радиально-сдвиговая прокатка (РСП) играет большую роль в производстве титановых сплавов в ОАО «ВСМПО-АВИСМА» (г. В. Салда), имея ряд преимуществ перед другими процессами обработки металлов давлением. В настоящем исследовании на базе инженерных методик расчета разработан комплекс программных средств для моделирования формоизменения и теплопередачи в объеме металла и с его помощью изучена прокатка прутка диаметром 155 мм из сплава ВТ-6. Разработана программа «ThermoRSR», позволяющая визуализировать расчетные данные в среде «Mathcad», проведено моделирование процесса прокатки с помощью пакета DEFORM-3D и показаны условия его применимости. Рассмотрены перспективные способы измерения температуры проката и крутящего момента на шпинделе прокатного стана
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЛАВКИ ПВ-3 МЕДНОГО ЗАВОДА ЗФ ОАО «ГМК “НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬ”»
Get PDFPeculiarity of Synthesized Smart Management Control System (SSMCS) PV-3 with regard to Vanyukov Process at copper production Zapolyarny branch of OJSC «Mining and Metallurgical Complex “Norilsk Nickel”» is use of universal description of complex multifactor model in the form of semantic network on specific restricted vocabulary. That is substantially decreased dimension of subject area without losses of semantic with retention of operability of all their elements. Application of tailor-made method of acquisition and formalization knowledge in analytical expression allows perform convolution of multivendor on its physical nature information into polynominal model exactly for given process, phenomenon or object. There was showed efficiency of application of SSMCS PV-3while execution concept of management on the base of «principle of settlement of conflicts» in industrial conditions.Особенностью синтезированной интеллектуальной автоматизированной системы управления (ИАСУ) ПВ-3 применительно к процессу Ванюкова на медном заводе Заполярного филиала ОАО «ГМК “Норильский никель”» является использование универсального описания сложной многофакторной модели в виде семантической сети на специфичном ограниченном словаре. Это существенно снижает размерность предметной области без потери семантики с сохранением функциональности всех ее элементов. Применение уникальной методики извлечения и формализации экспертных знаний в аналитическое выражение позволяет производить свертку разнородной по своей физической природе информации в полиномиальные модели именно для данного процесса, явления или объекта. Показана эффективность применения ИАСУ ПВ-3 при реализации концепции управления на основе «принципа разрешения конфликтов» в промышленных условиях