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Preface (Towards Circular Economy: Closing the Loop with Chemical Recycling of Solid Plastic Waste; Advances in Chemical Engineering, V. 60, 2022)
No full textPROCESSO DI DEPOLIMERIZZAZIONE DEL PET PROVENIENTE DA SCARTI DI BOTTIGLIE E DI MATERIALE TESSILE.
No full textProcesso di depolimerizzazione del PET di scarto puro proveniente da bottiglie in forma
di scaglie o da materiale tessile in forma di fibre contenente PET in quantitativi di almeno
l’80-85% mediante glicolisi con un glicole etilenico scelto tra etilen glicole,
5 dietilenglicole e/o trietilen glicole a temperature inferiori o uguali a 270°C in un unico
stadio a) in cui l’alimentazione prevede le seguenti fasi:
a1) si aggiungono i reagenti in modalità batch con eccesso di glicole etilenico rispetto al
PET per garantire la completa bagnabilità del PET,
a2) quando la frazione solida è completamente depolimerizzata, si aggiunge in modalità
10 semi batch il PET in modo da garantire un completo bagnamento nel glicole etilenico nel
BHET formato e negli oligomeri formati sino ad ottenere un rapporto molare prefissato
di glicole etilenico/ PET compreso tra 0 e 1,5, preferibilmente tra 0,1 e 1,5;
a3) al termine della fase a2) si aggiunge secondo modalità CSTR il PET ed eventualmente
il glicole etilenico nel suddetto rapporto molare compreso tra 0 e 1,5 preferibilmente tra
15 0,1 e 1,5 per ottenere prodotti oligomerici con distribuzione unimodale aventi peso
molecolare medio compreso tra 500 e 5000 Da nel caso il materiale di scarto provenga
da bottiglie oppure compreso tra 300 e 450 Da, nel caso il PET provenga da materiali
tessili di scarto
PROCESSO PER IL RECUPERO DEL SILICIO DALLE SOSPENSIONI ABRASIVE DI TAGLIO ESAUSTE O DAI LORO ADDENSATI
No full textProcesso di separazione e recupero di alcune componenti riutilizzabili, tra cui in primo luogo le polveri fini di silicio, contenute nelle sospensioni abrasive esauste provenienti dal taglio o da altre lavorazioni meccaniche di materiali di silicio, o nei loro addensati, dopo che le stesse sono state sottoposte a separazione del fluido sospendente, ed eventualmente al recupero dei granuli abrasivi riutilizzabili, e all’eliminazione di una parte delle polveri residue di ferro.
Il trattamento proposto opera in primo luogo un condizionamento delle polveri che costituiscono il materiale di partenza mediante cicli di lavaggio in soluzione acquosa acida, e successivamente un processo di separazione silicio-carburo di silicio basato sulla formazione di sospensioni colloidali stabili di particelle di Si e sulla loro contemporanea separazione dai precipitati arricchiti in SiC e, infine, sul recupero delle polveri di Si ad elevata purezza dalle sospensioni colloidali per destabilizzazione del colloide
Quantum Mechanical Investigation on Bimolecular Hydrogen Abstractions in Butyl Acrylate-Based Free Radical Polymerization Processes
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