Izvestiya Vuzov Tsvetnaya Metallurgiya (Proceedings of Higher Schools Nonferrous Metallurgy / Известия вузов. Цветная металлургия
Not a member yet
659 research outputs found
Sort by
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ АНИЗОТРОПИИ СВОЙСТВ СПЛАВА АД1М В ПРОЦЕССЕ ВЫТЯЖКИ НА ГЕОМЕТРИЮ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Get PDFThe paper covers the effect of material anisotropy on the nature of deformation and geometrical dimensions of the finished capsule made of AD1M aluminum alloy in the drawing process. Metallographic, X-ray diffraction, full-scale production, and computer studies were conducted and the mechanical properties of the material were determined in order to identify the factors of the material anisotropy. Finite element analysis of the drawing process was conducted, where isotropic and macroanisotropic models, together with a model which factored in the microstructure of AD1M aluminum alloy, were considered as the treated material. It was found that only the macroanisotropic model and, to a greater extent, the finite element model which factored in the material microstructure in contrast to the isotropic model, allowed studying the earing process. It was shown that factoring in the sheet material anisotropy in the manufacture of hollow cylindrical parts by die stamping made it possible to determine the nature of metal flow more accurately and realistically and thus determine the final geometry of produced parts and consequently to create a stable process and improve product performance.Исследовано влияние анизотропии материала на характер деформации и геометрические размеры готового капсюля из алюминиевого сплава АД1М в процессе вытяжки. С целью выявления причин анизотропии рассматриваемого материала проведены металлографические, рентгеноструктурные, натурные производственные и компьютерные исследования, а также определены механические свойства материала. Выполнен конечно-элементный анализ процесса вытяжки, где в качестве обрабатываемого материала рассмотрены изотропная и макроанизотропная модели, а также модель, учитывающая микроструктуру алюминиевого сплава АД1М. Установлено, что только макроанизотропная модель и, в большей степени, конечно-элементная модель, учитывающая микроструктуру материала, в отличие от изотропной, позволяют исследовать процесс фестонообразования. Показано, что учет анизотропии листового материала при изготовлении полых цилиндрических деталей методами холодной листовой штамповки дает возможность более точно и реально выявить характер течения металла и, соответственно, определить конечную геометрию получаемых деталей, а следовательно, создать устойчивый технологический процесс и повысить эксплуатационные характеристики изделий
ВЛИЯНИЕ СОСТАВА И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ ФАЗ ПРИ СТАРЕНИИ НА ШТАМПУЕМОСТЬ ЛИСТОВ ИЗ СПЛАВА Д16
Get PDFThe relevance of this paper is connected with rising accuracy requirements to stamped parts made of aged aluminium alloys applied also for layered composite making. These requirements can be met by controlling the sheet blank structure, and particularly its phase composition. The paper provides experimental results obtained when studying the effect of aging modes on the composition, dispersed phase distribution pattern and formability of sheet samples made of D16 (AA2024) aluminium alloy. Heat treatment consisted in quenching from a temperature of 500 °С into room temperature water and further aging: natural aging during 7 days, artificial aging at temperatures of 50, 100, 150 and 200 °С and holding at each temperature during 15, 30, 60, 120 and 240 minutes. The quantitative method is proposed to evaluate the dispersed phase distribution pattern by microstructure pictures. Formability was evaluated using the stamping number, i.e. a proof/ultimate factor. It was found that the stamping number rises as the aging temperature and holding time are increased, which shows the lower alloy applicability for sheet stamping operations. No dispersed phase was formed when aged at t = 50 °С in both optical metallography and scan electron microscopy cases. The non-uniformity of dispersed phase distribution inside a grain rises at initial aging stages with a holding time less than 1 hour at 100, 150 and 200 °С and decreases with a further increase in the holding time up to 4 hours. No correlation was observed between the uniformity of phase distribution and the stamping number. The chemical composition of phases has a greater effect on the formability and changes depending on a heat treatment mode: annealing and natural aging primarily lead to the θ and S phase precipitation; aging at temperatures below 150 °С with a holding time less than 1 hour lead to the θ, S and T phase precipitation; θ phase appears after aging at temperatures over 150 °C with long holding times.Актуальность работы связана с повышением требований к точности штамповок из термически упрочняемых алюминиевых сплавов, применяемых также для изготовления слоистых композитов. Эти требования могут быть обеспечены за счет управления структурой листовых заготовок, в частности фазовым составом. В представленной работе приведены результаты экспериментального исследования влияния режимов старения на состав, характер распределения дисперсных фаз и штампуемость листовых заготовок из сплава Д16. Термическая обработка заключалась в проведении закалки с температуры 500 °С в воду комнатной температуры и последующем старении: естественное старение в течение 7 сут, искусственное старение при t = 50, 100, 150 и 200 °С с выдержкой при каждой температуре 15, 30, 60, 120 и 240 мин. Предложен способ количественной оценки характера распределения дисперсных фаз по изображению микроструктуры. Штампуемость оценивалась с помощью числа текучести, т.е. отношения предела текучести к пределу прочности. Установлено, что с повышением температуры и времени выдержки при старении число текучести увеличивается, что указывает на снижение пригодности сплава к операциям листовой штамповки. Старение при t = 50 °С не привело к появлению дисперсных фаз – как при изучении структуры в оптическом микроскопе, так и с помощью электронной микроскопии. Неоднородность распределения дисперсных фаз внутри зерна возрастает на ранних этапах старения при длительности выдержки до 1 ч для температур 100, 150 и 200 °С и снижается при последующем увеличении времени выдержки до 4 ч. Корреляции между однородностью распределения фаз и числом текучести не выявлено. В большей степени на показатели штампуемости оказывает влияние химический состав фаз, который меняется в зависимости от режима обработки: после отжига и естественного старения выделяются преимущественно фазы θ и S, при температуре старения до 150 °С при выдержках до 1 ч – фазы T, θ и S, а при длительных выдержках и t > 150 °С – фаза θ
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОСАЖДЕНИЯ МЫШЬЯКА ИЗ МЕДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА ПСЕВДОБРУКИТОМ
Get PDFThe article presents the results of experimental cleaning of copper manufacture solutions from arsenic with pseudobrookite (Fe2TiO5).The stochastic-determined design of experiment at four levels was used to study the properties of pseudobrookite as an arsenic precipitator in copper sulphuric acid solutions. The following variable factors were selected: frequency rate of precipitator dispensing: 1–4; precipitator-to-arsenic ratio (Fe2TiO5 : As): (1÷2,5):1; process temperature (t, °C): 25–60; sulfuric acid concentration (H2SO4 g/l); 120–200; experiment duration (time, minutes): 15-60. The process of arsenic sedimentation from copper electrolyte was studied using the process solution of Kazakhmys Corporation LLC (Balkhash) with the following component contents, g/l: 50,7 Cu; 7,75 Ni; 9,83 As; 200,0 H2SO4, etc. X-ray and IR spectroscopy identified and confirmed the presence of arsenate ion in the solid sediment composition as a complex compound of iron hydroxysulphate arsenate and iron pyroarsenate. The plots of arsenic sedimentation rate versus studied factors were made to determine significant parameters (precipitator-to-arsenic ratio, working solution temperature and experiment duration) that determine the efficiency of arsenic extraction to a solid phase with pseudobrookite.The generalized formula for the mathematical dependence of the degree of arsenic sedimentation with pseudobrookite on the process conditions (Protodyakonov equation) was calculated. Optimal conditions for the process of copper electrolyte purification were determined where over 60 % of arsenic is extracted to the sediment. A new method for copper electrolyte cleaning from arsenic with pseudobookite was developed.Представлены результаты экспериментов очистки растворов медного производства от мышьяка псевдобрукитом (Fe2TiO5). С использованием вероятностно-детерминированного планирования эксперимента на четырех уровнях были изучены свойства псевдобрукита как осадителя мышьяка в медных сернокислых растворах. В качестве варьируемых факторов выбраны: кратность дозирования осадителя (КДО) – 1÷4; соотношение осадителя к мышьяку (Fe2TiO5 : As) – (1÷2,5):1; температура процесса – 25÷60 °С; концентрация H2SO4 – 120÷200 г/л; продолжительность опыта – 15÷60 мин.Для исследования процесса осаждения мышьяка из медного электролита использован технологический раствор ТОО «Корпорация «Казахмыс» (г. Балхаш) с содержанием компонентов, г/л: 50,7 Cu, 7,75 Ni, 9,83 As, 200 H2SO4 и др.По результатам рентгенофазового и ИК-спектроскопического анализов идентифицировано и подтверждено наличие арсенат-иона в составе твердых осадков в виде комплексного соединения гидроксосульфата арсената железа и пироарсената железа. На основе графических зависимостей степени осаждения мышьяка от исследуемых факторов определены значимые параметры (соотношение осадителя к мышьяку, температура рабочего раствора и продолжительность опыта), которые определяют эффективность извлечения мышьяка в твердую фазу псевдобрукитом. Выведена обобщенная формула математической зависимости степени осаждения мышьяка псевдобрукитом от условий проведения процесса (уравнение Протодьяконова). Установлены оптимальные условия проведения процесса очистки медного электролита, при которых более 60 % мышьяка извлекается в осадок. Разработан новый способ очистки медного электролита от мышьяка псевдобрукитом
CОРБЦИОННОЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ ГАЛЛИЯ И АЛЮМИНИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ НА АНИОНИТЕ АН-31
Get PDFThe paper studies sorption of aluminum and gallium in the form of hydroxocomplexes on the AN-31 weak-basic anion-exchange resin at a temperature of 298 K from standardized test solutions. On the basis of experimental data the paper determines forms of ions sorbed by the solid phase of the anion-exchange resin. Sorption of pentahydroxoaluminate and pentahydroxogallate ions occurs in the Stern-Helmholtz layer. The paper calculates values of apparent constants and Gibbs energies of ion-exchange equilibrium. The obtained values for the full exchange capacity of gallate ions equal to 55–58 g/kg under static conditions cause the use of the AN-31 anion-exchange resin in the concentration of gallium ions from alkaline aluminate solutions.Изучена сорбция алюминия и галлия в виде гидроксокомплексов на слабоосновном анионите АН-31 при температуре 298 К из модельных растворов. На основе экспериментальных данных определены формы сорбирующихся ионов твердой фазой анионита. В слое Штерна–Гельмгольца проходит сорбция пентагидроксоалюминат- и пентагидроксогаллат-ионов. Рассчитаны значения кажущихся констант и энергий Гиббса ионообменных равновесий. Полученные значения полной обменной емкости галлат-ионов 55–58 г/кг в статических условиях обуславливают использование анионообменной смолы АН-31 в процессе концентрирования ионов галлия из щелочных алюминатных растворов
ИЗУЧЕНИЕ ФЛОТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ НОВЫХ СОБИРАТЕЛЕЙ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ ШЕЕЛИТ-СУЛЬФИДНЫХ РУД
Get PDFThe article studies flotation properties of BTF-1552, IMA-206, and IMA-I413 alkali metal dialkyldithiophosphate samples. The article estimates beneficiation indices when using the reagent M-TF and its mixture with IMA-I413 and xanthogenate. On the basis of undertaken studies it was found that application of the mixture of IMA-I413 collectors with butyl xanthate at the ratio of 5 : 1 and the feed ratio of 20 + 5 g/t made it possible to increase the extraction into the copper concentrate: Cu by 0,79 %, Au by 4,1 % and Ag by 2,4, while the sulfide concentrate yield decreased by a factor of 2. The disadvantage of this reagent composition is the increase in As content in the copper concentrate by 0,67 %. Of all tested dialkyldithiophosphate samples, the best incremental indices of copper and noble metals recovery were obtained when using the BTF-1552collector. The extraction into the copper concentrate increased: Cu by 1,9 %, Au by 3,2 %, and Ag by 1,8 %, while the sulfide concentrate yield decreased by 1,4 times. The increase in As content in the copper concentrate was 0,34 %.Изучены флотационные свойства образцов диалкилдитиофасфатов щелочных металлов БТФ-1552, ИМА-206, ИМА-И413. Оценены показатели обогащения с использованием реагента М-ТФ и его смеси с ИМА-И413 и ксантогенатом. На основе выполненных исследований установлено, что применение смеси собирателей ИМА-И413 и бутилового ксантогената в соотношении 5 : 1 при расходе 20 + 5 г/т позволяет повысить извлечение в медный концентрат: Cu на 0,79 %, Au на 4,1 % и Ag на 2,4 %, при снижении выхода сульфидного концентрата в 2 раза. Недостатком данной композиции реагентов является рост содержания As в медном концентрате на 0,67 %. Из испытанных образцов диалкилдитиофосфатов лучшие показатели по приросту извлечения меди и благородных металлов получены на собирателе БТФ-1552. Извлечение в медный концентрат увеличилось: Cu на 1,9 %, Au на 3,2 % и Ag на 1,8 %, при снижении выхода сульфидного концентрата в 1,4 раза. Рост содержания As в медном концентрате составил 0,34 %
ВЛИЯНИЕ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА ФАЗОВЫЙ СОСТАВ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАГНИЕВОГО СПЛАВА МЛ19
Get PDFThe samples of ML19 magnesium alloy with composition, wt. %: (0,1÷0,6)Zn–(0,4÷1,0)Zr–(1,6÷2,3)Nd–(1,4÷2,2)Y was investigated. The influence of Nd, Y, Zn and Zr on the equilibrium phase transitions temperatures and phase composition using the Thermo-Calc software is established. The Scheil–Gulliver solidification model was also used. We show the significant liquidus temperature increase if zirconium content in alloy is higher than (0,8–0,9) wt.%. Thus, the higher temperature of melting is required (more than 800 °C).This is undesirable if melting in a steel crucibles. The change of equilibrium fractions of phases at different temperatures in ML19 magnesium alloy with a minimum and maximum amount of alloying elements are calculated. A microstructures of the alloys with different amount of the alloying elements in as-cast and heat-treated condition has been studied using scanning electron microscopy (SEM). We investigate the concentration profile of Nd, Y, Zn and Zr in the dendritic cell of as-cast alloy. An amount of neodymium and zinc on the dendritic cell boundaries is increased. High concentration of yttrium is observed both in center and on the boundaries of the dendritic cell. High zirconium concentration mainly observed in the center of the dendritic cells. A small amount of yttrium is also present in a zirconium particles. These particles acting as the nucleation sites for the magnesium solid solution (Mg) during the solidification.The effect of aging temperature (200 and 250 °C) on the hardness of a samples after quenching was studied. Aging at 200 °C provides a higher hardness. Investigated the change of the hardness quenched samples during the aging at 200 °C. The maximum hardness is observed in samples aged for 16-20 hours. The two-stage solution heat treatment for 2 h at 400 °C and 8 h at 500 °C with water quenching and aging at 200 °C for 16 h was performed. This heat treatment enable us to get tensile strength 306 ± 8 MPa and yield strength 161 ± ± 1 MPa with elongation 8,7 ± 1,6 %.Исследованы образцы сплава МЛ19, содержащие, мас.%: (0,1÷0,6)Zn–(0,4÷1,0)Zr–(1,6÷2,3)Nd–(1,4÷2,2)Y. По результатам расчета диаграмм состояния в программе Thermo-Calc установлено влияние содержаний Nd, Y, Zn и Zr на температуры фазовых превращений и фазовый состав в равновесных условиях и при использовании модели полностью неравновесной кристаллизации Шейла–Гулливера. Показано, что при концентрации циркония в сплаве более 0,8–0,9 мас.% происходит значительное повышение температуры ликвидуса сплава и требуется увеличение температуры плавки выше 800 °С, что нежелательно при использовании стальных плавильных тиглей. Рассчитано изменение массовой доли равновесных фаз в сплаве МЛ19 с минимальным и максимальным количествами легирующих компонентов при различных температурах.С помощью сканирующей электронной микроскопии исследованы микроструктуры сплавов с различным содержанием легирующих компонентов в литом и термообработанном состояниях. Изучено распределение Nd, Y, Zn и Zr в дендритной ячейке сплава в литом состоянии. Выявлено повышенное содержание неодима и цинка по границам дендритных ячеек, а иттрия – как в центре дендритной ячейки, так и по ее границам. Цирконий концентрируется в основном в центре дендритных ячеек. Его частицы, в которых также присутствует иттрий, служат центрами кристаллизации магниевого твердого раствора (Mg). Рассмотрено влияние температуры старения (200 и 250 °C) на твердость закаленных образцов и показано, что старение при 200 °С позволяет получить более высокую твердость. Термообработка сплава, включающая в себя двухступенчатую изотермическую выдержку в режиме 400 °С, 2 ч + 500 °С, 8 ч с последующей закалкой в воде и старение при 200 °С в течение 16 ч, позволила достичь прочности сплава 306±8 МПа и предела текучести 161±1 МПа при относительном удлинении 8,7±1,6 %
МОДЕЛИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ТЕПЛОВЫХ ПОЛЕЙ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ С ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЭЛЕКТРОДАМИ
Get PDFThe paper uses mathematical modeling to study the influence of molten electrolyte composition and the geometric configuration of the electrolyzer with liquid metal lead electrodes on the spatial distribution of DC and the temperature in the «crucible in crucible» type apparatus considered as a prototype of the device for reprocessing of spent nuclear fuel. It is shown that the calculated model parameters are in good agreement with the experimental data.Методом математического моделирования изучено влияние состава расплавленного электролита и геометрической конфигурации электролизера с жидкометаллическими свинцовыми электродами на пространственное распределение постоянного тока и температуры в аппарате типа «тигель в тигле», рассмотренном в качестве прототипа устройства для переработки отработавшего ядерного топлива. Показано, что рассчитанные по модели параметры хорошо согласуются с экспериментальными данными
ВЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ НА СТРУКТУРУ И МОДИФИЦИРУЮЩУЮ СПОСОБНОСТЬ Al–Sc-СПЛАВОВ
Get PDFThe study covers the impact of thermo-time processing and cooling rate of molten metal on the crystallization regularities, structure, properties and modifying ability of Al–Sc alloys. The Al–Sc alloys obtained by electrolysis in the KF–NaF–AlF3–Sc2O3 melts at 820–850 °C were used as an initial charge for casting. It was found that changes in overheat values and casting temperatures make it possible to vary the shape, number and size of crystals in a wide range. The modifying effect of the cast and fast-quenched master alloys and alloy produced by electrolysis was tested on Al–4,5%Cu alloys. The greatest refinement of the Al–4,5%Cu–0,4%Sc alloy structure was obtained with the fast-quenched master alloy.Исследовано влияние режимов термовременной обработки и скорости охлаждения металлических расплавов на закономерности кристаллизации Al–Sc-сплавов, их структуру, свойства и модифицирующую способность. В качестве исходной шихты для литья использовали отливки Al–Sc-сплавов, полученные электролизом солевых расплавов KF–NaF– AlF3–Sc2O3 при 820–850 °С. Установлено, что, меняя величину перегрева расплава и температуру литья, можно в широких пределах варьировать форму, количество и размеры кристаллов. Модифицирующее действие литой и быстрозакаленной лигатур, а также лигатурного сплава, полученного электролизом, протестировано на сплавах Al–4,5%Cu. Наибольший эффект измельчения структуры сплава Al–4,5%Cu–0,4%Sc был достигнут при использовании быстрозакаленной лигатуры
ДИНАМИКА ДВИЖЕНИЯ АНОДНОГО ГАЗА В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СУСПЕНЗИИ «КРИОЛИТОВЫЙ РАСПЛАВ–ГЛИНОЗЕМ»
Get PDFThe paper shows the results of simulating physical behavior of bubbles formed by oxygen electrowinning on an inert anode during hightemperature alumina slurry electrolysis in a fluoride melt. As part of the study, similarity criteria were calculated with experiments conducted on a water-based model of a cell with vertical electrodes, and the data on bubble behavior in slurry was obtained by video recording. The 20 % aqueous sulfuric acid solution with 30 vol.% alumina content was used as electrolyte for the model. Experiments were conducted in the electric current density range from 0,05 to 0,25 A/cm2. The video was recorded using the Nikon D3100 camera with 30 frames per second rate. The motion pattern of bubbles was obtained along with the quantitative data describing coalescence and bubble rise velocity. 125 bubbles with a thickness of 0,8 to 2,3 mm were analyzed to determine the average bubble rise velocity. Bubbles rose in a slug regime at 1,0–2,3 cm/s. The thickness of a bubble layer was about 5 mm. Further studies will be conducted to obtain new data on the bubble behavior at different solid contents, current densities, electrodes inclination angles, and particle size distributions.Представлены результаты физического моделирования поведения пузырьков, образуемых в результате электрохимического выделения кислорода на инертном аноде при высокотемпературном электролизе суспензии глинозема во фторидном расплаве. Рассчитаны критерии подобия, проведены опыты на водной модели электролизера с вертикально ориентированными электродами, с помощью видеосъемки получены данные о поведении пузырей в суспензии. В качестве электролита модели использовался 20 %-ный водный раствор серной кислоты с содержанием глинозема 30 об.%. Опыты проводились в интервале плотностей тока от 0,05 до 0,25 А/см2. Видео снималось на камеру «Nikon D3100» с частотой съемки 30 кадр./с. Получены сведения о характере движения пузырей, количественные данные, характеризующие коалесценцию, скорость подъема пузырей. Для определения средней скорости подъема было проанализировано 125 пузы- рей. Они имели толщину от 0,8 до 2,3 мм. Режим движения пузырей являлся снарядным при скорости их подъема 1,0– 2,3 см/с. Толщина пузырькового слоя составила около 5 мм. Дальнейшие исследования будут направлены на получение новых данных о поведении пузырей при разных значениях содержания твердой фазы, плотности тока, угла наклона электродов, гранулометрического состава
КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ПОВЕРХНОСТИ ФОРМЫ И ВНУТРИ ОТЛИВКИ ПРИ ВЫСОКОГРАДИЕНТНОЙ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
Get PDFIn order to determine the thermal gradient in a single crystal ingots obtained using the directional solidification method on the UVNS-6 apparatus (Russian Scientific Research Institute of Aviation Materials, Moscow), the single crystal ingots of nickel-based superalloy VJM3 were made. The ingots were made using the liquid metal cooling (LMC) directional solidification method (DS) and without it (Bridgman–Stockbarger technique). The liquid Sn was used for a liquid metal cooling technique. To record the temperature during the ingots obtaining process we use a thermocouple placed on the ceramic mold surface. The directional solidification process of the nickel-based superalloy VJM3 ingots on the UVNS-6 apparatus was simulated using the ProCast software. The thermal properties of the VJM3 alloy, ceramic mold and the DS apparatus parts and the boundary conditions (interface heat transfer coefficient) were found in the literature. There is a good agreement between the calculated and experimental values of the temperature distribution in a mold using the LMC and the Bridgman–Stockbarger technique. A simulation of the directional solidification in the ProCast software is suitable for predicting the thermal gradient on a solidification profile location, and the mushy zone width (a site of the dendritic structure formation). The calculated thermal gradient value in the ingot obtained using the Bridgman–Stockbarger technique is 36 °С/cm. The thermal gradient using the LMC method is 204 °С/cm, is six time higher, than if using the Bridgman–Stockbarger technique. Used thermal properties and boundary conditions can be applied for simulation of Ni-based superalloys blades casting process. С целью определения температурного градиента в заготовках, получаемых методом направленной кристаллизации (НК) на установке УВНС-6 (производства ВИАМ, г. Москва), были получены монокристаллические заготовки из никелевого жаропрочного сплава ВЖМ3. При этом использовались технологии НК с жидкометаллическим охладителем (ЖМО) и без него (метод Бриджмена–Стокбаргера). В качестве жидкометаллического охладителя применялся расплав олова. В процессе получения заготовок велась запись показаний термопар, установленных на поверхности керамической формы. Моделирование процесса направленной кристаллизации заготовок из жаропрочного никелевого сплава ВЖМ3 на установке УВНС-6 проводилось в программе ProCast с использованием найденных в литературе теплофизических свойств исследуемого сплава, керамической формы и частей установки НК, а также граничных условий между ними (коэффициенты теплопередачи и теплоотдачи). Показано хорошее совпадение расчетных и экспериментальных значений распределения температуры в форме при кристаллизации с помощью ЖМО и методом Бриджмена-Стокбаргера, что позволяет использовать моделирование процесса получения заготовок в программе ProCast для прогнозирования значений температурного градиента на фронте кристаллизации, положения фронта кристаллизации, размера двухфазной области, где происходит формирование дендритной структуры сплава. Значение температурного градиента, достигаемого в заготовке в случае использования метода Бриджмена–Стокбаргера, по результатам моделирования составило 36 °С/см. В случае применения ЖМО температурный градиент составил 204 °С/см, т.е. оказался в 6 раз выше, чем достигаемый при использовании метода Бриджмена–Стокбаргера. Найденные теплофизические свойства и граничные условия могут быть востребованы при проведении компьютерного моделирования литья лопаток из жаропрочных никелевых сплавов.