Materiales de Construcción (E-Journal)

Eypper, A.

Spanish

Fabricación de azulejos para construcción

Anónimo

- 6 -^ //AX̂ . ''/> 
6§3-1 CEMENTOS GERMICIDAS 
Anónimo • 
De; "ROCK PRODUCTS J 51, septiembre 1949# 
La North American Cement Corp» de Nueva York, ha -
conseguido fabricar^ después de varios años de experimenta-
ción, un cemento mata-bacterias. Este novísimo producto -
puede emplearse igual que el portland ordinario y se vende 
ya en el mercado estadoimidense^ 
El cemento contiene un ingrediente germicida que es 
muy eficaz contra las bacterias y hongos que crecen en los 
muros, paredes y otras estructuras de las granjas, leche-
rías, establecimientos de deshidratación y concentración de 
leches, cocinas de hoteles y restaurantes, baños públicos, 
piscinas, gimnasios, oto* etc# 
Se aplica como enlucido externo sobre las paredes -
de hormigón• SI espesor de la capa protectora os de unos •-
10--15 rjom. Se han verificado experiencias con paneles de en 
sayo, comprobándose, mediante recuento, que las placas fa--
bricadas con este cemento especial contienen del 54 a 96 ̂í 
menos mi creer cinismos que las construidas con hormigón ordî  
nario, aún despuós de un lapso de tiempo do 6 años. La ac--
tividad mata-bacterias de estos hormigones de cemento espe-
cial, aumenta con el tiempo (?)# 
- INSTITUTO TÉCNICO DE LA CONSTRUCCIÓN Y DEL CEMENTO -
Anónimo Materiales de Construcción, vol. 7 (1949)
(c) Consejo Superior de Investigaciones Científicas 
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Cementos germicidas

Frenkel, G.

El yeso poroso

Costo del cemento en construcción

- s -
614-4 ENSAYOS AL FUEGO CON YESOS DE VERMICULITA 
(FIIŒ TEST ON VERMICUIíITE PLASTER) 
Rock Products, 122, diciembre 1949. 
^ Anónimo. 
Los laboratorios Underwriters han dado a la publicidad los resulta-
dos de dos ensayos sobre resistencia al fuego de los yesos de vermicu-
lita. La vermiculita, un tipo especial de mica modificada, puede mez-
clarse con yeso ordinario, para dar recubrimientos de excelentes cua-
lidades ignífugas. 
Para los ensayos relatados se empleó un pilar testigo, de acero, 
recubierto con yeso de vermiculita. La primera prueba consistió en so-
meter la estructura representada en la figura 1, en là cual el recu-
brimiento era una capa de 38 milímetros de grueso, al horno de ensayos. 
Antes de alcanzar la temperatura crítica transcurrieron cuatro horas 
cuarenta y dos minutos. En un segundo ensayo se empleó recubrimiento 
de yeso de vermiculita de 25 milímetros de espesor; el tiempo que debió 
transcurrir para el fallo fué de tres horas treinta y dos minutos. Hay 
que tener en cuenta que los tiempos oficiales dados en las especifica-
ciones son, respectivamente, cuatro y tres horas. 
El mortero se fabrica en dos tipos: uno que contiene, para 45,38 Ki-
logramos de yeso fibroso, 56 decímetros cúbicos de áridos de vermicu-
lita. El otro lleva, para la misma cantidad de yeso, 84 decímetros cú-
bicos de vermiculita, y su color es más oscuro. 
El "enlucido** se aplica directamente sobre el metal, procurando que 
quede bien trabado sobre él, para lo cual se sueldan imos listones de 
hierro a lo largo del pilar. El Instituto de la Vermiculita hace pre-
sente que este tipo de recubrimiento es el único capaz de resistir (en-
tre todos los yesos), durante cuatro horas, el tratamiento del fuego. 
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Ensayos al fuego con yesos de vermiculita

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614-5 LA "MURITA", NUEVO MATERIAL PARA ENLUCIDOS 
( M MURITE FRANC-COMTOISE) 
/ . de la Construction de la Suisse Romande,S4l, noviembre 1949. 
: ^i l Anónimo, 
La murita es un material definido como "un cemento especial para en-
lucidos interiores, a base de sulfate de cal, de color blanco como el 
yeso y de una resistencia igual a la del cemento". Su empleo se hace co-
mo en el cemento, pues fragua de modo análogo. Posee la propiedad de no 
alterar las pinturas ni tapicerías que pueden entrar en contacto con 
estos enlucidos. 
El mortero se fablrica con dos-tres partes de arena de río lavada y 
una parte de murita. La mezcla se hace en seco y luego se añade agua has-
ta consistencia de mortero normal de cemento. El fraguado transcurre 
en veinte minutos, influyendo sobre dicho tiempo la proporción de arena 
utilizada. El acabado final se hace aplicando una capa fina de pasta 
de murita pura, alisando y abrillantando a la llana, como de ordinario. 
La gran resistencia al choque de estos enlucidos, juntamente con su 
aspecto excelente, hacen que su utilización esté particularmente indi-
cada en hospitales, escuelas, oficinas, etc. 
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La "murita", nuevo material para enlucidos

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Para el pulido es conveniente dejar transcurrir unas seis semanas des-
pués del labrado. 
Para pulir se recurre a la goma laca núm« 4/0 ó 6/0 con poca agua. De 
esta forma se pueden obtener superficies de pulimento comparables a un 
espejo. Mediante sales de magnesio o de aluminio, en disolución, se pue-
de '^endurecer" la superficie de la piedra, lo cual permite acelerar el 
pulimento. 
El "brillante definitivo" se obtiene frotando enérgicamente la su-
perficie con una mezcla de cuatro partes de polvo de cinc y una parte de 
azufre en flor. 
Para mantener en todo momento el brillo de las piedras símil ya ins-
taladas se dispone de encáusticos y otros productos análogos. 
671-3 PROTECCIÓN DE LA MADERA CON PINTURAS 
AL ALUMINIO 
(LA PEINTURE ALUMINIUM SUR LE BOIS) 
/ . de la ConstTuctwn de la Suisse Romande, 548, noviembre 1949. 
Anónimo. 
La madera como material de construcción, presenta varios inconve-
nientes graves. Uno de los más importantes es su porosidad para la hu-
medad. Debido a su estructura celular y a la presencia de canales y con-
ductos intercelulares, la madera pierde agua rápidamente en tiempo se-
co y se impregna de humedad en épocas lluviosas. Todo esto da lugar a de-
formaciones en diversos sentidos que colaboran en la destrucción de la 
estructura. También tiene su importancia la alteración de la madera, 
provocada por hongos o microorganismos que puedan anidar en los inters-
ticios, mucho más cuando existe humedad. 
Hay dos procedimientos principales para proteger la madera: la im-
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pregnacion o el recubrimiento. Aquí solamente se tiene en consideración 
el segundo método y se da cuenta de los resultados de las experiencias 
realizadas en el Laboratorio Nacional de la Madera, de Francia, sobre 
empleo de pinturas al aluminio. Los ensayos se han verificado utilizan-
do probetas que, después de secas, se pesan. Una vez pintadas con el 
producto en cuestión, se vuelven a pesar después de secas. Luego se lle-
van las probetas a un local, calentado a 18° y en el que el ambiente ten-
ga una humedad relativa del 50 por 100. Se dejan aUí hasta conseguir un 
peso constante (absorción máxima). Más tarde se pasan a otro recipien-
te, a 12% con humedad del 90 por 100, haciendo medidas dimensionales y 
de peso cada semana. Finalmente, las muestras se llevan a un secadero, 
registrando periódicamente la pérdida de peso. 
Las experiencias realizadas confirman que una capa de un barniz-
laca a base de aluminio, de espesor suficiente, garantiza la mínima ab-
sorción de humedad por parte de la madera. La adherencia del aluminio 
sobre la madera es excelente, aun sobre superficies que no estén bien 
preparadas. La eficacia impermeabilizadora de las pinturas al aluminio 
puede explicarse pensando que las partículas metálicas cierran los po-
ros del material vegetal o porque el aluminio reacciona con la celulo-
sa de la madera. De cualquier modo debe afirmarse que los resultados lo-
grados son muy buenos y que las lacas de aluminio son a la madera lo que 
el minio es al hierro. 
Es interesante hacer destacar que en Norteamérica la industria de 
los explosivos, que gasta mucha madera, emplea purpurinas de aluminio 
(aplicadas a pistola) para proteger los tablones que han de ir desde la 
serrería a la fábrica. 
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